Making a Utility Knife - Part 2

Daten zur Fräse:
20er CPC Schienen mit hoher Vorspannung, 100x70x40cm
Dakai Dual Nut Kugelumlaufspindeln Y 2005, X & Z 1605
90x90 Alu Profile Schwer für den Tisch
160x80 Alu Profile Schwer fürs Portal
Portalwangen aus S235JR Stahl
Kreuzplatte und Z-Achse aus 5083 Alu
RATTM 4.5KW ATC BT30 Spindel + 5.5KW Fuling VFD
PlanetCNC TNGv2
Daten zur Drehe:
Paulimot SIEG SC4
Z-Achse: 2005 KUS + JMC CL 3NM
X-Achse: 1204er KUS + JMC CL 3NM
Steuerung: PlanetCNC TNGv2

[@hansmeier4930]

Hallo Klaus, die Materialausdünnung von 2mm ist nicht das Problem. Du musst die 2mm Tasche noch länger machen, damit du mehr Material hast, welches Federn kann. Wenn du nur die Wandstärke weiter reduzierst, bist du nur schneller in der plastischen Verformung.

[@KlausMichaelKMS]

Ja genau das habe ich mittlerweile so geplant.