Спасибо одно из лучших видео объяснил все основные узлы интересующие при изготовлении и настройки. Пересмотрел наверное все видео от твоего взял максимум!
Понравился агрегат....серьезный подход, много токарки, все надежно. Техника безопасности соблюдена, эстетически станок выполнен великолепно, таким инструментом очень приятно будет работать.... Лайк однозначно! Молодец!
@@ETV1970 это вам спасибо! Редкий раз увидишь хорошее видео.... Подробное описание, все по порядку , подетально, наглядно, без лишнего разговора, без надоедливой противной музыки за кадром, видео не затянуто, а главное станок замечательный. Действительно хороший подход и к делу и к съемке... Два раза пересмотрел, тоже потихонечку собираю подобие вашего. Люблю инструмент... УШМ это хорошо, но стационарный станок очень выручает. Удачи вам в делах!
Тимофей,здравствуйте. Вы, повторили мою схему 1985 года. Работает до сих пор. Отличия : между подшипниками шпинделя 60 м.м; шкив ведущий двухручьевой( D=100*125 ведомый 70*70)м.м ; ремень профиль А с внутренними зубчиками,что позволяет применить ведомый шкив с минимальным диаметром, обороты на шпинделе 4000-5000 об/м .Отрезной работает до диаметра 250-300м.м. на n=4000об/м, а далее на n=5000 об/м. Станок использовался и в режиме циркулярной пилы. Для этого кронштейн прикручивался к нижней поверхности стола, а выход пилы ,относительно стола (глубина пропила),обеспечивался регулировочным винтом.Вот и все различия. Вам, успехов и всех БЛАГ!!!
Спасибо за комментарий, у меня есть станок циркулярка по этому же принципу, только там сделано чуть по-другому (короче качалка, подшипники разнесены больше и регулировка глубины имеется, ну и стол соответственно с направляющим пазом) обзор тоже потом сделаю .
Мотор слабый, для 400 диска надо брать под 4 кВт. Обороты не менее 4000, для 350мм - 4500 об/мин, а для 230 - 6500. Я себе такой станок делал, эл/двигатель через частотник, для смены оборотов, так как выточил кучу шайб под разные диски, отрезные по металлу от 230 до 400, победитовые по дереву, а алмазными резал кирпич и декоративные камни. Работать красота, все красиво и легко получается.
другого под рукой не было, пилить маленькие профили легко, а вот 100х100 уже тяжеловато, но не спеша получается, Я дерево тоже отрезным пилю, но если забываю почистить стружкоприемник, потом, при работе с металлом, пару раз задымлял мастерскую.
Лайк, я сам такой аппарат делаю 5 КВ.380 по расчету 4500 оборотов должно получится. А большой профиль (100/100) например резануть то если попробовать на ребро его фиксануть, площадь трения меньше при начальном прорезания, (теоретически).
Спасибо. При большом профиле я смещаю его относительно центра, путем подкладывания куска профильной трубы, чтобы сместить рез на ребро. С маленькими профилями нет проблем, только если стенка более 4 мм, а это уже большие профили.
Молодец,всё супер!А улучшить можно даже Порш каен,ты делал для себя и под себя,кто хочет сделать лучше флаг им в руки,а то сидят на жопе и коменты строчат умники херовы.Не спорю есть и дельные советы,но уж лучше пусть покажут,а советы все давать могут,чтобы умным казаться....Лайк и подписка!
Кожух жёлтый при уменьшении диска будет блокировать ход сабли. Какой диск остаётся перед сменой диска (честно)? И как ты хитро продемонстрировал пропил сотки))) Самый сложный верхний участок уже пропилен, а нижний просто не показан. У меня тоже 3 квт, мало точно знаю.
Нужно было ставить и вторую "косынку" под моторной плитой, этотак же по логике первого решения. Отметки углов резания быстро сотрутся. Плита стола должна иметь для жесткости ребра жесткости. .... Мотор 3-х квт., позволяет увеличить число оборотов, это можно было просчитать перед вытачиванием шкивов.
Теперь в столе имеются отверстия, которые соответствуют углам, в них вставляется палец, а метки транспортира написал ударным шрифтом. Плита и так жесткая. опора двигателя тоже жесткая. Вот мотор я просчитать не мог по мощности не знал хватит или нет, другого двиг. нет, а с увеличением оборотов шпинделя падает мощность. В следующем станке буду делать обороты больше.
@@ETV1970подскажи пожалуйста купил пилу похожую под 400диск и когда пилю то диск вилять начинает ,что может быть? Разные диски покупал-всеравно Может иза больших оборотов?
Нет , не слабоват. Даже когда сильно прижимаю диск к обрабатываемой детали и он пытается остановиться, ремни не проскальзывают. Только диаметры надо подбирать по оборотам для диска, у меня около 3000 об/мин, а надо сделать 4000 об/мин.
У нас на работе похожий станок, только ось там диаметр 14, уже с 1998 года работает ежедневно, а тут и диаметр больше и загруженность не такая. Я думаю и на меня и на моих сыновей хватит. Сделать на подшипниках ни кто не запрешает.
почему я скозал за подшибники так как на моем стонку появился люфт вовсезнапровлениях исли резать до 30мм рубу проф то пойдет а все что больше уже видно не ровнасть пила особенно видно на 80 - 80 проф трубе угол отреза неровный конечно не принцепиально но шель на стыку с одной стороны есть
Здравствуйте! Есть несколько вопросов. Скажите какой диаметр вала на буксе в самом тонком месте? Какие используете подшипники?(можно просто номер или d*D*W) Из какой марки стали вал? При изготовлении вала использовали поверхостную закалку? Станок вполне приличный, но есть пару сомнительных моментов. Во первых система стопора уменьшает прочность вала. только потому что стоит 90-й мотор на 3кВт. Если поставить 100 или 130 (у таких момент больше) на те же 3 квт 3000 об/мин он может оборвать вал. (Если конечно ремни нормально натянуты) Во вторых - расстояние между подшипниками очень маленькое на вид миллиметров 90-100. Это уменьшает их ресурс.(Желательно делать при вашем моторе 125-140 мм) Буксу лучше делать герметичной с сальниками и тавотницей. А шкив на вал просто надевается посадка с малым натягом на шпоночную и фиксируется стопорным кольцом. Подшипники в буксе лучше использовать широкие, для вашей мощности со стороны отрезного круга 62305 - хорошо, а 286805Л - отлично но у них разная ширина. А со стороны шкива лучше поставить роликовый типа 32605М у него внутренне кольцо свободно ходит это обеспечит защиту от температурного заклина. Оба подшипника с посадкой с нагревом то есть шейки вала в +0.02 на этот диаметр. И будет вам счастье))) А так для первого раза вполне неплохо получилось! Всего наилучшего)))
Добрый день! Спасибо за оценку моего станочка.Очень грамотные замечания и вопросы. По порядку: подшипники закрытые № 206, диаметр вала в самом тонком месте это резьба М20, между подшипниками 35 мм и отверстие диам. 14, сталь 45, закалку не использовал. Ни чего не обрывает, пробовал насильно остановить вал, останавливает двигатель. Букса необслуживаемая т.к. подшипники закрытые, перед установкой снимал защиту и добавлял смазку, закрывал и устанавливал. Шкив с посадкой и шпонкой как вы заметили, но фиксируется гайкой с отгибной юбкой, как на ступицах легковых автомобилей. У меня он эксплуатируется не 24 часа в сутки и не каждый день, так что нагреваться до высоких температур не успевает, да я думаю и при более продолжительной нагрузке ничего не произойдет.
Здравствуйте Тимофей. Собрал станок. Движок 4квт, 2800об.мин. 4500- скорость вращения диска. Диск ЛУГА 350мм. Возникла проблема: если режу трубу 60мм (стенка 5мм) или швелер 100мм, То диск изгибается восьмёркой. Когда режу трубу 25×40×3 или арматуру 20мм, то всё нормально. И ещё, когда ставлю диск 400 мм, то невозможно сделать даже запил- диск начинает изгибаться. Подскажите, если сможете. Спасибо, Александр.
Скорее всего плоскость диска надо подрегулировать, перпендикулярность относительно стола. И еще , когда диск входит уже в профтрубу, то он не должен задевать стенки. Лучше бы увидеть и делать анализ.
Все размеры я брал исходя из металла имеющегося или увиденного и приобретённого на металлоприемке, у вас они могут быть другие, посмотрите, что есть под рукой. А размеры шкивов, исходя из задач, т.е. какой круг, какой материалл, какой элдвигатель.
@@ETV1970 с 4:11 хорошо видно как камера мечется в поиске чего то выхватывая то кнопку на станине станка , то вентилятор кондиционера )))). Вы не обижайтесь . Судя по количеству запчастей и и покрашенного кожуха , понятно , что конструкция серьёзная . Но можно было камеру и не мотать со стороны в сторону . а вообще , конечно это кино ваше , вы творец , художник и имеете право !)))
дурацкую музону поставил... отвратительно, когда вместо слов или с ними перебивает нечто другое. Дизлайк за музон. Второе, не дергай камеру, как после пьянки
Спасибо одно из лучших видео объяснил все основные узлы интересующие при изготовлении и настройки. Пересмотрел наверное все видео от твоего взял максимум!
Спасибо за отзыв, рекомендую двигатель взять мощней чем у меня
Понравился агрегат....серьезный подход, много токарки, все надежно. Техника безопасности соблюдена, эстетически станок выполнен великолепно, таким инструментом очень приятно будет работать.... Лайк однозначно! Молодец!
Спасибо!
@@ETV1970 это вам спасибо! Редкий раз увидишь хорошее видео.... Подробное описание, все по порядку , подетально, наглядно, без лишнего разговора, без надоедливой противной музыки за кадром, видео не затянуто, а главное станок замечательный. Действительно хороший подход и к делу и к съемке... Два раза пересмотрел, тоже потихонечку собираю подобие вашего. Люблю инструмент... УШМ это хорошо, но стационарный станок очень выручает. Удачи вам в делах!
Если будете собирать такой же, то делайте обороты на диске близкие к 4000 об/мин, у меня примерно 2900-3000 этого маловато, надо шкив другой делать.
@@ETV1970 у меня диск на 355, буду делать близким к 5000
Если занимаетесь металлоконструкциями посмотрите мои угловые струбцины, очень помогают.
Очень интересный вариант!
Красиво сделано, приятно смотрет. ЛАЙК.
Спасибо.
Класс! Монтажные пилы - одно барахло пластиковое в магазине продается! Нормальное, стоит космос. Тоже самое о бетоносмесителях, можно, сказать.
Да уж, поэтому и делаю свое и навечно. У меня уже одну такую заказывали, работает превосходно.
Привет. Поражён. Хочу заказать. Можно телефон для связи?
Молодец круто, большой палец с меня!!!
Спасибо.
Палец в гору! Хороший станочек!
Спасибо!
Супер мастер класс
Спасибо.
Спасибо Тимофей. Поставлю новый диск, возьму угольник, проверю перпендикулярность. Александр.
Огонь
Тимофей,здравствуйте. Вы, повторили мою схему 1985 года. Работает до сих пор. Отличия : между подшипниками шпинделя 60 м.м; шкив ведущий двухручьевой( D=100*125 ведомый 70*70)м.м ; ремень профиль А с внутренними зубчиками,что позволяет применить ведомый шкив с минимальным диаметром, обороты на шпинделе 4000-5000 об/м .Отрезной работает до диаметра 250-300м.м. на n=4000об/м, а далее на n=5000 об/м. Станок использовался и в режиме циркулярной пилы. Для этого кронштейн прикручивался к нижней поверхности стола, а выход пилы ,относительно стола (глубина пропила),обеспечивался регулировочным винтом.Вот и все различия. Вам, успехов и всех БЛАГ!!!
Спасибо за комментарий, у меня есть станок циркулярка по этому же принципу, только там сделано чуть по-другому (короче качалка, подшипники разнесены больше и регулировка глубины имеется, ну и стол соответственно с направляющим пазом) обзор тоже потом сделаю .
Мотор слабый, для 400 диска надо брать под 4 кВт. Обороты не менее 4000, для 350мм - 4500 об/мин, а для 230 - 6500. Я себе такой станок делал, эл/двигатель через частотник, для смены оборотов, так как выточил кучу шайб под разные диски, отрезные по металлу от 230 до 400, победитовые по дереву, а алмазными резал кирпич и декоративные камни. Работать красота, все красиво и легко получается.
другого под рукой не было, пилить маленькие профили легко, а вот 100х100 уже тяжеловато, но не спеша получается, Я дерево тоже отрезным пилю, но если забываю почистить стружкоприемник, потом, при работе с металлом, пару раз задымлял мастерскую.
@@ETV1970 если идет дым, значит есть еще порох в пороховнице!
Класс!!!
excelente explicación amigo ,, saludos desde VENEZUELA!!
Gracias, me alegro de haber disfrutado, saludos desde Rusia
Тимофей Евсеев hay man can you tell me how you maked the axle?
Афигенно
спасибо
Лайк, я сам такой аппарат делаю 5 КВ.380 по расчету 4500 оборотов должно получится. А большой профиль (100/100) например резануть то если попробовать на ребро его фиксануть, площадь трения меньше при начальном прорезания, (теоретически).
Спасибо. При большом профиле я смещаю его относительно центра, путем подкладывания куска профильной трубы, чтобы сместить рез на ребро. С маленькими профилями нет проблем, только если стенка более 4 мм, а это уже большие профили.
И еще у вас мотор 5 кВт это более чем достаточно и пилить он будет спокойно без потери скорости резания (можно сильнее давить)
Отличный станок получился.
Спасибо
Молодец
Спасибо
Молодец,всё супер!А улучшить можно даже Порш каен,ты делал для себя и под себя,кто хочет сделать лучше флаг им в руки,а то сидят на жопе и коменты строчат умники херовы.Не спорю есть и дельные советы,но уж лучше пусть покажут,а советы все давать могут,чтобы умным казаться....Лайк и подписка!
Спасибо за добрые слова, я на них особо не реагирую, главное у меня работает как мне надо, а у них пусть будет лучше.
Обязательно посмотрите видео в наушниках!) 3д звуки шикарные.
Лайк
Спасибо
Интересно очень, какой бюджет полный????
Кожух жёлтый при уменьшении диска будет блокировать ход сабли. Какой диск остаётся перед сменой диска (честно)? И как ты хитро продемонстрировал пропил сотки))) Самый сложный верхний участок уже пропилен, а нижний просто не показан. У меня тоже 3 квт, мало точно знаю.
Ахуительно
Спасибо.
Здравствуйте. Подскажите, гайка ( которая прижимаете отрезной диск) должна закручиваться по ходу движения диска?Или можно наоборот?
Она должна затягиваться, иначе от вибрации и силы при резании металла её будет откручивать.
Нужно было ставить и вторую "косынку" под моторной плитой, этотак же по логике первого решения. Отметки углов резания быстро сотрутся. Плита стола должна иметь для жесткости ребра жесткости. .... Мотор 3-х квт., позволяет увеличить число оборотов, это можно было просчитать перед вытачиванием шкивов.
Теперь в столе имеются отверстия, которые соответствуют углам, в них вставляется палец, а метки транспортира написал ударным шрифтом. Плита и так жесткая. опора двигателя тоже жесткая. Вот мотор я просчитать не мог по мощности не знал хватит или нет, другого двиг. нет, а с увеличением оборотов шпинделя падает мощность. В следующем станке буду делать обороты больше.
@@ETV1970 а здесь нельзя поменять шкивы? проще так. 2) плита стола всё-равно имеет микровибрации
Этот станок уже не у меня трудится. Ну от вибраций уйти сложно, даже неравномерный износ диска или его дисбаланс (даже у нового).
@@ETV1970подскажи пожалуйста купил пилу похожую под 400диск и когда пилю то диск вилять начинает ,что может быть? Разные диски покупал-всеравно
Может иза больших оборотов?
@@timatima9024 дефект изготовления, плоскость прилегания диска не перпендикулярна оси вращения. Попробуйте токарю отдать чашки прмжыма, может поправит
Здравствуйте. Класс. Сейчас что то подобное собираю. Остались кокие не будь наброски, чертижи? Буду блогодарин
Добрый вечер! Попробую найти должны были остаться, только они на работе, после выходных.
@@ETV1970 скиньте пожалуйста чертёж на uhap90@mail.ru буду вам благодарен Тимофей!!!
кому важно. песня в начале: rockabye.
здравствуйте. мотор от стиральной машины подойдет? или мало оборотов?
Здравствуйте! мотор от стиралки будет слабый, даже для кругов 230 мм
когда придется резать что то широкое и в средине не достает 10 см тогда ставится вертикально и вот тут будет мешать
Получается, материалы для видео ты давно начал собирать ?
ДА , но времени как всегда не хватает видео смонтировать.
Поставь профиль сотку при резке на ребро. И будет тебе счастье. Да и вообще все профиля ставь на ребро.
,Согласен, когда заход идёт с угла, то легче. С маленькими все и так легко.
станок хороший но есть такой момент когда будет мешать ручка и половина защиты и это правда
это как?
Хороший станок. Делаю себе такой, только вот думаю не слабоват ли шкив на два ремня?
Нет , не слабоват. Даже когда сильно прижимаю диск к обрабатываемой детали и он пытается остановиться, ремни не проскальзывают. Только диаметры надо подбирать по оборотам для диска, у меня около 3000 об/мин, а надо сделать 4000 об/мин.
Тимофей Евсеев какой у Вас диаметр шкива
завтра померю или найду чертеж.
Если рельс перепилить, то шикарный станок!
Скажите пожалуйста, хватит ли мощности в 2.2 кВт для диска 400 мм? У меня одна фаза, хочу подключить двигатель 3 кВт.
Будет слабоват, но потихоньку наверное можно и обороты на диске должны быть 3500-4000 об/мин.
Max Moroz! При подключении на одну фазу в треугольник с рабочими конденсаторами остается не более 60% мощности для 400мм не потянет 2,2квт
ВСЕ ХОРОЩО НО ЕСТЬ ОГРОМНАЯ ОШИБКА НАДО ДЕЛАТЬ МАЕТНИК НА ПОДШИБНИКАХ СО ВРЕМЕНЕМ СРАБОТАЕТСЯ МЕТАЛ НА БОЛТАХ И БУДЕТ ЛЮФТИТЬ
У нас на работе похожий станок, только ось там диаметр 14, уже с 1998 года работает ежедневно, а тут и диаметр больше и загруженность не такая. Я думаю и на меня и на моих сыновей хватит. Сделать на подшипниках ни кто не запрешает.
почему я скозал за подшибники так как на моем стонку появился люфт вовсезнапровлениях исли резать до 30мм рубу проф то пойдет а все что больше уже видно не ровнасть пила особенно видно на 80 - 80 проф трубе угол отреза неровный конечно не принцепиально но шель на стыку с одной стороны есть
У меня не простые болты, они там с увеличенным диаметром без резьбы ( подшипники скольжения) 1,45 минуты видно про ось. диаметр в месте качения 20 мм.
Здравствуйте! Есть несколько вопросов. Скажите какой диаметр вала на буксе в самом тонком месте? Какие используете подшипники?(можно просто номер или d*D*W) Из какой марки стали вал? При изготовлении вала использовали поверхостную закалку? Станок вполне приличный, но есть пару сомнительных моментов. Во первых система стопора уменьшает прочность вала. только потому что стоит 90-й мотор на 3кВт. Если поставить 100 или 130 (у таких момент больше) на те же 3 квт 3000 об/мин он может оборвать вал. (Если конечно ремни нормально натянуты) Во вторых - расстояние между подшипниками очень маленькое на вид миллиметров 90-100. Это уменьшает их ресурс.(Желательно делать при вашем моторе 125-140 мм) Буксу лучше делать герметичной с сальниками и тавотницей. А шкив на вал просто надевается посадка с малым натягом на шпоночную и фиксируется стопорным кольцом. Подшипники в буксе лучше использовать широкие, для вашей мощности со стороны отрезного круга 62305 - хорошо, а 286805Л - отлично но у них разная ширина. А со стороны шкива лучше поставить роликовый типа 32605М у него внутренне кольцо свободно ходит это обеспечит защиту от температурного заклина. Оба подшипника с посадкой с нагревом то есть шейки вала в +0.02 на этот диаметр. И будет вам счастье))) А так для первого раза вполне неплохо получилось! Всего наилучшего)))
Basel Mc .Покажи свой отрезной .
Добрый день! Спасибо за оценку моего станочка.Очень грамотные замечания и вопросы. По порядку: подшипники закрытые № 206, диаметр вала в самом тонком месте это резьба М20, между подшипниками 35 мм и отверстие диам. 14, сталь 45, закалку не использовал. Ни чего не обрывает, пробовал насильно остановить вал, останавливает двигатель. Букса необслуживаемая т.к. подшипники закрытые, перед установкой снимал защиту и добавлял смазку, закрывал и устанавливал. Шкив с посадкой и шпонкой как вы заметили, но фиксируется гайкой с отгибной юбкой, как на ступицах легковых автомобилей. У меня он эксплуатируется не 24 часа в сутки и не каждый день, так что нагреваться до высоких температур не успевает, да я думаю и при более продолжительной нагрузке ничего не произойдет.
Тимофей Евсеев . Станок отличный! Голова и руки на месте! Молодец!
Тимофей Евсеев .Подписка тоже !
Спасибо, до этого станка делал торцовку для дерева самодельную, примерно такую же .
Ok
Комплект не продаете?
Привет!Диск восьмёркой не виляет?
Нет, а должен?
2:14 how you get this axel?
Сколько оборотов на шпинделе?
Примерно 3100 об/мин.
Видео хорошее, поучительное, но музыка - просто тошнота. Не смог досмотреть до конца.
Значит тебе так нужен этот станок. Человек показывает реальные темы,а ты его, какой то хренью поносишь. Ууууу-презрение.
Здравствуйте А за сколько продадите такой станок?
скинте контакты
Здравствуйте Тимофей. Собрал станок. Движок 4квт, 2800об.мин.
4500- скорость вращения диска. Диск ЛУГА 350мм. Возникла проблема: если режу трубу 60мм (стенка 5мм) или швелер 100мм,
То диск изгибается восьмёркой. Когда режу трубу 25×40×3 или арматуру 20мм, то всё нормально. И ещё, когда ставлю диск 400 мм, то невозможно сделать даже запил- диск начинает изгибаться.
Подскажите, если сможете. Спасибо, Александр.
Скорее всего плоскость диска надо подрегулировать, перпендикулярность относительно стола. И еще , когда диск входит уже в профтрубу, то он не должен задевать стенки. Лучше бы увидеть и делать анализ.
Передвинь упорную рейка на себя или подложки брусок ,сантиметра 4-5 между деталью и рейкой ,и все будет работать ,у тебя диск режеттне тем местом ,
Можна розміри повністю станка
Доброго дня як можна з вами зв'яжеться.є питання по станку потрібна ваша допомога 😊
пришлите номер вайбер или ватсап
На цьому номері є і вайб...
Тоже такой станок собрал, но с переездом продавал и потом даром отдавал ни кому не нужен, сдал в металлом.
Да, это боль когда делаешь, а потом в металл сдавать приходится
@@ETV1970 Тимофей здравствуйте Вы с кого города, будем знакомы я Рамиль.
@@mirwam509 Сафоново, Смоленской области
А где найти все размеры
Все размеры я брал исходя из металла имеющегося или увиденного и приобретённого на металлоприемке, у вас они могут быть другие, посмотрите, что есть под рукой. А размеры шкивов, исходя из задач, т.е. какой круг, какой материалл, какой элдвигатель.
Хотелось узнать не продается?
Скинте контакты для связи
@@ETV1970 89224446830
Так и не смог рассмотреть всё конструкцию в сборе , в целом . Всё какие то болтики , шкивы , винтики . Боитесь , что кто то "срисует" ?
НЕ боюсь и если надо более подробно могу рассказать, с 4:11 минуты уже идет вся конструкция в сборе, что непонятно?
@@ETV1970 с 4:11 хорошо видно как камера мечется в поиске чего то выхватывая то кнопку на станине станка , то вентилятор кондиционера )))). Вы не обижайтесь . Судя по количеству запчастей и и покрашенного кожуха , понятно , что конструкция серьёзная . Но можно было камеру и не мотать со стороны в сторону . а вообще , конечно это кино ваше , вы творец , художник и имеете право !)))
Спрашивайте, что вам интересно. Да теперь я вижу , что надо было установить камеру на штатив, но на тот момент мне казалось так тоже хорошо.
Привет на продажу делаешь?
Могу этот продать, есть еще заготовка на следующий.
Тимофей Евсеев дай Контакты чтоб обговорить!
8-910-семьсот двадцать три-17-45
Станок на скільки кіловат має мотор і обороти напишіть
У меня 3 квт но лучше мощней ставить, если силно нажимать тормозит. 3000 об/мин
@@ETV1970 я тоже зробив такий станок мотор 2.2 клвт 3000 оборотний але збільшив шківком на моторі тоді на металорізі получилися 5600 оборотів
@@kdm-zd3gs на дисках 400 мм мах 4500об/мин. Должно быть, хотя может у вас другие диски.
@@ETV1970 У меня діск 300
@@kdm-zd3gs тогда правильно.
Or bhjo es vidiyo
дурацкую музону поставил... отвратительно, когда вместо слов или с ними перебивает нечто другое. Дизлайк за музон. Второе, не дергай камеру, как после пьянки
Последние видео делаю без музыки. Камера сама так делает, постоянно автофокус срабатывает.
@@ETV1970 я не про автофокус, а перемещение камеры хаотичное. Можешь попробовать исправлять в спецпрограммах по стабилизации изображения
Да это видео исправлять уже не буду. Но постараюсь учесть замечания в будущем.