Laser Sculpfun S9 nachrüsten bei meiner selbstgebauten CNC Fräse und 8mm Holz schneiden | IngosTipps

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  • čas přidán 4. 10. 2022
  • Es hat mich schon immer gereizt auch Holz mit einem Laser zu schneiden. Es gibt saubere und präzise Schnittkanten sowie exakte Winkel und Innenecken.
    Bei einem Fräser ist eine Innenecke rund, aufgrund des Fräserdurchmessers.
    Meine vorhandene früher selbst gebaute CNC-Fräse sollte ihre Funktion beibehalten und der Laser soll zusätzlich als Alternative hinzu gefügt werden.
    Ich habe mich für den Scuplfun S9 entschieden und auf Aliexpress bestellt.
    Zusätzlich zu den bisherigen Programmen Estlcam und Fusion 360 kommen die kostenlosen Programme Laser GRBL und LaserWeb zum Einsatz.
    Ich zeige euch auch eine einfache Möglichkeit in Estlcam zwischen Estlcam und Laser GRBL umzuschalten, ohne viel Aufwand.
    Bau der CNC-Fräse: • CNC Fräse einfach selb...
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Komentáře • 132

  • @lennartkailuweit2328
    @lennartkailuweit2328 Před 5 měsíci +1

    Echt Hammer wie viel Mühe du dir gibst, das Teil zum Laufen zu bringen und dann noch so gut erklärt! Diese Laserfräse ist der Wahnsinn und wird definitiv irgendwann nachgebaut. Danke für die tollen Ideen und Inspirationen!

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před 5 měsíci

      Ja freut mich sehr, dann schon mal viel Spass dabei 😃

  • @peterfrank5299
    @peterfrank5299 Před rokem +2

    Immer eine Freude deine Videos helfen der Gemeinde ungemein . Danke Ingo wieder Super Video .

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Danke für das tolle Feedback Peter 😀👍

  • @fliegerdieter2843
    @fliegerdieter2843 Před rokem +1

    Ganz tolles Video, Danke für Deine Arbeit und Zeit ! Daumen hoch !

  • @christelmuller9198
    @christelmuller9198 Před rokem +2

    Hallo Ingo, wieder ein interessantes Video, von Dir kann ich lernen ☺👍

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Das freut mich sehr Christel, danke dir 😀👍

  • @hugihugo1600
    @hugihugo1600 Před rokem +3

    Ingo super!!!
    Ich spiele schon seit langer Zeit mit dem Gedanken meine cnc umzurüsten, nur fehlt mir hierfür das Wissen. Bitte mach noch mehr Videos davon hab ich so noch nirgends auf yt gesehen sehr sehr interessant.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Ja super, auf jeden Fall solltest du jetzt anfangen können 😉

  • @lan1si665
    @lan1si665 Před rokem +2

    Servus Ingo. Darauf habe ich gewartet. Danke. Gruß Uwe

  • @carlludwighirschberg8736
    @carlludwighirschberg8736 Před 4 měsíci +1

    Geniales Video! Genau danach hatte ich gesucht. Habe ne ziemlich ähnliche Fräse zuhause und werde versuchen die Befestigung mit Magneten zu machen. Vielen Dank!

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před 4 měsíci

      Freut mich, viel Spass bei der Umsetzung 😉

  • @Michael..69
    @Michael..69 Před rokem +2

    Hallo Ingo, da auch ich diese Fräse zu 90% nachgebaut habe, ist das wieder eine tolle Ergänzung. Freue mich falls es Teil 2 gibt jetzt schon.
    Liebe Grüße Michael (sirmaikel)

  • @JuppsWerkstatt
    @JuppsWerkstatt Před rokem +1

    ...ansonsten mal wieder ein tolles Projekt.

  • @McSnoopy007
    @McSnoopy007 Před 7 měsíci +1

    Habe den Laser bestellt. Danke für dein cooles Video👍👍😁

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před 7 měsíci

      Na jetzt habe ich ja wohl zu danken 😀👍

  • @luisgavinhos4931
    @luisgavinhos4931 Před rokem +2

    Tolle Video 👍👍

  • @vp4869
    @vp4869 Před rokem +1

    Die CNC Fräse war schon geil und jetzt auch noch der Laser. Besser geht es nicht, ich will auch.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem +1

      Hey freut mich sehr, fang einfach an 🤣👍

  • @andreasdingens6172
    @andreasdingens6172 Před rokem +1

    Mal wieder sehr interessant und lehrreich. Jetzt reicht wohl dein Staubsaugeranschluss nicht mehr wenn der Laser loslegt. Da brauchts dann schon eher ein geschlossenes Gehäuse mit entsprechender Abluftanlage. Aber schön das Du uns immer neue Wege aufzeigst wie wir in der Werkstatt andere Methoden zur Holzbearbeitung einbauen können. Danke dafür!!

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Evtl. Mache ich einen Adapter der die Luft vom Laserpunkt unten weg saugt? 😉

  • @Boelkstoff-pj4sg
    @Boelkstoff-pj4sg Před 10 měsíci +1

    Hallo Ingo,
    wieder ein sehr interessantes Video von dir. Meine Erfahrungen mit Lasern hält sich arg in Grenzen. Ich baue gerade meine 3020 auf Laser um. Ich würde zu einem Modul mit Air Assist raten und zu einem Honeycomb als Unterlage. Damit hast du auf allen Flächen weniger Schmauchspuren und die Linse bleibt auch sauberer.
    Grüße aus Gronau/Leine
    Gernot 😉

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před 10 měsíci +1

      Super, ich danke dir, schaue ich mir mal an ☺️

  • @christianrieser6515
    @christianrieser6515 Před rokem +1

    Servus, Respekt was Du da so alles machst. Anmerkung zu deinem Wechsel zwischen Fräse und Laser. Einfach eine Abnehmbare Adapterplatte machen mit Nut zum einfachen ab und anbauen mittels aufschieben von oben her. verspannen mit Wendelschraube. Du lässt dabei die Schiene auf der Maschine und die platte jeweils eine für Laser und Fräse die fix auf jedes teil verbleibt. Die Kabel oben mit Stecker machen und dann wäre es eine Lösung für dein Problem. Dann kannst auch wieder deine volle Arbeitsbreite nutzen .
    Gruß Christian

  • @thomasbrocker6603
    @thomasbrocker6603 Před rokem +1

    Ingo, einfach genial!
    Den Schritt, die Fräse mit einem Laser zu erweitern hatte ich schon im Hinterkopf.
    Dank deiner Anleitung war die Umsetzung auch machbar.
    Also direkt mal den Laser + Air Assist Düse bestellt. Dann noch einen DCDC Wandler 15-48V auf 12V für mein Netzteil und eine Schutzbrille.
    Und es läuft!
    Nur die Beschleunigung bei $120 bis $122 muss man von 5 wieder höher stellen. (Ich hab jetzt 50 eingetragen)
    Sonst dauert das alles ewig.....
    Das Thema Konstante und Variable Laser Leistung muss ich noch erproben.
    Ein Problem habe ich noch.
    Bei eingeschalteter und verbundener Steuerung kann man die Motoren von Hand drehen. Die sind nicht fest. (Das ist bei Estlcam anders.)
    Das ist bei mir bei Z ein Problem.
    Die Achse ist relativ schwer und leichtgängig. Dadurch kann die Position sich verstellen.
    Hat jemand eine Idee?
    Gruß Tommy

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Hey Tommy, freut mich total das du es umgesetzt hast und es läuft, danke für dein Feedback 😀👍
      Kannst du es nicht einfach temporär fixieren mit 1 -2 Leimzwingen oder einem Klettband?

    • @thomasbrocker6603
      @thomasbrocker6603 Před rokem +1

      @@ingostipps Gefunden: $1 von 25 auf 255 ändern.
      $1: Step Idle Delay (msec)
      Sets the time delay in milliseconds that GRBL will power the stepper motors after a motion command is complete. A setting of 255 tells the motors to stay powered on to hold position.

  • @lukasschmidt50
    @lukasschmidt50 Před 5 měsíci +2

    Joda würde sagen, wenn Alu Du fräsen willst, kühlen Du Must😂, mit Spiritus.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před 5 měsíci +1

      Mache ich nächstes Mal 👍

  • @CNCShark
    @CNCShark Před rokem +2

    Super Video Ingo,
    zum lasern kann ich AirAssist empfehlen das hebt die Laserleistung und die Linse wird auch nicht durch den Rauch verschmutzt. Ich habe mir eine Düse vor den Laser geschraubt (selber gedruckt) die genau in den Focus bläst. Da genügen 2 bar Druckluft.
    Deine Fräse ist genial. Ich plane auch schon einen Nachbau.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Das klingt genial, ich werde mich mal schlau machen, danke ☺️

  • @niko5514
    @niko5514 Před rokem +2

    Ich bin auf deinen Kanal erst vor paar Tagen gestoßen. Klasse content. Super Tipps, vorallem gefällt mir dass der Weg gezeigt wird (Konstruktion, Software, Elektronik) und nicht nur das fertige Produkt
    Bist du Maschinenbau-Ingenieur oder woher kommt deine Begeisterung für diese Themen.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Du keine Ahnung, wurde mir wohl mit in die Wiege gelegt, kann ich mich voll für begeistern für all den technischen Kram 🤣
      Freut mich sehr, dass es dir gefällt 😀👍

  • @undeadPauly
    @undeadPauly Před 3 měsíci +1

    Hallo Ingo. Tolles Video, wie Deine anderen Videos auch. Kucke ich gerne, vor allem die von der Fräse, mach mir auch grade eine (Mischung aus VF1 und Deiner).
    Bitte Vorsicht mit dem Zahnarztwerkzeug in der Nähe vom 24V Netzteil- das scheint unter Spannung zu sein. Mich hats grade beim zuschauen indiekt geschockt ;)
    Sonst aber wie gesagt alles Spitze, würd ich auch gerne so hinkriegen.

  • @hubschenk1652
    @hubschenk1652 Před rokem +4

    Lasern mit EstlCam? Geht zwar, aber viel besser mit LightBurn! Du kannst es kostenlos testen.

  • @thomasmonsch9906
    @thomasmonsch9906 Před rokem +2

    Hallo Ingo
    Supper für Dich, aber für mich in meinem Alter (69) zu kompliziert.
    Hätte Dir aber 2 Tipps als AD Feinmechaniker:
    1. Probier mal Eloxiertes Alu zu lasern. Die chemische eloxierte Schicht ist ja sehr dünn. Da solltest Du ein schönes Bild rauslasern können. (Sieht dann aus wie graviert).
    2. Wenn Du kannst versuch den Laser höher zu montieren. So das Du entweder Fräser oder Laser OHNE demontage gebrauchen kannst. Evtl. eine Schutzkappe für den Laser wäre von Vorteil, wenn Du den Fräser in Gebrauch hast.
    Alles gute noch. 👍👍👍👍

  • @haschi985
    @haschi985 Před rokem +3

    Hallo Ingo, interessantes Video, werde ich auf jeden Fall auch Testen, übrigens dein Laser hat einen 0,06mm fokus (gebündelten Lichtstrahl) Gruß Hagen

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem +1

      Oh wow, muß mal schauen ob ich das genau heraus finde 😊

  • @fellpower
    @fellpower Před 5 měsíci +1

    Ich hoffe, du hast die unsichtbare Laserschutzbrille aufgehabt ^^

  • @dieterfuchs6341
    @dieterfuchs6341 Před rokem +1

    Hi Ingo! Kann man einen bestehenden Fräser auf einen Laser umrüsten? Das hast du definitiv geschafft 👍🏻 und 8 mm Holz mit einem Laser schneiden ist schon eine feine Sache!
    LG Dieter 🦊

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Stinkt etwas mehr, macht aber deutlich weniger Krach…
      Und saubere Kanten 😅

  • @fliegerdieter2843
    @fliegerdieter2843 Před rokem +1

    Sorry, wer lesen kann ist immer im Vorteil. Steht ja in der Beschreibung. Mein Fehler.

  • @jochenmoller1271
    @jochenmoller1271 Před rokem +3

    Hallo Ingo,ich nehme zum reinigen Aluverschmierter Fräser,Senker,Bohrer usw. Rohrreiniger.Bestandteil des Reiniger MUSS Natriumhydroxid sein.Rohrreiniger ins Glas,Werkzeuge rein und warten,evt. über Nacht.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Das probiere ich aus, ich danke dir ☺️

  • @guidomies1433
    @guidomies1433 Před 11 měsíci +1

    Apropos Fusion 360:
    Man kann im Fertigungsmenu von Fusion Schnittwerkzeuge wie Laser definieren. Abschließend per Postprocessing den G-Code erzeugen lassen. Den kann man dann in Estlcam einlesen und, wie vom fräsen gewohnt, weiterverarbeiten.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před 11 měsíci

      Ja du hatte ich sogar versucht, aber er hat mir nie einen Werkzeugweg definiert, es kam immer eine Fehlermeldung 🤔

    • @guidomies1433
      @guidomies1433 Před 11 měsíci +1

      @@ingostippsDen muss man natürlich definieren. Zweiter Reiter anwählen und zum Beispiel die Kontur auswählen. Leider kann man hier keine Bilder anhängen, dann würde ich das mal zeigen.
      Der Weg ist für mich der bessere, weil man nicht den Umweg über weitere Software-Produkte gehen muss. Habe das allerdings nur simuliert, da ich keinen Schneidlaser besitze.
      Ach ja, fällt mir gerade noch ein. Ein Fehler könnte sein, dass das Werkstück in der falschen Ebene liegt.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před 11 měsíci

      Also ich werde das dann wohl nochmals versuchen, ich ging genauso vor wie beim Fräsen, das würde auch klappen, aber sobald ich den Laser nehme ist der Werkzeugweg weg 😫
      Du könntest mir Bilder mailen?
      Setze einfach info vor das @ und hinter ingostipps noch ein .de 😉

  • @ER-dp8hi
    @ER-dp8hi Před rokem +1

    Hallo Ingo, wie schon die vorhergehenden Videos, prima. Kann mir vorstellen, das die Laserlinse das auf die Dauer nicht gut verträgt. Der Staub vom Fräsen kann an der Linse anhaften und die Streuung des Laserstrahls ist dann dadurch nicht 100%ig.
    Staubdicht einpacken oder wenn gefräst wird, demontieren.

  • @klausibroesel7062
    @klausibroesel7062 Před 3 měsíci +1

    Hallo Ingo, tolles Video wieder mal. Was ist eigentlich mit einem Air Assist um die Linse bzw. Diode vor Verbrennungsrückstände oder den Dämpfen zu schützen?

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před 3 měsíci

      Hab ich bislang nicht, aber seit neuestem einen eigenen Laser, kommt demnächst 😉

    • @klausibroesel7062
      @klausibroesel7062 Před 3 měsíci +1

      @@ingostipps Kannst du mehr zu deinem Laser sagen, bin drauf und dran den Sculpfun S9 zu kaufen?

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před 3 měsíci

      @klausibroesel7062 Was genau könnte ich denn zusätzlich zum Video noch sagen? 🤔

    • @klausibroesel7062
      @klausibroesel7062 Před 2 měsíci

      @@ingostipps Oh man, habe das falsch verstanden. Dachte erst, du hättest einen eigenen Laser in Produktion..🤦‍♂🤦‍♂Alles klar, danke...🤣🤣🤣

  • @nielsbohr2194
    @nielsbohr2194 Před 2 měsíci +1

    Hallo Ingo, erst einmal Danke für die Videos.
    Ich habe mir Deine Fräse als Vorbild für meine 2. Fräse gemacht. Bei mir ist allerdings alles aus Alu.
    Was das Fräsen von Aluminium angeht, hast Du das Alu-Blech nicht richtig festgepannt. Die Spannbratzen müssen von oben auf das Werkstück drücken. Bezüglich des Schmierens des Alus hättest du mit Brennspiritus kühlen können.
    Hast Du vielleicht auch Rückmeldungen bekommen, das jemand den Laser an das Estlcam Klemmboard angeschlossen hat?

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před 2 měsíci

      Werde ich nächstes Mal dann so machen 😉
      Nein du, über das Board hat mir keiner etwas geschrieben 😳

  • @christianjahnke9362
    @christianjahnke9362 Před rokem +1

    Hallo Ingo, ich spiel schon länger mit dem Gedanken mir wieder einen Laser zuzulegen. Meinen ersten Laser (5,5W) habe ich leider überlastet, sodass die LED die Leistung nicht mehr bringt. Ich bin in EstlCam immer mit 100% gefahren, was sich als nicht so gut herausgestellt hat. Interessant wäre zu wissen bei welcher Leistung/Prozent der Laser noch zuverlässig schneiden kann. Ansonsten wieder mal ein tolles und informatives Video. Wie gehts du mit dem Rauch und Brandgeruch um?

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Du ich habe jetzt auch schon mit 90% gute Ergebnisse erzielt,
      Mehr als Fenster öffnen bleibt mir derzeit nicht, ist aber alles im Rahmen und auszuhalten 😉

  • @achimm.5973
    @achimm.5973 Před 10 měsíci +1

    Hallo Ingo, mal wieder Danke für deine tollen Ideen. Habe nun auch einen Laser an meiner"unserer" Fräse nachgerüstet aber ich bekomme es NICHT hin dem Laser beizubringen das er nur das Lasert was er soll... er lasert auch den Fahrweg zu den einzelnen positionen. Wie hast du es hinbekommen ?

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před 10 měsíci

      Bei mir wird es doch durch das PWM Signal gesteuert, das hatte ich aber im Video gezeigt 😉

  • @ulrichkotitschke1532
    @ulrichkotitschke1532 Před rokem +1

    Kannst bitte mal was zu den Geschwindigkeiten sagen, mit den du laserst? Bei meiner DIY CNC (ein Nachbau von deiner) fahre ich nicht schneller als 2000mm/min. Die fertigen Laser Gravurmaschinen sind da wesentlich schneller. Das liest man auch mal was von 12000mm/min. Was meinst du, schafft deine Fräse maximal?

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Du ja, aber ich denke immer - kommt ja auch nicht drauf an, wenn das 10 Minuten länger läuft 🤣
      Ich war schon auf 3500 hoch.
      Konstruiere dir doch einfach mal eine Probekonstruktion, ziehe ein paar gerade Nuten und lass diese mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten laufen, taste dich langsam hoch 😉

  • @tomschneider6075
    @tomschneider6075 Před rokem +1

    Servus Ingo.. coole Sache mit dem Laser. Ich habe mir den gleichen gekauft. Ich möchte des Laser mit meinem Tillboard betreiben. Wie muss ich diesen anschließen?

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Du sorry, kann ich dir nicht sagen, das Tillboard kenne ich überhaupt nicht 🙄

  • @achimm.5973
    @achimm.5973 Před 10 měsíci +1

    Richtig PWM auf Z-und es ist deutlich zu sehen wie die Laserleistung beim fahrweg nachlässt...zieht aber denoch eine feine Linie. Danke aber für deine Antwort. Werde wohl mal das Cnc shild und den Arduino tauschen um zu sehen ob das etwas bewirkt.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před 10 měsíci

      Ich hatte doch sogar am Anfang den Laser einfach liegen und dann in Estlcam die Helligkeit geregelt.
      Mir fällt aber ein, da gab es eine Ein/Aus Funktion für den Laser beim Fahrweg, die hatte ich natürlich ausgemacht:
      Die war aber meine ich im Laserprogram 🤔

  • @GeoMinister
    @GeoMinister Před měsícem +1

    Alu beim Fräsen mit Spiritus kühlen! Und was du meinst ist kein Alu sondern Spanal.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před měsícem

      Spinal sagt mir ja so gar nix 😂

    • @GeoMinister
      @GeoMinister Před měsícem

      @@ingostipps Spanal ist eine Alulegierung.

  • @tinom.2455
    @tinom.2455 Před rokem +3

    Super, danke für das ausprobieren meiner Ideen, spart mir viel gefuummel und Hirnschmalz ;-)
    @ 9:50 WD40 ist ein super Schmiermittel bei solch Alu. Benutz ich auch beim sägen und drehen. Da klebt nichts mehr am Werkzeug.
    Ansonsten, wenn du dickeres Material laserst, vielleicht statt zehn Durchgängen mal den Laser (bzw. Z-Achse) ein bisschen herunterfahren nach den ersten zwei drei Durchgängen, damit der Hotspot wieder fokusiert wird....
    Es gibt auch Luftdüsen (Air Assist) für Laser. so verfärbt sich das HJolz neben dem Schnitt nicht so...

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem +1

      WD40…
      Habe ich zwei Dosen herumstehen, muß ich echt mehr nutzen, danke dir 😊
      Air Assist kommt bestimmt noch später 😀

    • @tinom.2455
      @tinom.2455 Před rokem +1

      @@ingostipps gern, so lernen wir alle voneinander...

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      So soll das sein 😀

  • @skifahrer3
    @skifahrer3 Před rokem +1

    Hallo, Könntest du evtl. eine Art Anschlussplan für das Estlcam Board machen ? Ich möchte auch ein Lasermodul zusätzlich anbringen. So das man auch switchen kann Lasern/ Fräsen. Hab zwar ein CO2 Laser aber die Nutzfläche ist da eben nur DIN A 4. Übrigens immer Interessante Videos.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Das ist nichts so leicht, weil die Anschlüsse wechseln, je nachdem welche Einstellung du in Estlcam verwendest 😉

  • @mikeh.7954
    @mikeh.7954 Před rokem +1

    Wie immer, cooles Video. 👍
    Mal schauen, wie lange es noch dauert, bis ich die Fräse nachbaue. Es juckt ungemein in den Fingern!😀
    Was mir so im Video gerade auffällt: Ist der kleine "Monitor" an der Wand tatsächlich nur ein Monitor mit separatem PC oder ein kompletter "Mini-PC"?
    Kannst Du mal ein Paar Infos und Links hierzu teilen?
    Evtl. habe ich die Infos dazu in den vorigen Videos schlicht übersehen...

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Freut mich Mike 😀
      Ne du, dass ist nur ein Monitor der an meinem Laptop angeschlossen ist 😉

    • @mikeh.7954
      @mikeh.7954 Před rokem +1

      @@ingostipps Ah, ok. Danke für die Info. 😉

  • @ulrichkotitschke1532
    @ulrichkotitschke1532 Před rokem +1

    Wenn man mit LaserGrbl die Firmware flasht, ist das dann wirklich Grbl 1.1? Irgendwo habe ich mal gelesen, dass die Version 1.1 nicht mit Arduino Uno und Cnc Shield V3.0 kompatibel ist.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Ich hatte es im Video doch auch direkt eingeblendet bzw. gezeigt, genauso habe ich es dann auch gemacht 😉

    • @ulrichkotitschke1532
      @ulrichkotitschke1532 Před rokem +1

      @@ingostipps Bei Grbl 1.1 soll aber der maxSpindleSpeed auf 1000 gesetzt werden. Du hast 255 eingestellt. Läuft dein Lasr mit voller Leistung?

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Ja klar, ich habe die 255 ja auch in Estlcam eingestellt 😉

  • @karlvandall9235
    @karlvandall9235 Před rokem +1

    Versuch doch mal RDWorks , das ist etwas einfacher aber ähnlich wie Lightburn und kostenlos.

  • @CxBattalCx
    @CxBattalCx Před rokem +1

    Hallo Ingo, ich erweitere gerade meine CNC Fräse auch mit einem Laser. Habe mir auch genau den selben Laser gekauft. Ich habe aber gerade das Problem dass der Laser permanent mit der gleichen Leistung läuft. PWM vom Laser ist an Z+ angeschlossen lässt sich aber mit der Spindelcontrolle bei Estlcam nicht regeln. Was könnte das Problem hier sein.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Kommt auf die Einstellung in Estlcam an, je nachdem welches Board/Treiber du auswählst, verändert sich die Belegung, ich habe Grbl 0,9

  • @wintu100
    @wintu100 Před rokem +1

    Ich hab gelesen das man mit Estlcam auch Laser benutzen kann. Warum nimmst du dann GRBL? Ich muss dazu sagen das ich null Ahnung vom Laser hab und es schon ein Reiz ist mit meiner CNC evtl auch nen Laser zu nutzen.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Bilder (wo also nicht alles 100% gebrannt wird) habe ich mit Estlcam nicht hinbekommen 🙄

  • @jenkai79
    @jenkai79 Před rokem +1

    Kannst ja mal bei LightBurn für eine Gravur auf Holz 2000 mm mit 70 Prozent Leistung probieren, Mode Fill.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Habe ich schon wieder runter geworfen, nutze ich nicht mehr - sorry

  • @michaeldauber7547
    @michaeldauber7547 Před rokem +1

    Hallo Ingo, kannst Du bitte nochmal zeigen, wo du das PWM vom Laser genau angeschlossen hast? Danke

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Genau da wo auch die Steuerung der Spindel dran war, bei mir ist das Z+ vom CNC-Shield 😉

    • @CxBattalCx
      @CxBattalCx Před rokem +1

      Hallo, bei mir ist dort der Endschalter für die Z Achse angeschlossen, kann man Diese evtl. auch mit einen Wechselschalter umschalten

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Dann hast du in Estlcam eine andere Steuerung ausgewählt, die Anschlüsse ändern sich dadurch.
      Wenn bei dir auf Z der Endschalter ist, dann wirst du dort kein PWM haben, den Umschalter kannst du dir sparen 😉

  • @dietmarsemm1419
    @dietmarsemm1419 Před rokem +1

    Ich sollte wissen we ich den laser an der Platine anschließen kann. (Pwm signal)
    Könntest du mir das sagen

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Das müsste ich doch eigentlich im Video gesagt haben? 🤔
      Das PWM-Signal liegt bei mir an Z+ 😉

    • @dietmarsemm1419
      @dietmarsemm1419 Před rokem +1

      Danke
      Werde ich so versuchen

  • @modellbau58
    @modellbau58 Před rokem +1

    Hallo Ingo ich warte schon ganz ungeduldig auf das laser Video Nr.2

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Sorry, dass wird noch etwas dauern.
      Aktuell bastel ich mir ja meinen Solar-Akku zusammen 😉

    • @modellbau58
      @modellbau58 Před rokem +1

      @@ingostipps Das macht nichts, der Winter ist ja noch lang. 😃

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Oh ja, da hast du leider Recht 😂

  • @fliegerdieter2843
    @fliegerdieter2843 Před rokem +1

    Vielleicht noch eine Bemerkung: Welchen Laser hast Du benutzt und wo gekauft ? Oder habe ich da was nicht mitbekommen ?

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Alles was ich nutze und kaufe ist immer unter dem Video in der Beschreibung verlinkt 😉

    • @fliegerdieter2843
      @fliegerdieter2843 Před rokem +1

      @@ingostipps Sorry, mein Fehler.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Kein DIng 🤣

  • @bergmichel5348
    @bergmichel5348 Před rokem +1

    weiches aluminium muss man kühlen, ich mach das mit ethanol, viele nehmen aber auch spiritus dafür

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      WD40 soll wohl auch gut gehen 😊

  • @freizeitflieger952
    @freizeitflieger952 Před rokem +1

    Hallo Ingo
    es wurde in den Komentaren schon angesprochen, der Anschluß der Steuerleitung für den Laser.
    Ich hab mir eine CNC Fräse gebaut, will die wie du zu fräsen und lasern nutzen. Zum fräsen habe ich eine Oberfräse, daher benötige ich die Steuerung im Estelcam nicht. Ich nutze nur das 5v Signal um die Fräse über Relais ein und aus zu schalten. Die Steuerung läuft über ein Arduino Uno + CNC Schield V3 und Software Estelcam.
    Fräse läuft super mit Endschaltern usw.
    Nun möchte ich, wie du auch , die Fräse zum lasern nutzen.
    Ich habe mir eine Sculpfun S10 zugelegt, eine Halterung gebaut und angeschlossen.
    Leider zeigt der Laser am Z+ Ausgang vom CNC Schield keinerlei Reaktion. Er steht im Standby, der Lüfter läuf und die gelbe LED ist an. Das PWM Signal fehlt oder ist falsch.
    Ich hab ich dan mal am "Spindel Dir" Ausgang angeschlossen und siehe da er startet. Leider mit voller Kraft und ich kann ihn nicht regeln :-(
    Was mach ich falsch? Falsche Einstellung im Estelcam, falsche Version im Arduino Uno, muss ich im Schield noch etwas aktivieren.
    Ich suche seit Tagen im Netz nach einer Lösung, dreh mich da aber jetzt irrgendwie im Kreis. Lande immer wieder auf den Selben Seiten.
    Bis ich jetzt auf deine gestoßen bin.
    Ich hoffe du hast den Entscheidenden Tip für mich?
    Gruß

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Was hast du denn in Estlcam als Steuerung eingestellt?
      Die Anchlüsse am CNC-Shielt variieren nämlich je nach EInstellung 😉

    • @freizeitflieger952
      @freizeitflieger952 Před rokem

      Hallo Ingo, als Steuerungselektronik GRBLalle. Beim fräsmotor min 0 max 255, beschleunigen 0, Frequenzen 1000. Dann 0 und 100%.
      Ich Messe am z+ gegen Masse auch keine Spannung. Kann das cnc schield fefekt sein? Sonst funktioniert alles prima. Achsen lassen sich steuen, endschalter anfahren, Relais ansteuern, usw. Nur der Z+ Kontakt will nichts rausgeben. Gruß Egbert

    • @freizeitflieger952
      @freizeitflieger952 Před rokem +1

      Noch als Ergänzung, muss der Grundeinstellung estelcam oder grbl? Wie sieht es bei der Programm Einstellung aus? estelcam oder grbl?

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Ich habe ja GBRL 0.9 eingestellt

  • @JuppsWerkstatt
    @JuppsWerkstatt Před rokem +1

    Ingo, mach mal deine Innenbeleuchtung in der CNC bei den Videos aus. Du siehst alles wir (ich) nicht viel :-)

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Ja guter Tipp, schau ich mir mal an 😀👍

  • @petermuller608
    @petermuller608 Před rokem +1

    Zollfrei hört sich an, als hättest Du Steuern hinterzogen;) vermutlich hat der Sender OSS gemacht. Finde gut, dass das mittlerweile so gut funktioniert

    • @jandar2827
      @jandar2827 Před rokem +3

      Nicht zollfrei, sondern man muss keinen Zoll mehr zahlen. Seit einiger Zeit berechnet Aliexpress den Zoll selbst in den Preis mit ein.

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem +1

      Ja genau, ist unglücklich ausgedrückt und ja, es klappt jetzt super mit der ganzen Abwicklung durch Aliexpress 😉

  • @Innovation-Technik
    @Innovation-Technik Před rokem +1

    Sag mal Ingo kann das sein das meine Kommentare gelöscht werden ?

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Da war ein Kommentar und dann eine Antwort im Ordner zur Überprüfung, keine Ahnung warum 🤔

  • @udos.2987
    @udos.2987 Před rokem +2

    Der Link zum Laser funktioniert nicht.

    • @tinom.2455
      @tinom.2455 Před rokem +1

      Bei mir schon, evtl. mal Adblocker vorübergehend deaktivieren....

    • @ingostipps
      @ingostipps  Před rokem

      Ja genau, der verhindert das😳

    • @udos.2987
      @udos.2987 Před rokem

      @@ingostipps Ok, sorry