CNC Fräse einfach selber bauen Fräsbereich 50 x 50 x 15cm kann jeder Nachbauen Teil 1/4 | IngosTipps
Vložit
- čas přidán 15. 11. 2020
- Schon immer wollte ich eine eigene und auch große CNC-Fräse haben.
Nun habe ich mich zum Bau entschlossen und eine selbst entworfen und gebaut.
Natürlich ist solch ein Projekt schon entsprechend anspruchsvoll, ich habe aber
darauf geachtet, dass es doch realativ einfach bleibt und auch die verwendeten
Materialien einfach zu handhaben sowie verfügbar sind.
Somit ist der Nachbau in jedem Fall machbar.
Die Fräse zeichnet aus, dass sie eine Fläche von 50cm x 50cm mit einer Höhe von bis zu 15cm
bearbeiten kann.
Zudem ist sie vorne und hinten offen, so können auch längere Werkstücke
in die Fräse gelegt werden. Alle 3 Achsen bewegen sich über dem Werkstück.
Mir hat der Bau viel Spaß bereitet, ich hoffe ihr habe Spaß an den Videos und ggf. auch an dem Nachbau.
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Vielen lieben Dank, dass freut mich total 😃
▬ Inspiration kam von ▬▬▬▬▬▬▬▬
Uncle Phil • Volksfräse Teil 1: Por...
Life Latitudes • CNC Fräse selber Bauen...
▬ Im Video benutzt ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬
▬ Elektro: ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬
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Trap Drop
• Video - Jak na to + styl
Herzlichen Dank für die Mühe die du dir da machst. Macht Spaß dir zuzusehen und hören. Weiter so!
Vielen Dank, mache ich gerne 😀👍
Da sage ich nur: "einfach super Ingo" 👍 Danke für deine Mühe! 🙏
Solange es euch gefällt, kein Problem 😂
Danke fürs Feedback 👍
Meega! Viele Wege führen zu einer erfolgreich arbeitenden Fräse. Viel Spass damit und viele coole Projekte wünsche ich dir. Top gemacht 👍🏻
Vielen Dank dir Thomas ☺️👍
Ingo du bist einfach Granatenstark 👍👍👍 ich liebe es wenn von dir etwas neues kommt .Mach weiter so .
Cooles Projekt.
Danke dir Franky, freut mich total 😀👍
Respekt, du bist wirklich unglaublich. Hammer Projekt, freue mich auf die nächsten Teile. 👍🏻👍🏻👍🏻
Danke dir, nun solltest du schon alle durch haben 🤣
Superklasse 👍 Ich schau mir sofort den 2. Teil an 😊
LG Dieter 🦊
Richtig Klasse! Was mir bei deinen Videos so gefällt ist dass de nicht nur die ganze Technik so idiotensicher rüber bringst, sondern dann noch Einlagen lieferst wie Holzleimmarkierungen mit Schrauben. ^^ Du bist einfach der affengeile Topdog der Normalo-Bastler ;-)
😂 Kommentare wo ich direkt loslachen muss sind immer die Besten 😄
Deiner hier ist so einer 😉
Danke dir 👍
Super! ich kann es gar nicht erwarten, den nächsten Teil zu sehen...
Freut mich sehr, denke Freitag wird es klappen 😀👍
Ich ziehe meinen Hut. Hätte viel zu viel Respekt vor einem solchen komplexen Projekt.
Mach weiter so
Irgendwann ist es soweit und man denkt dann - jetzt ist es machbar 🤣
Hallo Ingo! Ich meine CNC Fräse nach deiner Anleitung und Einkaufsliste gebaut. Du bist ein großer Gewinn für die Gemeinschaft der Bastler und Tüftler.
Weiterhin alles Gute und viel Spaß beim werken.
Ja freut mich sehr Franz, danke 😀👍
Läuft sie denn schon und auch gut, deine Fräse?
Immer wieder schön dir zu zusehen. Das Projekt ist sehr interessant und ich bin jetzt hin und her gerissen zwischen der "Mostly" und deiner ^^
Also ich denke, die Mostly würde meine schlagen.
Aber bei mir blieben zu viele Fragen offen, zuviel 3D Druck und Metall - es hatte einfach nicht „Klick“ gemacht 😮
Bei mir werden einige Holzbretter sicherlich noch durch Alu ersetzt werden, aber die Dinger soll die Fräse dann selber fertigen 😂
Also du arbeitest schon extrem präzise, muss man sagen! Top!
Danke dir Andy, freut mich 😀
Hallo Ingo! Da greift das Eine ins Andere...! Präzise Vor- und Ausbauarbeiten an der Kreissäge und an der Standbohmaschine zahlen sich erneut aus! Das finde ich schon mal klasse. Dass aber der Bau einer CNC-Fräse "aus dem Kopf heraus" erfolgt finde ich wirklich repsektabel. Deine Erläuterungenn zu den einzelnen Überlegungen und Bausstufen sind, wie schon so oft, sehr gut nachvollziehbar.
Ich erwarte mit Freude die nächsten Videos zu Deiner "Jedermann-CNC". Ein echtes Highlight auf CZcams !!
Danke dir Thomas, freut mich total 😀
Der 2. Teil geht heute noch online 😉
Sau geile Idee, ich hätte das Video nicht sehen dürfen. Jetzt will ich so was auch haben. 👍👍👍👍
So solle es auch sein 😂
Daumen hoch , so locker wie wie du das alles erklärst. Bin gespannt auf den nächsten Teil. LG Andy aus dem Siegerland
Danke dir Andy, freut mich sehr 😃
Ich denke Freitag schaffe ich den nächsten 😉
Macht Lust auf mehr. Bin gespannt wie es weiter geht. 👍
Freut mich sehr 😀
Wird auch nicht mehr lange dauern 😉👍
Tolle Sache werde ich Nachbauen! Vielen Dank für deine Videos. Mache weiter so!!!
Cool, freut mich 😀
Sind auch alle Teile ja online jetzt 👍
mega projekt. Ich war hin und her gerissen. Nach diesem Video habe ich mich entschieden auch eine CNC Fräse zu bauen!
Ja super, es freut mich das ich dich da begeistern konnte 😀👍
Einfach toll Ingo 👌👍👍👍
Danke Harald 😀👍
hallo ingo,
habs noch nicht gesehen finde es aber jetzt schon geil! .......hebe es mir auf wenn ich mehr zeit habe. das muß man genießen! weiter so!
Supi 👍
Wenn du lange genug wartest, kannst du dir ja dann die ganze 4-teilige Staffel auf einmal reinziehen 😂
Super Projekt Ingo. Das ruft nach Nachmachen 👍👍👍👍
Dann mal los Kurt 😄
Die Bauform mit der X-Schiene flach statt hochkant ist SUPER. Ich hatte einen Entwurf mit Hochkant-Profil, aber mit dem flachen Aufbau spar ich mir fast die Hälfte an Baumaterial und komme leichter an alle Schrauben. Danke für die Inspiration! Manchmal verrennt man sich in die erste Idee, jetzt bin ich froh dass ich noch nicht mit dem Bauen angefangen habe :-)
Ja du das kenne ich 😂
Durch das Video vom Thomas war es auch meine erste Planung, aber zum Glück kam ich aus der Gedankenschleife wieder raus 😀👍
@Ingos Tipps Ich hab zusätzlich noch in einem Gitarrenbauer-Forum einen Thread gesehen wo übers Wochenende ein Bastelclub auch Fräsen gebaut hat, drei Stück und alle mit der Methode "Seitenwangen und eine senkrechte X-Platte", dachte es gibt da einfach nix anderes :-) hab jetzt schon mal die Planung soweit dass ich mir die Grundplatten für den X-Z-Schlitten schon mal vorgesägt bestellt habe (gleich mal in 10mm Alu - ich hoffe da übernehme ich mich nicht, wird ein fröhliches Gewindeschneiden ...) Vorschau vom Design ist auf meinem Instagram, aber keine Ahnung ob CZcams hier den Link reinlässt :D instagram.com/p/CIEHmTqLXQP/
Ja ging, schaue ich mir an 😉👍
Wie immer genial. Bin gespannt wie es am Ende aussieht ☺️ . Aber ich denke es wird wie immer genial werden. ☺️
Freitag wirst du es sehen 😀
Eine echt geniale Fräse die könnte ich sehr gut gebrauchen 👍👍👍
Besser Haben als Brauchen 😂
Leg los 😉
Wie immer, gut erklärt und gezeigt, dicken👍
LG vom Mittelrhein
Vielen lieben Dank Franz 😃👍
Ich dachte bei dem Titel mit angaben in cm ja erst:" oh jeh, was kommt den jetzt wieder." aber sehr gut gemacht. Ich wünsche dir, dass die Fräse viele späne bringt.
Das ist das erste Video, das ich von dem Kanal sehe und würde für Projekte mit der Fräse öfters mal vorbeischauen.
Ja freut mich Niclas, sind ja schon ein paar drin und haben ja alle eine eigene Playlist.
Aktuell drehe ich auch gerade wieder an der CNC ein Video, kommt demnächst 😉
Super Sache - Ingo. Deine Projekte gefallen mir insbesondere, weil Du immer nach 'für Dich' optimalen Lösungen suchst, und diese auch findest. Auf Deinen Parallelanschlag bin ich ja mal so was von geil.... den muss ich ich in der Zukunft auf jeden Fall nachbauen! Eine CNC habe ich ja schon, aber die ist mir zu 'wabbelig' - hier ist auch ein Upgrade fällig. Lustig, dass ich auch schon 40x40 Profile da habe... Zufall? Neeee ;-)
Gibt keine Zufälle 🤣
Freut mich das dir meine Videos gefallen 😀👍
Hallo Ingo!
Gruß aus Stettin. Wie immer Super gemachte Videos und Erklärungen.
Bitte weiter so.
MFG Wolf
Danke dir Wolfram, mache ich klaro 😊
13:58 und ich erst: hab jetzt auch total *Bock*, ey - kann es kaum erwarten, daß es bald weitergeht.. tolle Sache!
Ja freut mich das ich dich da anstecken konnte, dann leg los 😀
👍🏻TOP👍🏻TOP👍🏻. Klasse Video.
Vielen Dank Lookie 😀👍
Hallo Ingo, was für ein herausforderndes Projekt. Ich schaue immer gern bei dir zu. Und dieses Projekt weckt ein unglaubliches "will ich auch" Gefühl bei mir. Geschmunzelt habe ich bei @25:15. Ich kann das absolut nachvollziehen, dass man beim Arbeiten auf diese Idee kommt. Ich denke auch oft um die Ecke und sehe dann später, dass es auch viel einfacher gegangen wäre. An dieser Stelle wäre es einfacher gewesen, erst das größere Loch als Sackbohrung für den Schraubenkopf zu setzen und dann mit einem kleinen Bohrer komplett durch das Brett zu bohren. Vielen Dank und immer weiter so!!!
Oh Oh, wenn dieses Gefühl erstmal da ist, dann wird sich das festsetzen und ausbreiten und endet in einer Fräse bei dir 🤣
Ich sage vielen vielen Dank...
Ich bin am nachbauen..
Ja cool, freut mich sehr 😀👍
Daumen, Abo, Glocke!
Das ist echt hochinteressant. I Like!
Ja cool, freut mich sehr 😀
Danke dir 👍
Chapeau!!!
Klasse gemacht! Genau meine Vorstellung des Fräsbereichs und die Umsetzung der Linearführungen. Mir ging es übrigens genau so, hab vieles von Uncle Phil gesehen 👍, dann auch Life Latitudes 👍 .
Werde meine Fräse letztendlich so bauen wie Deine, mit einem Fräsbereich von 800x800. Tolle Arbeit, einen guten Rutsch und weiterhin viel Erfolg!
Hey freut mich total 😀
Aber 800 x 800 ist ja dann schon ein ordentlich großer Bereich 😉👍
@@ingostipps ja, hoffe das klappt. Ich werd es erst mit SketchUp "digital" zusammen bauen. Zwecks der Statik könnte es sein, das ich mit der Größe einen Kompromiss finden muss.
Kann den letzten Teil kaum erwarten. Werde mir diese CNC dann veruchen nach zu bauen :-) Hoffentlich bekomme ich auch alle Teile in der Schweiz....Du macht echt tolle Videos! Weiter so!!!
Auje, ja versandtechnisch ist die Schweiz glaube ich nicht so „das gelbe vom Ei“ 🤔
Freut mich das es dir gefallen hat 😊 Freitag kommt der Letzte Teil😉
Gaaanz wichtig! nicht “versuchen” es nachzubauen, sondern einfach nur nachbauen 😂
Hattest du Erfolg damit alles in die Schweiz liefern zu lassen?
@@victorp.r.muller6614 Nein, leider kam noch anderes dazwischen. Aber ich habe mich weiter mit dem Thema beschäftigt und ich bin mir fast sicher, alles was ich für die CNC brauche in der Schweiz zu bekommen, mit sogar noch besseren Komponenten.
@@nicoleirman7559Hallo ! Und hastdu die CNC inzwischen realisiert? Komme auch aus der Schweiz und es interessiert mich welche Teile du nun eingekauft hast und welche besser sind oder wären..Gruss aus Bern
@@andreasluder8091 Hallo... Nein bin bis jetzt noch nicht weiter gekommen als Recherche zu betreiben, darum kann ich noch keine weiteren infos weiter geben...
Hallo Ingo! Tolles Teil! Mir geht es genau so gerade, denn ich baue mir auch eine Fräse nach wie "der Onkel" und der Thomas. Um nun endlich die "richtige" Form, Größe etc. zu finden, habe ich glaube das halbe Internet durchforstet und geguckt was für mich nun gut oder schlecht ist. Habe mir also vieeeele Gedanken gemacht, wie ich die Fräse letzten Endes nun baue. Ich glaube da ging es Dir nicht anders Ingo! Bei mir fehlt eigentlich nicht mehr soo vieeel was zu machen ist, aber ich weis jetzt schon, was ich bei meiner Fräse ändern will. Auf jedenfall möchte ich die Holzteile aus Alu fräsen und umrüsten, sowie evtl. zwei Spindeln pro Seite anbringen. Allerdings kann ich noch nicht sagen, ob es unbedingt bei meiner Fräse sein muss - das muss ich erst noch im späteren Betrieb testen uns sehen.
Freue mich auch Deine nächsten VLogs Teile!
Ja cool, hört sich doch super an.
Über die 2. Spindel habe ich auch schon nachgedacht 😀
Die eine oder andere Platte wird bei mir auch noch Alu werden, aber das soll die Fräse dann bitte genau selber für sich machen 🤣
Hi Ingo wieder mal ein mega geiles Projekt
Und das Ergebnis sieht auch super aus
Hast auch wieder toll erklärt das es jeder versteht geile Sache freu mich auf die nächsten teile
PS hast schone Lösung für das Kinderhaus Fenster 😋
LG Matze
Danke dir, freut mich sehr 😀
Ne du, zumindest keine die ich bislang auch umgesetzt habe 🤭
Ingo.... gefällt mir 👍
Freut mich, danke dir 😀👍
Cool. Einfach mal eben was zusammenschrauben, was dann später auch noch richtig Späne und Staub aufwirbelt. Wenn man sowas baut, wächst man in der Regel mit seinen Ideen. Später lässt sich das System noch erweitern oder verbessern. Wichtig ist, das man sich sowas nach seinen Vorstellungen und Bedürfnissen aufbaut. Ich bin gespannt, wie weit ich mit meiner 3D-gedruckten CNC nach Topsie komme... Das Ding hier werde ich verfolgen.
Freut mich das es dir gefallen hat 😀
Ja genauso wie du sehe ich das auch 😉 Erstmal machen und dann schauen und verbessern 😂
Hallo Ingo! Als erstes mal klasse Erklärt! Ich empfehle dir ein Upgrade auf das Til-Board, da hast du die besseren Motortreiber drauf! Außerdem kannst du damit Problemlos ein Num-Pad oder auch Handrad via Bluetooth anschliessen! Auch ich empfehle dir das Upgrade auf die Nema 23 Motoren, die haben ein wesendlich höheres Drehmomend als die Nema 17, welche du verbaut hast! Das höhere Drehmoment kommt dir gerade bei deiner schweren Spindel an der Z-Achse zu gute! Das Til-Board kannst du über Uncle Phil und den ESTL-Cam Entwickler beziehen! Freue mich schon auf die weiteren Videos von dir!!
Vielen Dank Frank, ja du ich werde mich damit befassen und bestimmt dann zeitnah aufrüsten ☺️👍
Zwischen Deutschland und China hat es keinen grossen Teich! 😊 Liebe Grüsse & Gratulation aus der kleinen Schweiz
Ja ich war in Religion wohl besser ☺️
Moinsen. Selbst ich, meines Zeichens Pfuscher habe es mit deiner Anleitung super hingekriegt. Meine wurde leicht modifiziert. Vielen Dank für die Vorlage
Hammer 😀👍
(noch ein Norddeutscher?😂)
Finde ich super und freut mich sehr, die Tage kommt das Video über das große Upgrade 😉
Danke für dein Feedback.
@@ingostipps Leider bin ich nicht so Videogen. Kann aber sagen das ich die Linearführung und Kugelumlaufspindeln nicht in den Größen bekommen hab. Es gab ein Set 300 600 1000 mm als sbr 20, sprich 20 mm Durchmesser. Ich hatte leichte Probleme, da die Rollwagen und Spindellager alle samt etwas größer sind. der Arduino ist in eine Verteilerdose mit eingebautem Lüfter gekommen. So kann ich die Spannung auf den Treibern etwas erhöhen damit die NEMA 23 Motoren aus der Spendermaschiene einigermaßen versorgt werden. Momentan bin ich da bei 0,9v. DIY ist halt immer auch etwas Improvisation mit den Materialien und Werkzeugen, die uns gegeben sind. Schöne Grüße aus Ostfriesland
Ja das stimmt, aber du bist ja anscheinend flexibel 👍
Die Dinger sind seit meinen Videos in der Tat Mangelware 😩
CNC Fräse und Oberfräse sind aber auch schwer auseinander zu halten😂🤪
Ich werde es dir verzeihen 😂
Hammer Fräse die du da hast!
Ich glaube das wird mein nächstes Projekt werden😍
Hammer Fräse, Hammer Video, Hammer Kerl👍
Boh ey, Balsam für die Seele 😂
Danke dir Peter 👍
Da Ingo, die oide Sockn. Mausert si zum mein Lieblingskanal. Da juckt es schon in den Fingern. Bin gespannt auf die anderen Teile. Gruß aus Bayern
„Lieblingskanal.....“
Das ist ja Balsam für die Seele 😂
Freut mich total, danke fürs Feedback ☺️👍
Love your channel! So amazing!!!😍😍😍
That’s great, thank you 😀👍
Schöne Sache. Ja das mit dem Virus stimmt zu 100% Habe mich auch bei den üblichen Verdächtigen angesteckt 😂😂 Habe dann die Fräse von Thomas nachgebaut (der mit Informationen hilfreich zur Seite stand. "DANKE Thomas"). Auch ich habe einige Modifikationen vorgenommen. In einem seiner Videos zeigt er Bilder von meiner Fräse. Die Spindel mit dem FU kann ich echt empfehlen. Läuft super das Ding👍 Im Nachhinein würde ich allerdings auch größer bauen und wird dann (hoffentlich bald) die Volksfräse von Phil zum tragen. Ich muss aber sagen, dass mich die Fräse von Thomas bisher nicht enttäuscht hat. Nun bin ich mächtig gespannt, was du hier gebaut hast bzw baust😎 Mit den 16er Linearführungen hast du aber die richtige Entscheidung getroffen👍
Hey super, dann habe ich deine Fräse wohl auch schon gesehen im Video vom Thomas 😂
Ingo.... Ja, dass ist sehr wahrscheinlich aber nicht wirklich wichtig. Am Ende zählt was du da baust und wenn ich ehrlich bin ist das mehr als unterhaltsam es macht riesig Freude "Dir" zuzusehen und das blitzen in deinen Augen mit zu erleben. Auch wenn hier einige schreiben.....okay...schon wieder eine Fräse, so ist es immer wieder etwas besonderes und vor allem deshalb weil jeder seine eigene Art hat etwas zu präsentieren. Du bist wirklich authentisch und ich bin froh deinen Kanal gefunden zu haben. Ja........basteln und bauen kann ich auch aber dies der Öffentlichkeit zu präsentieren ist ne ganz andere Nummer👍🔝
Wenn ich dir helfen kann gib einfach einen Laut
Ach....wenn du dir die Frage stellst wie du deine Drehzahl am FU ablesen kannst......kannst aufhören dir Gedanken zu machen. Am FU ist das laut Informationen der Chinesen nicht möglich. Ggf. über ein PWM über Estlcam. Ich hoffe keinen Mist geschrieben zu haben😂😂
Coll danke für die Info, mir haben die Chinesen noch nicht geantwortet 😂
Aber Thomas sagte bei ihm wird es halt auch nicht angezeigt.
Ich werde versuchen das direkt an Estlcam anzuschließen und dann gibts ein Video.
Danke für dein tolles Feedback ☺️👍
Toll Ingo, das sieht mal wieder sehr professionell aus! Ich traue mich aber gar nicht, so etwas ernsthaft in Betracht zu ziehen, weil ich völlig undbedarft bin, was die spätere Steuereung angeht. Ich denke, wenn man da kein CNC-Programm beherrscht, hat man da keine Chance. Dazu kommt noch, dass bei mir alles auf MacOS bzw. IOS läuft - kein Windows in Sicht...
Ja du, letzteres könnte ein Problem sein 🤔
Beim ersten, einfach warten. Am Anfang hätte ich das auch noch nicht machen können 😉
Erstmal danke für die tolle Bauanleitung 👍
Bin mittlerweile an dem Punkt, wo ich die Löcher für die Opferplatte noch Bohren muß und bin sehr begeistert.
Ich hab mich für eine Wassergekühlte, für Metall freigegebene 2,2kw Spindel von G-Penny entschieden. Das und die nutzung von 12er Siebdruckplatte für die befestigung des Y Antrieb hat bei mir dafür gesorgt, das ich nur auf 480x480mm nutzbaren Fräßbereich komme.
Rückblickend würde ich die XY Achse 50mm größer dimensionieren, da hätte man mehr reserven, aber das ist jammern auf hohem Niveau 😉
Ja freut mich 😀👍
Du meine war mir auch schon mal zu klein, das passiert wohl immer, egal wie groß man baut 🤣
OMG super
Danke 😀👍
Hallo Ingo, nochmals vielen Dank für Deine Antwort per Mail.
Gruss Johann
Immer gerne 😉👍
Noch ein Tipp zu den Löchern für die Linearwagen. Einfach einmal auf den Kopierer legen und schon hast du eine Schablone. Habe ich immer mit den Fritzboxen oder Steckerleisten so gemacht. :)
Oder man macht sich aus Gewindestangen mit Bohrmaschine und Feile zugespitzte Gewinde-Stücke, die wie die Dübelfix/Dübelspitzen/Zentrioerspitzen funktionieren
Das ist mal eine super Idee 😀👍
Das ist ein Richtig Richtig gutes Video! Das beste im Deutschen Raum! Hast mir sehr geholfen! LG
Ja vielen lieben Dank für das super Feedback 👍😀
Freut mich sehr ☺️
Gerade deinen Kanal entdeckt. Sehr interessantes Projekt. Macht Lust auf Nachbau.
Besser spät als nie 😂
Freut mich Jörg 👍
Hallo Ingo. Wieder ein tolles Projekt. Am besten haben mir bisher 2 Projekte gefallen: Der Anschlag und der Schiebeschlitten. Jetzt kommt als drittes die CNC dazu. Tolle Idee. Ich hoffe nur, dass der Preis nicht so wie bei Uncle Phil ist. Die ist mir zu teuer. (also die Erste). Die neue soll ja auch etwa 1000€ kosten. Dafür nutzt man die nicht genug.
Freut mich Johnny, du wenn du bei Ali kaufst, liegst du schon ordentlich drunter.
Nutzen???
Wenn ich an meinen 3D Drucker denke...
Da viel mir Anfangs gar nichts ein und nun läuft er dauernd 😉
Die Nutzung ergibt sich dann 😂
Moin Ingo, das wird bestimmt eine super Fräse.
Ẃarte schon auf die nächsten Teile.
Kenne natürlich den Phil, aber deine Lösung mit den Siebdruckplatten ist doch deutlich einfacher.
Denke das es auch stabil genug ist.
Gruß aus Rheinhessen
Du ich denke, wenn sie dann erstmal läuft und ich eingespielt bin, dann kann sie auch die eine oder andere Aluplatte für sich selbst zur Umrüstung fräsen 🤔
Anfangs möchte ich da aber nicht mit dem Bohrer bei ohne solch eine Fräse 😉
@@ingostipps Hallo Ingo, ich spiele schon seit Jahren mit dem Gedanken mir eine CNC anzuschaffen, aber der Preis hat mich immer davon abgehalten. Selbst Phils Fräse ist mir noch zu aufwendig. Aber bei Deiner Konstruktion schlage ich jetzt zu :-) Dank Deiner ausführlichen Einkaufliste und aufgrund der Tatsache, dass ich das eine oder andere Teil schon habe (Frequenzumrichter, Arduino, Schleppkette, I-Profile) bleibt mir nichts anders übrig, als nun endlich loszulegen.
Ich überlege, ob ich statt der Siebdrucktplatten, Plexiglas (10mm) nehme, die würde ich mit meine K40 lasern.
Hat jemand dagegen bedenken?
Ansonsten mein großes Lob Ingo: Toll umgesetzt, super erklärt und vielen Dank für Deine Arbeit, damit meine ich Bau der CND, Video (-schnitt), Einkaufsliste usw. TOP!
deine Fräse hat auch gute Ideen :-)
Hab ich mich versprochen? 🤔
@@ingostipps nein hast du nicht👍 bin gespannt wie es weiter geht. Ich hab ja eine MPCNC und die läuft wie ein Uhrwerk 😎
Ah okay, ja Hammer die Teile 😀
Hallo Ingo, erst einmal: Toller Kanal und wirklich viele gute Tipps und Anregungen! Dafür schon dickes Dankeschön! Jetzt würde ich dir aber gerne noch eine Frage zur Baugröße der Fräse stellen wollen: Gehen auch längere Varianten? Also 70/50 oder 80/60? Stichwort Stabilität
Ich danke dir ☺️
Du ja bestimmt, die Holzbretter müssen auch gar nicht dicker, denn da sind ja die fetten Linearschienen drauf.
Du brauchst dann halt nur längere Spindeln.
Wahrscheinlich auch noch eine zweite Spindel für Y, ich denke ich rüste mir auch noch eine nach 😉
Zu Käufen aus Fernost: Kann ich nur empfehlen, wenn es keine größere Anschaffung ist und eine auf die man Warten kann. Sprich: Servomotoren für 30 Euro kann man sich dort bestellen. Den Motor (obwohl ich selbst kurz am Überlegen war) besser bei Amazon. Im Fall der Fälle kommt man da sicherer bei rum und verliert kein Geld. Diese Sicherheit kostet natürlich. Aber man hat ja bei kleineren Anschaffungen gut gespart.
Also bei mir kam bislang alles an von AliExpress, egal wie teuer 😉
Jep, möchte ich auch haben!
Aber erst die Generalfrage: was kostet der Spaß?
Super wäre, und du bist ja „Super Man“, wenn du eine einfache Stückliste erstellt‘s.
Ich würde dafür eine Bauanleitung, Zeichnungen etc, erstellen.
Frei für alle Abbonenten natürlich!
Bis dahin Michael oder der „derTüfteler“
Ja du, die Liste mache ich ja 👍
Je nachdem wo du kaufst...
Aber auf jeden Fall oberhalb von 500,- bis 900,- Euro 😩
@@ingostipps mit oder ohne fräsmotor?
Mein Untergestellt hab ich aus Holz gebaut und die Siebdruckplatten waren auch geschenkt. Ich kam auf ca. 600 Eurasier.
Ja ein Hammerpreis 😀👌👍
Da müsste ich jetzt Mal einhaken.
Ich habe inzwischen alle Teile.
Profile sind von Dold. Platten von Auprotec.
Fügeelemente non Standard aus V4A.
Alles weitere günstigst importiert.
Komme auf 920€ für die Teile.
Frage: wie geht das für 600?
Moin Moin und ein Gesundes neues Jahr. Habe selber schon 3 CNC Fräsen gebaut und bin gerade bei meinem 4 ten Projekt. Hier auf You Tube suche ich immer wieder nach neuen Anregungen. Durch Dein Video könnte ich mir das mal mit der Frässpindel überlegen. Aber unwichtig. Möchte nur mal sagen das Dein Video zeigt wie viel Bock Du auf die Fräse hast. Hat was ansteckendes, Dein Video anzusehen. Weiter so werde mir mal die anderen Videos von Dir ansehen. Bin begeistert, Daumen hoch und Abo sind erledigt
Danke dir Matthias, das freut mich wirklich ☺️
Ja schau mal die anderen, ist bestimmt noch was dabei 😀👍
Zwei Fragen zum FU. Ist das ein YL620-A (blauer Aufkleber vorne)? und steuerst du den komplett mit Estlcam an? Vielen Dank schon mal.
Ja genau, der ist es und nein...
Aktuell noch vom kleinen Bedienpanel welches ich vorne an der Frise habe.
Der direkte Anschluß wird später erfolgen, das wird wohl nicht mal eben so ganz einfach sein 🤔
@@ingostipps Danke für die Antwort. Falls das gelungen ist, wäre es super, wenn du das in einem deiner Videos erwähnen könntest. Danke
Klaro, wenn ich es hinbekomme wird’s ein Video geben 😉
Statt Madenschrauben würde ich mir aus Gewindestäben Stücke abschneiden und diese spitz anschleifen. Dann in die Löcher einschrauben und fertig sind die Markierspitzen....auch für kommende Projekte. 😊
Hatte kurz dran gedacht, aber dann doch verworfen, danke dir ☺️
Hallo Ingo,
Du hast die Linearführungen einfach mit der Kreissäge gekappt.
Was für ein Sägeblatt hast Du genommen ?
Sind die Rundführungen nicht aus gehärtetem Stahl ?
Die Alu Halterung der Linearführung kann ja mit einem Alu Sägeblatt gesägt werden.
Du die habe ich mit einem Trennblatt zur Metallsäge umgebaut ☺😉
Hallo Ingo, ich habe jetzt erst deine Fräse entdeckt! Ich kann nur sagen: Wau!
Die Videos sind echt top!
Ich würde sie gerne nachbauen, bin aber kein Elektriker und befürchte, dass ich das mit der Verkabelung nicht hinbekomme! Hast du dafür auch Pläne?
Viele Grüße und weiter so!
Freut mich sehr Michael 😀👍
Du ich auch nicht 😂
Einen Anschlußplan kann ich dir mailen, schreibe mich einfach über meine Webseite an, wenn es soweit ist 😉
Hey. Klasse Video!
Bin gerade dabei mir eine CNC zu planen und orientiere mich da aktuell auch an Life Latitudes!
Nachdem ich dein Video nun gesehen habe, könnte ich mir vorstellen meine Planung noch anzupassen ;-)
Bin deshalb ganz gespannt wie es weiter geht. Kannst du schon sagen in welchem Rythmus die anderen Teile (oder zumindest der nächste Teil) erscheinen?
Vielen Dank und viele Grüße
Ja du Anschauen schadet ja nicht 😉
Heute kommt Teil 2 und die letzten beiden dann nächste Woche 😀
Top👍 aber was für ein Sägeblatt hattest Du auf der Kappsäge beim ablängen der Schienen und wieviele sind dabei drauf gegangen? Es gibt wohl auch gehärtete Schienen im Verkauf und dann gibt die Kappsäge das wohl nicht mehr her!?
Du nachdem ich ja die Kapp/Zugsäge habe, stellte ich diese alte mit einem Trennblatt um zum Metallschneiden 😃
vielen dank! wie hoch sitzt der motor auf dem vertikalen brett? da fehlt mir ein mass... gruss danke
Du ich habe den so hoch gesetzt, dass nur der silberne schafft (so ca. 5cm) unten heraussteht 😉
Ich stand 20 Jahre an einem CNC Bearbeitungszentrum ,jetzt brauche ich kreine CNC Fräse mehr und ich musste alles aus dem Kopf programieren .( Toshiba BMC 40)
Da kann ich dich voll verstehen 😮
Ich ärgere mich gerade richtig dass ich Thomas' Fräse gebaut habe und erst danach von deiner Fräse erfahren habe. Die Bauart ist so viel besser.
Du so darfst du nicht denken, auch an dem Projekt vom Thomas wirst du gewachsen sein und die Fräse wird dir sicherlich auch schon gute Dienste geleistet haben 😉
Zur Not verkaufst du sie wieder, hier gab es unzählige Zuschauer die eine wollten, sich das selber bauen aber nicht zutrauten.
Dann baust du einfach eine zweite 😀
Habe mir deine ganzen Videos mal angesehen. Echt tolles Projekt.
Mich würde mal interessieren was die Fräse in Summe kostet an Teilen über den Daumen gepeilt?
Freut mich das es dir gefallen hat 😃
Bis Teil 4 waren es ca. 1000,- Euro und mit Teil 5 kamen noch ca. 250,- Euro hinzu 😉
Hallo Ingo,
Super Projekt und ein Tolles Video.
Ich habe den "verrückten" Plan eine Gravur auf z.B. einer halbierten Kokosnuss zu machen.
Meine Vorstellung ist das man die unebene Oberfläche 3D Scannt und das zu fräsende Motiv dort rauf rechnen lässt. Du hast dich zum Bau deiner Maschine sehr weit in das Thema eingearbeitet, denkst Du das mein Plan in die Tat umzusetzen ist?
Mach weiter so!
Erstmal vielen Dank Chris ☺️👍
Du mit Draufrechnen kenne ich mich gar nicht aus, aber vermessen könnte man sie bestimmt und das dann auch so in Fusion360 konstruieren.
Also für machbar halte ich das auf jeden Fall 🤗
Das sieht sehr gut aus und das Niveau gefällt mir und könnte mir vorstellen es nachzubauen... Wie hoch sind denn ca. die Gesamtmaterialkosten?
Danke dir Christian 😀👍
Bis Teil 4 sind es ca.1000,- Euro, ab Teil 5 ca. 1250,- Euro 😉
Hallo Ingo,
deine Videos sind ein echt Super und Du beschreibst Deine Schritte echt klasse.
Du hast mich infiziert und ich baue mir die CNC genau in dieser Größe nach.
Bei der Stücklistenbestellung bin ich mir für die Befestigung der Linear Kugellager nicht ganz sicher.
Du verwendest M5 x 15 Inbusschrauben. Nutzt Du da Linsenkopfschrauben?
Ich gehe mal davon aus, dass beide Varianten (Linse oder Zylinder) gleichermaßen gut funktionieren
Grüße aus Saarbrücken
Uwe
Freut mich und viel Spass dabei 👍
Ja ich denke beide werden funktionieren, wirst ja sehen😉
Wird ja echt cool. ??? Hast doch sooo einen tollen Drilltisch mit Anschlag..... ging das nicht??
Denke ich bleib mal dran.....
Ja du, für aussen und drumherum sicherlich super, aber mal eben mittendrin etwas herausholen und dass absolut genau...
Da wird’s dann irgendwann schwer 😫
Im ersten Video hast du eine Linearführungen mit einer Holzkappsäge durchgesägt, bei der du das Sägeblatt durch ein Sägeblatt oder eine Trennscheibe ersetzt hast. Da ich die gleiche Maschine habe, die 4500 U/min läuft. Ist meine Frage an Sie, haben Sie die Geschwindigkeit verringert und / oder welches Blatt Sie darauf montiert haben, um Eisen zu sägen? Grüße Floris aus Holland
An der Geschwindigkeit habe ich nichts geändert und ein passendes Trennblatt habe ich nicht finden können.
Habe dann die nächste Grösse genommen und an meinem Schleifbock den Radius herunter geschliffen.
Geht sehr gut, macht nur eine riesen Sauerei 😂
@@ingostipps Oke , mach ich das,danke fur ihren reply.
Ich genieße alle deine Videos wirklich, ich habe schon ungefähr 10 davon gesehen und werde meine Säge genauso kaufen wie du. Grüße Floris
Klasse Videos...und einen neuen Abonnenten bekommen. Welche Abweichungen hat denn die Fräs?
Danke dir Markus, du das habe ich noch nicht ausgemessen, da kommt demnächst ein Upgrade, auch mit zweitem Antrieb für Y.
Danach werde ich das machen 😉
hallo super Video, sage mal hast du schlitten gefettet bevor du es zusammen gebaut hast ?
mach weiter so. Daumen hoch 👍👍👍
Nee, Asche auf mein Haupt 😩
Das muss ich unbedingt noch machen 👍
Ich habe alles noch zerlegt zum fetten, super Arbeit gewesen. 🤭🥴
Oh echt?
Ich würde jetzt von aussen mit dem Pinsel etwas Fett auf die Spindeln bringen 🤔
ist raus, gut gedacht ;)
Ist raus? 🤔
Super Projekt! Kannst Du eine CAD Zeichnung zur Verfügung stellen? Oder hast Du das komplett aus Kopf gemacht?
Ja letzteres, CAD kann ich gar nicht 😂
Danke dir 😀👍
@@ingostipps Respekt, wenn ich Sachen davor nicht zeichne und 3x sicher mache, dass ich das richtige Teil messe, passt bei mir _nichts_. Habe da irgendwie kein Vorstellungsvermögen xD
Dankeschön für die Einführung. Kann eine CNC Maschine auch schneiden zb Schwibbögen? Würdest du mir die Teile auch zuschneiden, habe die Maschinen nicht. Weas für eine Maschine empfiehlst du für Anfänger?
Du ich kann die da keine Empfehlung geben, kommt immer drauf an was man so machen möchte (Leistung und Bauraum usw.)
Schneiden? Naja der Fräser dreht sich ja nun mal, also kann man nicht wirklich von „Schneiden“ sprechen.
Ich habe ja noch einen Läser zum Vorschnallen, da könnte man von Schneiden sprechen 😉😉
Moin Ingo, gibt es irgendwelche Maximalmasse? Oder ist da von der Softwareseite keine Begrenzung? Oder kannst du die Masse in die Software eingeben oder musst du das Abfahren? Die Idee is klasse aber ich moechte es etwas laenger bauen! LG Lars
Du meinst die Masse der beweglichen Teile der Fräse?
Der SW ist das völlig egal, da wird nichts eingestellt, die gibt einfach die Befehle raus.
Sollte die Masse dann mal zu groß werden, weil du deutlich grösser baust, dann müssten einfach nur stärke Schrittmotoren her 😉
@@ingostipps Alles klar. Das ist ja klasse! Vielen Dank für die schnelle Antwort und nochmal ein riesen Lob für deine Video. Sehr detailgetreu und einfach zu verstehen. Bitte weiter so! Lars
Das freut mich sehr, danke dir Lars ☺️
Super gemacht , macht spaß sich das anzuschauen :-)
Wo finde ich den die Stückliste mit den Maßen ?
Danke dir Rico 😀👍
Auf meiner Webseite, ist unterm Video auch verlinkt 😉
Mal eine Frage muss ich unbedingt so einen großen und starken Motor holen ich möchte damit eigentlich nur plexiglas /acryl platten fräsen 😅
Nein, da wird auch ein kleinerer Motor reichen 😉
Ist diese Fräse auch zum bearbeiten jeglicher Stahlsorten geeignet oder NUR für Holz?
Du Aluminium habe ich ja auch schon gefräst und auch ein Video drüber.
Mit Stahl habe ich es noch nicht probiert, mache auch sonst nicht wirklich viel mit Metall, sorry 😉
Coole Geschichte Ingo!
Könnte man das in der "Längs"-Achse noch erweitern. Also qausi 2000x50x15 ? Arbeitsbereich.
Will das ganze dann eigentlich als Gravurlaser verwenden.
ich habe beim nachbau die maße auch etwas abgeändert. meine ist 128 cm lang. funzt super. als laser brauchst du ja auch nicht wirklich kraft.
Hey Ja 👍
Die Aluprofile und dann mit den fetten Linearschienen da drauf, dass ist so dermaßen stabil, das kannst du locker machen 😉
Welche Kappsäge für Metall verwenden Sie
Ich habe meine erste Kapp und Gehrungssäge einfach mit einem Trennblatt ausgerüstet 😀👍
Ingo du hast mir die Nadel gesetzt mit den 3d Druck, denn man kann ja 3d gedruckten Sachen mit der Werkstatt kombinieren , jetzt habe ich seit ein 3/4 Jahr ein 3d Drucker und Drucke für Verwandte , Bekannte ,Freunde ,Kinder jeden sch.....
Ja Hammer oder?
habe ich 2 Kommentare drunter auch erst eben angemerkt 😂
Ich habe mir jetzt mal in aller Ruhe alle Kommentare durchgelesen. Erfreulicherweise sind ja sehr sehr viele Kommentare positiv oder zumindest neugieriger Natur. Ich hatte mich schon gewundert, dass die eifersüchtigen und besserwissenden Leute aus der Metallfraktion solange still gehalten haben. Jetzt tauchen sie leider langsam wie z.B. in den letzten Beiträgen auf und wollen alles kaputtmachen. Ich finde die Fräse, die Arbeit, die Überlegungen dazu und auch die Videos durchaus gelungen. Auch die Arbeit, die sicherlich in der Erstellung der Materialliste steckt, finde ich äußerst bemerkungs- und lobenswert. Auch wenn man jetzt noch nicht so richtig weiß, was man damit so fertigen kann und will, werden viele dieser Teile eine ausreichende Genauigkeit haben und dabei sicherlich sehr viel Freude bereiten.
Also lass Dich -"Ingos Tipp" - nicht von diesen Besserwissern verunsichern. Ich finde es jedenfalls toll, was Du hier geleistest hast.
tschau
Wolfgang
Hey Wolfgang, vielen Dank dir 👍
Ja du, dergleichen prallt an mir einfach ab 😉
Sollen sie doch ein eigenes und besseres Video machen, wenn es was zu meckern gibt 😂
Hammer gutes Projekt!
Ich werde es demnächst auf jeden Fall nachbauen! 💪🏼
Könnte ich auch 3 x 4,2A Motoren verbauen (vorausgesetzt das Netzteil kann natürlich auch den Strom liefern) oder wo ist bei dem CNC-Shield bzw treibern die Grenze? Finde da irgendwie keine Informationen zu 😔
Ich würde mich über eine Antwort mega freuen! Dir weiterhin gutes gelingen! 😊
Ja freut mich 😀
Du wie im Video gesagt ist das auch nicht das Thema wo ich viel Ahnung von habe, deswegen habe ich auch diese Komponenten genommen und abgeschaut 😉
@@ingostipps vielen Dank für die Antwort. Die ersten Komponenten sind heute eingetroffen, ich freue mich wie Bolle auf den Aufbau / Nachbau 😊
Ich habe ein Datenblatt zu den DRV8825 Treibern gefunden. Pro Treiberbaustein ist der max Strom wohl 2,5 A.
Viel Spass dabei 😀👍
Tolles Projekt! Kannst du bitte mal was zu der Metallkappsäge sagen? Welches Modell / Scheibe ist das denn? Vielen Dank vorab!
Du das war meine erste Holz Gehrungssäge, ich habe da kein passendes Metalltrennblatt gefunden und das nächst größere genommen, dann am Schleifteller den Radius reduziert. Das ging fix, staubt nur elendig 😉
Kleine Frage kann man mit der auch aluminum bearbeiten für zb diy zippos
Ja klar, habe ja auch Videos wo ich Alu fräse, es muss nur das „richtige“ Alu zum Fräsen geeignet sein 😉
Eine Oooooooo..... CNC Fräse :-D
Und gleich mal 5 Teile 😀👍
Hallo, super Video!!!
kannst du sagen was du für eine Software dazu hast?
Direkt zum Antrieb nehme ich Estlcam, zum Konstruieren Fusion 360 😉
Moin Ingo
ich bin mega inspiriert von deiner fantastischen Anleitung von der CNC-Fräse.
Ich bin dabei sie nachzubauen, bekomme aber leider keinen 1,5 KW Spindelmotor.
Alternativ ist ein 2,2 KW Spindelmotor zu bekommen. Was hältst du davon, oder gibt es da Nachteile?
Viele Grüße aus Hamburg
Hallo Monika, freut mich sehr, dass ich dich da begeistern konnte 😀👍
Du das geht auf jeden Fall, mir war nur der mit 1,5 kW schon fast zu groß.
Der 2,2 kW wird aber genauso funktionieren, du hast halt noch mehr Power 😉
Hallo Ingo
vielen lieben Dank für deine schnelle Antwort. Dann werde ich es mal so machen, mit
dem 2,2 kW Spindelmotor
Liebe Grüße Monika Oldenburg🥰
Viel Spass 😀
Sehr gutes Video. Was für Kosten kommen da auf ein zu ? Kann die fräse auch alu fräsen ? (:
Ja kann sie, habe ja auch meine Alu-Tastplatte damit gefräst 👍
Ich war nach Teil 5 so bei 1250,- Euro
Hallo Ingo, super Video erstmal, danke für deine Mühe!
Kann ich statt den Spindelmotor auch meine Oberfräse einspannen? Also natürlich dafür eine Vorrichtung bauen etc. Weil habe bereits eine Oberfräse und möchte mir jetzt den Motor nicht extra kaufen.
Ja klaro, das geht.
Haben viele andere ja auch so, manche bauen auch einen Dremel ein 😉
@@ingostipps danke für die Antwort :)
Immer gerne 😊
Hallo Ingo, hab woll was verpasst🙄 wie hast du die dritte Achse angebaut damit sie sich beweg?
Du es sind ja 4 Teile und dann noch ein Upgrade mit zweiter Y-Spindel, welche meinst du mit 3.?🤔
@@ingostipps Du bist einfach Top!!!
Kann man mit der Fräse auch Metall bearbeiten oder nur Holz?
Alu habe ich ja schon 😉
Gibt es ja auch ein Video drüber “Alutastplatte” 😀
Anderes Metall habe ich noch nicht ausprobiert.
@@ingostipps alles klar danke für die Antwort. Sry hatte das andere Video nicht gesehen :)
Wie hoch sind die Gesamtkosten?
Je nachdem wo du die Teile kaufst, kommst du bei min. 700 bis 800 Euro raus 😮