Поставил ❤ с первых ~5-7 сек.просмотра с юмором точно всё нормально ,подход к делу на отлично ,демонстрация шикарная !!!👍🤝👏👏👏👏👏 большое спасибо коллега 💥👍
Хороший канал! Хорошее видео! Хорошая работа без, глубокого увлечения теорией. Но в то же время доступно доносится критичная информация. Народный Канал!
Молодец! Заглянул вспомнить об этой операции, ибо давно уже забыл о подаче и оборотах и попал на такой качественный видео-урок. И кстати, есть знакомый токарь, который сделал похожую накатку под подшипник. Когда сдавал деталь, сказал что это новый европейский метод защиты от проворачивания - и прокатило, потому что на шахте работаем. А у местного народа даже слово "люнет" вызывает неоднозначную реакцию.
Альтернатива наращивания диаметра,молодца,приятно смотреть и слушать! У каждого своя точка зрения,а умники в общем то только и могут критиковать или же учить,но саоего варианта не покажут,ведь сами то не могут...)))
Тогда она будет накладываться поверх первой со сиещением.Тут Фишка в том, чтоб совпали шаги зубьев, а достичь это можно подогнав шаг зубьев накатки и диаметр заготовки. Если одна накладывается на другую то ослаблять или увеличивать силу давления на ролики тем самым меняя диаметр обработки.
Зная этот способ, и увидев подшипник с последующей фразой про "битие морды" сразу подумал, что за такую залипуху *бить будут, но потом* ... И , О чудо! Дима говорит эту фразу, почти слово в слово!!! Наверное прочитал мои мысли... Или я его...? Ну вобщем - одно из двух! А может это тот случай про "чудаков" у которых мысли сходятся?)))))
Грамотный клиент даст в морду, когда увидит накатку там, где по его чертежу должна быть посадка. А неграмотный приварит подшипник к оси, чтобы не болтался :)
на самом деле про посадки всё правильно сказал,но если станку 60 лет,то бывало что просаживал посадку как ни старался и тогда спасала накатка)))накатка иногда спасала мою морду))
я делал накатку - роликом от зажигалки, получается не очень красиво - но во всяком случае - лучше чем без неё, станок у меня маленький тв-16, а мелкие накатки редко кто продаёт или хотят много...
Лучше сразу, потому что потом возможно будут бить уже ногами. А вообще накаточка получилась хорошая. Можно провернуть деталь руками в патроне не разжимая кулачки.
Я далек от токарки, но мне всегда было интересно. Бывает ли такое, чтобы накатанные грани как то пересекались и рисунок был некрасивый, из-за того что разная длина окружности у заготовки и накатки, и насечки не попадают друг на друга? Или оно всегда получается так, как нужно? Я сколько видел уже готовых изделий самого разного качества и никогда такого не наблюдал, прямо магия какая то.
Вообщепто так называемая "каша" из рефлений бывает. Это когда вершина зуба ролика, не попадает на следующем обороте в след от предыдущего. В основном такое бывает на ЧПУ при отладке первых деталей.
Делал себе накатку самостоятельно. Посидел, посчитал - из цифр запомнилось лишь то, что резьбу резал на ей 27заходную :)) Левую режешь на прямом ходу, правую - на обратном, но внутренним резьбовым, перевернув его, и с другой стороны заготовки :) В общем сильно озаботившись, дабы не въехать в кулачки :)) ПОдщищаешь получившееся безобразие надфилем, калишь - и всем лэхайм, собственно. Резцы лучше для нарезки таких дел - самокальные.
То есть ты говоришь о том, что на длине окружности укладывается не целое число шагов накатки?? В смысле, что расстояние между зубцами накатки должно быть нацело кратным длине окружности?? Если накатка очень мелкая, то такой эффект имеет место. Каждый следующий оборот наносит мелкие риски в новые места, в итоге, ЕСЛИ долго и сильно давить, просто поверхность жуется. Но, если зуб крупный, как на видео, то большого значения кратность не имеет, происходит наклеп , через несколько оборотов наступает момент, когда эта самая кратность самоустанавливается. Металл же поднимается, ролик как бы находит в итоге это свое положение, при котором возникает кратность и зубчики попадают сами в свои же следы. Но Дима же и сказал об этом - ЕСЛИ ВИДИТЕ, ЧТО РИСУНОК УЖЕ ПОЯВИЛСЯ ЧЕТКИЙ, ХОРОШИЙ, ТО НЕ ДАВИТЕ ДАЛЬШЕ. Не ищите лучшего от хорошего. Именно поэтому и сказал, что дальше может зажевать. И металл уже поднялся настолько, что получившийся рельеф заполнил все пространство между зубьями накатки, всю глубину впадин. Ему просто некуда уже деваться.
@@user-ml2ss6we6k хз, я думал эта фраза к тому что металлу некуда будет деваться просто, пока он прокатывается и есть пространство куда выдавливаться зубчикам всё ок, дальше просто деваться некуда, а сила есть то и металл будет расходится везде, это как бить по заклёпанной заклёпке -становится шире но не прочнее, и рвётся шляпка. А вот про то что спросил автор поста, ну тут зависит от диаметра прокатки, именно поэтому чем больше шаг, тем больше диаметр, прокатка не вращается со скоростью своей длины окружности по длине окружности заготовки. Один раз прокатка прошлась, и вырисовываются зубья, дальше она крутиться по зубьям, а так как она свободно крутиться, то ей без разницы, что она пропускает пару миллиметров за весь оборот, так как скорость её углового вращения уже решает количество зубьев на прокатке. Ну а как выравнивается крайний зуб при первом обороте? Тут тоже все просто, при первом проходе цепляется опятьже не один зуб, а комплексно входящие зубья сверху и снизу, и в результате металл смещается ровно и красиво
Дмитрий, спасибо за видео! А как по Вашему, если сделать максимальный шаг резьбы и сделать её многозаходной. При этом нарезать левую и правую то возможно ли приблизиться к узору ромбиками?
Ну, тут скорее не когда токарь пролюбил размер посадки, а когда какой то здоровый вал нужно восстановить под посадку подшипника и быстро. Вариант так себе, но какое то время вполне проработает, например пока новый вал не изготовят или не купят.
Дмитрий приветствую. Смотрю периодически твой канал. Супер видео у тебя. Тоже есть желание организовать для себя небольшой цех по металлообработке. Подскажи пожалуйста какой лучше станок брать, 1к62 или 16к20? И есть ли отличие между станками 1к62 и 1к62д?
Глядя на Вашу работу, могу с уверенностью сказать, что токарь- это, своего рода скульптор, только в металле. Ведь он тоже берёт железную хреновину и "отсекает от неё всё лишнее". Ну, мне так кажется.))) Лосика прожал.
Бывало, что после восстановления натяга накаткой ( ну не было локтайтов всяких под рукой и времени на наплавку ) приходилось сажать потом подшипник прессом. На три десятки накатка точно поднимает диаметр и на самом деле может выручить.
ну вот как сказать то... Ну подшипник должен сажаться с определенным усилием, можно его и прессом так задавить, что внутреннее кольцо растянется и шарики зажмет, и кирдык подшипнику будет оооочень быстро. А вслед за ним и шейке вала или, еще хуже - отверстию в станине, которое расшибет нахрен сгоревший и заклинивший подшипник. и тогда уже не только морду, тогда за яйца подвесят такого мастера. Накатка может и на миллиметр поднять. Но будет ли это хорошо?! Все эти игры с накатками чреваты! Что касается меня, я всегда был сторонник сделать хорошо, а не быстро. То, что ты делал долго, как раз быстро забудут, а то, что получилось хорошо - запомнят . так же и наоборот - сделаешь быстро - про это забудут, а если получилось плохо - то материть будут еще ооочень долго.
Так-то есть много методов наращивания слоёв металла. Электродуговая наплавка например. Так восстанавливают предельный износ шеек коленчатых валов. Вообще любых валов. Потом опять обточка, шлифовка, закалка, отпуск, средний или высокий ну и всё остальное. Я уж досконально весь технологический процесс не помню, но если надо вспомню =]
А ещё бывает накатка (не нарезка) резьбы. При накатке резьбы диаметр увеличивается. При нарезке резьбы - исключительно уменьшается. Накатка резьбы используется, например, на велосипедных спицах. На спицах никогда резьба не режется.
Делал калибры (пробки) из 9хс партиями. Использовал двойную накатку. Ролики /// \\\. Хочу сказать, что иногда имеет смысл поставить её на несколько градусов несоосно детали. Тогда ролики вгрызаются уголком и узор получается при гораздо меньшем прижиме причём более "цеплючий". В любом случае лучше предварительно поэкспериментировать с вариантами установки и соотнцшением давления и скорости подачи на каком нибудь металлоломе тех же сплавов.
Для внутренних посадочных отверстий, делал из шестигранника с пазом под ролик и с отверстием под ось. А то и маленькую державку с роликом приварить на шестигранник похоже на конфигурацию самодельного механического расточного резца.
ну бывает когда под подшипник именно накаткой и надо поднимать вал. Просто часто бывает, что подшипник заклинило и он задрал вал немного, но успели остановить и снять до того, как от вала осталась спичка... наваривать не всегда можно, иногда это просто убьет деталь, а усилие там не очень большое, тогда смело накатываем и прессуем новый подшипник. и никто морду бить не будет. только спасибо скажут и еще не раз придут.
От души посмеялся-"сейчас будут бить морду...." , и "о чудо , морду будут бить не сегодня...". Колоритно , лайк!
Вам смешно, а у нас на заводе на таких "посадках" все и держится, крутится. Без накатки завод станет.
это грустно
@@BESTLuft выгнать директора нафиг, раз он не може найти другого применения оборудованию кроме как "накатки"
@@R2D2G7 директор владелец.
@@BESTLuft Я тоже работал у частника, где все посадки накатывались) Причем без станка, самодельной приспособой)
Всё же Одесситы: уникальный народ.=) Что ни фраза: то анекдот.
Ого. Решил пересмотреть канал.
1)Оказалось, что я тут уже больше 4 лет.
2)157 лайков - это вам не то.)
с большим восторгом смотрю ваши видео . Спасибо за контент . Особенная благодарность за то , что без брани. Чисто Денди, не иначе
Прутик подозрительно похож на остатки соседского лома )))))
Таки да 😂😂😂 кстати 🤣🤣🤣🤣
Как же мне помогают все Ваши видео, спасибо!!!
я совсем недавно канал нашел, ты позитивный чудак!!! Так держать!!!
Поставил ❤ с первых ~5-7 сек.просмотра с юмором точно всё нормально ,подход к делу на отлично ,демонстрация шикарная !!!👍🤝👏👏👏👏👏 большое спасибо коллега 💥👍
Наслаждение от просмотра канала!!! Удачи Дима!
За колорит отдельный лайк!!!
Хороший канал! Хорошее видео! Хорошая работа без, глубокого увлечения теорией. Но в то же время доступно доносится критичная информация. Народный Канал!
Как тонко подвёл про красиво и то что руками!)))
Сколько смотрю ваш канал всегда весело😂, и токарь отменный
СУПЕР большая благодарность за нарезку правой и левой резьбы.
(всегда думал, что будет ромбическая накатка, а по факту оказался узор).
Спасибо за хорошие советы!
Спасибо Вам за фильм! Про кисточку - верно! Я так половину щетины вытеребил. Затянуло.
Насмешил с мордой, 😂 так держать!
что мы говорим, когда нам хотят набить морду?
не сегодня 🤘
Молодец, спасибо,прикольный юмор, так держать, удачи во всем.
отличный контент и подача.Ей богу стану токарем)
Я пришел из будущего и с полной ответственностью могу заявить, что работать не будет. Стеклотекстолит в доказательство!
спасибо за видео очень интересное и познавательное))
А ведь и правда, что накатка увеличивает диаметр заготовки, подобно нарезанию резьбы! Спасибо за идею, Дмитрий Бербраер! Творческих успехов!
Молодец! Заглянул вспомнить об этой операции, ибо давно уже забыл о подаче и оборотах и попал на такой качественный видео-урок.
И кстати, есть знакомый токарь, который сделал похожую накатку под подшипник. Когда сдавал деталь, сказал что это новый европейский метод защиты от проворачивания - и прокатило, потому что на шахте работаем. А у местного народа даже слово "люнет" вызывает неоднозначную реакцию.
Прикольно ...надо на чпу попробовать назад накаткой пойти .... спасибо автору за ролик:)
Альтернатива наращивания диаметра,молодца,приятно смотреть и слушать! У каждого своя точка зрения,а умники в общем то только и могут критиковать или же учить,но саоего варианта не покажут,ведь сами то не могут...)))
Круто ) . Успехов.
😂😂😂😂😂 КРАСССССССССССССАВЧИК !!! Люблю людей с чувством юмора!
Спасибо за видео.
Красавец. 👍 +
+5:50 всё ждал когда ж наконец между роликом и держателем масло попадёт))
Здорово получилось
Автор ты просто звезда токарного творчества ! спасибо за видосы ! смотрю и учусь .
Технология изготовления меча джидая!)
Молодец! Спасибо!
Спасибо, ты гений)))
Фима!Таки уникально как с маслечком!!!
@Дмитрий Бербраев а что если накатка при каждом следующем обороте пойдет "не в след"?
Тогда она будет накладываться поверх первой со сиещением.Тут Фишка в том, чтоб совпали шаги зубьев, а достичь это можно подогнав шаг зубьев накатки и диаметр заготовки. Если одна накладывается на другую то ослаблять или увеличивать силу давления на ролики тем самым меняя диаметр обработки.
@MrTankha для каждого шага рассчитывается диаметр и точится, вот тогда зуб на зуб не попадёт
Прикольно видео из 16го в 19ом смотреть, при том что я подписался в 19ом и абсолютно разная разница в подаче материала)
)))))))))) делайте качественно и ни одна морда не пострадает
Если морда , то по-любому пострадает , а лицо ... что его беречь главное НЕ В ГРЯЗЬ ЛИЦОМ.
Подписался только за "морду будут бить не сегодня"! Фраза сделала мой день!!!
а еще поверхность под подшибник слесари восстанавливают просто кернером,набивают лунок по всему периметру- и вот чудо! посадка с натягом :D
подшиБник
после этого О ЧУДА происходит ВОТ НЕЗАДАЧА, РАЗБИЛО И ВАЛ, И ПОДШИПНИК.... И довольно скоро. Делать надо хорошо, плохо само получится...
Информативно!!!
Посмотрел. Понравилось. Подписка.
Зная этот способ, и увидев подшипник с последующей фразой про "битие морды" сразу подумал, что за такую залипуху *бить будут, но потом* ...
И , О чудо! Дима говорит эту фразу, почти слово в слово!!! Наверное прочитал мои мысли... Или я его...? Ну вобщем - одно из двух! А может это тот случай про "чудаков" у которых мысли сходятся?)))))
За концовку лайк 👍
Прямая накатка 1 мм и резьба с шагом 1, получается неплохо ! Автор, возьми на вооружение)))
Грамотный клиент даст в морду, когда увидит накатку там, где по его чертежу должна быть посадка. А неграмотный приварит подшипник к оси, чтобы не болтался :)
на самом деле про посадки всё правильно сказал,но если станку 60 лет,то бывало что просаживал посадку как ни старался и тогда спасала накатка)))накатка иногда спасала мою морду))
Лайк. Удачи.
красавчик !!!
я делал накатку - роликом от зажигалки, получается не очень красиво - но во всяком случае - лучше чем без неё, станок у меня маленький тв-16, а мелкие накатки редко кто продаёт или хотят много...
Оригинальное решение👍
Лучше сразу, потому что потом возможно будут бить уже ногами. А вообще накаточка получилась хорошая. Можно провернуть деталь руками в патроне не разжимая кулачки.
Я далек от токарки, но мне всегда было интересно. Бывает ли такое, чтобы накатанные грани как то пересекались и рисунок был некрасивый, из-за того что разная длина окружности у заготовки и накатки, и насечки не попадают друг на друга? Или оно всегда получается так, как нужно? Я сколько видел уже готовых изделий самого разного качества и никогда такого не наблюдал, прямо магия какая то.
вот я тоже понять не могу, почему на каждом обороте не смещаются канавки и не получается каша из них оборотов через 10?
Проще всего понять, это грубо говоря как шестеренки.
Вообщепто так называемая "каша" из рефлений бывает. Это когда вершина зуба ролика, не попадает на следующем обороте в след от предыдущего. В основном такое бывает на ЧПУ при отладке первых деталей.
блин, Дима, ты такой клевый) хочу от тебя детей и токарный станок
"морду будут бить не сегодня" ))))) но будут))
Ну если провтыкивать размеры на чужих деталях методично,то рано или поздно морду таки будут бить)
ну собственно когда из-за такой накатки крепление подшипника окажется хлипким и он отвалится, то быстро поймут, кому бить морду
Можно многозаходную резьбу нарезать на маленькую глубину. Левую и правую. Вполне красиво получается.
спасибо, получилось.
мужик ты крут.
Ай молодца!!!
Ты нам тоже будь здоров)))
Делал себе накатку самостоятельно. Посидел, посчитал - из цифр запомнилось лишь то, что резьбу резал на ей 27заходную :)) Левую режешь на прямом ходу, правую - на обратном, но внутренним резьбовым, перевернув его, и с другой стороны заготовки :) В общем сильно озаботившись, дабы не въехать в кулачки :)) ПОдщищаешь получившееся безобразие надфилем, калишь - и всем лэхайм, собственно.
Резцы лучше для нарезки таких дел - самокальные.
красава, видно что шарит!
Класс!
Так вот она причина за что морду бьют, все ни как понять не мог, за что 😁 Видео полезно! Благодарю
красавчег!!!!! спасибо тебе за видео и рассказ!! будут бить морду...свисти😁😁😁😁
Ролик пятилетний давности, спасибо ютуб, самое время его показать. Но зато можно посмотреть что было всего-то 5 лет назад и что сейчас)
блет, ты самый крутой токарь на ютубе
Думаю что самый нудный, а крутых токарей на ютубе полно, только они по делу говорят, а не лекции для первоклассников читают)
Виталий Котовченко, а для кого они по делу говорят? Для профессионалов? Тогда спрашивается, зачем?
Evgen66p всегда есть чему поучиться, даже если ты профи с многолетним стажем.
у тебя месячные?
Левша ебашит не плохо
Приветствую, как получается когда на разном диаметре накатываешь. и никогда не затирается накатка при втором обороте детали?
То есть ты говоришь о том, что на длине окружности укладывается не целое число шагов накатки?? В смысле, что расстояние между зубцами накатки должно быть нацело кратным длине окружности?? Если накатка очень мелкая, то такой эффект имеет место. Каждый следующий оборот наносит мелкие риски в новые места, в итоге, ЕСЛИ долго и сильно давить, просто поверхность жуется. Но, если зуб крупный, как на видео, то большого значения кратность не имеет, происходит наклеп , через несколько оборотов наступает момент, когда эта самая кратность самоустанавливается. Металл же поднимается, ролик как бы находит в итоге это свое положение, при котором возникает кратность и зубчики попадают сами в свои же следы. Но Дима же и сказал об этом - ЕСЛИ ВИДИТЕ, ЧТО РИСУНОК УЖЕ ПОЯВИЛСЯ ЧЕТКИЙ, ХОРОШИЙ, ТО НЕ ДАВИТЕ ДАЛЬШЕ. Не ищите лучшего от хорошего. Именно поэтому и сказал, что дальше может зажевать. И металл уже поднялся настолько, что получившийся рельеф заполнил все пространство между зубьями накатки, всю глубину впадин. Ему просто некуда уже деваться.
@@user-ml2ss6we6k хз, я думал эта фраза к тому что металлу некуда будет деваться просто, пока он прокатывается и есть пространство куда выдавливаться зубчикам всё ок, дальше просто деваться некуда, а сила есть то и металл будет расходится везде, это как бить по заклёпанной заклёпке -становится шире но не прочнее, и рвётся шляпка. А вот про то что спросил автор поста, ну тут зависит от диаметра прокатки, именно поэтому чем больше шаг, тем больше диаметр, прокатка не вращается со скоростью своей длины окружности по длине окружности заготовки. Один раз прокатка прошлась, и вырисовываются зубья, дальше она крутиться по зубьям, а так как она свободно крутиться, то ей без разницы, что она пропускает пару миллиметров за весь оборот, так как скорость её углового вращения уже решает количество зубьев на прокатке. Ну а как выравнивается крайний зуб при первом обороте? Тут тоже все просто, при первом проходе цепляется опятьже не один зуб, а комплексно входящие зубья сверху и снизу, и в результате металл смещается ровно и красиво
Молодец.Красава атвечаюю...
Дмитрий, спасибо за видео!
А как по Вашему, если сделать максимальный шаг резьбы и сделать её многозаходной. При этом нарезать левую и правую то возможно ли приблизиться к узору ромбиками?
Видно увлечённого человека...снимай исчо))
За благожелательный комментарий доступный для понимания процесса мой лайк и подписка с уважением!
Ну, тут скорее не когда токарь пролюбил размер посадки, а когда какой то здоровый вал нужно восстановить под посадку подшипника и быстро. Вариант так себе, но какое то время вполне проработает, например пока новый вал не изготовят или не купят.
Дмитро ,Ви красава ...
Дмитрий приветствую. Смотрю периодически твой канал. Супер видео у тебя. Тоже есть желание организовать для себя небольшой цех по металлообработке. Подскажи пожалуйста какой лучше станок брать, 1к62 или 16к20? И есть ли отличие между станками 1к62 и 1к62д?
третий сектор больше всего понравился!!!
А если в конце оборота детали накатка попадает на "пол зуба"??
Не шкурка, а наждачная бумага:))) шкурка в другом месте:))) спасибо за ролик
Рисунок 3 по счёту самый красивый , как по мне.
Добренно!
Глядя на Вашу работу, могу с уверенностью сказать, что токарь- это, своего рода скульптор, только в металле. Ведь он тоже берёт железную хреновину и "отсекает от неё всё лишнее". Ну, мне так кажется.))) Лосика прожал.
Бывало, что после восстановления натяга накаткой ( ну не было локтайтов всяких под рукой и времени на наплавку ) приходилось сажать потом подшипник прессом. На три десятки накатка точно поднимает диаметр и на самом деле может выручить.
ну вот как сказать то... Ну подшипник должен сажаться с определенным усилием, можно его и прессом так задавить, что внутреннее кольцо растянется и шарики зажмет, и кирдык подшипнику будет оооочень быстро. А вслед за ним и шейке вала или, еще хуже - отверстию в станине, которое расшибет нахрен сгоревший и заклинивший подшипник. и тогда уже не только морду, тогда за яйца подвесят такого мастера. Накатка может и на миллиметр поднять. Но будет ли это хорошо?! Все эти игры с накатками чреваты! Что касается меня, я всегда был сторонник сделать хорошо, а не быстро. То, что ты делал долго, как раз быстро забудут, а то, что получилось хорошо - запомнят . так же и наоборот - сделаешь быстро - про это забудут, а если получилось плохо - то материть будут еще ооочень долго.
Будьте мне здоровы. Берегите морду....
Ну 100500+
ооооо знакомые узоры, такие вы делали на мясоколотилке на кухню маме
"ну ребята,не жлобтесь.купите..."-сказал Бербраер))))
Так-то есть много методов наращивания слоёв металла. Электродуговая наплавка например. Так восстанавливают предельный износ шеек коленчатых валов. Вообще любых валов. Потом опять обточка, шлифовка, закалка, отпуск, средний или высокий ну и всё остальное. Я уж досконально весь технологический процесс не помню, но если надо вспомню =]
У меня накатки ни когда не было (к сожалению), поэтому ставил станок на нейтралку и накатывал напильником вручную.
А ещё бывает накатка (не нарезка) резьбы. При накатке резьбы диаметр увеличивается. При нарезке резьбы - исключительно уменьшается.
Накатка резьбы используется, например, на велосипедных спицах. На спицах никогда резьба не режется.
лайк за битую мордуууу!!!
Sangat menarik pak cara kerjanya🤝🤝🤝👍
Очень интересно, сэр, как это работает🤝🤝🤝👍
Делал калибры (пробки) из 9хс партиями. Использовал двойную накатку. Ролики /// \\\.
Хочу сказать, что иногда имеет смысл поставить её на несколько градусов несоосно детали. Тогда ролики вгрызаются уголком и узор получается при гораздо меньшем прижиме причём более "цеплючий".
В любом случае лучше предварительно поэкспериментировать с вариантами установки и соотнцшением давления и скорости подачи на каком нибудь металлоломе тех же сплавов.
👍👍👍👍
Крос!!!😂
Обычно заказывают посадки индивидуально(рукой, молотком, кувалдой, на горячую)
Советский ШЦ2 выручает
Доброго времени суток Дима.Какая высота зубчиков на накатке 0,8 или 1 мм?
да, про морду бить будут не сегодня,смешно, а в целом канал очень нравиться, всегда лайк
вообще не могу понять каким нужно быть гавном чтоб ставить дизлайки. Всё же доступно чувак пояснил
Такие чмери находятся всегда, дизлайк поставят и в коменте нахомят.
Хомы
Для внутренних посадочных отверстий, делал из шестигранника с пазом под ролик и с отверстием под ось. А то и маленькую державку с роликом приварить на шестигранник похоже на конфигурацию самодельного механического расточного резца.
ну бывает когда под подшипник именно накаткой и надо поднимать вал. Просто часто бывает, что подшипник заклинило и он задрал вал немного, но успели остановить и снять до того, как от вала осталась спичка... наваривать не всегда можно, иногда это просто убьет деталь, а усилие там не очень большое, тогда смело накатываем и прессуем новый подшипник. и никто морду бить не будет. только спасибо скажут и еще не раз придут.
13:39 лайфхаки от Димона.