DIY Hammer® High-End Jazz-Bass-Gitarre produziert mit der HNC 47.82 | Felder Group
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- čas přidán 16. 11. 2020
- Ein weiterer Qualitätsbeweis im Praxistest! Mit diesem Jazz Bass Gitarren-Projekt beweist die Hammer® CNC-Portalfräse für Holzbearbeitung erneut ihre unschlagbare Präzision und Leistungsfähigkeit bei jedem Einsatz. CNC-Technologie leistbar gemacht, für Profi oder ambitionierten Heimwerker ohne Einschränkungen bei Leistung, Qualität und Wiederholgenauigkeit. Übrigens - für die Programmierung unserer Hammer J-Bass Guitar haben wir Fusion360 verwendet.
👉🏼 Jetzt mehr über unsere Hammer CNC HNC 47.82 erfahren: felder.group/hammer-cnc-4782-de
🎸 Hier geht es zur Schritt für Schritt Anleitung 👉 felder.group/diy-jazz-bass
English Video Version: felder.group/diy-bass
Einen ganz herzlichen Dank euch allen von der "The Western Country Band"!
Danke Andy M. Veit für deine schnelle Bereitschaft den Hammer J-Bass auch live zu spielen zu lassen, danke Marco Birkner, danke Mike Oberhauser - du hast den Hammer J-Bass zum musikalischen Leben erweckt und danke Erny Moucka!
Für Musik- und Countrymusik-Fans die noch mehr wissen wollen: www.thewesterncountryband.com/
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#feldergroup #holzbearbeitung #bassgitarre #doityourself #diy - Věda a technologie
Даже не знаю как попал на это видео, но оторваться не смог и досмотрел до конца. Великолепная работа!
Спасибо! 😍😍😍
Сергей купи эту машину, а я куплю утебя гитару
@@tomasbalke9719 Томас, вы не представляете на сколько я далёк как от одного так и от другого. Просто иногда интересно посмотреть DIY проекты.
Абсолютно те-же ощущения! Очень "залипательное" видео )
Wunderbares Video, alleine die Auswahl des Projekts ist aller Ehren wert. Freue mich schon auf weitere Projekte mit der Hammer CNC.
Hallo Horst ,
vielen Dank für dein Feedback 😊👌
At first I thought this was going to be an ordinary ad for a router. Then I discovered that this is one of the best how to’s for any cnc.beginner. All the feeds and speeds are given plus useful tips . Although this project is quite advanced, any beginning cnc operator should see this clip.
Thanks for your awesome feedback 😍
Fazer o que?Em Natal, com Pandemia é ficar admirando uma obra destas!!!Tecnologia e arte...
Fantastic job! Dies ist keine Gitarre, dies ist ein Kunstwerk!
Vielen Dank für dein großartiges Feedback 👌🏽☺️
Endlich mal ein sehr schönes, und informatives Video (vor allem auf deutsch/österreichisch)
💪🏼💪🏼
I understand CNC manufacture & guitars - this is a fantastic video showing what can be done. Great Job !
Thank you 😊👌
I watched the whole thing in Deutsche before I realized there was a link in the description to the English version. :) Great video!
Thanks for your feedback! 😄
Me too. Now you tell me....
That's one gorgeous looking bass guitar. great work!
Beautiful. A work of true art.
was für eine wunderbare arbeit.. da macht arbeiten echt spass. ein tolles projekt.
Danke Ingo für dein Feedback 😊 Das freut uns
@@FELDERGROUPTV ich hätt noch sehr gerne gewusst wie lange ein bass projekt dauert, und was am ende solch tolles stück kosten muss, um erlebens und überlebensfähig zu bleiben. früher spielte ich bass. heute spiele ich besser.
Hallo Ingo,
die reine Fräszeit (ohne Werkzeugwechsel, Herstellung der Spannmittel, und sonstige Zusatzarbeiten) beträgt nur 2 Stunden und 50 Minuten!
Da wir den Bau der Gitarre auch gefilmt haben, können wir dir die exakte Zeit von Anfang bis hinzu Fertigstellung der Bassgitarre nicht genau sagen. Durch die Dreharbeiten hat sich die Fertigstellung der Gitarre sicherlich verzögert
Punkt 2 können wir dir nicht beantworten, da wir die Gitarre nicht verkaufen - Hier müsstest du bei einem Gitarrenbauer nachfragen
Liebe Grüße aus Tirol
@@FELDERGROUPTV vielen dank für die auskunft.. ihr solltet in serie gehen. ich glaube das längste ist das programmieren. auch für andere modelle. selbst wenn NUR 2 gitarren am tag fertiggestellt werden können, ist das doch ein wert, mit dem man durchaus rechnen kann.. ich freu mich schon auf neue videos von euch. bis dahin. schön gesund bleiben und ruhige feiertage.
Ich leit das unserem Tischlermeister weiter 😉 Vielen Dank - das freut uns! G'sund bleiben und Schöne Weihnachten 😊
Nice video, hope you can continue doing this kind of videos, making guitars and basses , greetings from Colombia
Ich bin ein wenig geplättet. Was für ein "Hammer"-Gerät 😄 und eine wunderschöne Gitarre! 👌👌👌
Danke 💪🏽 das freut uns zu hören ☺️
Quadratisch, praktisch, gut!
Wunderschönes Stück....
Die verschiedenen Fixiertricks waren sehr aufschlussreich. Danke!
Super , gerne! 👍
Wie immer zeigen mein Freund "Harry" (Harold Tschurtschenthaler) und sein außergewöhnlicher "Handwerker" der Welt, wie man "sie fertig macht".
Hammer (ein Teil von The Felder Company) setzt Maßstäbe, wenn es um das Beste geht.
Danke Harry; denn du bist der Größte.
Danke Pat
Ich werde Harry dein Kompliment weiterleiten - Er wird sich sicherlich freuen 😊👍🏼
Wow. I do not play guitar, but the technic is amazing.
Makes me want to build something........... but I'm not very good at such things.
what tecgnic? cnc?
Das Video ist genial, man kann in diesem Video viel lernen. ❤
Un trabajo impresionantemente bello, Gracias por este gran aporte, se agradece tanto detalle.
An impressively beautiful job, Thank you for this great contribution, so much detail is appreciated.
👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏
Thanks for you feedback 😍😍
Ein Kunstwerk - geniales Video. Hammer and Helli did great work
I don't speak German, but I knew when he said "Absolute Perfection"...lol. Great video, very inspiring!
We also have an english version of the video czcams.com/video/UMj9k3JTZHo/video.html
Best Regards from Austria
34:28: Der letzte Schritt, mit dem sich noch alles versauen lässt. Da hätte ich gerne die Schweißperlen des Tischlermeisters gesehen (wahrscheinlich 20x auf anderem Holz geübt).
Herzlichen Dank für eure filmische Aufarbeitung des ganzen Projektes!
Das (optische) Endprodukt spricht sowieso Bände.
LG
Matthias
Hallo Matthias,
tatsächlich haben wir vorab nur 2-3 Werkstücke gefräst und zusammengebaut , bis es dann zur finalen Version mit Video gekommen ist. 😊 Unser Tischlermeister Helli nimmt gerne neue Herausforderungen auf 💪🏼 Wenn du eine Idee für ein neues DIY Projekt hast, kannst du uns gerne kontaktieren 😃
Liebe Grüße aus Tirol
Hey,👌👌👍👍👍 total Klasse Berich,sehr schön,danke.
Danke für dein tolles Feedback , das freut uns sehr 😍
Would have been special if Wilton Felder was still alive to play it. Nice axe.
Das beste Werkzeug ist die Hände des Menschen.👍🤘
Sehr schönes Video, toll erklärt und eine mega Programmierarbeit! Wer hätte nicht auch so eine geniale CNC Fräse! Zur Oberfläche muss ich sagen, dass es da Möglichkeiten zur Verbesserung des Ergebnisses gibt! In den USA werden gerne die Produkte der Firma TransTint verwendet! Das sind Alkohol basierte Beizen speziell für Ahorn! Vorteilhaft ist auch, wenn man auf sogenannte Erdfarbtöne, wie gelb bis rot und alle Brauntöne, wählt! Nach Aussagen eines bekannten deutschen Herstellers können bei diesen die Pigmente feiner produziert werden! Durch den fehlenden Wasseranteil bei diesen Alkoholbeizen wird die Oberfläche wesentlich homogener!
Danke für das konstruktive Feedback ! Ich werde das gleich an unseren Tischlermeister weiterleiten 😊👌
Beautiful job
FELDER THE BESTTTT GROUP
Fantastic job!!!
Perfekter geht es nicht ... sehr gut gezeigt !
Danke für dein Feedback 😊👌 Das freut uns sehr
Trotz CNC echte Handarbeit und eine Meisterleistung, sorry aber ein echt geiler Beitrag. Hut ab.
Vielen Dank für dein tolles Feedback. 😉
Liebe Grüße aus Hall
Echt gute Qualität und schöner bass👍
Vielen Dank für dein Feedback 😊
Incredible ! you made a jewel of perfection.
Dear Santa, I want the same dream CNC. I will be wise, I promise.
The CNC Thanks you for your kind words!
Super Video !
sehr schönes Projekt
Ganz krass!
Fantastic job!!! wow
Thank you for your feedback :)
FELICITACIONES MUY BUEN TRABAJO Y MUY PROLIJO
amazing !!!! good job !!!!
Great job! ☺️
Dumm, den Körper und das Griffbrett der Gitarre auf einer Maschine mit numerischer Steuerung und hoher Präzision zu machen, und Bünde mit einem Hammer zu schlagen. Mit Hilfe der Presse müssen Sie mit der gleichen Kraft auf jede Weise in einer speziellen Matrix gedrückt werden, die die Form der oberen geometrie der gesamten Fläche der Bünde wiederholt.
The CNC thanks you for your kind words from the bottom of his hard drive!
@s s are you feel bad? 🤣
Great and cool!!!
love this!!!!
Bravo. Bravo. Bravo.
Congratulations!
Brilliant!
Hallo liebes Team von Felder Group! Ein tolles Video über die schier unbegrenzten Möglichkeiten Ihrer Portalfräse ist das geworden, vielen Dank für die gewährten Einblicke. Allerdings habe ich in der Sequenz der Hochzeit zwischen Korpus und Hals einen kleinen Atemaussetzer bekommen. Denn diese Verbindung sollte, auf Grund der möglichst ungestörten Schwingungsübertragung der Saiten zwischen Sattel im Hals und Brücke auf dem Korpus, idealerweise vollflächig bündig und absolut frei von Verunreinigungen aller Art sein. Im manuellen E-Instrumentenbau ist dieser Teil der Fügung die Königsklasse. Der Lackierer in der lokalen Autolackierwerkstatt hat den Klarlack voll in die Halstasche neben den provisorischen Griff gespritzt. Somit war die Kontur des Behelfsholzes nach der Lackierung um vermutlich 300-500 Mikron Lackschichtstärke erhöht und damit die gesamte, eigentlich saugende Passung verschlonzt. Es wäre zielführender gewesen, zumindest diese Aussparung vorher gänzlich mit einem Maskierklebeband zu schützen oder noch besser, das Ende des Arbeitsgriffes mit der Portalfräse bündig passend zu fräsen. Ansonsten: Chapeau! Ein fulminantes Ergebnis superber CNC-Präzision.
Vielen Dank für das Lob 😉... das mit der Halstasche stimmt! Helli hat vor dem zusammenbauen aber den Lack in der Halstasche komplett mit dem Stemmeisen entfernt (Maskierklebeband wäre aber einfacher gewesen)
Schöne Grüße aus Hall
Vielen Dank
sehr schönes Video!
DAS FINDE ICH AUCH
Danke für euer Feedback ☺Freut uns sehr!
Machen sie es Hobby messig 😃
Très beau travail, super intéressant et........ j'en veux une comme ça :) Tschuss
Perfectily
Yeah Bro, this is so cool!
this is a great work and one of the best video's i have seen probably the best. did you hire an extra designer for this who created the bass guitar for you in fusion 360 including the steps on how to use this in cnc?
big passions is professionel and lover job
Aqui les dejo el comentario en español. Saludos, que hermoso bajo les quedo!
Gracias 😊
Nice machine.
👍
Bonjour !! Je ne suis pas du tout guitariste , mais voici un magnifique objet et réalisé vraiment avec beaucoup de professionnalisme !!
Merci 😊
great job
Thank you for your feedback ☺
Superinteressant💥💥💥
Very clever
danke fur der video
Für alle die jetzt denken „So einfach ist das“ mal schnell erklärt, das Holz muss in einem bestimmten Breitengrad zu bestimmten klimatischen Bedingungen gewachsen sein um richtig zu klingen. Ein Jazz Bass Hals und Korpus aus dem Fender Custom Shop kostet zusammen etwa 750€ und das ist das Original aus dem Originalen Holz, das kann man nicht einfach kopieren, auch nicht mit dieser Hard- und Software Kombination, die ein vielfaches des eigentlichen Objekt der Begierde kostet. Für eigene kreative Ideen ist das ganze allerdings eine tolle Sache.
Good machine
Geiles video!
Danke 😍😍
Très intéressant !
Fantastic
Thanks 😊💪🏼
im Video ist aber die HNC 47.82 HF ? nicht wie in der Beschreibung angegeben , die CNC HNC 47.82 ??
Die HNC 47.82 ist der Überbegriff dieser Maschine , es gibt dazu noch 2 Varianten: bit.ly/38VApR8
Im Video wird die HNC 47.82 gezeigt
deve tá 1 milhão ou mais uma maquina dessa. tá ficando mais "fácil" construir uma guita
#akuhadir amazing cnc
Великолепно. Выше всяких похвал.
Спасибо! 😍
Where can we listen to the bass alone? Would be interesting to ear how it sounds. Thanks.
As we have so many request for bass sound , we will therefor create an own video, which we will share on our social media channels
We have produced an extra video for the soundcheck 👉 Have a look: czcams.com/video/PJT6A8DNMDQ/video.html
Было интересно посмотреть, отличная работа
Спасибо! 😊
Excelente
Super Projekt! Ich hätte eine Frage, weil ich das Problem bei mir selbst kenne. War das direkt die erste Version, bzw. wie viel Hölzer bzw. Entwicklungsmareriel ist "drauf" gegangen bei der Entwicklung...?
Zum Testen haben wir 2-3 Werkstücke gefräst. Die Edelhölzer wurden nur in der Finalversion verwendet - also eine Version mit Edelhölzer und 2-3 Versionen mit günstigeren Hölzern zum testen 😊
Hallo, die Bauanleitung für den Hals-Teil ist leider immer noch nicht verfügbar. E-mails werden nicht beantwortet. Zu der Nachfrage nach den Fusion-360 Daten erfolgt keine Antwort? Ist das Projekt begraben?
Hallo, tut uns sehr Leid! Schicke bitte eine E-Mail zu smm@felder-group.com mit deiner Kunden ID, Land und den Fragen, welche aufgekommen sind. Ich werde die Mail dann an eine zuständige Person weiterleiten.
den Bass will ich auch :))
Ok du den Bass ich die Fräse:-)
Supppeerr!
Sehr schönes Ergebnis! Bei all dem Aufwand, v.a. der Sechsfach-Verschraubung des Halses, hätte ich dem Instrument indes zu Gunsten besseren Sustains einen massiveren Steg gegönnt. Er wäre ebenfalls aus Messing zu fräsen gewesen.
Hallo ,
danke für dein Feedback 😊
Top👏👏👏💯
💪🏼
Das ist ein Kunstwerk! Sehr prezision Arbeit!
Sagen Sie bitte, in welche programme machen Sie alle Zeichnungen?
Vielen Dank für Ihr Feedback!
Wir verwenden Fusion 360
Interessant
zu sehen wie sich der Hals wölbt wenn die Bundstäbchen drin sind
Дай ка тоже напишу чего-нибудь. Балалайка, просто огонь!!!)))))
WOWWWWWW 😍😍😍😍
Добрый день. Какой шпиндель вы используете? Очень похож на бытовой фрезер по дереву. Спсибо.
Добрый день! Мы скоро выложим подробную инструкцию по производству подобной гитары, где, в том числе, будет находиться информация по шпинделю ;)
@@FELDERGROUPTV Гитары мой сын (16 лет) делает и сам играет. Интересен шпиндель и его цена. Его третий станок запустим к новому году. Он хочет работать с такими станками.
Александр, пожалуйста, укажите ваш контактный номер и регион, где вы находитесь, в заявке обратной связи bit.ly/3amXnUJ. Наш специалист с вами свяжется и проконсультирует по всем вопросам.
Frage: Ein durchgehender Hals (z.B. 1100 x 78 x 44 mm) könnte doch zweimal in der Länge gefräst werden. Wenn man das Werkstück korrekt umspannen kann.
Falsch?
Hallo Michael,
ja das sollte möglich sein!
Liebe Grüße aus Tirol
@@FELDERGROUPTV Na also! (das hat wohl schon mal jemand gefragt.) Danke.
Complimenti sei stato bravo. Anch'io nel 2012 mi sono fatto una stratocaster con la CNC.👍 Ciao.
Impressionnant.
I wonder how much it costs.
you could habe a look on our website 😊 bit.ly/2V6YK0J
Super Amazing super programming job... BUT .. i will prefer the one made by human hands... for me it will have less perfection but more charm ..
With compliment...but the final singer
truss rod ?
Gibts das Projekt auch also Download? Habe zwar keine CNC aber würde mir die gerne nachbauen. Danke
Hallo, Wir werden so schnell wie möglich einen Downloadplan zur Verfügung stellen :-) Wir sind gerade noch in der Entwicklung
Tolles Video und ein klasse Projekt. Gibt es für die CNC auch Dateien von Beispielprojekten (wie z.B. den Jazzbass) zum Download (auch gegen Bezahlung), so dass man als Anfänger einen einfacheren Einstieg in die Nutzung der Maschine hat?
Wir sind gerade noch am entwickeln eines Bauplans 🤗
Well done. Love how you jigged up to machine the components
Hello Ken,
thank you for the compliment! 🤗
Best regards from Austria
Wie lange hat denn der Bau gedauert (ohne Erstellung des Plans und Wartezeiten Beize/Öl/Lack)?
Reine Fräszeit beträgt nur 2 Stunden und 50 Minuten ! Also ziemlich flott unsere Hammer CNC Portalfräse HNC 47.82😉
@@FELDERGROUPTV Danke... Irre, dann kann man glatt 2 am Tag fräsen. :o Übrigens tolles Video mit vielen schönen Tricks.
Bitte gerne - Danke für dein Feedback 😊
super beaux boulo
Modern machine technology works smart
Absolut Klasse! In unserer Halle ist noch eine Ecke frei in die die Fräse genau reinpassen wurde.😀 Wie lange brauchte die Maschine in Echtzeit für die Fräsarbeiten an diesem Projekt?
Das wär ja perfekt 😉🙌
Reine Fräsarbeit pro Bass betragen 2 Stunden und 50 Min 😊👍
9
Incrível, tem como imprimir o silent guitar, da yamaha, uma violão sem caixa de ressonância! ?!?!?!?!?!?!?!?
Sauerkraut....UND BECKS!
what is the app that you designed this model??tell me plz
We designed it with Fusion360
👍👍👍👏👏👏