全てを過去にする自作CPUクーラー計画⑦~超難度!?ついにヒートパイプ曲げ加工へ!~
Vložit
- čas přidán 1. 08. 2023
- 7回目となる「すべてを過去にする自作CPUクーラー計画」
今回は前回作成したベースパーツとヒートパイプの組み合わせでは、設計上と性能面の両方で懸念が残る形になったため、コンセプトを全面見直しし、再組立て!
さらに超難度と思われるヒートパイプ曲げ加工に挑むのであった!
前回動画
• 全てを過去にする自作CPUクーラー計画⑥~ベ...
☆動画に出てきたアイテム☆
■ピカールネオ(液体金属向け研磨剤)
amzn.to/43FUIO8
☆☆このチャンネルで考案されたLGA1700向けCPU用固定金具☆☆
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◆「Anti Bent Cool Booster」ハニカムデザイン
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製品化までの道のり
• 例の金具リスト
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え~っと。地味にですがトゥイットゥーやってます。
実験・作業・編集状況など配信していきたいと思っています。
CZcams動画アップに時間がかかるケースなどで途中経過を報告できるツールになればと思っています!
/ pcer24
♪BGMは下記の素材を利用させていただいております♪
ありがとうございます
魔王魂:maoudamashii.jokersounds.com/
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個人で作るとこんなに手間がかかるのに安いのは2~3000円で買えちゃうの凄いよな
パイプ外径とベンダーの径合っていないみたい…………
若しくは、ベンダーの形状・出来が悪いのでは無いかと思われる潰れが出ています☝️
通常エアコン6mm配管の曲げやりますが、こんなに内側も外側も潰れませんから…………😓
しかしながらも…………出来上がった曲げは御自身の性格が出ていてきっちり正確に曲げられてますね☝️😊
本当に綺麗です💯💯💯
これこそ本当の自作PC
次はマザーボードですね!(絶望)
半導体はどうするんだww
CPU→いる
CPUクーラー→いっぱいいる
GPU→いる
ケース→いっぱいいる
PC系チャンネルの中でも唯一無二というか独自性がすごいですね
難しそうなヒートパイプ3D曲げ加工もバッチリ決まって
観てる私もニヤニヤしました
最初こそホントに行けるの...?
という感じだった物のこの出来は何か既に満足感が凄いというか、ホント、スタンディングオベーションで喝采を浴びせたくなるような前進速度ですね...!
頑張って下さい!!
ヒートパイプの並んでるのがP4時代の笊のファンレスケースを思い出すわ
どうにかなる♪銅だけに!の精神✨からのダウンジング😂面白すぎます🎉
長いヒートパイプを水貼ったバケツに突っ込んでみてほしい。番外編でいいからやってほしい。
ベンダーのRが小さいような希ガスます。あとベンダーに潤滑油つけるといいかも。
完成形が見えてきて完成が楽しみです!
素晴らしい!もはや立派な発明家だよ!
組んでみるとほんとに馴染み深い形になってますね!
これを自作でやるなんてすごいです
冒頭で六角の頭をとった磁石、HDDから取り出したものかな…
待ってました!
だんだん現実味見えてきたのいいね
思った以上に絵図らよくなってきた
ダウジングは今でも水道局とかで水道管を探するのに使っているところもあります
だんだんできる人が減って使わなくなっていますがねぇ
え?そうなんですね!てっきり超能力とかの類いだと思ってたので....。
なんか根拠があるんですね。自宅の庭でヒートパイプ握りしめてチャレンジしてみますw
地磁気を利用してる関係で胡散臭く見えるんでしょう
決して怪しくはないですよ(見えないだけに難しいですけど
最高の動画
自作でCPUクーラー作るという発想が凄いですねW
毎回楽しみにしてます。
昔あったヒートパイプ10本のオロチを思い出しました
BGMあると安心する笑
ダウジングwwwww(すこ
これは過去一期待できそうな見た目!正直感動している!
虎徹はおろかASSASSIN IIIすら食っても驚かないくらいです。
なぜ高評価は1回しか押せないのでしょうか?
3D曲げが角度合わなくて失敗するかと思いきや、一発で成功とは素晴らしい。ブレードとパイプも何とか密着させたいですね。
2004年生まれZ世代の僕もダウジング知ってるんできっとPCER24さんもZ世代です。
問題につき当たりながらも前進しているのは流石です。
下段のヒートパイプと上段のヒートパイプは受け取る熱量が違うので下段のヒートパイプのヒートシンクの面積の割合を増やしたほうが効率がいいと思います。(全体的な形が決まっている場合)
次回がたのしみです!
少し曲げながらずらすコツが掴めただけで、あれほどうまく曲げているのには、よほどのセンスがあるのか?影で余程練習したかですね。
虎徹と争えるレベルのものが、もうすぐ出来上がるのですね。
スゲー!曲げ加工成功してる!絶対詰んでると思ってたwww
ベンダーのガイドが小さすぎるんだね。普通はパイプの径ごとにRを変えてあるはずだし。
czcams.com/video/he6xyl_MHXY/video.htmlsi=gAsCpuOYTv0fl2I8
PS5を水冷化する動画なんですが、VRAMの冷却でヒートパイプの曲げ加工をしています。13:20 くらいから。
熱してから曲げてる?
六角の頭取り出すのに使ったのHDDの内部磁石じゃないですか?w
さすが!正解!
やたー@@pcer24
体感した通りで、手曲げは一か所にチ力ラがかかるので、折れるような形になります。
パイプベンダーは、全体的にチカラが加わるので、比較的綺麗に曲げられますが、
やはり、パイプの内側に補強材を入れないと、内側が凹みます。
今回使用してるヒートパイプは中にガスが入っているので、スプリングベンダー等は使用できないですね。
加工後封入にしても6mmの銅管の内部に補強的な物ってあるのかな?
ヒートパイプはベースパーツから下段→右出し、左出しの交互。上段→左出し、右出しの交互にしてみてわ?
これだと本数的に既存の両側5本以上のクーラーを越えられないのでは
特に上側は性能下がるだろうし
2倍の長さのヒートパイプ使うなり斜めやめて真横に展開して低い場所からヒートシンクをつけるとかした方が良さそう
90年代ゲーム表紙感サムネ
ブレードのサイズを市販品の倍くらいの広さにしたら排熱効率よくなるのかな?
市販の汎用品じゃなくて今回みたいな自作CPUクーラーならブレードの大きさも極限まで広く出来そうな
求道者よ、応援しております
普通に考えれば両側から熱伝導した方が2倍の速度で熱伝導するから性能いいと思うとのだろうがどうなのでしょう?
ヒートパイプの主な役割が放熱機能ではなく、ヒートシンクへ素早く熱を伝える事なのでヒートパイプの長さを有効に使うことはそんなに意味ないような、、、
ヒートパイプが垂直方向に長くなっているなら末端までフィンを積層させれば
240 mmラジエータみたいに120 mmファン2基を縦並びで設置できそう(ツインタワーで合計4基)
CPU cooler max heightが300 mm近く必要になりますが市販のケースに入れない前提ならまあ
熱しながら曲げるのかと思ったらそうでもなかった
ヒートパイプに付いてる板?は曲げれないないのかな?
3:15 おおお、六角穴復活!
スパイダーみたいなヒートパイプ
製品はおそらく曲げたあとでガス封入してます。
パイプをきれいに曲げるときは中に砂や専用のコイルばねを詰めて曲げると潰れないんです。
意識していない時に🆙されてると、道端で1億円拾った気分になります😂
一枚のヒートシンクに複数のヒートパイプを通すと必然的にムダが出るのでムダな部分には例えば1本のヒートパイプに対して円形のヒートシンクを複数通してみてはどうでしょうか
パイプを熱して中に砂が入れられるならいれて曲げると綺麗に曲がりますよ。
ライバルをよく知るためにここらで一旦Assassin IVのレビューしませんか?
めちゃくちゃ楽しい。
最近見始めて楽しみにして視聴してます。
趣旨がズレるかもですが、冷媒用の銅管を使って、最後に冷媒ガスを入れるってのは出来ないんですかね?!
コレ完成形になるときに。
ヒートパイプ挟んでるネジの向きというか頭がCPU接触側になってないと、最終的に回せないような気がしますが銅でしょうか。
今の片パイプなら余裕で挟んで回すとかできそうですが、両パイプになったときはパイプ邪魔で六角レンチ回せなくなりそうな希ガスるんですよね。
ヒッキー使うなら5〜10゜曲げては少しずらしてやれば金属へのストレスも少ないと思います。曲げのrは大きくなりますがきれいになりやすいです。
U字とL字ってどっちがいいんだろ
Uだと動画である通りだしLだと熱を運ぶ道としては半分になる気がするし…
どうなんだろう?
3Dプリンターで曲げ治具作ればいいのに。ベースパーツに角度つけて何度も何度も通せばうまく曲るはず
曲げ加工は120R程度とネットに出てますよっと
動画見たって事はもう既に曲がってる訳ですが(;^ω^)
ヒートパイプ熱しながら曲げるはダメなんか?
いや大したもんだ
潰れないようにパイプをまげるならベンダー使っても90度も曲げちゃアカンってことだね・・・
売り出して欲しいけど 手作りだと 10万円 くらいはしそう。
アルミフィンを扇形にすればいいのでは・・・
ニッケルメッキした方が強度も上がりますよー!
もしかして、銅管が知恵の輪になるのかな?
Rがきついかなぁ
完全に一台限りなんだし
型を作ってゆっくり押しながら曲げていけばいいんじゃない
金属の3dプリンターでコスト度外視
もう遅いか🤣
正直手曲げなんてできるわけ無いと思ってました(^_^;)本当にすみませんでした!!
これはいっそ、いくつも穴が開いた1枚のブレードを使うのを辞めて、一つしか穴が開いていない大きな5円玉みたいなブレードをたくさん使えばどうですか?
それなら曲げ加工は適当で済みますw
冷却性能は5円玉の量で稼ぐ方向で、風が当たりにくい5円玉は諦めるか、さらに5円玉からヒートパイプをw
なまし(熱処理をしてから加工)してみてはいかがでしょうか?
なまし=銅を加工した銅管の一種。焼なましという処理を施し、曲げやすくしてあるという工法があります。
エアコンの配管でも昔はありましたので応用できるかと思いました。
正解かどうかはわかりませんが参考になればと思いました。
どうせバラすんなら仮組みで毎回毎回液体金属塗んなくていんじゃね?
この人、いろいろハンドメイドに挑戦する割に、あまりに考えなしで行き当たりばったりで計画性がなさすぎるよなぁ
とはいえ面白いんだよなぁ
参考になるんだよなぁ
どんなに失敗しようが最終的に完成すれば良かろうなのだ
@@gomadaidi それな!
PCER氏が家内制手工業で高品質CPUクーラーをヒーヒー言いながら作る画が見える・・・かもw
How can you say 'Let's begin' without having any design solution to proceed further? 😨
1:51 No! Why? Your logic is upside down. A. If you can attach small fins close to heatsink, you can expand the area of fins. B. You are sacrificing/backtracking previous works only because of 'distributed holed in large fins'.
3:21 I expected this....
6:16 To be reasonable this test should have done before any design 'decision' and, of course before 'ASSEMBLY'.
同じ形に行き着いてるなら結局既製品は超えられなさそうだなw
専用のヘリカルバネは無いと思いますので
パイプ内に極少粒の砂を詰めてから曲げるのはダメですかね?
(アマチュア無線のANTはこの方法で曲げ作りしました)
以前の動画でも同じように言われている方いましたが、ただの銅パイプではなくヒートパイプなので、すでに熱伝導体が封入されておりその方法は不可能なのです。
円形にしたら?
FANが付けられないで・・・
いいね👍
2米
🦀
どうでもいい。。。銅だけに😂
1米