cómo se moldean piezas en serie en moldes de arena y bentonita
Vložit
- čas přidán 29. 06. 2023
- aquí les traigo un vídeo más sobre moldes de fundición en arena y bentonita conocida como arena verde. este tema se trata de como hacer una caja falsa para la fabricación en de piezas en serie
Super siempre quiero ver cómo trabajan los buenos maestros exelente felicidades maestro
Muchas gracias por enseñar , muy pocos lo hacen, mezquinan sus conocimientos sin darse cuenta que lo que enseñas puede tocar la vida de alguien y asi dejas tu güella en el mundo
Saludos, este conocimiento no tiene porqué ser secreto ya que es un conocimiento antiguo y actualmente solo se le an hecho pocas mejoras más el empleo de la electricidad y herramientas modernas que mejoran el proceso. En la antigüedad ya se trabajaba con arcilla y cera de abeja para hacer modelos finos que al derretirse dejaban un molde con formas y detalles complejos.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 gracias totates
Excelente su video muy completo felicidades
Eres grande maestro mucho éxito
Nosotros la llamamos placa modelo para trabajar y producir en serie
Gracias por compartir!!!
Magnífico gracias
le falto colocarle las guía a la caja falsa
Como inicio esta excelente profecion le agradezco su solidaridad
Saludos, en la lista de vídeos tengo unos 2 videos de cómo preparar la arena y bentonita para los moldes y también como fabricar hornos económicos para fundiciones caseras. Más adelante boy a subir otros vídeos sobre como hacer los Marcos y cajas para moldes y modelos. Para ingresar a la lista de vídeos solo toca sobre el nombre del canal y te aparecerá el contenido.
@@fundiciondemetaleseinvento3453algún método q no sea la pastilla para eliminar el poro del aluminio q es fundido con aceite y salga más puro
O algún número de teléfono
Yo también para trabajar más rrapido uso placas permanentes soy de tlaxcala sigustas telas puedo fabricar
Saludos, yo vivo en Guatemala y como sale caro mandar hacer los moldes permanentes de metal y grafito he pensado en hacerlos, tengo 5 kilos de grafito para probar con moldes y crisoles. Tengo 3 fórmulas y vamos a ver cuál funciona mejor.
Yo soy fundidor de gustemala pero nosotros usamos planchas permanentes
Buena tarde buena pregunta gracias 👍
Buenas tardes, no tendrás algun video titirual para fabricar un horno de cubilote para fundir fierro, gracias por tus videos muy bien explicados
Saludos, en cuanto al horno de cubilote el problema sería en conseguir ladrillos para 1550°C y el presupuesto para hacer el horno, aunque creo que podría hacerse un vídeo con un horno pequeño a escala para demostrar su funcionamiento.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 siria genial, por que apenas estoy incursionando a esto de la fundicion
Vamos!
Buenas tardes soy un fanático de sus vídeos y lo admiro por su sinceridad al explicar cada trabajo , quiero empezar a incursionar en la fundición de aluminio y se me ocurrió hacer piezas pequeñas que tienen agujeros , en algunas es redondo y en otras son cuadrados , yo pensaba en colocar un hierro con cada formato y sacarlo apenas endurece , aunque tengo la duda de que se pegue y no pueda sacarlos , por eso me gustaría que me asesore con que material sería mejor hacerlo , desde ya muchas gracias saludos cordiales
Saludos, al usar una barra de hierro está cuesta sacarla y hay que usar un triquet hidráulico, yo los he hecho con barra cromada o lisa de 8 a 10 mm, con hierro normal se pega y es difícil sacarlo. Ahora sí lo sacar cuando el aluminio empieza a endurecer la pieza podría romperse ya que el aluminio en el primer minuto de endurecimiento es muy frágil. Si los agujeros no requieren un buen acabado lo que se usan son machos o corazones y estos se hacen de arena. Un ejemplo sería este, tomas 1 pedazo de tubo de 1 pulgada y le tapas un extremo con lámina, en el centro sueldas una tuerca, ahora por dentro del tubo colocas 1 ruedita de lámina gruesa, colocas la ruedita de metal al fondo y comienzas a compactar arena dentro del tubo, cuando esté ya compactado y listo le empiezas a dar vueltas a un tornillo dónde soldaste la tuerca y de esta forma sacas la barrita de arena para usarla de corazón del molde. A los corazones siempre se les hecha más bentonita para que queden más duros y hay que secarlos al sol unas horas o ponerlos sobre una lámina con leña. La herramienta para hacer los corazones se llama corazonera. Otra forma de hacerla sería partiendo el tubo en dos a lo largo, de esta forma hice hace años una lingotera para hacer barras de bronce, se parte un tubo de pared gruesa en 2 mitades y para extraer las barras solo se abre en dos. Cuando el agujero es parte del diseño de la pieza se hace cónico quedando una mitad cónica en la capa del molde de arriba y otra mitad cónica en la capa de abajo, de esta forma es fácil desmoldar agujeros o formas cuadradas. En una semana boy hacer un vídeo sobre modelos
@@fundiciondemetaleseinvento3453 muchísimas gracias por su atención y por la explicación tan detallada , yo me imaginaba que el hierro liso se iba a pegar , también pensé en utilizar barras de grafito o yeso pero no se si soportan tanta temperatura , tengo un hierro cromado de 12 mm para probar , los agujeros redondos no son un gran problema porque de pueden hacer con una agujereadora de banco , el problema son los cuadrados , desde ya le agradezco mucho su ayuda y espero ver el nuevo video , saludos cordiales desde Catamarca Argentina
@@fundiciondemetaleseinvento3453oye solo explica que dureza se le debe aplicar para que no truene al hacer el vaciado del aluminio en el molde
@@jorgecampus2366 saludos, si te refieres a lo duro y compactado que debe quedar el molde, la forma de comprobarlo es presionando con la punta del dedo índice y si solo se hunde unos dos milímetros está bien y si se hunde la mitad de la yema del dedo le falta compactación. A diferencia del aluminio con el bronce si se compacta mucho pueden hervir las piezas y sobretodo si son piezas gruesas.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 porque hierven si se compacta mucho? Usa la porosidad como respiradero?
Que material es el polvo blanco que aplica como desmoldante para separar los moldes? Excelentes videos.
Saludos, disculpa la tardanza pero acabo de encontrar el comentario. El polvo blanco es el separador y se puede usar arena muy fina, polvo de ladrillo, talco o cualquier polvo que no se vuelva pegajoso con la humedad. Yo uso un polvillo fino que lo obtengo colando una tierra blanca que aquí en Guatemala se conoce como arena blanca, está está compuesta por piedra pómez que va desde el tamaño de un limón hasta granos como un arroz y luego está la arena y polvillo de piedra pomez en mayor cantidad y luego arena y polvo de cuarzo blanco y transparente, digo esto porque ya lo observé con cámara de aumento. En otros países párese que le llaman arena ligera porque pesa menos que la otra. Para colarla uso una tela translúcida como la que usan en camisones de dormir.
Cuando fundes bronce? Quisiera ver el proceso en el que mezclas el Cu con el Sn los porcentajes. Quisiera ver eso y que lo moldearas o tienes ya video de eso?
Saludos, videos sobre fundición de bronce solo tengo uno y el tema del vídeo dice: molde cerámico casero para cera perdida, bronce y aluminio, tocando sobre el nombre del canal pues ingresar y verlo, más adelante seguiré con el tema de fundición de bronce y fabricación de crisoles.
Y eso q usted hizo lo llamamos contra molde
Hola amigo, que tipo de arena usas para hacer los moldes? Saludos desde La Serena Chile
Saludos, utilizo arena fina de rio mezclando 2 partes de arena por 1 de bentonita.
la bentonita que se usa es la Cálcica o la Sódica ?? saludos un excelente canal =)
Saludos, se puede usar cualquiera de las dos bentonitas.
Hola, Esta mezcla de arena y bentonita seria para Aluminio Y bronce, Sabe alguna mezcla para cobre y hierro? saludos.
Saludos, está arena funciona para aluminio, bronce, cobre y hasta fundición gris. Ahora para acero y hierro blando sería la arena de silice mezclada con bentonita, la arena silice para filtro de piscina también funcionaria. La fórmula es del 30 al 35% de bentonita y ell resto arena, en medida simple yo uso 2 partes de arena por 1 de bentonita que equivale como al 33% bentonita.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 Gracias, y cual bentonita recomendaria ya que la unica que encuentro es (arcilla verde) que se usa para cosmetico, y puedo usar arena de silice para acuario.
@@Leonxp300 la arena fina para acuario funciona bien, la arena aglutinante para gatos está hecha de bolitas de bentonita y la venden en supermercados, estás bolitas se muelen y se cuelan con tela fina el polvo., la tela es como la de algunos camiones con agujeritos muy finos. La bentonita es una arcilla muy pegajosa y plástica y funciona muy bien en moldes, en último caso podría probarse con otra arcilla que sea también pegajosa y plástica, la arcilla roja veo que tiene buena plasticidad.
de que parte de guatemala eres mi esposo se dedica a fundir aluminio aquí en guatemala
Saludos, yo vivo en mazatenago such.
como se hacen con cemento?? sabras la proporcion? gracias.
Saludos, se pueden hacer moldes con polvo de ladrillo y cemento, aquí en canal tengo un vídeo que el tema dice: molde cerámico para bronce, aluminio y cera perdida, solo toca sobre el nombre del canal para ingresar al contenido, estos moldes bien hechos podrían servir hasta para 3 a 4 copias, haciendo desarmable el molde, también dejan un acabado mas fino, pero también se requiere que el modelo del cual se sacará la copia este bien liso.
hola amigo soy nuevo en esto me falla la mescla de arena de rio y doy 10 por ciento de arcilla refractaria y7por ciento de agua ,cuando levanto el molde se desarma como que no tiene consistencia la tierra sera que tengo que poner bentonita .
Saludos, la mezcla que yo uso es 2 partes de arena fina de rio por 1 de arcilla bentonita, esto equivale al 33% de bentonita. La bentonita es la arcilla más plástica y pegajosa que hay y por eso se usa en moldes de fundición, está la puedes comprar en ferreterías de electricidad ya que la usan para puestas a tierra de pararrayos, también en Google puedes buscar un proveedor escribiendo bentonita y el nombre de tu país para que te salga información local. También la puedes comprar en supermercados y hasta por marketplace de facebook como arena aglutinante para gatos ya que está arena de gatos está hecha de bolitas de bentonita que hay que moler y colar con tela de poro fino. En la lista de vídeos tengo 2 videos de cómo prepararla, sólo toca sobre el nombre del canal para ingresar y ver el contenido.
Maestro buen día, una consulta. Se pondrá mezclar en vez de agua utilizar aceite quemado agregado a la arena más la bentonita calcica
Saludos, al usar aceite estaríamos ablando de petrobond,, hay una fórmula que no he probado y es 45 kilos de arena, 3 kilos de bentonita y 50 gramos de alcohol isopropílico o metílico. El alcohol isopropílico sería el que le daría la propiedades aglutinantes al interactuar con el aceite pero como digo aún no la he probado, sería de probar en pequeña cantidad, si está arena se deja en reposo unos 2 días dentro de una bolsa plástica mejoraría sus propiedades.
Ok y muchas gracias bendiciones y saludos
Hola un saludo desde San Blas Nayarit me interesa un molde usted me lo podria hacer son unas piesas para pesca
Hola tiene alguna receta de como hacer la arena para moldeo?
Saludos, en la lista de vídeos tengo 2 videos de cómo prepararla, solo toca sobre el nombre del canal para ingresar y ver el contenido.
Hola, te quería hacer una consulta, con que tipo de material se puede fabricar un molde para generar hartas replicas, sin volver hacer tantos moldes, y ese materia q sea fino? para q no quede con tantos detalles?
@@christianivanespinozaflore9578 saludos, a parte de los moldes de arena y bentonita están los moldes permanentes que son de los que tú quieres. Yo conozco de tres tipos, los moldes metálicos, los moldes cerámicos y los moldes de grafito. Yo en la práctica no los he fabricado pero si conozco de materiales y de métodos de fabricarlos, para una persona al no tener conocimiento del tema sería complicado hacerlo. Los de grafito hay que hornearlos en hornos eléctricos y en ausencia de oxígeno, con atmósfera de dióxido de carbono, se necesita una bomba de vacío en la fabricación y un control estricto de temperatura en el proceso de horneado. El más fácil de hacer sería el molde de carburo de silicio, este se haría con carburo de silicio de grano muy fino como el de la lija grano 120. Primero se mezcla arcilla natural (sin aditivos) con un 40% de talco y luego se mezclan 2 partes de carburo de silicio con una parte de arcilla-talco. Con este material se fabrica el molde y se hornea a 1200°C por unas 8 horas, el proceso de horneado se le puede encargar a un ceramista o alfarero, más a un ceramista que trabaje la porcelana y gres. Ahora en cuanto a la fabricación del molde, acá en CZcams se puede buscar sobre moldes de silicona y yeso para hacer copias. Como el carburo de silicio es caro y cuesta conseguirlo se puede hacer solo de arcilla y talco al 40%. Aunque con carburo de silicio hay más garantía. La arcilla debe ser arcilla de bola o arcilla para alta temperatura de 1300°C. Mientras más tiempo se hornea entre 1200 a 1250°C mejor saldrá el molde ya que el talco reacciona con la arcilla generando un refractario llamado cordierita. Mejor si fueran 10 horas de horneado. Estos moldes servirían para aluminio y bronce, siempre abría que untarlos por dentro con talco o grafito para que las copias salgan finas y despeguen bien. Estos moldes al igual que los de grafito también hay que darles un precalentado a 300°C por unas 2 horas y media y esto porque absorben humedad del aire y al vaciarlos sin precalentamiento hierven y al estar fríos podrían no llenar bien, los moldes metálicos también hay que calentarlos.
مرحبا.اخي ممكن تعمل فيديو كيفية تحويل الحديد الى فولاد او ترح لنا كيف يتم التحويل
تحياتي، في الفيديوهات القادمة سأتطرق للموضوع، عند صهر الحديد بالفحم، يتلوث الحديد بالفولاذ المكون للكربون، ويتم الحصول على حديد الدكتايل عن طريق حقن الأكسجين في فولاذ صلب
اخي.سؤال من فضلك اريد ان اعرف ماهي المواد المضافة لرمل حتى يصبح جاهز لصنع القوالب .وهل اي نوع رمل يصلح لذلك وشكرا
تحياتي، الخليط عبارة عن جزأين من الرمل الناعم وجزء واحد من طين البنتونيت، و5% ماء فقط حتى يندمج جيدًا. فقط اضغط على اسم القناة لإدخال المحتو في القناة عندي 3 فيديوهات لطريقة تحضيرها
@@fundiciondemetaleseinvento34530:01 شكرا اخي
Que arena usas
Saludos, yo uso arena fina de rio con bentonita al 35%. En el canal tengo como 3 videos de cómo prepararla, para ingresar al contenido de vídeos sólo toca sobre el nombre del canal.
Amigo una pregunta tengo que hacer una pieza de aluminio macizo de 3 cm de grueso y como 8 pulgadas de largo y en la ferretería no puedo comprarla porque no venden así en pedazo, como podría yo fabricarla, espero su respuesta porfa
Saludos, yo lo que usarla sería un tubo de metal delgado y después de llenarlo cortarlo a lo largo, la otra sería usar lámina de hojalata y enrollar alrededor de 1 barra de 3 cm. amarrado con alambre de cobre, Esto hay que hacerlo dentro de un cajón de madera largo y colocar enmedio la barra con la hojalata y compactarle un poco suave arena de moldeo para que no inche al llenar, al hacerlo solo con arena sale muy rústica la barra. En una fundidora donde trabaje se hacían las barras de bronce en arena y salían un poco deformes y rústicas pero en el torno se rectificaban desgastandoles como 1/4 de pulgada. A veces se hacía una barra de madera en el torno y a esta ss le sacaba la copia en un cajón con arena, el pedazo de barra que sobresalia se golpeaba para que aflojara y saliera, estás barras de madera siempre tenían 1/4 de pulgada de más para quitarlo con el torno y dejar el acabado fino.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 gracias
Amigo una pregunta, yo puedo fundir las latas de aluminio en un caldero en la estufa, osea solo con la flama de la estufa
Saludos, con un quemador de la estufa de propano se puede fundir aluminio pero con horno pequeñito, yo hice un quemador más grande usando el quemador del horno de una estufa vieja, solo falta probarlo, ahora para fundir en la estufa de gas creo que sería de hacer un hornito con una lata de leche y que este destapado por arriba y abajo y así se coloca encima del quemador para que el calor se concentre adentro y no haya fugas, el horno en el fondo tendría que tener un agujero para que el quemador entre en el, yo esto lo probaría en una estufa vieja ya que no se sabe cómo afecte la temperatura a la lámina de la estufa, hay un concreto casero que se hace con 4 partes de ladrillo triturado y 1 de cemento, este concreto tolera hasta los 900°C.
El método que propongo tendría que ser el quemador de hierro porque de aluminio no aguantaría la temperatura ya que el quemador va dentro, con el quemador de una estufa calculo que como máximo sería un diámetro interno del horno de 5 pulgadas y las paredes para que aislen bien el calor serían de 2 pulgadas y como mínimo 1 1/2 pulgada ya que mientras más delgada la pared mayor disipación de calor hay.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 osea yo digo porner el caldero en la flama de la estufa y poner las latas dentro del caldero y ya, no se si me entiendes es con la flama de la estufa, es que necesito hacer algo pero es pequeño y no eh podido
@@fundiciondemetaleseinvento3453 no me as entendido como te quiero decir, es en una estufa normal como si uno fuera a cocinar algo, osea pollo un caldero o una olla arriba de la flama y le pongo las latas de aluminio al caldero o la olla, así es que quiero decir
Fundir aluminio en la pura llama al aire libre no se pueda fundir, hay mucha perdida de calor y por lo tanto un mayor consumo de combustible.