Вот это правильное отношение к ремонту железа, с пониманием процесса работы узла....У меня такой же станок,... но.....отлив для стяжных болтов есть, а прореза еще нет, и резать его я и не собираюсь,при реставрации.... Что б не нарушать подтяжкой, геометрию цилиндричность посадки пиноли...
десь на форумах читав, що зношується саме нижня частина свердлильної голови у місці, де виходить піноль. тому і зроблена така конструкція регулювання люфту пінолі , наче конусом. насправді, навпаки - вироботка, яка утворюється внаслідок зношення, перетворюється на конус. тому шляхом затяжки гвинтів конусність виправляють на циліндр. я думаю, конструктори все передбачили як треба.
Зроблено гарно! Но я все-ж за то, чтоб озвучивать _примерно_ стоимость работ такого плана. Это с одной стороны отсеет тех кому дорго - ненужно будет тратить на них время, с другой тем кто имеет такого плана сверлилки или думает о покупке такого - даст примерно понимание затрат и возможно замотивирует к действиям.
Да не озвучит он стоимость этой работы. Эта робота будет стоять в два или три стоимости станка. При озвучений стоимости у него все клиенты закончатся. Этот станок зделан на босую ногу. И не для микроноу он создан.
@@AnatoliyZdelaySam Вот и зря. Люди понимая стоимость ремонта - не давали бы дурные бабки за металлолом. Рынок продажи хлама пришел бы в равновесие пониже
Вот ты вообще молодец! Много смотрел твоих роликов,и правда,завидую тем людям,которым ты восстанавливаешь станки!!! Эх..вот бы и мне мой всн р20 так же сделать...😁
шайбочка на торце вал-шестерни,должна фиксироваться торцевым штифтом. т.е. она не должна иметь возможность проварачиваться. тогда винт не сможет раскрутится совсем.
Вот это мастер, первый раз в жизни вижу такую работу,такую щепетильность к точности. Я сам дотошный,но такой щепетильности я не втречал! Удачи тебе!!! А где вы проживаете если не секрет?
Отлично и очень полезное видео. Позвольте вам задать вопрос.У меня сверлильный станок НСС 112.В пиноли вал,на валу внутренний конус в который вставляется патрон с конусом. так вот внутренний конус бьёт что бы вы мне посоветовали И вообще Как расточить внутренний конус. конус Морзе 2.Рамтачивать могу только на Корвет 401.Других возможностей нет. Не могли бы вы мне что-то посоветовать никак не могу решиться ни на что Спасибо большое.
Интересный вопрос: после расточки ось пиноли и ось колонны параллельны ? Я понимаю, что колонну можно наклонить, либо фрезернуть/шлифонуть фланец. Но все же ))
А почему не сделать пропил "поперек пиноли" на 1/4 - 1/3 диаметра, чтобы "уши" клеммы затягивались параллельно. Это дешевле, чем делать новую пиноль, хотя и немного уменьшит жесткость станка.
Михаил спасибо вам за видео , трям очень хорошо и снято и рассказано, сам пытаюсь восстановить станок, жаль что вы далеко обязательно бы к вам обратился. Есть только вопрос, расскажите что за прибор которым вы твёрдость мериете, по чему он мерит по бриллелю или роквелу? ,то это за значения 20... 50...? Почему металл 40х в документации к станку приноль из 40хс делается и как по вашему есть ли разница в исполнения из других сталей ведь особой нагрузки ни на шток ни на пиноль не оказывается, а 40х отличается только повышенным содержанием углерода и меньше подвержена коррозии .... заранее спасибо за ответ, удачи и жду новых видео...
@@MaysternyaMV вот и нтнресно что за цифры прибор показывает ? Что такое 30 ? Твёрдость измеряется в трезхзначных цифрах так 40х имеет твёрдость 217 НВ по Бринелю , по Роквелу измеряються металлы свыше 415НВ , а двух значным числом измеряется соотношение растяжения к твердости и опять же у 40х она 78 составляет, тогда что показывает прибор? Не подумайте что я умничаю про интересно , мне изготовили шток из стали нужно ли её закаливать и возможность проверки её прибором , т.к. создать нужное давление стальным шариком как делается по фэншую нет возможности.
Да конечно в таком состоянии станочек не купишь)) сделано грамотно. Но есть небольшое но: если бы я делал для себя, то наверное оставил бы не 4 сотки, а 3. При работе через вал шестерню это никаких неудобств не доставило бы, но зато через месяцок притëрлось и люфтирена не было ещё оочень долго. Но справедливости ради хочу сказать что и в таком варианте это просто космос, а тем более для сверлилки.
Она должна ещё и возвращаться обратно возвратной пружиной. А малый зазор полагаю этому будет мешать. Да и износится она в обычной мастерской очень не скоро.
@@MaysternyaMV при том как она ходит сейчас, то из-за сотки она всë равно будет подниматся, хоть и не очень хорошо, но как я и говорил через месяц полтора всë будет отлично возвращаться, тем более не будем забывать о том что она смажеться и будет ходить ещё мягче. Но как я писал ранее, что и такому зазору я был бы очень даже доволен. Я имел ввиду если бы я делал себе, то есть это чисто мои предпочтения. И возможно то как бы сделал я было бы лишним. Я пиноли на сверлилки не делал, просто сужу по пиноли задней бабки, если по хорошему то ремонтную пиноль нужно даже в минусе делать, и притирать пока не войдëт))
Считай новую сверлилку изготовил, это лайк. А клиент молодец, не пожалел денег чтобы воскресить старушку НСку. А мог китайца купить за эти деньги, но это не наш метод.
@@valeriylopuxov8022 Эта модель станка НС была скопирована с американского станка Buffalo. В совке их делали в основном для учебных заведений. Поэтому качество изготовления было низкое, но запас по прочности и толщине металла сделали хороший, так что восстанавливать их и повышать точнось это не проблема.
@@igorilienko2961 Я про то что мяса то там навалом. Но продают из по цене 30 000 рублей кичась тем что они советские. А что толку если в его ремонт надо вложить почти столько же. Брать их нужно по цене металлолома. Но мозг прошитый советским качеством даёт повод барыгам ломит запредельные цены, по сути за металлолом. Просто покрасив его кисточкой.
А вы как то измеряли расстояние между осями отверстий пиноли и вал шестерни? Чтобы зубья не клинили но и не люфтили слишком сильно. Ведь они оба были изношены и растачивались. Или это не столь важно, и там всё получается если по старому обкатываться?
А как мерил? Можно будет потом это показать? На ум приходит только вставляя заготовку пиноли или вал шестерни в одно отверстие, и измеряя зазор до противоположной стенки в другом.
вот если не секрет, сколько взяли за работу? На днях купил себе НС12, в не самом лучшем состоянии и наверное буду обращаться к мастерам для реставрации. Хочу понимать порядок цифр)
Секрет! Сумма работ должна расти плавно, чтоб клиент не сдал совковый чугуний в лом. Порядок, предполагаю, в районе полутора-двух цен на новый jet, аналогичного класса.
Да действительно советские станки были ниже всякой критики, только понтов было много,дескать мы в станкостроении занимаемой первое место в мире, а с чем тогда было сравнивать? Да и текущим ремонтом этих станков наверное никто не занимался если они такие убитые.
СУПЕР,а где вал на который садится сам патрон или вал под к.м.,его надо было заказчику тоже прислать,потому что основное биение именно на нем,и вся работа будет не завершенной,у меня биение именно на валу, и если можно ,напишите цену такой работы.
@@user-mz4uo2do9f прокалишь весь зуб, отколится, сердцевина должна быть сырой. Поэтому лучше использовать ТВЧ закалку или нитро цементацию. Глубина закаленного слоя должна быть 0.1-0.2 мм. Посмотрите на зуб модулем меньше м2. Они совсем маленькие. У вас просто не получится сделать твёрдый зуб снаружи (для того, что бы выдержать высокие контактные напряжения) и сырой внутри. Поэтому и принято зубья модулем меньше м2 не калить. Да и на маленьком модуле не такие уж и большие моменты передаются. Поэтому и контактные напряжения не так страшны. Просто делают поправку на то, что не калится и выбирают материалы по твёрже. Вообще лучше прочитать про изготовление шестерёнок. В ТММ кажется этому раздел был посвящён. Таи и про выбор материалов описано и про термообработку на ведомом и ведущем колёсах. Да и не так уж и много читать. Небольшой раздел.
Я так погляжу, так удивляюсь где и в каких условиях работали эти станки если они настолько усталые. Как то разговоры о качестве советского станкостроения я считаю неправильными, насамом деле было антикачество.
Я думаю что Михаил немного , заблуждаеться, не дураки разрабатывали станок, при зажиме конуса не будет настолько большого что бы это было критично, зато при полном вылете пиноли она также за свой верхний край будет зажата и не иметь лифта, при этом верхний край штока зажат в подшипниках и не имеет люфта потому тот небольшой конус который и получается не критичен. Михаил немного педант, это надо же так подгонять детали как будто космический корабль строит. (ЭТО НЕ УПРЁК) За золотые руки респект и лайк.
Посмотрите, сколько стоят сейчас НОВЫЕ одноклассники НС12 или 2М112 (такой станок, кажется, и сейчас выпускается как БС-01), или одноклассника по весу китайца. Задумайтесь.
Работа впечатляет, всё на высочайшем уровне, есть чему поучиться! Один вопрос, почему станок получился леворуким? Желание заказчика, ошибка при расточке под вал-шестарню или он изначально был такой? Хотелоь бы услышать обоснованное мнение поставивших дизлайк? От зависти или от способности зделать лучше?
В моём городе . Даже в области ни один мастер на станет таким заниматься . Ваш труд очень высоко уровень.
Повезло кому-то с таким восстановлением, получилось супер.
Мастеру за работу спер лайк . Не только руки золотые но и голова должна все это знать и понимать . Что и как и зачем делается .
И за работу и за объяснение-без базара палец вверх!!
Михаил,Вы профессионал в своём деле!!! Спасибо за видео)
Отличная работа! Выполнено с точностью исполнения деталей для двигателя звездолета.
Супер контент, качественная работа! Благодарю.
Чудова робота!
Отличная работа!
Вы удивительный мастер!
Якісно і зрозуміло 👍👍👍
Очень редко находятся мастера которые до таких мелочей замарачиваются.
Приятно смотреть на профессиональный подход к решению вопроса. Да еше и грамотная русская речь у мастера,хоть тот в Украине живет! Жирный лайк!
Классная работа!
Крутой мастер!
Вот это правильное отношение к ремонту железа, с пониманием процесса работы узла....У меня такой же станок,... но.....отлив для стяжных болтов есть, а прореза еще нет, и резать его я и не собираюсь,при реставрации....
Что б не нарушать подтяжкой, геометрию цилиндричность посадки пиноли...
Гарна робота
Ты токарь с большой буквы Т. Красавчик
десь на форумах читав, що зношується саме нижня частина свердлильної голови у місці, де виходить піноль. тому і зроблена така конструкція регулювання люфту пінолі , наче конусом. насправді, навпаки - вироботка, яка утворюється внаслідок зношення, перетворюється на конус. тому шляхом затяжки гвинтів конусність виправляють на циліндр. я думаю, конструктори все передбачили як треба.
Зроблено гарно! Но я все-ж за то, чтоб озвучивать _примерно_ стоимость работ такого плана. Это с одной стороны отсеет тех кому дорго - ненужно будет тратить на них время, с другой тем кто имеет такого плана сверлилки или думает о покупке такого - даст примерно понимание затрат и возможно замотивирует к действиям.
Да не озвучит он стоимость этой работы. Эта робота будет стоять в два или три стоимости станка. При озвучений стоимости у него все клиенты закончатся. Этот станок зделан на босую ногу. И не для микроноу он создан.
@@AnatoliyZdelaySam Вот и зря. Люди понимая стоимость ремонта - не давали бы дурные бабки за металлолом. Рынок продажи хлама пришел бы в равновесие пониже
@@romaniorer Абсолютно согласен. За эти убитые сверлилки НС-12 хотят по 5000 грн, что полный нонсенс.
@@jackchain853
Я за 40 евро купил=1500 гривен.
Лучше нового сделал! Класс!
Привет да шедевр замутил лайк ставлю
Молодец, понравился видос.подписался!))
))) бачим бачим)) молочага))!!!
Сделал все по уму 🤝👍
Круто, вы молодец!
все четко!
Вот ты вообще молодец! Много смотрел твоих роликов,и правда,завидую тем людям,которым ты восстанавливаешь станки!!! Эх..вот бы и мне мой всн р20 так же сделать...😁
работа от души )
Грандіозна робота!
Как говорил твой тезка(М.Пуговкин)-професион де фуа.Супер!!!
Год назад начал делать самостоятельно сверлильный станок. жаль, не видел это видео раньше.
Хорошая работа, даже недурно скажем так.
Вот это парняга ! Сейчас таких : На пальцах одной руки ...
Сколько будет стоить такую же работу проделать для 2м112 ? Изготовить новую пиноль со шпинделем и установить
шайбочка на торце вал-шестерни,должна фиксироваться торцевым штифтом. т.е. она не должна иметь возможность проварачиваться. тогда винт не сможет раскрутится совсем.
Не плохо!
Молодец! Есть блохеры только пи...дить, а есть работать, да так что загляденье... Привет от тульских мастеров!
Классссссссно зделано
Красота. Просто загледение.
Олололо! : D ; )))))))
Миша профессионал .
Здравствуйте. Нужна помощь. Какой шаг резьбы у болта затягивающего станину на стойке. Колонне. ????
Мастер🔥👍👍👍
класс!!!
на моей новой НС-12 наоборот приходится болтом хомут разжимать.
Вот это мастер, первый раз в жизни вижу такую работу,такую щепетильность к точности. Я сам дотошный,но такой щепетильности я не втречал! Удачи тебе!!! А где вы проживаете если не секрет?
полтавская обл
@@MaysternyaMVПривіт землякам,гарна робота
Украина кузница технарей, очень одаренные ребята
офигенная высота на фрезере, я на своем только 100 мм могу расточить(((
Так тут практически заново станок сделан, мне с моим имеющимся "оборудованием" и опытом не повторить
Мне тоже чёт расхотелось сверлилку покупать под восстановление....😢😢
Отлично и очень полезное видео. Позвольте вам задать вопрос.У меня сверлильный станок НСС 112.В пиноли вал,на валу внутренний конус в который вставляется патрон с конусом. так вот внутренний конус бьёт что бы вы мне посоветовали И вообще Как расточить внутренний конус. конус Морзе 2.Рамтачивать могу только на Корвет 401.Других возможностей нет. Не могли бы вы мне что-то посоветовать никак не могу решиться ни на что Спасибо большое.
👍👍👍👍
Интересный вопрос: после расточки ось пиноли и ось колонны параллельны ?
Я понимаю, что колонну можно наклонить, либо фрезернуть/шлифонуть фланец. Но все же ))
При расточке колона берётся за базу
Красава! Всё чётко! С душой!
👍👍👍👍👍
А почему не сделать пропил "поперек пиноли" на 1/4 - 1/3 диаметра, чтобы "уши" клеммы затягивались параллельно.
Это дешевле, чем делать новую пиноль, хотя и немного уменьшит жесткость станка.
Начинаться опять клинья пропил И вам же парень сказал всё
Ремонт грамотный ! Если не секрет сколько стоит такая переделка ?
Добрый день. Можете реставрировать сломанный зуб пиноли?
👍👌🔥
Михаил спасибо вам за видео , трям очень хорошо и снято и рассказано, сам пытаюсь восстановить станок, жаль что вы далеко обязательно бы к вам обратился. Есть только вопрос, расскажите что за прибор которым вы твёрдость мериете, по чему он мерит по бриллелю или роквелу? ,то это за значения 20... 50...? Почему металл 40х в документации к станку приноль из 40хс делается и как по вашему есть ли разница в исполнения из других сталей ведь особой нагрузки ни на шток ни на пиноль не оказывается, а 40х отличается только повышенным содержанием углерода и меньше подвержена коррозии .... заранее спасибо за ответ, удачи и жду новых видео...
Прибор. То есть динамический твердомер меряет по любой шкале. Пиноль делаю из ст 45 или 40х проблем не наблюдается.
@@MaysternyaMV вот и нтнресно что за цифры прибор показывает ? Что такое 30 ? Твёрдость измеряется в трезхзначных цифрах так 40х имеет твёрдость 217 НВ по Бринелю , по Роквелу измеряються металлы свыше 415НВ , а двух значным числом измеряется соотношение растяжения к твердости и опять же у 40х она 78 составляет, тогда что показывает прибор? Не подумайте что я умничаю про интересно , мне изготовили шток из стали нужно ли её закаливать и возможность проверки её прибором , т.к. создать нужное давление стальным шариком как делается по фэншую нет возможности.
Это HRc
Да конечно в таком состоянии станочек не купишь)) сделано грамотно. Но есть небольшое но: если бы я делал для себя, то наверное оставил бы не 4 сотки, а 3. При работе через вал шестерню это никаких неудобств не доставило бы, но зато через месяцок притëрлось и люфтирена не было ещё оочень долго. Но справедливости ради хочу сказать что и в таком варианте это просто космос, а тем более для сверлилки.
Она должна ещё и возвращаться обратно возвратной пружиной. А малый зазор полагаю этому будет мешать. Да и износится она в обычной мастерской очень не скоро.
@@MaysternyaMV при том как она ходит сейчас, то из-за сотки она всë равно будет подниматся, хоть и не очень хорошо, но как я и говорил через месяц полтора всë будет отлично возвращаться, тем более не будем забывать о том что она смажеться и будет ходить ещё мягче. Но как я писал ранее, что и такому зазору я был бы очень даже доволен. Я имел ввиду если бы я делал себе, то есть это чисто мои предпочтения. И возможно то как бы сделал я было бы лишним. Я пиноли на сверлилки не делал, просто сужу по пиноли задней бабки, если по хорошему то ремонтную пиноль нужно даже в минусе делать, и притирать пока не войдëт))
В поле хватит 4 сотки, смажется густой смазкой и аурой(густым и чёрным воздухом) мастерской, все будет ок
@@user-se9bc3rd9p 👍)
Считай новую сверлилку изготовил, это лайк. А клиент молодец, не пожалел денег чтобы воскресить старушку НСку. А мог китайца купить за эти деньги, но это не наш метод.
Смысл от китайской сверлилки с толщиной колонны 2-3 мм.
Так по факту она изначально кривая была эта старушка. Они тогда все косые получается с нуля?
@@valeriylopuxov8022 Эта модель станка НС была скопирована с американского станка Buffalo.
В совке их делали в основном для учебных заведений. Поэтому качество изготовления было низкое, но запас по прочности и толщине металла сделали хороший, так что восстанавливать их и повышать точнось это не проблема.
@@igorilienko2961 Я про то что мяса то там навалом. Но продают из по цене 30 000 рублей кичась тем что они советские. А что толку если в его ремонт надо вложить почти столько же. Брать их нужно по цене металлолома. Но мозг прошитый советским качеством даёт повод барыгам ломит запредельные цены, по сути за металлолом. Просто покрасив его кисточкой.
Такие вещи желательно делать на КРС.
А вы как то измеряли расстояние между осями отверстий пиноли и вал шестерни? Чтобы зубья не клинили но и не люфтили слишком сильно. Ведь они оба были изношены и растачивались. Или это не столь важно, и там всё получается если по старому обкатываться?
Мерил конечно! Новая вал шестерня имеет 14 зубов а старая 13.
А как мерил? Можно будет потом это показать? На ум приходит только вставляя заготовку пиноли или вал шестерни в одно отверстие, и измеряя зазор до противоположной стенки в другом.
Так и есть
вот если не секрет, сколько взяли за работу? На днях купил себе НС12, в не самом лучшем состоянии и наверное буду обращаться к мастерам для реставрации. Хочу понимать порядок цифр)
Секрет! Сумма работ должна расти плавно, чтоб клиент не сдал совковый чугуний в лом.
Порядок, предполагаю, в районе полутора-двух цен на новый jet, аналогичного класса.
и мне и мне ответьте во сколько встанет такой апгрейд сегодня купил на металлалоприемке такой
very very good thanks
Да действительно советские станки были ниже всякой критики, только понтов было много,дескать мы в станкостроении занимаемой первое место в мире, а с чем тогда было сравнивать? Да и текущим ремонтом этих станков наверное никто не занимался если они такие убитые.
Здравствуйте Михаил, скажите пожалуйта во сколько обойдется такой ремонт в переводе на долары. Спасибо.
Коммерческие вопросы на почту.
Молодец давно не видел таких мастеров а то фейщики кругом
СУПЕР,а где вал на который садится сам патрон или вал под к.м.,его надо было заказчику тоже прислать,потому что основное биение именно на нем,и вся работа будет не завершенной,у меня биение именно на валу, и если можно ,напишите цену такой работы.
Коммерческие вопросы на почту.
Здраствуйте! Как можно с вами связаться? Нужны услуги токаря
Твердость так не меряют.
Твёрдость нужно делать разную, и материалы брать разные. А калятся зубья начиная с м2 и выше.
почему ниже м2 не калятся?
@@user-mz4uo2do9f прокалишь весь зуб, отколится, сердцевина должна быть сырой. Поэтому лучше использовать ТВЧ закалку или нитро цементацию. Глубина закаленного слоя должна быть 0.1-0.2 мм. Посмотрите на зуб модулем меньше м2. Они совсем маленькие. У вас просто не получится сделать твёрдый зуб снаружи (для того, что бы выдержать высокие контактные напряжения) и сырой внутри. Поэтому и принято зубья модулем меньше м2 не калить. Да и на маленьком модуле не такие уж и большие моменты передаются. Поэтому и контактные напряжения не так страшны. Просто делают поправку на то, что не калится и выбирают материалы по твёрже. Вообще лучше прочитать про изготовление шестерёнок. В ТММ кажется этому раздел был посвящён. Таи и про выбор материалов описано и про термообработку на ведомом и ведущем колёсах. Да и не так уж и много читать. Небольшой раздел.
@@user-ib4lu4bq9e
спасибо
@@user-mz4uo2do9f обращайтесь. Могу многое рассказать.
Где вы находитесь ? Можно с вами договориться по поводу ремонта моего сверлильного станка ?
почта под видео
Классная работа! Жаль далековато живете!
Если Украина то нова почта в помощь.
@@MaysternyaMV нет, россия, самара...
Я так погляжу, так удивляюсь где и в каких условиях работали эти станки если они настолько усталые. Как то разговоры о качестве советского станкостроения я считаю неправильными, насамом деле было антикачество.
Где такой мастер живет...а то бы свою сверлилку ему подкинул
👏
А связаться с вами можно как-то?
Можно почта под каждым видео
Сделано чётко, а потом заказчик забьёт наискосяк подшипники шпинделя, и пиноль так легко уже не будет ходить, и пацаны скажут, что сделано кое как.
Я ставил подшипники проверял всё ходит как надо не думаю что человек который платит за хороший ремонт будет забивать подшипники боком
Где ты мастер адрес скинь
Гарно виконаний ремонт як звами звязатись щоб знати вартість такого ремонту
Почта под видео.
ПрАбивка пиноли удалась 😁
Тезка привет.
@@user-vb2ul2lp3k я Вас приветствую))
Гарно зроблено.А як мені зробити,шпиндель б'є.
Добрый день а можете мне сделать вал Шестерню на 2м112
Почта под видео если не можно купить то вероятно можно сделать.
Странно, почему разрез для поджима пиноли не сделан на всю высоту - так от этого разреза толку не много.
Я думаю что Михаил немного , заблуждаеться, не дураки разрабатывали станок, при зажиме конуса не будет настолько большого что бы это было критично, зато при полном вылете пиноли она также за свой верхний край будет зажата и не иметь лифта, при этом верхний край штока зажат в подшипниках и не имеет люфта потому тот небольшой конус который и получается не критичен. Михаил немного педант, это надо же так подгонять детали как будто космический корабль строит. (ЭТО НЕ УПРЁК) За золотые руки респект и лайк.
Де ви находитесь чи можна номер телефону я би тоже хотів відремонтувати станок
Почта под видео
и не дешевле купить новую сверлилку ?
Посмотрите, сколько стоят сейчас НОВЫЕ одноклассники НС12 или 2М112 (такой станок, кажется, и сейчас выпускается как БС-01), или одноклассника по весу китайца.
Задумайтесь.
Дешевле, тяжело назвать сверлилкой, резве что по дереву использовать дешёвую.
@@ruslantkachenko3799 ну незнаю
мех обработки на 30ку тянет запросто .... если не больше
@@guliwer1713 На 30ку чего?
@@ruslantkachenko3799 тысяч российских деноминированных рублей вестимо ....
Нихт люфтирэн - это по-немецки что-то?
Я,я!
распилить по всей длине и стянуть и не будет люфта!
можно ещё фальгу от пивной банки подкласть. Или наварить и проточить. А ещё краще накернить пинольль и солидолом намазать
Работа впечатляет, всё на высочайшем уровне, есть чему поучиться! Один вопрос, почему станок получился леворуким? Желание заказчика, ошибка при расточке под вал-шестарню или он изначально был такой? Хотелоь бы услышать обоснованное мнение поставивших дизлайк? От зависти или от способности зделать лучше?
Станок праворукий посмотрите внимательней
@@MaysternyaMV Повторно всё пересмотрем, увидел, каюсь, признаю свою ошибку, извиняюсь
Rumah silindernya sdh koclak bang, bukan koplak...jgn salah ngomong ya....😂😂😂😂
Штанга бьёт по ходу или кажется на видео
ага )) на скорость не влияет))
@@MaysternyaMV а на обработку как нормально элепса нет
Инструмент однозубый откуда там элепс возьмётся? Резец описывает окружность.
@@MaysternyaMV ясно
Пипец, это что же этой сверлилкой делали, что выдрало до такого люфта, что пиноль как карандаш в стакане? О_О
Они почти всё с завода с такими люфтами шли эти станки изготавливались в основном для ученических мастерских.
Капец .....
Не большой люфт....
Fale brasileiro
Да почему так тупо сделана была шестерня или просто на и так сойдёт.
Сбросте телефон ,хочу поговорить по станку.
Если бы не "несчастье"-сидел бы ты без работы.Все мастера нытики?