🔥ЧПУ своими руками. Блок Управления
Vložit
- čas přidán 20. 03. 2020
- Всем привет! В этом видео я займусь сборкой блока управления для самодельного станка с ЧПУ который мы собирали в прошлом видео.
ФРЕЗЫ ЧПУ ali.ski/P9SiX
ДЕТАЛИ ЭЛЕКТРОНИКА:
ПЛАТА (MACH3) ali.ski/p8GwR
ДРАЙВЕР ШД TB6600 ali.ski/7T8LHP
ПЛАТА на базе Arduino ali.ski/q4Ec62
БЛОК ПИТАНИЯ ali.ski/NwqCoP
ЛАЗЕР ali.ski/JqdYk
ЛАЗЕР 2 ali.ski/ZmLiKc
ШПИНДЕЛЬ ali.ski/BPiag
РЕГУЛЯТОР ОБОРОТОВ ali.ski/DIaVja
АВАРИЙНАЯ КНОПКА ali.ski/n3ynnC
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ali.ski/0Ac7a7
КНОПКИ ali.ski/VZ2FX2
КОНЦЕВЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ ali.ski/djA77G
СЕТЕВЫЕ ГНЕЗДА ali.ski/THIr6P
АВИА КОННЕКТОР GX12 ali.ski/lrc-jT
АВИА КОННЕКТОР GX16 ali.ski/opLO6v
АВИА КОННЕКТОР GX20 ali.ski/EjwoxR
КАБЕЛЬ КАНАЛ ГИБКИЙ ali.ski/JJKOqs
ОПЛЕТКА ДЛЯ ПРОВОДОВ ali.ski/pNTt1
ПИН КОННЕКТОРЫ ali.ski/yV3v-h
ДЕТАЛИ МЕХАНИКА:
ЛИНЕЙНЫЕ ПОДШИПНИКИ ali.ski/5LKr0
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВАЛЫ ali.ski/QTAzs_
ОПОРЫ ВАЛОВ ali.ski/GjMeP9
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВАЛЫ НА ОПОРЕ ali.ski/qF9UMt
ХОДОВОЙ ВИНТ ali.ski/Xr9-YP
ОПОРНЫЙ ПОДШИПНИК ali.ski/dms_7
ШВП 1605(шарико-винтовая пара) ali.ski/maXpjD
ШВП 1204(шарико-винтовая пара) ali.ski/AMYGt
ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ NEMA 17 ali.ski/OOPaC
ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ NEMA 23 ali.ski/u0s7r
ГИБКАЯ МУФТА (СПИРАЛЬНАЯ) ali.ski/0ivlt4
ГИБКАЯ МУФТА (КУЛАЧКОВАЯ) ali.ski/R2qdGP
ШПИНДЕЛЬ + КРЕПЛЕНИЕ + БП ali.ski/uK7XXY
МОЩНЫЙ ШПИНДЕЛЬ 2,2кВт с водяным охлаждением ali.ski/AhWbL
НЕКОТОРЫЕ МОИ ИНСТРУМЕНТЫ:
РАЗМАГНИЧИВАТЕЛЬ ali.ski/rbG7f
ЗАЖИМНЫЕ ПАССАТИЖИ ali.ski/cTc6Sz
СВАРОЧНЫЙ ЗАЖИМ (СТРУБЦИНА) ali.ski/y7yRT8
СВЕРЛА КОБАЛЬТОВЫЕ ali.ski/sk_DqD
ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ ali.ski/2MDUZ
РАЗМЕТОЧНЫЙ ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ ali.ski/XxSa_G
ЧЕРТИЛКА ali.ski/Q1Ctg
СТУПЕНЧАТЫЕ СВЕРЛА ali.ski/jIN3E
СТУПЕНЧАТЫЕ СВЕРЛА КОБАЛЬТОВЫЕ ali.ski/VEC4ov
МЕТЧИКИ СПИРАЛЬНЫЕ ali.ski/FwN1H
ЗЕНКОВКИ
КРАСКОПУЛЬТ ali.ski/ugfvP
КОРАЛЛОВЫЙ ДИСК ali.ski/kTmuQH
СВАРОЧНЫЙ УГОЛОК ali.ski/ZSg612
БОРМАШИНА ali.ski/hF0vX9
ФРЕЗЫ НАБОР ali.ski/HKVfao
СВАРОЧНАЯ МАСКА (хамелеон) ali.ski/AuR6f
ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ ali.ski/oK_rU
ЗАЩИТНАЯ МАСКА ali.ski/P2aj8
РЕСПИРАТОР 3М 7502 ali.ski/_lCwy
ПЕРЕХОДНИКИ ПОД КВАДРАТ ali.ski/NdwWG
ТРАНСПОРТИР ali.ski/yGTEN
РЕЗЬБОВОЙ ФАСКОСНИМАТЕЛЬ ali.ski/KqNXA
КЕРНЕР АВТОМАТ ali.ski/N3lPkn
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Группа Вконтакте: club95629067
Admitad: goo.gl/Z9Rf2z - Věda a technologie
Друзья, если видео Вам понравилось не забывайте оценить его лайком. Пишите комментарии и делитесь видео с друзьями!
Данное видео отняло целую кучу времени и сил, потому как его монтаж я производил в новой для себя программе. За возможные косяки прошу строго не судить)
дай список мелодий плиз в коменты или описание :) люблю такое техно
Без спорно лайк. Уважаю твои труды. Я прекрасно понимаю сколько сил потратил ты на это все просто жесть без ценный труд. Спасибо за видео ждём следующих. Удачи в проекте.
Самый крутой контент,не похож ни на что другое, ждал твоё видео с не терпением!!!
Отлично, спасибо! Ждём продолжения, с нетерпением!
Все отлично!!!вот ещё бы с ардуино показал,а то многие принтер на внешних собрать хотят а инфы ноль,видел одно видео но там управление минусами сделано...с меня подписка...
Блин ну что я могу сказать?! Красава! Продолжай!
Прям заходят твои видео честно смотрю на одном дыхание и не замечаю как видео подходит к концу. Серий маловато. Жду новое видео как моя бабушка новую серию санту барбару.
Большое спасибо за подробное объяснение и личный опыт, особо пока подробно не видел как и что делать на программной стадии... Нужно будет искать ссылки с информашией и уроками что как настраивать и как делать G код
Спасибо за вашу работу, хороший ролик и все по делу.
Как всегда все на высоте 👍🏽
Я ждал 2 часть твоего видео)))
Очень большая работа видео достойно лайка!
Класс, ждем продолжения :))) ......
Ждем продолжения
Хотелось бы больше конкретики. Что как куда, почему именно так и т.д.
Молодец, все чётко делаешь, только меняй плату, и для управления станком удобно использовать не мач3 и Linux CNC, сложно только в установке
Спасибо очень полезное видио!
Красавчик круто молодец
на z ось поставь резинку (жгут, без фанатизма) которая будет давить вниз портал ( или верх) убиреж и звук и люфт, гайки литолом не забывай смачивать
хорошо получилось
Требую продолжение видео про электроскейт , пожалуйста )
Может лучше электро-трайк;)
Красава!
Спасибо
Excelene video, saludos desde Peru
Молодец!
Молодец!!!!!!!!!!!!!!
Лайк авансом
После 10:00 очень информативно)
Как по мне фреза крупновата для такого хилого станка и алюминия. По дереву бы еще пошла, но для алюминия надо тонкую фрезу, тогда станок будет лучше справляться.
Спасибо за вашу работу,
Делай чистовой проход, и не будет такой волны на торце. Вначале режь с припуском 01мм, потом проходи начисто на максимальных оборотах, нагрузка на фрезу и вцелом станок упадет и его будет меньше уводить....
Кабельный канал (цепь) так же можно самому на своем же станке и вырезать из разных материалов
Поставь по еще одной такой же гайке на каждую ось и подожми крепежом) и люфт уёдёт
Вам надо собирать Чпу. На продажу!!!!!класс!!!!👏
Пока что в этом деле у меня слишком мало опыта
Попробуй fusion 360,как по мне оооочень удачный комбайн ребята сделали,жаль что под unix они пока не планируют выпустить программу.
Код ИСО вроде как. М3 вкл шпинделя, F подача, G1 прямолинейное движение, G2 по часовой стрелке круговое движение, G3 против часовой стрелки круговое движение.
Можно генерировать все 3 оси. Z вверх шпиндель +, вниз -, x ( стол) + вправо, - влево.
Y ( стол) вперед от тебя +, стол к тебе -.
Генерация Z, X, Y движение вместе. Для объёмных изделий.
Для этого программа Pro/Engineering, там нужен Построитель для станка постпроцессор ( этот блок программы выхода обработки), который переводит код программы , в код ИСО , понятный для станка и человека, и для ручной редакции. Программа имеет верикат , это раздел 3D , проверка на зарезы.
Программа англоязычная , русификатор бесполезен, ибо технические термины в переводе больше трёх слов.
Это рекомендация. Я трудился лет 25 назад в Бруп ( бюро по разработке управляющих программ) на одном из оборонных заводов.
Кстати рекомендую найти шлифовальный станок ( с рабочим ) и обработать сталь.
На ЧПУ металлообработки сделать точные отверстия и окна +-0,05. Тогда твой ЧПУ достигнет точности и можно сделать бизнес, ( по китайски) . По сборке деревообрабатывающих станков ЧПУ.
Аналогично попробуй токарный станок , причём вместо резца , использовать можно приспособу с фрезером , одновременно помогающий крутящему моменту и в приспособе установить координаты X и Y, ( вместо копира) они будут создавать форму.
Лайк
при использовании трехзаходной фрезы надо было уменьшить обороты или добавить подачу. у вас расплавился алюминий и заклепало фрезу. на моем станке такое сразу ломает.
Классно яб хотел себе такой
так надо собрать один!
Тут вопрос больше не в желании, а есть ли смысл на это тратиться. Мне вот очень нравятся всякие штуки с ЧПУ, несколько принтеров дома которые активно используются. И такой станок давно бы уже собрал, но по факту я понимаю что он мне не нужен. У меня нет для него применений. Я конечно могу пойти на поводу у желания и собрать такой, но в результате он будет пылиться на полке. Потому надо сначала подумать и для себя решить есть ли у меня для такого станка работа прежде чем собирать.
👍👍👍👍👍
Попробуй однозаходную фрезу, у нас на работе такие используют для фрезеровки листового алюминия
Обязательно попробую!
@@SmartChannelSC ну и шпиндель желателен высоко-оборотистый для мелких фрез, так и для однозаходных фрез.
@@DPTech_workroom, сколько оборотистый желательно брать?
@@user-rd3lj4gn4s многое зависит от жесткости станка, фрезы и материала.
Зачастую производитель указывает, но есть формулы и таблицы в интернете.
К примеру шпиндель на станках для печатных плат стоит на 60 000-180 000 оборотов в минуту. (режимы подбираются под ту или иную фрезу)
Гуглим "режимы резания чпу" (ну и смотрим подсказки, или предложенный вариант поиска)
Что у автора на станке, то такие обычно 12 000 - 18 000. (в оснвном 12 тыс.)
Лично у меня с РУ двигателя сделан шпиндель.
Первый
czcams.com/video/kWAZ5mPhZe8/video.html
Второй
czcams.com/video/6DBzH-Vy3qA/video.html
что в и-нете нашел для мелких фрез. (то у него 50 000 и тоже из РУ мотора)
czcams.com/video/Tp81Aneil24/video.html
Всё зависит от задач.
@@user-rd3lj4gn4s на работе шпиндель работает на 25000 об с однозаходной фрезой. Валит нормально.
Здравствуйте, спасибо большое за видео! Подскажите пожалуйста итоговую потраченную сумму на станок?
Очень интересно.
во сколько же денег обошелся весь проект?
теперь, после опытов и эксплуатации, что бы вы изменили в нем? какие компоненты и детали, может даже саму конструкцию.
планируете ли вы модифицировать этот станок, или собирать новый с нуля
Отличная работа. Работа лазером интересна, какой результат на выходе данным модулем. Ваш вывод по итогу. Спасибо. Удачи в делах.
Спасибо.
Момент касаемо лазера постараюсь затронуть в следющих видео.
привет а какая точность в итоге оказалась у станка? можно ли фрезеровать печатные платы? может пробовал?
где приобрёл алюминиевые пластины?
Поправляю :) Блок управления станка не всегда содержит микроконтроллер.
не заметил вентиляции чудо-корпуса -- неужто ненужна?
как с ТБ? надеяться на правильную проводку можно далеко не всегда (( , заземление корпуса планируется?
Перфекционизм зашкаливает)
Ну, не скажите. Кабель-менеджмент внутри корпуса слабоват. Да еще и термо-сопли.
Уж точно лучше пофигизма
все очень круто. хотелось бы черчежи станка если можно?
У меня в группе Вконтакте в разделе документы есть файл с 3д моделью.
🍪👍
А когда испытания будут?
Интересно как делать таблички с буквами...
не раскрыт тезис о том что ардуинка плоха для управления, почему? что не так?
Видно що іде повишенна нагрузка на фрезу, можу помилятись.
ЧПУ своими руками. Блок Управления
Интересное видео, а что за проблемы с GRBL и Arduino? Я долго ищу разницу между MACH3 и GRBL и пока что ни кто мне не смог внятно ответить кто кого лучше и чем именно. Может Вам удалось понять разницу? Поделитесь.
Использую плату Makerbase MKS DLC, тоже на основе Ардуино, никаких проблем. MACH3 не пробовал т.к. не вижу смысла - стоит денег, геморрой с параллельным портом и т.п. - Open Builds Control отлично справляется.
Шикарно но у меня звук местами пропадает 😢
Сколько по деньгам получилось?
а почему не поставил безлюфтовые гайки (с компенсатором люфта)? на Али их полно.............
про видео Негоды ржал ))) а можно ссылку или название?
Видео называется: Токарные ужасы - как ломает отрезной резец=)
@@SmartChannelSC пасиба
Зря ты посадил все концевики на 1 шлейф. Эта платка может различать разные шлейфы и ты можешь отправлять станок в "домашнее положение", что очень часто используется. Так же, сделай себе Z-щуп. Очень полезная штука для автоматической карты высот и определения длины фрезы.
Если будешь делать Z-щуп, кстати, и использовать Candle, который тебе уже посоветовали - обязательно проверь g-код для кнопки Z-щупа в настройках программы. Там обычно включается относительная система координат, но обратно, абсолютная не включается, при работе потом из за этого будут проблемы.
G21G91G38.2Z-30F100; G0Z1; G38.2Z-2F10; G90;
вот строчка правильного кода. G90 включает абсолютную СК. Можно ещё добавить G92Z----; Где вместо тире выставляется значение которое будет установлено для оси Z на уровне касания. Полезно, если минусовой контакт щупа - это подложка перемещаемая (помогает устанавливать ноль, когда материал не электропроводный)
И что касается использования нескольких программ - всё правильно. Вектора или рельефы готовим в кадах для этого предназначенных. Artcam же - CAM-программа, используется специально для формирования траекторий работы станка. В fusion 360 есть собственный CAM модуль. Но мне удобнее пользоваться связкой Inkscape + Artcam, я чаще с векторами работаю.
Можно легко сделать авто-включение/выключение шпинделя кстати. Достаточно к пину управления лазером с платы, через сопротивление подключить транзистор, в коллекторную цепь которого поставить реле. Оно и будет управлять включением шпинделя.
Токарник Негоды сломал звук на этом видео)
Здравствуйте, подскажите по поводу реализации кнопки "СТОП". Судя по тому, что я увидел, она у вас стоит последовательно в схеме питания катушки реле (12В) которая, в свою очередь, через свой нормально открытый контакт, питает плату управления. И при нажатии кнопки стоп, реле рвет цепь питания платы управления. Как себя чувствует станок после такого? При появлении питания станок уходит в "0" координату? Или стоит на месте и ждет задания команды? Выпадает ли в ошибки? Просто на CNC шилде есть пины для подключения кнопки E-STOP, на порт Arduino "RST" через кнопку, при нажатии происходит замыкание на землю (GND). Как правильнее сделать, чтобы обезопасить станок? Буду очень признателен за помощь.
Здравствуйте. Всё верно, при нажати кнопки E-stop реле размыкается и перестаёт подавать питание на управляющую плату. При этом сама ардуина продолжает работать и получать управляющий код с компьютера, потому как питание она получает от USB. Если отжать кнопку E-stop станок продолжит работу но разумеется кусок кода что шёл при нажатой кнопке он пропустит.
Такой способ подключения кнопки достаточно примитивный и имеет много недостатков, потому рекомендовать его к повторению я бы не стал.
С 10:10 по 13:52 нет звука (проверял на 2 ПК и паре планшета на ведре и яблоке). Может у вас там какой-то трек, заблокированный Ютьюбом?
захотелось собрать. не вижу смысла "передирать" то что уже грамотно показано в видео.
автор пожалуста поделись скетчаповским файликом....
я думаю многие захотят собрать такой станок....
Файлы с 3д моделями есть в моей группе Вконтакте в разделе документы. Тем не менее, конструкцию данного станка к повторению я советовать не буду. В ней есть много моментов которые не мешало бы улучшить и переделать.
@@SmartChannelSC Очень многие спрашивают чертежи и модельку, надо было эту информацию указать под видео, тем более если она бесплатная на данный момент.
Да с ЧПУ было бы проще в разы собрать электроскейт
Это да!)
У меня у 1 звук пропадает?
А чего надписи не гравировал? (в средине видео )
czcams.com/video/kkBu_X1bLds/video.html
Как мне знакомы эти танцы с бубном.
Я тоже долго шел по пути ознакомления.
Пока что использую 3д принтеровское железо и софт + блютус вместо кабеля. (через металлическую коробку вряд ли работало бы)
Кому интересно, заглядываем. (первый пос дополняю, так что всё читать не обязательно)
www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=147&t=9492
По ка что хватает, но посматриваю на боле серьезное "железо и софт"
Еще не тестировал станок в режиме гравировки. Но обязательно нужно попробовать.
Тогда уж блок целиком покупать, если Ардуино не устраивает. У меня на Ардуино, и беспроводное подключение сделал по блютус, и чего плохого от Ардуино? Паять надо а не разъёмв
Ссылку на стриппер не оставил
Понял, сейчас добавлю
А почему нет звука с десятой минуты? Минуты 4 тишины
Ютуб вырезал музыку вместе с озвучкой.
зайди на сайт Сергея Жейгурова там найдеш программы
примерно с 10:07 до 13:50, звук отвалился.
Игорь не года хороший мужик а ты его так....
Как так? Мы его все любим, ценим и уважаем!
С 10:10 до 13:51 отсутствует звук...
10:12 пропал звук((
А где звук
Скажите, а разве у вас правильная муфта стоит между мотором и винтовой осью? Она же пружинковая и будет давать люфт. Сколько смотрел обзоров, даже на cnc1824 такие меняют на жёсткие типа этой: aliexpress.ru/i/32972627048.html
Такая спиральная муфта как у меня вполне может работать на таких небольших станках. Для более серьезных нагрузок уже необходимо использовать муфты кулачковые (как та что по Вашей ссылке)
@@SmartChannelSC, Странно. Я думал раз даже на игрушках типа cnc1824 (которые ничего толкового не могут выжать) меняют на кулачковую, то на вашем ЧПУ который уже реально достойная машина - точно должны быть только такие. Но может апитит приходит во время еды? И когда вы попытаетесь сделать что-то ювелирное, тогда заметите что точности не хватает и мы увидим новое видео с апгрейдом :)
1) Чем ардуино то не устроило? Куча софта позволяющего полноценно работать с 3-мя осями. Для такого станка за глаза.
2) Дребезг не из-за ходовых винтов, а из-за неправильных режимов и малой жесткости станка. Фрезу просто дробит.
3) Швп на таком станке пустая трата денег.
4) На этом шпинделе однозаходная фреза, оптимальный выбор.
5) Так работает цикл глубокого сверления - Сверлит пластину 2мм.
6) На драйвера шд радиатор это минимально необходимая вещь. Но лучше с активным охлаждением.
Все вышенаписанное исходя из своего опыта, так как прошел такой же путь.
Спасибо за информацию! Есть над чем подумать.
Где звук??????? Пропал с 10:35 примерно.
видимо косяк у меня, любая короткая ссылка открывает только сайт алиэкспрес((
Скорее всего сервера Алика перегружены, возможно ссылка будет работать по позже.
Где видео с тэстами. Устал ждать
Отгравируй надписи на передней панели
2:30 бред сивой кобылы. Норм заземление и изоляция от внешнего электромагнитного воздействия. Иначе даже стм на который ты в итоге собрался перейти со ать будет. В 90% замена штатного usb кабеля и. Норм бп без пульсауий и свободен.
гайки эти латунные не о чем, надо на капролоновые менять с выборкой люфтов, но этот дребезжащий звук не из за винтов, а исключительно из за шпинделя. подшипники в нем в резиновых подушках стоят и вал при радиальных нагрузках плавает, фреза долбит. сменил шпиндель на нормальный и шум станка уменьшился не на порядок, а даже на два. а для grbl рекомендую candle. сам сверлю обрезаю печатные платы и фрезерую алюминий. проблем ни одной не встречал. правда у меня на компе линукс. не знаю как приложения под grbl в винде работают. а станок у меня тоже самодельный-валы 12 на 300, винты трапеция 8 мм, гайки капронон. портал неподвижный , рабочая 170 на 170. точность абсолютная при фрезеровке посадочных под подшипники. идеи какой либо модернизации не возникает.
и еще для фрезерного надо режим удержания для моторов включать. по умолчанию он в прошивке отключон
Огромное спасибо за информацию! Не подскажете где можно купить гайки из капролона? Или они только изготовление на заказ?
Какой пункт для этого нужно прописывать в командной строке?
Поддерживаю за шпиндель. Это довольно скверные моторчики, да ещё и оборотов мало для деревообработки. Кооллега, а чем вы заменили свой шпиндель, поделитесь ссылкой? И так же поддерживаю совет про Candle. Она простая, в ней некоторых моментов недостаёт (как например, кастомных скриптов на кнопки / настройки интерфейса и расширеного управления с клавиатуры) зато хорошая визуализация, вполне стабильная работа и карта высот из коробки.
Я пробовал Candle, прога прикольная. Но накатить более свежую прошивку на ардуинку для работы с этой прогой у меня не получилось. Возможно все из-за этой стремной платы. Она кстати работает на древней прошивке grbl 0.8.
"Филамент" в переводе с английского означает "нить" и ничего общего с 3д принтером не имеет.
Ну если позанудничать, то на английском нить будет thread. Filament чаще переводится как волокно.
Ну и, как не крути, де факто filament в общественном сознании уже прочно ассоциируется з 3D-принтером.
Наркотический канал. Создает жесткую техно-зависимость. Немного резанули глаз - подписи разъемов маркером. Так и напрашивается гравировка.
Сопликлей🤦♂️
Здравствуйте, можно чертежи?