SC4 Encoder Part 1
![Klaus-Michael [KMS]](http://yt3.ggpht.com/ytc/AIdro_mkUjDoeaHdWU0tyH0kzO7fdOj0faGkvQMcpsiucZWYFA=s48-c-k-c0x00ffffff-no-rj)
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- čas přidán 8. 09. 2024
- Die Drehmaschine soll einen Encoder bekommen damit die Steuerung auch weiß wie schnell sich die Spindel wirklich dreht.
Dafür wird in diesem Video das erste Teil von der Drehmaschine selbst hergestellt.
Daten zur Fräse:
China Lineartechnik aus der Bucht, 100x70x40cm, 20er Schienen, 1605 Kugelumlaufspindeln
90x90 Alu Profile Schwer für den Tisch
120x80 Alu Profile Schwer fürs Portal
Portalwangen aus S235JR Stahl
Kreuzplatte und Z-Achse aus 5083 Alu
2.2KW HF Spindel + Omron 2.2KW 220V FU
PlanetCNC TNGv2
Daten zur Drehe:
Paulimot SIEG SC4
Z-Achse: 2005 KUS + JMC CL 3NM
X-Achse: 1204er KUS + JMC CL 3NM
Steuerung: PlanetCNC TNGv2
Erst mal Glückwunsch zu 1k! 👍🏻
Bist sympathisch, authentisch und das noch mit gutem Inhalt!
Weiter so! Ich bleib dran 😉!
Vielen Dank. Das freut mich.
Hallo Klaus, wie immer eine sehr Interessantes Video, danke dafür! Zum Thema Abonnenten: Für den Content den du bietest hast du noch viel viel mehr Abonnenten verdient! Glückwunsch zum Sprung über die 1K
Vielen Dank für die netten Worte.
Es geht voran ! Kleiner Tipp beim Bohren auf der Drehmaschine. Etwas weniger Drehzahl und etwas mehr Schmierstoff.
Wenn Du am Bohrer den Übergang von der Hauptschneide zur Spiralschneide nur ganz leicht mit nem Oelstein oder einem feinem Schleifstein abrundest , bekommst Du eine Bohrung fast wie gerieben und Masshaltig.
Mach weiter so, schau ich immer gerne an.
Ok werde ich mal im Hinterkopf halten. Bisher bin ich mitm Bohren noch etwas auf Kriegsfuß. Aber aktuell ist so viel neues, da komme ich so schnell mitm Lernen gar nicht hinterher wie das auf einen einprasselt ;-)
Mit Verlaub, du erscheinst mir schon als etwas komischer Kauz, aber deine Maschine ist wirklich gut gelungen. Würde ich auch gern so hinbekommen :)
🤣
Meine Frau erzählt mir auch immer ich hatte nen Schuss weg wenns um die Maschinen geht. Allerdings schüttelt sie noch mehr den Kopf über die Leute die sich meine Videos zu dem Kram freiwillig anschauen 🤣🙈
@@KlausMichaelKMS Ohne Witz, ich möchte auch eine kleine 230V Drehbank, zum einen weil ich es gelernt habe mit solchen Maschinen zu arbeiten und gern unabhängig von CNC Buden bin und zum anderen weil ich es kann. Aber den CNC Umbau von Dir finde ich mega und hätte ihn selbst gern :) Schöne Arbeit!
Super interesting!!
Danke
wenn du dein Tool um 5/100 verschiebst dann wird dein Teil ja um 1/10 kleiner oder? Das würde dann das Untermaß erklären.
Jap. Ist mir beim Video schneiden dann auch aufgefallen. Das ständige umrechnen zwischen Durchmesser und radius muss noch etwas in Fleisch und Blut übergehen. Das sitzt noch nicht so intuitiv.
gefällt!
Danke
Kann es sein das durch das Schlichten die Oberfläche schlechter/weniger spiegelnd geworden ist?
Ja ist sie, bin zu langsam unterwegs gewesen was den Vorschub angeht. 0,1mm/rev ist etwas zu wenig gewesen. 0,2mm/rev scheint optisch die besten Ergbenisse zu liefern, fühlt sich allerdings dann auch etwas rauer an.
dein drehencoder hat 4 Kabel und die offene Leitung ohne Isolierung. geh ich recht in der Annahme das die 4 Kabel A,B und Spannung ist? wofür ist die offene Leitung in Bezug auf deine PlanetCNC Steuerung? oder bracht man nur die 4
mein encoder hat 5 Leitungen + Shield.
VCC, GND, A, B, und Index
@@KlausMichaelKMS HM also gibt es 2 Verschiedene, und wie finde ich so einen mit 5 bzw. index Drehencoder?
@@Macwolf3 ALso wenn ich bei Amazon einmal quer suche dann haben alle die von der Bauform her in Frage kommen nen Index Anschluss mit dabei, wird meist als Z bezeichnet in der Dokumentation