Сколько выдержал венчик из пластика, как погиб, как был доработан! Бонус необычный инструмент!
Vložit
- čas přidán 29. 08. 2022
- Испытание, доработка, новый размер венчиков напечатанных на принтере плюс новый инструмент!
3D модели для скачивания здесь - cloud.mail.ru/public/GKeM/Sz4...
Ролик по работе с фаскоснимателем и полиуретановым молдингом здесь - • Плинтусы и молдинги - ... - Věda a technologie
Вот же руки золотые и светлая голова! Всех благ тебе, Мастер!
Он чё принтер создал или что?
@@sergo915
Как минимум не опустился печатать игрушки с тингиверс
Никогда ничего не печатал на 3д принтере
Никогда не занимался ремонтом, отделкой и тд
И при этому смотреть супер интересно, и увлекательно. Рад, что даже в такой, казалось бы(со стороны) монотонной работе находятся люди, которые готовы двигать индустрию и изобретать. Спасибо за контент
Спасибо!
Прям расцеловал хочется! Спасибо за труд, и движение мира в лучшую сторону!
Этож сколько времени на моделирование, печать, настройку печати, обслуживание принтака, еще же работать надо, на хлеб и на пластик зарабатывать надо, а потом еще и это раздавать. Вообще, спасибо!!! Вы хороший жизненный пример для подражания! Пожалуй сегодня тоже до поздна чем-то творческим позанимаюсь.
☺ спасибо!
Андрей! Твои " примочки" сильно помогают в ремонте! Здоровья! Счастья!👏👏👏👏👏
Андрей Здоровья Тебе Ещё Раз Крепкого Здоровья Всех Благ Долголетия Благополучия И Всего Самого Наилучшего
На таких людях держится мир.
Вот! Вершина блогерской карьеры - презентация доработанного венчика. И фаскоснимателя.
Пользуюсь маленьким венчиком не первый день. Печатал из PETG и PLA. Использовал для небольших замесов клея для газобетона и цементо-песчаной смеси (порядка пол ведра на 12 литров). Замешивает на ура, но! В густой смеси венчик может остаться на месте, а шпилька бодро выбивает дно у него и закручивается дальше. Пришлось контрить гайкой, точнее двумя. С одной не всегда держит нормально и опять таки может прокрутиться. Ножки все целые, хотя долблю об металлическое ведро безо всякого стеснения.
Спасибо за модельки 😊
С каким заполнением печатали?
@@3DPrintLab33 25% почти всё печатаю. Учитывая толщину стенок это, оказалось, практически не важно.
@@evgenyku5272 спасибо, попробую тоже распечатать !
Андрей, ты обалдел) ссылку на модели дал а номер карты не оставил! Исправься, пожалуйста, а то мне совесть не позволяет твоими инструментами пользоваться даром!
Все твои видео пересмотрел, некоторые не по одному разу, диву даюсь твоей светлой голове, тебе бы в космонавтике работать с таким подходом к вопросам... Вобщем спасибо тебе большое за твой труд! Как всегда жду новых видео!
Андрей, встречались с тобой на форуме . Спасибо за подаренный венчик. Он уже в работе. Максим.Краснодар
Всё-таки под каждым роликом Андрея хочется написать "Вот голова!Мощь!"🙂В сети видел,много кто уже печатает приспособы Андрея на продажу.
Привет Андрей! Наконец то мы встретимся в Ростове! Жду.🤝🤝🤝
Очень интересно!
Я надеюсь, что Люди меня поддержат и мы уже присвоим ему народное звание Профессор Ремонта.
Не согласен, меньше академика не присваивать😁
академик!
Андрей не изменяет себе - отличный ролик и полезный, как всегда!
Строю дом для себя. Месяца 3 уже пользуюсь малыми венчиками. Напечатал из pla со 100проц заполнением. Пока сломался только тестовый образец с заполнением 20. И то когда месил ведро кладочного раствора) спасибо тебе!
Как Всегда, Просто Супернужно и Суперпозитивно!!!
Здоровья Вам ,Андрей и Творческих Успехов!!!
Не грех и номер карты опубликовать для покупки витаминов для поддержания Мозга😁
спасибо. за твой труд и изыскания для упрощения в работе. благодарю!!!
Благодарю за венчик. В голову не приходило, что его можно напечатать на 3д принтере. Напечатал себе в помощь. Краску хорошо замешивает.
Очень круто. Спасибо. Все ролики очень полезны. С удовольствием приехал, но объект просит трудится ;)
Спасибо за труды !
Спасибо, Андрей, за всё :)
Андрей спасибо! огромное спасибо, что делитесь моделями!
Устал писать что руки золотые и идеи бесценны, но буду :)
Пробовали печатать из многих видов филамента. Остановились на мягком TPU филаменте. Не ломается, отлично замешивает. Остатки засохшего раствора, если забыл помыть, очень легко отделяются от венчика. Андрей советую, попробуй, будешь приято удивлен!))
Смотрю твой канал с восхищением и подражаю твоему мастерству и изобретения твоим , но когда увидел первый ролик про пластиковые венчики сразу после него заказал 3д принтер)) венчики очень выручают для моей работы спасибо большое тебе что делишся своим опытом и трудом
Андрей, спасибо большое за Ваш труд и за то,что дарите свои наработки массам!
Мне вот лично эти модели не нужны, но за-то я знаю где смогу их взять если понадобятся!
Ещё раз спасибо!
Напечатал себе маленький миксер первой версии из PETG FD. За 6 мешков клея для керамогранита, немного стёрлись углы, шпильку держит отлично, дрель не перегружает, как железные. Для домашнего использования огонь!
Здоровья тебе и спасибо за самоделки!
Спасибо за ссылки, Андрей! Фаскосниматель завтра же опробую в своём хобби, замучился ножом фаски снимать, всё время криво выходит. Вроде и не принципиально, но хотелось бы красиво...
Привет, пришла идея, наполнять смоделированные отверстия стекловолокно и залить эпоксидной смолой.
спасибо за вашу идею, я использую маленькие венки, чтобы смешать краску. Они отлично работают.👍👍
извините за мой русский, я использую переводчик Google.
Красава! Как всегда очень полезное видео! Успехов вам
класс, сам делал подобный фаскосниматель лет 7 назад из листового металла и сварки )
у меня тоже сломался. Подумал, что можно попробовать согнуть из поликарбоната 3-4мм толщиной, от нагрева он хорошо пластичным становится.
Супер, братан, продолжай все классно, хочу так же учиться у тебя. Повторять. Быть лучше. Спасибо.
Молодца, Андрюха! В субботу мешали шпаклю обычным венчиком из сети на выставке в Минске и вспоминал твои высокопроизводительные венчики. Эх. жаль нету их в магазах.
есть авито )
Андрей как всегда в своём репертуаре, все по делу, все круто классно и шикарно как всегда. Лайк подписка досвидония😁
Ждем с нетерпением в Ростове👋
Вот молодец!!! Когда всё успеваешь...
Спасибо тебе за труды, ну а с нас лайк )) Вот мне веньчик не нужен, а напечатать захотелось )
Андрей! Спасибо за видео!
Удачи тебе,хороший человек)))
Как всегда на высоте!
Не глядя лайк!!! Спасибо большое Андрей
Спасибо за информативное видео
У Вас золотые руки!
Всех благ тебе. Большое спасибо
Привет Андрей.
У меня такая идея: а что если сделать из кровельного железа "рубашку" для венчика ?!
Не будет трения по пластику, и обернуть можно используя пласкогубцы .
Или каждую лопасть отдельно или сделать выкройку на всю площадь венчика.
Крепить на клей или саморезы "в дно" лопасти.
Тогда будет вечная вещь !
Удачи Вам в творчестве.
Если бы я верил в карму, сказал бы что из твоей чаши уже выплескивается👍 ЧЕЛОВЕЧИЩЕ!
Андрей, маленькие венчики хоть и напечатал, но в работе ещё не опробовал, а вот большие уже тестил. Причём сразу в жесточайших условиях..цементно-песчаный раствор. Причём дрель старая советская, крутящий момент там такой, что руки заворачивает, обороты не регулируются). Так как резьба была длинная, венчик бодро закрутился до конца, и низ шпильки выбил дно, вместе со всеми нижними лопастями. Смотрю у кого то ниже то же такая проблема была. Но даже с торчащей шпилькой, ведро раствора всё таки я бодро замешал. Второй венчик тестил уже на плиточном клее, спустя пару дней. Заранее поставил ограничитель в виде гайки и контргайки. Всё было бодро, но ударил венчик об бетон, отломав три лопасти. Вручную доломал 4-ую лопасть, и так без нижних лопастей до сих пор работаю. Такая конфигурацию удачная лопастей, что промешивает абсолютно всё, даже в поломанном виде. Единственно, надо ведро доработать, где его промывать, а то одна секунда и воды в ведре почти нет. Есть идея по доработке венчиков..скорее всего именно на больших она прокатит. Что б не отрывало лопасти, предлагаю пойти не вставкой металлических стержней, а монолитной заливкой всех внутренностей. Печатаем венчик без заполнения и крышки. А внутрь заливаем эпоксидку, т.е внутри венчик будет полностью монолитным и в теории прочным. Печататься будет он раза в два-три быстрее, пластика будет уходить меньше..хотя конечно надо будет на эпоксидную смолу потратиться. Я так видел один парень делала матрицу и пуансон для гибки листового металла, и гнул так до 1 мм без проблем. Сам пока не затестил такой вариант, жду когда с озона эпоксидка приедит.
красавчик. как у тебя на это хватает времени? смотрю все твои выпуски. Много для себя взял на вооружение. Спасибо тебе .
Андрей спасибо за модели, мне еще предстоит заниматься ремонтом в своем доме, фундамент уже залит, венчик еще не печатал, думаю что работать будет без проблем, не с бетоном конечно ))), а вот по фаскоснимателю были сомнения, распечатал, сомнения подтвердились, очень маленький угол установки ножа, для ГКЛ быть может и пойдет, а например при работе с деревом, очень сильно "зарезается" и практически не возможно протолкнуть устройство, неудобно вставлять/выставлять нож по глубине. пытаюсь нарисовать аналогичный инструмент, ну с углом установки ножа на 25-30 градусов вместо ваших 45ти. сделать горизонтальные риски для визуализации установки глубины реза, прижимную шайбу с одной стороны сделать "открытую" для удержания ножа при установке, с последующим отламывание онного. Вот вы бы исходники выложили, тогда многие смогли бы их изменить под свои нужды.
Андрей, приветствую. Мне кажется не стоит армировать и удорожать. Скорее стоит печатать лопасти отдельно, втулку отдельно и собирать. Тогда лопасти можно расположить в другой плоскости и межслойная адгезия перестанет играть значимую роль. Соединять в паз (допустим).
Ломаю голову над этим, аж мозг дымится, думаю что нибудь придумаю!
@@ShayterAndrey если есть на них спрос, то могу сделать в металле.
> печатать лопасти отдельно, втулку отдельно и собирать
Не, это тупиковый путь - на "замок" лопасть-втулка очень мало места при этом стыки оказываются в самой нагруженной зоне с максимальным моментом.
Венчик все ж таки дешевый расходник. Нет смысла его переусложнять. Если хочется дорогой расходник - печатайте его из PP GF30.
@@ShayterAndrey Андрей, по-моему вы злоупотребляете скруглениями. Они плохо выкладываются особенно когда печатаются как нависания и при этом замедляют печать. Т.е. там где фаска 45-60° как нависание нормально пропечатается, скругление того же габарита всегда будет иметь части с нависанием от 90 которые всегда запорются. И если на ребрах венчика они объясмнимы и вдоль слоев нормально печатаются то на верхних гранях лопастей или на втулке для технической печати они по-моему бессмысленны.
Чювак ты с какой планеты 👍👍👍
Удачи в пути.
Золотой человек!!!
наконец-то правильный цвет!!!😍
Будь здоров, братиш!!!
Молодец!!! Так держать.
Спасибо что едите в Дагестан
7:58 - фотография отлома лопасти, попробуй усилить лопасти кольцом соединяющим концы лопастей, как на магазинном венчике. Оно распределит изламывающую нагрузку равномерно на все лопасти и сломать будет труднее. А если его бахнуть из металла, то оно ещё и будет сдерживать трение. В него же можно внедрить "шляпки саморезов" для соскабливания со дна.
Кольцо ухудшит вихревой поток смеси, и поднятие смеси с дна будет проблематичным. Поэтому стержни решат проблему
Привет)
Подписан на тебя, тоже занимаюсь 3д печатью.
Попробуй печатать венчики из пла+ (попрочнее обычного пла), а в качестве резьбы вплавлять резьбовую втулку таким образом: отверстие делать сквозное, с одной стороны вплавляешь втулку, а закручивать ось венчика с другой, чтобы при затягивании втулка вжималась в тело венчика, ну и контрить гайкой. Тогда проблем с резьбой не будет.
Андрей, вот тебе ещё идея, на подобных венчиков делать основу и сменные лопасти, при износе лопастей, менять их на новые 😉
Спасибо большое!
Спасибо 😃 Молодец 👍🏽
Хорошо что мне для замешивания обойного никаких доработок не потребовалось. Второй месяц пользуюсь почти каждый день износ=0
Красавчик, 👍
Андрей, я живу на Дальнем Востоке. Занимаюсь ремонтами, отделкой и строительством. К сожалению в нашем городе вообще нету таких инструментов. Всë по старинке грубо говоря. Даже Кнауф диаманд короед не купить😅. Жаль конечно. Обьëвы моей работы не позволяют мне заказывать самому партии материалов или инструмента. Смотрю твоë творчество и рад за тебя, слюна текëт а толку😂
на Озоне продаются
И Авито
Андрей продолжает радовать нас изобретениями из будущего)
пруток в пластик - не технологичный костыль!
Попробуй для своих МЕГА-Венчиков композитные пластики, только сопло надо ставить закалённое.
А лучше всего Андрей, освой и литьё алюминия - из алюминия этот венчик будет лютый MustHave
Венчик неплохой, но его не надолго хватает, особенно при замесе стяжки. Хвостики обламываются на раз-два. Думаю, нужны усиливающие кольца снизу и сверху, чтобы края лопаток крепче держались.
Андрюха как в Москве будешь маякни, набухаемся!:))
Уважение за твой труд
Андрей ты конечно большой молодец, много полезной информации от тебя получаем. Но 3д принтер не у всех есть 😏 а остальные пользуются моментами и барыжат твоими идеями.
у всех есть ножи, свёрла, фрезы, наждачная бумага.
материал придётся подбирать экспериментально.
стружки я себе сваял из дерева (фанеры). миксеры без надобности, но если прижмёт, то сообразим чонить. важна идея, а способ реализации может меняться от обстоятельств
Уже отправил в печать. Жду с нетерпением, чтобы запустить в агрессивный тест
Обязательно пошьюпаю на форуме 😁 💪👍💪💪
Андрей, напечатай маленькое отверстие, чтобы насквозь длинные саморезы закрутить.
Даёшь венчик по бетону ) Сегодня варил, трудно сделать идеально ровно,биение.....
Да супер.ждем .
Вот ты затейник! Похоже, тебе уже нужен фрезерный с ЧПУ. Начнешь производить и полноценный электроинструмент ))
Меня тогда подписчики сожгут на костре 😅
@@ShayterAndrey Наоборот, спасибо скажут. А то манагеры уже совсем наглость потеряли©. Одни манагеры делают недоинструмент (чучела инструмента), другие пишут умопомрачительные тексты, а работать инструментом всё равно невозможно. Меня просто умиляют названия "ротационный фрезер" и аналогичные. Ждем появления инструмента под названием "копательная лопата", "забивательный молоток", "взвешивательные весы". А описания инструментов на сайтах можно читать как захватывающий детектив или сказку на ночь, особенно раздел "преимущества": "Для удобства забивания гвоздей на ручку надет металлический боёк", "Для комфортного пиления на циркулярку установлен пильный диск", а для включения в розетку предусмотрен сетевой шнур )))))).
🤣 да не ругайся дядя Миша на них сильно, не всём дано изобрести всенаправленный пусковой гвоздь! 💪
Андрюхе Промоутер Нужен!!!
Создадут Предприятие с Его Именем👏👏👏
Классно спасибо
Просто молодец!
Красавчик!
Мешаю первым шпатлёвку, а вторым - блинную массу, кайф.
P.S. Пришлось слегка модифицировать чтобы печатать без поддержек, поддержки бесят невероятно, из-за них приходится жертвовать скоростью печати. Не знаю жертвую ли я производительностью, но печатать определенно приятнее без поддержки. Кстати по поводу производительности, интересно, есть ли резон в центральную часть вставить какой ни будь подсос, возможно по типу импеллера "lily", просто замечаю что между лопостями идёт какой то странный процесс смешивания, думаю если бы там был бур, то подсос под лопости шел бы более слаженно.
По лопастямнадо дополнить резьбу, для подъёма перемешиваемой массы на верх
Как вариант армирования лопасти - не железный пруток, а пластина стеклотекстолита. Гнется лучше (запихивать легче будет), за епоксидку держится лучше, легче и не ржавеет. И прочность приличная.
Лайк сразу, спасибо
Закладывай объёмную усадку. На готовой компьютерной 3D модели последней опцией ставь уменьшающий масштаб 1 или 2 %
Кулибин всея отделки. Венчики огонь.
Супер👍
Спасибо!
Круто, очень круто.
Таких бы людей в КБ
если дырка большая предлагаю фумку наматать. помогает
об этом чудо венчике уже леенды ходят в интернетах)))
Ну лопасти можно попробовать сделать сьёмными, с соединением паз в паз, может с фиксацией на саморез, срединная часть не особо износится
Всех благ!)
Андрей дай реквизиты на донат, охото хоть не большими суммами поддерживать изобретателей. С миру по нитке и приятный бонус наберётся👍Спасибо за труд✋
Еще раз о китайских шпильках.
Где-то уже обращал внимание, что китайские шпильки на рынке с нестандартной резьбой. Профиль резьбы у них не 60 градусов, а совершенно другой, не измерял. Но этот профиль, по моим измерениям, дает экономию металла шпильки около 20%, т.е. профиль очень острый и глубокий. Это плохо для механической прочности шпильки, когда она применяется по прямому назначению, для несения нагрузок, но, возможно, будет очень кстати для применения в качестве оси для венчиков.
Только нужно учитывать это при печати. Разрезать кусочек шпильки вдоль, отсканировать по плоскости профиль резьбы, по картинке измерить его параметры, применить их в 3Д модели венчика.
И в Леруа такие в основном продаются. Ищите шпильки или штанги резьбовые "усилинные" они Реально из другого металла, другого профиля и Намного Мощнее. Правда, мало кто продает. Как правило, на торцах стоит маркировка краской. Жёлтая например.
Молодчик 👍
Сверху и снизу можно сделать габаритные кольца, на создаваемой турбулентности это не скажется, а ударную нагрузку уберёт.