Werkstatttricks - 5 Wege Bohrungen mittig zu setzen
Vložit
- čas přidán 30. 07. 2024
- Bei positionsgenauen Bohrungen denkt jeder sofort an eine Fräsmaschine. Wir zeigen euch, dass es 5 Wege gibt es dennoch zu schaffen. Hier findet ihr das passende Werkzeug: amzn.to/34fXCQZ
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#CZcams #BohrungMittig #RundUmsDrehen
Die Bohrung radial an einem Rundstab oder einem Rohr mittig zu setzen birgt einige Schwierigkeiten. Wir zeigen euch 5 smarte Wege diese Aufgabe in eurer Werkstatt mit einem Minimum an Maschinen und Zubehör zu lösen.
Wie so etwas aussehen könnte, beschreiben wir in diesem Video. Ziel des Videos ist es, euch die Herangehensweise zu zeigen, wie ihr eben solche Aufgaben lösen könnt.
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▬▬ Timestamps ▬▬
Kapitel:
00:00 - Vorspann
00:11 - Intro
00:22 - Variante 1: Backenfutter
02:04 - Variante 2: Führungsbuchse
04:26 - Variante 3: Lineal
05:46 - Variante 4: Winkel
05:22 - Variante 5: Anreißen
08:20 - Abspann
▬▬ Quellenangaben ▬▬
Passungsarten: www.technisches-zeichnen.net/...
Gewindeschneideisen:
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Die letzten Zwei sind einfach falsch.
Egal wie und wo man körnt, wenn man nicht mit der Körnung an der höchsten Stelle einspannt wird die Bohrung nicht zentrisch. Mit dem Winkel macht man nur einen Strich mittig dem Rundmaterial entlang, hat mit zentriert Bohren nichts zu tun. Die letzte Variante ist falsch umgesetzt, hilft nur wenn das Material direkt gebohrt wird, da dann das Anreisen noch am höchsten Punkt ist.
Die ersten drei Tipps sind gut umgesetzt.
Jepp, ist mir auch gleich aufgefallen und ich bin froh, dass das gleich in den Kommentaren angesprochen wurde, denn sonst hätte ich an mir gezweifelt und den Denkfehler bei mir gesucht!!! :-) Nichts desto trotz: Auch aus solchen Videos, in denen Fehler gemacht werden, kann man lernen, wenn man fair, offen und vor allem freundlich darüber diskutiert! Alles gut! :-)
Ich könnte mir vorstellen, dass jemand diese "Tricks" erdacht hat um mehrere Bohrungen in einer Reihe zu setzen. Immerhin würden die ja dann alle gleich unmittig.
Das wurde dann hier ein bisschen aus dem Kontext gerissen sodass es überhaupt keinen Sinn mehr ergibt. Klassischer Fall von "sie wissen nicht was sie tun"
@Dyfe
Ich wollte grade das hier schreiben... Aber
Kann ich mir sparen, weil schon erkannt worden ist.
Die einzige Heimwerker Methode ohne Drehmaschine ist das Lineal durch Bohrer in die Waage zu bringen.
Das anreisen auf dem Tisch hat nur von beiden Seiten ein Sinn:
Dazu müssen die 2 Stücke festzusammenfixiert werden, damit sie nicht verrutschen.
Erst dann entstehet eine Zentrierte Mittelline auf beiden Seiten.
Somit muss man, dann auch von beiden Seiten Bohren.
Das bewährt sich gut bei Rohren, wenniger in Volleisen wenn man Gewinde braucht.
LG
...wenn man die beiden Bolzen eingespannt lässt und bohrt, wäre die Bohrung staatsähnlich zentrisch.
Falsch, vom Prinzip her sind die letzten 2 nicht! Nur falsch ausgeführt!
Wenns genau sein muss dann nur auf der Fräse!
Selbst CNC Dreher, 5 Achs Maschine, es ist erstaunlich wie sich Hobbydreher zu helfen wissen 👍
das mit dem Lineal kannte ich noch nicht...wieder was gelernt👍
Perfekt,danke für den Tipp.Die Führung mit der Hülse ist ja ne super Idee
Nummer 1 kannte ich noch nicht und das hat mich echt gerettet! In der standbohrmaschine wurde es nie gerade. Hatte immer 1/10 Abweichung. Bei 5 mm rund und einem 2 mm Loch sieht man das total. Das Loch muss 100% gerade sein. Vielen Dank!
Für die nachvollziehbaren Darstellungen, gibt es ein Herzliches Dankeschön aus dem Saarland.
Dieses mal wurde wieder was gutes dazu gelernt.
Besser, weil nach voll ziehbar dargestellt, wie aus dem Lehrbuch.
@Johannes B. FRANZ
Vielen Dank für deinen positiven Beitrag. Es freut uns, dass dir dieses Video gefällt.
Danke für die sehr hilfreichen Tipps.
Das mit dem Lineal hat mir am besten gefallen. :-)
Methode 4 und 5 funktionieren so nicht. Nur wenn man nach dem Anreißen nicht umspannen würde, hätte dies Erfolg. Ansonsten kann nicht sichergestellt werden, dass das rundmaterial nicht um die Achse verdreht in den Maschinenschraubstock gespannt wird. Somit geht die Bohrung nicht sicher quer durch die Mittelachse.
Super nummer..Der Tipp mit dem stahl Maßstab.. Danke.. 👍
Der Trick mit dem Lineal ist genial !!
Sehr gut erklärt, auch die verschiedenen Varianten, sehr hilfreich. DANKE
Super tolle Erklärungen danke für das Video
GENAU: NE NEUE FÜHRUNG MUSS HER!!!
Super Methoden, einfach genial!
@Manfred Waldvogel.
Vielen Dank für deinen positiven Beitrag. Es freut uns, dass du etwas aus dem Video mitnehmen konntest.
Die "Lineal"-Variante ist wirklich erstaunlich genial!
Für werdende Hobbymetaller sehr wertvolle Wissensvermittlung. Auch im der Holzverarbeitung nützlich, um z.B. Buchenstäbe sauber zentrisch anzubohren.
3:43 Variante 2 gefällt mir sehr gut - vielen Dank für den Tipp!
Danke für die Tipps.
....da bohre ich (hobbymäßig) schon ca. 50 Jahre....und hab dazu gelernt. Danke !
@Berger
Vielen Dank für deinen positiven Beitrag. Es freut uns, dass wir alle ständig dazulernen dürfen.
Helmut Klaßen hat das eigentliche Problem richtig erkannt!
Eine Lösung habe ich darunter geschrieben.
Man kann auch Endmaße ( beim Maschinenschraubstock mit planen Backen, also ohne Prismennut),
einen Teilkopf oder gleich eine Fünfachsenmaschine in Anspruch nehmen.
Was für mega Tricks! Tausend dank! Jetzt werde ich mir alle Videos reinziehen die ihr oder du jemals gemacht habt 😅
klasse erklärt, zwei Möglichkeiten kannte ich schon, die anderen noch nicht.
@Highlander
Vielen Dank für deinen Beitrag. Es freut uns, wenn wir dir was neues zeigen konnten.
Man lernt nie aus :) Vielen Dank !
cool. Aus der Praxis. Danke! so soll es sein!
Das Video war für mich sehr hilfreich. Besonders wenn man keine Drehbank hat.
Wenn man es nur mit Bohrmaschine und Maschinenschraubstock macht ,kann der Bohrer trotzdem verlaufen .Deshalb richte ich nach dem anbohren das Senkloch nochmal auf die Bohrerachse aus um die Mitte des Rundmaterials oder des Rohres zu treffen . Bei Rohren empfiehlt es sich das auch nochmal zu prüfen bevor man die Austrittswandung bohrt .Kleine Bohrer sind leider sehr flexibel !
Gute Sache, wenn ich es gewusst hätte
Im Praktikum haben wir das mit einem Prisma gemacht. Man richtet das Prisma so aus, dass die Schneidflächen des (im Bohrfutter eingespannten) Bohrers gleichmäßig auf beiden Flächen des Prismas aufliegen bzw. symmetrisch liegen. Legt man anschließend das Rundmaterial in das Prisma, liegt es (einigermaßen) mittig zum Bohrer. Hat m.E. noch den Vorteil, dass man variabel bezügl. der axialen Position der Bohrung ist.
Super die 5 Ideen um zentriert Rundmaterial zu bohren.
Das mit dem Lineal werde ich mir merken. Das man da nicht selbst drauf gekommen ist! 🙂
Danke👍
hmm 90° zur längsachse schaut ja einfach aus aber wie ist es mit z.b. 45° zur längsachse? z.b. um ein sonderwerkzeug herzustellen mit dem man spindeln könnte? wsp basisgeometrie geb ich mal die ccmt 06xxxx vor, brauchte ich vor einiger zeit... eine seite mit MK4 konus und andere seite auf winkel quer durch für eine 10 mm bohrstange. zeigt uns das doch mal.
Eine Frage zum Verfahren mit der Körnung. Muss ich nicht zur mittigen Körnung das Linealverfahren zusätzlich anwenden. Ihr habt ja gezeigt, dass es funktioniert. Dennoch muss doch die gekörnte Stelle senkrecht zum Bohrer eingespannt werden.
@Helmut Klaßen
Vielen Dank für deinen Beitrag. Wir sehen das ganze so, man kann das angekörnte Bauteil noch zusätzlich Zentrieren um dem Bohrer eine perfekte Führung zu geben.
Sehe ich auch so. Die letzten Verfahren, also die wo nur gekörnt wird, sind eigentlich überflüssig. Wo wäre der Unterschied wenn ich nur die Höhe anreiße und dann irgendwo beliebig auf dem Umfang körne? Das eigentliche Problem ist doch das Ausrichten des Bohres, bzw. der Körnung.
@@Netsroht72 Vor allem die letzte Variante ist an Sinnlosigkeit nicht zu überbieten. Man spannt das Teil fest, sucht den höchsten Pumkt und körnt dort die Bohnrung an - so weit, so nachvollziehbar. Dann kommt jedoch der geistige Totalausfall - man spannt das Teil wieder aus um es anschließend in den Maschinenschraubstock wieder einzuspannen!!! Wozu hat man dann erst den höchsten Punkt markiert??? Nach dem Umspannen ist die Körnung garantiert nicht mehr auf dem höchsten Punkt. Selten so was dummes gesehen.
@@RundUmsDrehen Nein, man MUSS das Teil mit der Körnung perfekt unter dem Bohrer zentrieren, sonst ist eine mittige Bohrung absolut unmöglich. Wenn die Zentrierung nicht 100% stimmt, läuft der Bohrer gnadenlos weg. Der einzige wirklich brauchbare Tipp des Videos war der mit der Hülse.
Genau das ist das Problem.
Die Lösung dafür wird Im Video nicht gezeigt.
Mich kann man mit sowas jedenfalls nicht beeindrucken.
Stellt einen Höhenreißer auf den halben durchmesser ein reißt an der zu bohenden stelle UND an der stirnseite das fixierte Werkstück an. Beim einspannen im Maschienenschraubstock richtet das Werkstück mit einem Winkel aus.
Wer gelernt hat weiß, dass ich soeben zwei Arbeitsschritte ausgelassen habe.
Klarer Favorit ist Nr. 1 - da ich auch zuhause eine Drehmaschine stehen habe😉
Wie wird bei den letzten 2 Methoden sichergestellt, dass die Bohrung, ich sag mal: gerade durch geht? Wenn ich zum Beispiel das Material um die Drehachse leicht verdreht in den Maschinenschraubstock einspanne, kommt eine Bohrung heraus, die nicht zentrisch ist.
Indem man auch an der Stirnseite anreißt,und nen winkel anlegt!
es ist erklärt - wie es im idealfall funktionieren sollte - wenn alle Komponenten mitspielen! Dazu kommt natürlich erstklassige Bohrer, denn wenn der Bohrer nicht perfekt geschliffen ist und auch höherwertiger als das zu bohrende Material ist, da läuft der Bohrer mit Sicherheit seitig weg. Natürlich spielt für einen Erfolg eine Drehmaschine eine sehr wichtige Rolle!
Zu 1. Da kannst den Abstand der Bohrung zum Werkstück Ende nur in einem gewissen Bereich machen. Eventuell 4backen Futter verwenden. So kann man auch große Bohrungen in größere Wellen / Rohre herstellen vorausgesetzt die Backen sind hoch genug. Zu 2. Gefällt mir gut doch den Abstand zum Ende des Werkstücks einstellen...eher schwierig. Zu 3. War mir nicht bekannt. Zu 4. Den Körner mittig einstellen im Schraubstock???!!! Oder nur Auge x Pi 😉 ich mach's meist mit dem Messschieber links/rechts auf den Körner messen. Zu 5. War mir nicht bekannt. Variante 4 bevorzugt wenn's nicht soooo genau sein muß, sonst geht's ab auf die Fräsmaschine. Bin froh dass nicht oft soooo genau sein muß 😆😆 wer öfter gleiche Durchmesser mittig zu durchbohren hat könnte sich einen 4kant fräsen mit einer Bohrung im jeweiligen d und die Querbohrung mit einer gehärteten Bohrbuchse versehen dann hat man eine super Schablone. Genug klug gesch.... 😉 schöne Grüße, immer nette Ideen und Videos
Linealmethode ist super kannte ich nicht. Dankt
@Marc Wampfler
Vielen Dank für deinen Beitrag. Freut uns, dass du was neues entdeckt hast.
Gute Idee👍
Das sind echt gute erfahrungswerte soetws gefällt mir weiter so
Tolles video
Hallo, die Bohrung ist nicht zentrisch sondern mittig. Zentrisch bedeutet im Zentrum eines rotationssymetrischen Teils.
Deshalb gibt es die Zentrierbohrer, sie "finden" das Zentrum. Du bohrst aber koaxial, also im im Winkel zur Rotationsachse. Viel erfolg beim Werken 😊
Natürlich ist die Bohrung zentrisch. Zentrisch sowie auch mittig. Zentrisch bedeutet nicht im Zentrum eines rotationssymetrischen Teils, sondern den Mittelpunkt betreffend, im Mittelpunkt gelegen, in der Mitte, mittig, direkt über der Mitte oder mit dem Zentrum übereinstimmend. Das ist nun mal die offizielle Definition und die kann man nun mal nicht neu erfnden.
Zentrierbohrer gibt es deswegen, weil sie weniger zum Verlaufen des Metallbohrers neigen und eine mittige - zentrierte - Anbohrung exakt an der vorgegebenen Stelle ermöglichen. Zentrierbohrer "finden" nicht das Zentrum, sondern werden verwendet, um einen Zentrierpunkt am Werkstück "herzustellen."
1 und 2 leuchten mir ein, 3 kannte ich schon, aber wie stelle ich denn bei 3 und 4 sicher, dass die Körnung an der höchsten Stelle ist?
Variante 3 (waagrechtes Lineal) find ich kreativ gelöst… Variante 2b wäre: Werkstück in den Schraubstock, selbes Material oder Bohrer mit identen Durchmesser in die Bohrmaschine, Schraubstock passend ausrichten, fixieren, Bohrer auf gewünschten Lochdurchmesser wechseln (eigentlich könnte man auch erst jetzt das Werkstück in den Schraubstock rein ;) )
Gute Methoden ! Mir gefällt am besten den Waagerechten Strich ziehen an der höchsten Stelle, oder den Radius als Rechteck den Rundstahl reinlegen und mit der Reißnadel den Strich ziehen.
Danke Super Video !
Super! Kann Variante 1 auch mit einem Vierbackenfutter durchgeführt werden? Die Backen greifen dann aber irgendwie in einem Winkel an dem Werkstück an?
Habe darüber nachgedacht - das müsste sogar besser gehen und durch die 4-fach Spannung auch einen sicheren Halt des Werkstücks ergeben
Ich werde es bald mal ausprobieren!!!! Vor Grüße
Habe das erstmal mit 3backen Futter probiert. Ging nicht so gut von der Hand. Am geeignetsten finde ich anreißen und dann mit Lineal „auspendeln“ 🤣! Funktioniert super! Lg
wieder dazugelernt(●'◡'●) danke.
Andere Varianten die mir so einfallen. Mit einen Höhenreißer seitlich das Rundmaterial anreißen, antasten mit Kantentaster und x/y passend verfahren. Maschinen Schraub Stock mit kanten Taster ausrichten & Nullen. Halber Durchmesser x Verfahren..... Bei großen Durchmesser Mittelpunktfinder den anriss übertragen auf die Längsseite... ✌️👏
version 1: da hat man aber nicht viel spielraum. z.b. wenn man 10 cm vom ende des rundstahl eine zentrische bohrung haben will
version 2: geht ja nur wenn man eine drehbank hat
version 3: super idee und ganz einfach
version 4: ohne passenden winkel nicht zu machen
version 5: geht nur wenn man 2 gleich dicke stangen hat
super gemacht
4 und 5 gefallen mir nicht, da die auf dem Augenmaß des Anwenders beruhen beim ausrichten im Schraubstock. 1 und 2 sind mir im Berufsalltag meistens nicht zugänglich.
Ja,das ist alles gut und schön.Aber was macht man,wenn mann ein Vierbackenfutter hat?
Könntest du Video über verschiedene Varianten wie man den Bohrer oder (Rund-) Werkstück z.B. Rohr mittig einspannen bzw. zentrieren kann bitte wenn man keine Drehbankmaschine hat. Falls jemand Idee für mich hat bin ich sehr dankbar
Die Idee mit der Buchse ist nicht schlecht,
aber bitte Vierkant verwenden.
Wer weiß was ein Höhenreißer ist (und was man damit macht) erspart sich auch das Umrüsten der Drehbank auf Vierbackenfutter. Den Höhenreißer braucht man sowieso.
Gruß aus dem Arbeiterviertel Hamburg- Südbermbeck, Dulberg Gebiet
Top erklärt ! 😄🇨🇭👍
Es gibt noch einen Trick: Werkstück in das Bohrfutter spannen, Schraubstock lösen, Bohrfutter senken und das Werkstück mit dem Schraubstock festmachen. Dann den Schraubstock wieder festmachen, Werkstück aus dem Bohrfutter nehmen und im Schraubstock horizontal ausrichten. Dann bohren.
❤
Wie macht man das alles mit einer Handbohrmaschine ohne Ständer d.h.freihändig
@@volkerdetzner6596 Vielleicht kann man die Bohrmaschine mit den Zähnen halten 😅
gar nicht !@@volkerdetzner6596
Abo ist drin 👍👍👍🍺🍺🍺
@T. Fischer
Vielen Dank für deine Unterstützung.
Variante 1 ist gut, aber nur bei kurzen Stücken. Ich habe eine weitere Variante, habe ich immer beim Bohren von Rohren verwendet, die eine genau vertikale Bohrung auf beiden Seiten brauchen: Rohr auf glatte unterlage fixieren, mit Winkel an beiden Seiten entlangschrammen. Ergibt genau gegenüber liegende Striche. Dann die gleiche länge markieren (Drehmaschine). Vorkörnen, mit dremel ganz fein vorbohren. Dann durchbohren, von jeder Seite separat.
Moin Min Jung, wenn du eh schon beidseitig ankratzt, wieso nich in die Mitte bohren? Also den drehenden Bohrer als "Kantenantaster" missbrauchen´.Klar is das "Holla die Waldfee" aber für die meisten Landwirtschaftlichen Zwecke reicht dat. Landwirtschaft braucht eh Luft.
Das lineal ist gut
Apropos Reitstock einstellen.
Ich habe mal eine Drehmaschine mit verstelltem Reitstock gehabt, keine Meisterwelle!
Ich habe mir also beim Einstellen selber eine gemacht.
Ich habe allerdings um Arbeit zu sparen vorher den mittleren Teil freigeschruppt.
Gruß aus dem Arbeiterviertel Barmbeck
gute idee
Die letzten beiden Methoden garantieren nur ein Anreisen parallel der Zylinderachse. Aber mittig quer wird deshalb noch lange nicht gebohrt. Schnell geht das Auspendeln mit dem Lineal. Wichtig ist, dass ohne Lochführung angekörnt wird und mit passendem kleinen Bohrer/Zentrierbohrer die Stelle vorbereitet wird, so dass der eigentliche Bohrer nicht wandern kann.
Kompliziert wird's wenn im Stab mehrere Löcher quer gebohrt werden müssen. Sollen die alle in gleicher Ausrichtung sein, kann man ins erste gebohrte Loch einen Stift schieben, der die Achslage beim Einspannen definiert, falls man den Rundstab im Schraubstock umpositionieren muss. Oft reicht ja "Augenmaß" oder eine Wasserwaage auf dem eingeschobenen Stift.
Für mich als Schreiner auch sehr interessant, fande den Trick mit dem kleinen Winkel für mich einfachsten. Wobei interessant wird es ja vor allem, wenn man mal mehrere Bohrungen in Reihe machen muss und diese alle gleich ausgerichtet sein müssen. Oder eben an jedem Ende eine. Tipps hierzu?
Jetzt fehlt nur noch ein Video mit den 5 Wegen eine Bohrung genau zentrisch bei Rundmaterial (axial) zu setzen. ;-)
Wenn du 2 oder mehr Bohrungen auf einer Linie machen willst, geht das am einfachsten und vor allem genau mit einer Universal-Fräsmaschine (es gibt natürlich noch weitere Werkzeugmaschinen). Wenn es nicht so genau sein soll, eine Längslinie und diese Linie über das Zentrum einer Stirnseite hinaus anreißen. Letztere brauchst du zum senkrechten Ausrichten im Schraubstock. Dann quer zu der Längslinie die jeweiligen Abstände der Bohrungen anreißen, (mit dem Lineal, Meßschieber oder Höhenreißer) körnen, im Schraubstock ausrichten und (im horizontalen Prisma) einspannen, dann in einer Aufspannung bohren.
Wie du in Rundmaterial eine Bohrung genau zentrisch setzt, siehst du zu Beginn des Videos. Eine einfache Methode ist die Verwendung eines Zentrierwinkels. Den und seine Anwendung dürftest du als Schreiner ja kennen. Das Werkstück senkrecht im Schraubstock der Bohrmaschine einspannen, usw.
zu Letztetem nichts einfacher als das: Rundmaterialdurchmesser mit Forstnerbohrer in ausreichend dickes Brettstück anbohren, den gewünschten zentrierten Durchmesser in die Forstnerbohrungsspitze durchbohren, das Ganze aufs Rundmaterial stecken und von der anderen Seite zentrisch bohren 😉
6:30 pure Schlosser Präzision😂
Mit dem Kantentaster anfahren, halben Durchmesser rein fahren und mit dem Zentrierbohrer vorbohren und dann auf Maß bohren. Oder mit einen zwei Schneider Schaftfräser aufbohren. Ich nutze die Wabeko FP 1200
Variante 3 + 4 machen keinen Sinn wenn das Werkstück im Schraubstock neu eingespannt wird. Da muss man nur die länge anreissen, körnern und dann von Augen so einspannen dass der Körner oben ist.
Variante 1, 2 + 3 sind super und kannte ich nicht.
Bei Variante 4 und 5 mache ich zur oberen Anreis Linie noch eine senkrechte Linie vorne. Diese richte ich beim Einspannen mit einem Winkel oder einen im Bohrfutter befestigten Dorn aus. Dadurch Stelle ich sicher dass der Bohrer auch zentrisch Austritt.
Wie oder was für Möglichkeit kann man den Bohrer oder Werkstück mittig ausrichten bitte ?
@@linghuu2023 Man könnte auch ein V Prisma, Brett mit V Nut zentrisch ausrichten und Werkstück einlegen und mit Zentrier-bohrer vor bohren. Bei mehreren Bohrungen kann man den Teil gegen verdrehen Sichern. Dann mit Zentrier-bohrer vor bohren und fertig stellen.
Gibt es Methode wie man am schnellsten ein Werkstück einspannt und automatisch zentriert wird bitte. Werkstück kann von 3cm bis 20cm Durchmesser haben
@@linghuu2023 Du kannst in ein Brett eine V-Nut machen und dieses auf der Ständerbohrmaschine mittig zum Bohrer eingerichtet fest spannen ZB mit Zwingen. Da kannst du jeden Rundkörper einlegen und dein Loch bohren. Zuerst Vorbohren mit Zentrierbohrer und fertigstellen. Bei mehrereren Löchern in einer Flucht den Rundkörper gegen Verderehen sichern damit die Bohrungen auch wirklich fluchten. Notfalls hilft auch eine Anreißlinie die man mit einen Paralell Reißer längs zieht.
Kann es sein dass eure Bohrmaschine bisschen einen schlag hat?
@Dominic K
Vielen Dank für deinen positiven Beitrag. Ja das kann schon sein. Mit der wird nur grobes gebohrt.
@@RundUmsDrehen könnt ihr vlt mal eine roomtour machen mit euren aktuellen Maschinen und Arbeitsplätzen?
Variante 4 und 5 macht nur Sinn wenn man das auch im Schraubstock mittig zur Bohrachse einspannt! So einfach geht das nicht!
Die letzten beiden gehen nicht richtig. Man kann trotzdem immer im Schraubstock verkanten...
Moin Moin, ich will ja nicht nörgeln, aber wenn du bei Methode 1 die Abstände, Innenwand Bohrung zu Außenseite Rundstahl, misst, wirst du sehen das die Bohrung nicht mittig durch den Rundstahl geht, dass sieht man mit dem bloßen Auge. Bitte nicht schimpfen. Ich glaube das liegt daran, das du effektiv nur auf 2 Kannten (der Backen) spannst und das Werkstück zusätzlich, durch den Druck der Bearbeitung, in das Futter wandert. Das ist nur als konstruktive Kritik gemeint
@gruetzo
Vielen Dank für deinea konstruktive Kritik. Davon leben wir und können somit besser werden. An dieser Stelle. Danke schön.
Variante 4 & 5 laufen Gefahr, aus der Mitte und dem 90°-Winkel zur Mittelachse abzuweichen .... 👎🏼
Variante 1 - 3 funktionieren 👍🏻
Ich versteh nicht was die letzten beiden Varianten bringen sollen, wieso tut man sich die Arbeit an ein rundes Werkstück genau oben zu körnen und spannt es dann irgendwie anders auf die Bohrmaschine? 😂 Das ist ein bisschen dämlich, da kann man genauso gut einfach irgendwo hin körnen und hoffen das es passt
Das mit dem Lineal ist gut mit der Hülse ist auch gut ich persönlich benutze lieber alte Muttern 🤔 da kaum jemand eine Drehbank hat ist das praktikabeler. Die Mitte der Körnung ist Blödsinn denn es kommt darauf an wie das Material eingespannt wird sihe Lineal Trick.
Veraltete und viel zu zeitraubende Varianten. Ich geb mal nen Tipp. Y
Was sind 5 Wege bohrungen?
Von genau ist man da, weit weg
ich bin nicht Blind, die Bohrung ist nicht zentrisch. Grüße G.Pelzer
Ich mach alles drei vier Mal bis es meistens klappt !!! ?😙😙😙🔨
Mit drehbank und oder ständerbohrmaschine ist das keine kunst . Freihändig bohren das ist können
@ytpommes
Vielen Dank für deinen Beitrag.
Die letzte Methode....auf jeden Fall praktisch für jeder Mann.
@Biker Chano
Vielen Dank für deinen positiven Beitrag. Erzähl uns doch wie es bei dir funktioniert hat.
man hätte mal messen können, wie mittig es jeweils geworden ist....
Es Lebe der Pfusch
Am Besten mit einen Kantentaster arbeiten...
@Doktorvollcrass
Vielen Dank für deinen konstruktiven Beitrag. Ja, das wäre die perfekte Lösung gewesen. Vielen Dank für deinen Hinweis.
"Wir wollen jetzt -im Prinzip- eine Buchse drehen... Die Deutschen lieben es, die Worte "im Prinzip" immer dort anzuwenden, wo es eigentlich gar keinen Sinn macht... witzig...
@Rudolf
Vielen Dank für deinen Beitrag. Wir sind nicht nur Deutsche, sondern Schwaben und wir können wie allgemein bekannt ist besser Mathe als Deutsch xD
Die Antwort hat etwas für sich... Na ja, Hauptsache, die Zahlen stimmen... egal ob als Deutscher oder als Schwabe... *smile
Naja, genau Mittig ist in meiner Welt definitiv was Anderes.
Z
Dafür muss ich mir aber nicht extra eine Drehbank kaufen,das wäre Schwachsinn.
nicht jeder hat eine drbank👎
Was soll das......
Watching someone drill a hole is boring.
@Robert Kattner
Vielen Dank für deinen Beitrag. Gerne nehmen wir deine konstruktive Kritik auf und werden Sie umsetzen.
Also ich bin hauptberuflich dreher und fräser und variante 1 hefällt mir nicht wirklich, ausserdem kann man ohne messen NIEMALS in den raum werfen mittig zu sein
Was heisst mittig +- 0.5 oder 0.1 mm oder wirklich mittig im bereich 0.02 bis 0.05 mm max, alles über 0.05 mm ist nicht mittig so dern murks, sorry aber bitte fachliche sachen herzeigen und nocht so afrikastyle, es gibt dann leute die n8cht aufpassen dann fliegt eine backe oder das werkstück und trifft jemanden
Tipp von mir NIEMALS schundig stehend in 2 backen seitlich spannen da ein 3 backenfutter NICHT für so etwas ausgelegt ist, ausserdem machst du die backenführungen kapputt damit
Naka für einen murks tuts vl aber fachlich ist:
Austasten
Fräser der über die mitte schneidet durchmesser minimal (0.1mm) kleiner anfräsen biss du eine gerade hast dann nurnoch wie gewohnt zentrieren und bohren
Apropo bohren, niemals trocken bohren!