Randschichthärten von Stahl | Oberflächenhärten | Flamm-, Induktions-, Laser- und Einsatzhärten

In diesem Video beschäftigen wir uns mit verschiedenen Verfahren zur Randschichthärtung (Oberflächenhärte, Randschichthärten), um die Verschleißfestigkeit von Bauteilen zu erhöhen, während der Bauteilkern seine Zähigkeit behält. Behandelt werden die Verfahren Flammhärten, Induktionshärten, Laserhärten, Einsatzhärten und Nitrierhärten. Beim Flammhärten wird eine Brennerflamme über die Werkstoffoberfläche geführt, um diese zu erwärmen. Durch anschließendes Abschrecken wird Martensit gebildet, was zu einer erhöhten Härte und Verschleißfestigkeit führt. Das Flammhärten eignet sich gut für große Bauteile, hat aber seine Grenzen bei kleinen und komplexen Geometrien. Beim Induktionshärten wird das Werkstück einem hochfrequenten elektromagnetischen Feld ausgesetzt, um Wirbelströme zu erzeugen und die Oberfläche zu erwärmen. Dieses Verfahren ermöglicht präzise Einhärtetiefen und minimiert den Verzug. Es eignet sich besonders für dünnwandige Werkstücke, erfordert aber relativ hohe Anfangsinvestitionen. Dafür ist das Verfahren gut automatisierbar. Das Laserstrahlhärten bietet kurze Aufheizzeiten und minimalen Härteverzug. Ein leistungsstarker Laserstrahl erwärmt die Oberfläche und die Selbstabschreckung sorgt für eine hohe Härte. Ideal für schwer zugängliche Stellen und Absätze. Beim Einsatzhärten wird kohlenstoffarmer Stahl in kohlenstoffhaltiger Umgebung aufgekohlt und anschließend gehärtet. Es ermöglicht die Härtung von kohlenstoffarmen Stählen und ist für dynamisch beanspruchte Bauteile geeignet. Das Nitrierhärten oder Nitrieren verwendet spezielle Nitrierstähle und Stickstoff, um harte und verschleißfeste Nitride an der Oberfläche zu bilden. Eine Gitterumwandlung wie bei den anderen Härteverfahren findet nicht statt, wodurch der Bauteilverzug minimiert wird. Außerdem verbessert das Nitrieren die Korrosionsbeständigkeit und die Dauerfestigkeit.
00:00 Randschichthärten (Oberflächenhärten)
01:46 Verfahrensablauf des Flammhärten
03:05 Steuerung der Einhärtetiefe
03:42 Vorteile und Nachteile des Flammhärtens
05:16 Induktionshärten
05:45 Elektromagnetische Induktion
06:37 Abschrecken
07:16 Steuerung der Einhärtetiefe beim Induktionshärten(Skin-Effekt)
08:29 Vorteile und Nachteile des Induktionshärtens
09:32 Laserstrahlhärten (Laserhärten)
11:14 Einsatzhärten
12:37 Aufkohlen und Abschrecken
14:02 Nitrierhärten

[@nejragvozar9399]

Sehr gut und ausführlich erklärt,wie immer. Vielen Dank!

[@tec-science]

Danke 🙏🏽

[@9traktor]

Ausgezeichnetes Lehr-Video ! Vielen Dank !

[@tec-science]

Danke für das Lob!

[@AmirRosenzweig]

Vielen Dank!

[@tec-science]

Bitteschön 🙏🏾