Закалка ножа Теория термо обработки Продолжение
Vložit
- čas přidán 28. 08. 2024
- Вроде по самым основам пробежался, так сказать по вершкам. Да, заметил важную оговорку. Интервал ковочной температуры не 1500 а от 1050-1200 и до 800-830. Смотря какая сталь. И плотность стали 7.8 гр\см3.
Вас можно слушать очень долго, благодарю. Лайк и подписка.
ВРЕМЯ интернета это и благо и ужас ....можно как бесконечно просветиться так и конкретно обмануться....
Спасибо за КАЧЕСТВЕННУЮ выжимку по материалу! Реально чувствуется рост понимания... что такое сталь и почему не так просто из одних и тех же материалов получить качественные вещи.
Бесценное видео сам к таким познаниям никогда бы не пришел...терпения бы не хватило.
Спасибо, Александр! Было полезно, по книжкам тяжелее доходит.
вот это я понимаю...! , почти лекция. класс!
Молодец, Александр!
Вы Человек людей!
Всех жизненных благ Вам!
Спасибо!
Спасибо за ваш труд!
Александр, спасибо Вам большое за Ваши видео на канале! Всегда приятно видеть такого увлечённого человека как Вы, который хочет поделиться с людьми своим опытом и полезной информацией.
В техникуме читал. Но понял только сейчас. Всегда тяжело объяснять,учить. Понравилось лайк подписка.
Спасибо за видео!
Хочу добавить свое мнение о просмотре, мне кажется что было бы информативнее и доступнее если бы вы сузили рассказ до каких-то конкретных сталей!
Это понятно что в одно видео не вместить всю теорию, зато вы могли бы создать серию видосов об обработке разных сталей и более детально!
Уверен это бы зашло сообществу!😉
Огромное спасибо.Кузнечить мне уже поздновато,конечно. Но,появилось представление о том,что с железом происходит.Так что,цель Ваших усилий достигнута,Александр! Ещё раз спасибо и всего наилучшего!
Браво. На пальцах, но доходчиво. Единственный минус - новичку сложно сходу освоится в терминологии: аустенит, цементит ...
Для наглядности бы что-нибудь придумать. И еще. Никто не гонит. Не нужно торопиться! Четкая, размеренная речь!
Мой палец вверх.
Что же касается гросбуха. Если появится список литературы с теорией, многие будут признательны (я в том числе). При абсолютном незнании, трудно найти литературу в этом изобилии.
всё норм! кому интересно - тому интересно!!!! хотим больше видио по ковке различных сталей с пояснениями, если возможно!
Это очень ёмкие вопросы. Я пока осветил принципы.
Не просто лайки , а подписка :) Очень интересно и познавательно :).Спасибо Александр!
Очень полезная информация в качестве ЛИКБЕЗа для новичков, кратко и по делу, спасибо.
Видео -супер! Очень позитивный человек и доходчиво рассказываете. Спасибо!
Доходчиво. Природа вещей становится понятной. Сталь получается как живая
Спасибо! Прекрасно передаете материал! У Вас талант лектора: четкая логика+правильно подобранные ассоциации+искреннее переживание все ли поймут слушатели...Спасибо еще раз. Вам здоровья и удачи!
Спасибо за отзыв.
спасибо огромное, очень познавательно! Наконец то понял что такое аустенит ;) " А то эти профессора с кафедры только голову терминами забивают:) и ничего не понятно". Вам удалось за небольшой ролик дать необходимый минимум начинающему ножеделу. Ещё раз спасибо за ролик.....
Александр, громадное спасибо за видео! Много писать не буду, но глаза открылись немного. Еще раз спасибо!
полностью согласен, без основ теории практика термички станет пыткой или рулеткой, даже для таких весьма простых изделий, как ножи.
Лучшее что я видел по этой теме
Спасибо! Всё по русски и очень доходчиво!
Сразу видно человека который жаждет развития и роста, ищущий истину да обрящет. Проще конечно чтобы найти эту правду нужно просветить чем то или проще говоря просветиться),. еще проще если то постараться быть в гармонии природы, понаблюдать за ней ведь там определенный закон, построение во служение жизни... а дальше нам все дано по полезности и способности.
Александр, спасибо вам за хорошее, интересное, видео!!! ставлю палец вверх, так держать)))
Красава! Всё по сути! Такой глубокой инфы больше не встречал на Ютубе. С меня подписка)
Спасибо за видео. В общем и целом правильно говоришь, пусть даже и с некоторыми неточностями, думаю большинство их не заметит. Единственно что хотел бы сказать, из того что в реальной практике, будет полезно случайному человеку, решившему заняться термообработкой, подбирать время выдержки на температуре закалки и время отпуска, надо исходя из геометрии детали, её размеров, раскладке деталей в садке, типа оборудования на котором будет проводиться термообработка. Т.е. не каждую деталь нужно держать три или 8 часов, всё несколько сложнее.
В своей практике, сталкивался с руководителем организации, прежде работавшем фрезеровщиком, который пытался закалить ось диаметром 25 мм, выдерживая её в печи одну минут, после чего охлаждал и она трещала. Искренне удивлялся, когда начал объяснять ему принципы выбора режима. Не поверил, продолжил собственные изыскания.
Да. Всего сразу не расскажешь. Но я думаю что, кто ищет тот найдёт.
И неточности, я думаю, заставят задуматься.
Спасибо Александр! Если будет возможность, то хотелось бы услышать рассказ конкретно по самым ходовым сталям. К примеру всеми любимая ШХ 15. Конкретно по ее ковке и термообработку или 65г и т.д., тех что чаще применяют для ножей. Просто без подобных знаний как у Вас перелопатить и понять теорию трудно. А теоретически подкованных на ютьюбе маловато. Умников до хрена и у всех по разному! Один прикладывает магнит, другой пишет, что это хрень и смотрит на смартфон с таблицей. А так Вам можно преподавать. Способности есть.
Спасибо. Мне тоже шх нравится. Может как нибудь.
@@user-hh2sb7qg5r Саня привет.сегодня пытался закалить заготовку,марка неизвестна, короче ничего не вышло.я так понимаю в домашних условиях без Кельвина неопытному человеку нож не сделать чтолИ хорошИй,
@@user-kg5dy6yn6x Ну почему сразу такой пессимизм? Просто когда калишь нож и марка не известна. И калишь в первый раз. То нужно калить в моче осла, причём осла перед этим нужно кормить неделю солёными огурцами. В полнолуние и обязательно на южном берегу Байкала. И всё! Нож будет супер!!! ;)))))) А если серьёзно, то первый блин всегда....., ну ты сам знаешь. Люди тысячю лет назад как то калили и без Кельвина.
Присоединяюсь
Количество углерода в стали примерно можно определить по искре на наждаке звездочкек больше опыт нужен для этого,а так же лигирующий элемент красит искру в разные цвета .Магнитом можно определить примерно много ли в стали лигирующих элементов хорошо магнитится чистое железо .Закалить на масло если тведости нет то на воду потом можно поднять температуру и проделать то же самое.
@@user-kg5dy6yn6x
класс! давно искал похожее разъяснение по всей этой аустенитно-перлитно- и так далее теме. по книге читаешь- всё объяснено, но "на своей волне" это точно подмечено., и без объяснения на пальцах не понятно что куда превращается и какие будут свойства. приходится методом проб и ошибок искать ответ не всегда понимая полученный результат. а тут хоть что-то вырисовываться начало. спасибо.
Теория- фундамент любого дела..!
Теория попадающая в практику, за короткое время становится профессионалом, практика встречающееся с теорией тратит гораздо больше времени и делает гораздо больше ошибок так как голова за время практики забита неверным представлением и идиотским слухами и домыслами, практика без терии останется коновалом и саботажником то конца жизни..!
Автор да ты просто Гений ! спасибо за труды ! лайк и подписка однознaчно !+++++++
Мощное видео.Спасибо
Спасибо,Мастер!!!
Очень познавательно и интересно! Спасибо за знания. Побольше бы таких роликов на ютубе. Посмотрел на одном дыхании.
Мне бы ещё очень хотелось узнать как влияют на свойства стали, и её структуру при разных темпиратурах, разные лигирующие добавки. Не только хром. Но это тема для отдельного ролика, как я понимаю.
Я думаю это лучше почитать в книге.
Замечательно. Спасибо.
спасиб за видос, полезно-понятно, подписалса, а вот про морозилку ,ёпть ну ваще не вкурсях был))
привет земляку из Ялты ...
спасибо огромное ... для чайников таких как я очень интересно послушать доступным языком ... реально заинтересовал почитать теорию ...
как бы мне напильник закалить получше... в домашних условиях ... )
Спасибо за отзыв.
Так вот, теорию почитаешь и с напильником разберёшься.;)))
А если серьёзно, то напильник уже откован и закалён в лучших традициях. Разве что поиграться с отпуском чтобы снизить хрупкость.
ха ... я тебя уже опережаю ... знаю я уже что он калены ... по хорошему его надо отпустить обработать и заново закалить ? я же наверно если его не отпущу то вовсе не справлюсь с ним болгаркой и наждаком?
Рад за тебя;)))).
Но ты путаешь термины отжиг и отпуск.
Калёный металл абразивом обрабатывается легче.
Всё зависит от мастера. Пробуй.
Красиво ясно и понятно благодарю за информацию
огромная тебе благодарность за эти ролики и за уделения внимания таким малограмотным интузиастам вроде меня) ты очень хорошо все разжевал.. было оооочень хорошо увидеть ролик в которых ты поясняешь литературу.. т.е. посоветуй что читать и где о чем написанно.. очень хочу изучить.. спасибо!!!
Спасибо за отзыв. Книгу и ли статью читай любую, на которой написано : термо обработка, метало ведение. Хуже не будет! Книг много на старьёвке и в интернете.
Спасибо вам огромное за ваш труд! Я бы пошел к вам учеником!! Не задумываясь!!! СПАСИБО!
Я бы тоже с удовольствием пошел к кому нибудь учеником. Но всё сложнее.
Согласен! Но на самом деле я просто послушаю вас и других мастеров и постораюсь эксперементировать! Тем интереснее все будет!
Благодарим.
спасибо вам огромное. до вашего ролика я попытался сделать нож из сверло. сделал, но он какойта мягкий. вот тепер по немного понимаю что почему и как. еше раз спасибо.
Было интересно, спасибо!
Спасибо за доходчивый ликбез
Вот это то , что надо! Молодец! Спасибо!
Здорово...благодарю.Прям прояснилось..в голове...а про ковку стали могёте..тоже непонятка..
Познавательно и интересно
Большое спасибо !
Очень доходчиво! Спасибо 😊
Очень круто, все понравилось!))
Кузнец,вспомни ,был уважаемым человеком,много знал в метале,даже о сварке металлов.
Раньше без сварки вообще хорошего оружия получить было нельзя, отсюда и дамаск. Ведь работать приходилось не с шх15, а с полным дерьмом, кричным железом. А уважаемый это не то слово, он венчал и даже от алкоголизма кодировал;))!
Ураааа, кина включилась 👍
Лайк!напиши как закалить нож из напильника и сделать правильный отпуск и нормализацию,заранее спасибо
Спасибо!!!! Узнал многое для начала.
Спасибо, просветили, очень интересно...
Да,Саш,посмотрел твои видио,и услышал много нового,вот сравниваю работу наших дедов в кузне,помню ещё малым,наблюдал,тогда этого никто не знал.
Да, у меня деды тоже кузнецами были. Представляю как было сложно первопроходцам. Всё методом проб и ошибок. У кого хоть что то получалось, к нему шли ученики. И так совершенствовались из поколения в поколение.
Вообще не было скучно! Наоборот! Про ШХ15, напильники советские, крио сухим льдом... низкотемпературную ковку... прямо жадно ловлю, как рыба воздух!
Спасибо за видос, Александр! Можно поподробнее насчёт нормализации 9хф в частности! Один умелец сказал, что перед слесарской он 3 раза до 900 греет полосу с остыванием на воздухе, после чего начинает слесарить и после калит.
Максим.Не знаю. Посмотри в справочьниках.
До этого занимался циклом отжиг-слесарка-закалка. Задумался о ковке. После просмотра думаю - а хватит ли моих знаний для ковки? Блин, прямо демотиватор какой-то (((
Но все равно попробую )))
Тем более наковальню сделал. Не выкидывать же... )))
Молодец 👍, топ
Спасибо очень доходчиво!
Я прям таки жду всю библиографию ролика.
невероятно интересно, спасибо!
Спасибо. Здо`рово.
Очень интересно. Спасибо.
Спасибо очень интересно ...
крутое научно-познавательное видео
👍👍👍👍
Не учебный, но информативный! Подпись!)
Красавчик!!!
очень толково,, молодец
очень познавательно, интересно мнение по добавкам к стали узнать-ванадий, молибден и т.д.
Приятно осознавать что ты делаешь, а не просто следовать сухим цифрам термича по всяким таблицами. Хотел узнать ваше мнение, можно ли калить повторно шх15? ( похоже не докалил, стекло не берёт, пока не отпускал)
Можно.
И мне нравилось шх15 калить в керосине.
Спасибо огромное,крутой курс по термичке. Мне к сожалению это не поможет,кую на глаз,закалка, отпуск без датчиков температурных. Любимая сталь- шх15,уже привык, косяков нет. Конечно на глазок от балды всё что можно,не выжать. Правда отпуск делаю над горном пока не пожелтел клинок.... А вы говорите 170 градусов 7 часов... Вопрос- на сколько ухудшаются свойства стали таким моим кустарным отпуском?
Спасибо огромное
хоть кто то доходчиво обьяснил про аустенит, мартенсит и иже с ними... сам дважды гуманитарий, просто интересуюсь
Интересная информация, спасибо!
Слышал, что зерно можно измельчить еще термоциклированием - есть ли у этого метода преимущества перед ТМО?
Конечно есть. В серийном производстве. И более контролируемый результат.
Александ привет! спасибо большое за лекцию, очень познавательно!
Но все же осталось уйма вопросов ;( Если вам не сложно и есть свободное время, вы не могли бы как-то выйти на контак ? Хотелось бы услышать хотябы пару ваших советов по закалки таких сталей как
D2
N690
RWL34
Был у вас уже опыт работы с этими видами стали? заранее извиняюсь за мой Русский:)) Я Немец .
Я последние годы ножами не занимаюсь. Работал с сталями советских маркировок. Данные марки стали мне не знакомы.
Красавчик!
Добрый день . Спасибо за ваши видео. Напишите пожалуйста про термообработку
65 х 13 . Спасибо
очень интересно. с позволения выложу в дружественной группе в вк.
Да, конечно.
Ничего лишнего,все по теме! Красава! Напиши название книг. Спасибо!
Спасибо за отзыв. Тебе как- всю библиотеку переписать?????;))
@@user-hh2sb7qg5r Ну вся библиотека это много)))
Название той книги в которой ты показывал структуру металла
Денис Клемберг Металловедение и термическая обработка. Н.ф.Болховитинов. машгиз 1954
Спасибо!
Александр,если тебя не затруднит не мог бы ты снять видео о выборе металлов для ножей?
Мастер-класс Леонида Архангельского в Русской академии ремесел
👍👍👍+
Спасибо!
Скажите пожалуйста, в каком диапазоне температур можно(нужно) сделать отпуск р6м5 для охотничьего ножа? Спасибо)
Здравствуйте Александр. Пожалуйста напишите список литературы по металловедению и термообработке металлов
Классное видео!
привет, классно, молодец, наконец человек который не поверхностно объясняет, а если металл отбивать на холодную как косу он прочнее становится?
Конечно! Не зря же косы отбивают. А сталь Гадфильда и до 80 ед. по Роквелу набирает.
привет ты про сталь из которой гусеницы для танка делают?
@@headhead2736 Да.
красава
Спасибо большое!
Интересно ковал ножик из напильника, дабы не перегреть опирался на цвет заготовки, в одном месте приложил магнит (выходит понизил температуру в месте касания). В передняя часть ноджа бреет волос, а там где приложил магнит нет. Те понизил температуру ниже 780с и произошел медленный переход из состояния аустенит в состояние феррит перлит/
👍🏼, спасибо
привет всем, в общем у меня накрылся молоток которым я отбивал косу, этот молоток был изначально перекален и это хорошо с 1 стороны но с другой стороны он становится хрупким, 1 раз трещина пошла вдоль и его надо было просто переточить и форма была нормальная, но сейчас он треснул 2 раз уже в глубь, задумался как бы сделать себе молоток с твердостью 60 единиц, взял напильник и отрезал кусок 2 на 1 сантиметр и приварил к кончику молотка, но после остывания напильник стал мягким, встал вопрос как закалить этот напильник, естественно у меня нет никакого приспособление для закаливания, в итоге я взял сварку и еще раз прошелся и этот кончик быстро нагрелся до температуры 1200° а может и выше, я забыл про все термические нагревы и сразу его закалил, при мелком сколе я обратил внимание на зерно оно было крупное, потому что до этого я пилил напильник и ломал его и зерна были мелкий их почти не было видно, тут я вспомнил что нельзя закаливать на высоких температурах, и пришлось перезакрывать.
Что за книги можно узнать
Спасибо Александр будем пробовать. если что обратится можно будет за консультацией?
Александр Михайлов Обращайтесь конечно.
Спасибо
Жду рассказ о вторичной закалке.
Zdrastvui Alex. Spasibo za lekciju, prosvetlenie i potracennoe na drugih vremja. Jesli ne trudno otvetj - posle požara v avtoservisa imeju kuču obgorevših napilnikov. Požar bil ohu... bolšoi. Ostalis tolko ruini. Iz etih napilnikov možno delat i potom zakalit noži?
Можно. Но для ножей есть стали более подходящие.
Spasibo. Prosto bojalsa cto posle požara u stali vygarel uglerod. Gde to slišal takoe. Pro drugie stali ja v kurse. Na ohotu uže davno sebe sdelal noži iz P6M5 i ja dovolen. Dumaju napilniki nebudut huže. Stalj CPM mne nezacem. Lucse za te dengi kupit patroni :)
А могли бы ещё немного о термоциклировании рассказать. Как для чего. Когда и с какими сталями делать лучше
Снимать ролик не хочу.
Писать много.
Если кратко то. Термоциклирование делается для измельчения аустенита. При нагреве он начинает расти а мы его охладили и снова греем, в имеющихся зёрнах зарождаются новые и зёрна аустенита тем самым всё мельче и мельче. Это выкрутасы для больших предприятий. Чтобы продукцию гнать на пагонаже и на гарантированную четверачку. Если ты куёш сам. То мой совет ВТМО или НТМО. Это будет на порядок лучше , проще и быстрее.
Спасибо, Александр! Очень ёмко!
Скажите, пожалуйста, отжиг нужно производить сразу после закалки, или можно через определенное время?
Лёнь, по моему ты запутался в терминах. Отжиг делают перед закалкой. А про отпуск я подробно рассказал.
@@user-hh2sb7qg5r 4:30 "делать отжиг"
Выходит, Александр, что ты запутался)
Лёня Чек Так я и сам сказал что я не лектор и оговорок хватает! Тебе захотелось это ещё раз подчеркнуть!
Толково!
Теория отличная, а что делать если не знаешь марку стали, как проверить закаленая она уже или нет, как закалить в домашних условиях и отпустить, если у тебя просто кастер 🤣, практику давай брат 🤝
Что делать? -;)))). Купи нож в магазине. И не спрашивай меня, что тебе делать, если у тебя и магазина нет!!!!
@@user-hh2sb7qg5r нармальный ответ, послал короче, нет чтоб посоветовать что 🤝, один хер сам сделаю
@@user-fu4ev9zx7e на каждый твой вопрос я ответил в ролике. Ты повидимому его вообще не смотрел!!! Ты не знаешь марку стали, так возьми подшипник, он шх15. Я и об этом говорил!
@@user-hh2sb7qg5r нет, смотрел, и продолжение и начало, всего 50 мин, сказал сам сделаю, из принцыпа 😉🙈
@@user-fu4ev9zx7e Нет, не в коем случае не делай, Купи!!!!;-)))))))!!! Не губи железяки!