#матчасть
Vložit
- čas přidán 27. 08. 2024
- В этом видео - нож из стали Р6М5
Что это?
Где взять?
Доступность
Аналоги за бугром
Особенности состава
Как с ней работать
Особенности
Инстаграм / piwell_inst
Группа ВК pi_well
Канал в телеграм t.me/PiWell
Подкасты и стримы / @piwellpodcast
Каналы PiWell переживают свой ренессанс.
Поддержи мой проект.
Ранний доступ к видео
/ piwellcraft
Сбер
4276 3100 341 4133
PayPal
piwellcraft@gmail.com
И так мы делаем нож из стали Р6М5.
Что это?
Сталь инструментальная быстрорежущая
Где взять, что купить?
Свёрла свёрла свёрла по металлу, фрезерные пилы без напаек, мех пилы без напаек.
Доступность. Если любите ковать, то сверло на 22 стоит не больше 500 рублей. Если не ковать, то полотно мех пилы стоит не больше 1000.
Аналоги за бугром.
США - Т11302, М2 Европа - HS6-5-2, 1.3339 (но чаще всего можно встретить маркировку HSS) Япония - SKH51.
Особенности состава:
Углерода : 0.9%
И крутая смесь из
6% вольфрама
5% Молибдена
4% хрома
2% ванадия
Остальные примеси не значительны.
В работе.
Отжиг 880 - 650 50г/ч
Ковка. От 1160 до 860 градусов.
Закалка. Закалочная температура аж 1200 и в масло до 200, потом просто на воздухе, Часто слышу про закалку в воде, но это ересь.
Твёрдость после закалки 62 HRC примерно.
Отпуск. 500 градусов на 1 час трижды. И твёрдость поднимается до 65 единицы.“магия”
Предельно достижимый результат 67 HRC
Особенности.
Кромка стойкая как герой из фильма
Ударная вязкость ощутимо выше чем у других сплавов при достижении такой твёрдости
Без ухода клинок вяло ржавеет
Травится прекрасно, даёт ровный черный цвет.
Прекрасно шлифуется
Капризна в температуре и склонна к обезуглероживанию
Вердикт (по моему предвзятому мнению).
Требования к скилу и практике “очень сложно” и очень долго.
В термичке “очень сложно” на 10 градусов промахнёшься и хрен тебе а не идеальный результат
Пригодна для всего, но небольших размеров.
В целом - очень круто.
Как всегда емко,кратко,понятно и интересно.благодарю.
Лайк не глядя 100% круто
Неверная информация. Эта сталь если ее использовать для ножей лучше перетермичивать на первичку. Сдесь же указана термичка для вторички.
Очень хотел бы посмотреть на изготовление ламината из такой стали
Удалось таки восстановить канал?! Ура!!! Чертовски рад!!!
Прям горе горькое было, когда канал блокирнули...
О! Вижу канал не восстановлен, а заново создан... Сочувствую! Жаль столько труда. Но не беда! Желаю всяческих успехов в новом канале! И это... защищайте уж его максимально, чтобы не повторилось!
@@shurinmen1210 а что стало с каналом?
Сталь р6м5 от ВИЗ- Сталь просто шикарная)
ВИЗ это что.
Господин Архангельский вот что хотел бы добавить :
czcams.com/video/LNK8tX1aQc8/video.html
Сделай про сталь 8х6нфт (нож от электорфуганка)
мне один человек так усердно пытался доказать,что он делает отпуск мех пилы в домашней духовке))))
Ну 250-300гр в ней есть;) Раза в 2 дольше отпуск надо делать, думаю в принципе это возможно.
Спасибо! Очень информативно! А будут практические видео после серии теоретических?)
Огонь 🔥🔥😊 но р6м5к5 ловчее
А закалка в расплавленном свинце этой стали? Есть такая информация?
Да хоть в чём (не зря же её самокалом называют) другое дело что тут важно жёсткое соблюдение технологий и результат может быть ОЧЕНЬ разным: свёрла и фрезы делают из этой стали, делают на заводах с технологами и дорогими станками, но по качеству эти свёрла могут быть ну очень разными (от слишком мягких до колких почти как стекло, реально так как нужно себя ведёт примерно 20-30% инструмента), и сдаётся мне виновато именно нарушение технологии термообработки.
Фишка не молибдена, а вольфрама. В Р18 вообще нет молибдена, а калится на воздухе.
ЗАчёт
💣
Приветствую. Замечательный канал. Много познавательного. И... вопрос? Сталь ВР5В ? ЧТО ЗА ЧУДО И насколько она хороша? Заранее спасибо!
Закалки не надо,после ковки стекло режет!
Ну да... не для каждого
Сделай нож пожалуйста
Добрый день! Не станет ли сталь более хрупкой после отпуска из-за поднятия твёрдости?
Нет
👌👍
Можно инфу о ди 103 мп очень мало инфи по ней
Добрый день. У меня коленая сталь. Р6м5 и 9хфм. Их можно отпускать в кухонной плите или нет. Если можно то как правильно это сделать?
Архангельский советуют р6м5 калить 1100 на масло
Да, термичка сложная у нее...
А какое масло
Поясни за 40х10с2м , 50х14мф и 65х13
Спасибо! А у мехпилы из Р6М5 какова твёрдость? По всей площади она равномерно закалена обычно?
Да но там где отверстия она не закалена примерно 5 см с каждого конца
64
Подскажите пожалуйста, клинок 8 см в длинну 1.9 в ширину и 0.26 по обуху из напильника советского можно закалять при условии что сведение 0.04-0.05?
Рискованно, довольно тонко сведён для закалки, по крайней мере у меня был печальный опыт с 0,03.
Но если греть аккуратно и точно собрать температуры, скорее всего, получиться
@@PiWell такой возможности (чётко подобрать температуру) не имею, так что придётся сужать
Привет Павел а можно сделать нож из обычного пилорамного диска из стали р6м5 не делав отпуск и закалку
В принципе, можно, но результат соответственно результат будет "не космос".
А там зонная закалка идет?Если да то херня получится...
Покажите мне (пилорамный диск из Р6М5)-вернее того живого- кто пользовался.Пила дисковая по дереву- так она называется изготавливается из 9хф(с).50хгфм.65г.Но ни из Р6М5.На оборотах рвет ее батенька.
И на этом канале про бессмысленную твёрдость, а не про карбиды :
Претензия уровня "температуры не существует, есть только энтропия вещества".
Ну давайте мерить в карбидах.
Просвети же нас, о мудрейший, как это сделать? И мы отбросим еретические шкалы Роквелла и Бринелля.
@@PiWell твердость по HRC не коррелирует с режущими свойствами ножа практически никак. условный алмазный клинок с твёрдостью в 100 единиц будет резать никак от слова совсем. равно как и любая другая однородная структура. рубить и давить им будет можно, а резать - нет.
и это только режущие свойства, а ведь у ножа ещё куча разного интересного.
кому нужно это писькомерство с HRC?
Я так и не увидел как предлагаешь мерить в карбидах)
Один японец карьеру построил на демонстрации того, что всё что угодно тонко сведенное может резать)
Ну а как же нам мерить РЕЗ? Величина точно не академическая, привязана к геометрии, силе нажатия (давления), углу атаки, вязкости разрезаемого материала и, и к чему? Правильно, к твердости. Единственному академическому параметру, ведь остальные невелируются термином "при прочих равных". И имеет самую прямую корреляцию. Хром, ванадий, молибден могут давать отклонения, но прямая зависимость всё равно сохраняется.
Тогда может по прочности будем изменять? А нет, она зависима от геометрии.
Тогда по износостойкости? Так она же по трём из пяти контрольных факторов имеет прямую корреляцию с твердостью (при чём что по Роквеллу, что по Бринеллю).
Вот и выходит, что твердость по Роквеллу одно из немногих научных и измеряемых мерил.
@@PiWell глупости. при прочих равных твердость вообще никак на рез не влияет. очевидным образом два одинаковых формы и заточки ножа, сделанных из одной стали будут резать один и тот же материал по-разному.
в зависимости от размера, формы, дисперсии и количества карбидных включений. которые вполне себе измеряемые величины.
Роквел здесь вообще ни при чём.
Конечно твёрдость материала не влияет. Ведь матрица ни как не влияет на сминаемость кромки, а на удержание карбидных включений так тем более не влияет)
Хотя погоди, а если отжечь на цементит?
Рез за счёт карбидов будет просто безумный! НО
После первой протяжки карбиды обломаются, а после второй повываливаются, медь матрица мягкая. Так что придётся добывать мартенсит повышая твёрдость матрицы.
Размер и форма луча мартенсита не особо изменчивый параметр. Дисперсия это про прочность и упругость.
А с чем же на прямую связано количество карбидов? Что-то мне кажется что с твёрдостью.
Ох уж эта твёрдость, всё с ней прямо пропорционально связано.
"И на этом канале про бессмысленную"
Немного не пойму, тебе кажется что 99% публичных мастеров несут дилетантскую фигню, а ты один знаешь истинную истину?
Даёт ли искру на наждаке незакаленная Р6М5 ?
да, но очень бедную
Можно ли резаком все делать
Нет, погорит всё нахрен. Да и аккуратно вряд-ли получится.
Почему аналог стали Р6М5 у США М2, а не М35?
Потому что M35 это аналог Р6М5К5
Всё из этой стали сломается . У меня так ...((
Добрый день, подскажите марка стали торсиона и стоит ли с ней работать.
Та же самая рессора. Всё от 50ХГФА до 70Г. Немножко прокачанная среднеуглеродка - для рубак.
@@PiWell как сней работать, и вообще стоит с ней связываться.
Работать стоит если нужен нож-работяга, без супер требований к резу и стойкости и готовность часто подтачивать. Для каких-нибудь мачете в самый раз. Работать со сталью можно только в виде эксперимента, так как хрен знает какая там именно марка)
@@PiWell огромное спасибо.
почему не говоришь, что в свёрлах и фрезах только рабочая часть сделана из быстрореза, а половина самого сверла и хвостовик из чего-то помягче?! Проба напильником!!!
Потому что это вынуждает писать комментарии)
Но справедливости ради, сверла на 16 и меньше (вроде) цельные.
@@PiWell ну быть может и да, но есть ли смысл с маленькими свёрлами работать? Проще же сразу из заготовки нужного размера изготовить
отпиши