Ich bin jedesmal begeistert von deiner ruhigen Art die Dinge ohne großes Geschwafel zu erklären. Bei dir würde ich auch als 65 jähriger noch einmal eine Lehre im Maschinenbau beginnen mögen.
Ich bin eigentlich immer sehr froh, dass von "TechTom" immer wieder was kommt. Ich bin vom Fach. Aber die Erklärungen sind immer wieder erste Sahne... Eigentlich wäre das der Mann in der Azubi-Ausbildung, Bei dem Auftreten und der Geduld die dieser Mann an den Tag legt. Übrigens die Fräse, insbesondere der Tisch, ist absolute Klasse.
Wie immer ein hervorragendes, informatives Video. Würde mich auch freuen, wenn du mal ein detalliertes Video zum Thema Abstechen auf der konventionellen Drehmaschine machen könntest.
Sehr schön erklärt. Als ich noch jeden Tag an der Maschine stand hatte ich immer ne geschliffene Leiste zum Einspannen die seitlich so lang über die Schraubstockbacke stand, dass man genau über einer Pratze Null setzen kann. Die eine Pratze ziemlich fest drehen, Null setzen, flott mit dem Eilgang auf die andere Seite gedüst, mit dem Schonhammer auf den selben Wert geklopft, dabei mit der anderen Hand schon angefangen die anderen Pratzen anzudrehen - fertig. Länger als 15 Sekunden hab ich nie gebraucht, der Schraubstock musste oft 3-4 mal am Tag drauf und wieder runter. Wenn man schwer geschruppt hat und dann wieder was genaues machen will schadet es auch nicht die Ausrichtung nochmal zu kontrollieren. Manchmal verschiebt der sich ein paar Hundertstel.
Wieder einmal super erklärt und anschaulich gezeigt, ganz entspannt ohne Hammerschläge. Danke, ich freue mich jedesmal, wenn ich ein Video von Ihnen anschaue. VG
Ja sicher geht das ohne (Schon-) Hammerschläge. Ihr Video ist das erste, das ich auf CZcams gesehen habe, das die Schraubstockausrichtung so gezeigt, dass man mit möglichst wenig Aufwand zum Ziel kommt. 👍
Oh das ist ja der jüngere Bruder von meinem Schraubstock. Ich habe den Röhm RK 135 und ich kann mir nichts besseres vorstellen. Kostet zwar etwas aber ist es wert. was der erstmal gepackt hat lässt er freiwillig nicht locker. Der Schraubstock ist wertiger als meine Fräsmaschine.
@@siggibohlenbrecher7452 ja ich muss mal schauen ob dieser RKE125 maßlich gleich ist, weil ich hätte gern zwei schraubstöcke, die exakt gleich sind, um lange Teile spannen zu können
Hallo Tech Tom, natürlich auch diesmal wieder prima erklärt. Freut mich wieder Neues von Dir zu hören (sehen) und freue mich auch schon auf das (hoffentlich) nächste Video. Gruß - Gerd Jäger
Freut mich, danke. ich hab' Material für 5 weitere videos gedreht. Leider mit n paar Tonproblemen, aber nichts, was sich nicht reparieren ließe. Also da kommt noch was.
Hallo Tom, Immer wieder gut erklärt! Ich hatte öfters die Gelegenheit bei einem Profi zuzusehen, wenn er den Maschinenschraubstock ausgerichtet hat. Er hat dabei immer eine präzise Fräsunterlage überstehend eingespannt. Das bringt eine etwas längere Messstrecke.
Jaaa kann man machen. Meistens kommts ja eh nicht aufs letzte hundertstel an. Je mehr man einspannt, desto mehr addieren sich auch die toleranzen der einzelnen teile.
Fantastisch! Super Videos! Welchen Schraubstock kannst du denn empfehlen? Also mit guter Preis Leistung und 200mm spannbereich und möglichst flach? Bin völlig überfordert und auch überrascht von heftigen Preisen bei kessler und co…
ich mag allmatic. die sind flexibler und schneller zu bedienen als mein Röhm. spannbereich musst auf der jeweiligen webseite anschauen. aber es kommt auch auf deinen Anwendung an. für 5-Achsbearbeitung wäre eher sowas kompaktes wie die von Lang gut. aber preislich bist du da immer weit oben. mein Schraubstock war halt bei der Maschine dabei.
@@TechTomVideo Vielen Dank für die schnelle antwort... allmatic sieht super aus. Die schreiben aber nicht mal Preise öffentlich aus... kein gutes Zeichen. Was denkst du wieviel man ausgeben muss? 500 €?
@@chrisr1241 also einen ganz normalen hochdruckschraubstock für 3-Achs-Fräsmaschinen mit 125er Backenbreite und etwa 30kg Gesamtgewicht kriegst du aktuell grade neu für ~3000€ + mwst. bei hoffmann. 500€ ist schon gebraucht ein echter Schnapper. Wenn es mal einen in der Preisklasse gibt, ist der meistens komplett runtergerockt. Ich hätte auch gern noch einen zweiten Schraubstock, der gleiche wie mein bisheriger, für Tandemaufspannungen... aber das ist finanziell aktuell einfach nicht machbar
Ohoho... 3000€ das wäre ja halb so viel wie meine Fräse ;-) Ich denke mal, hier sind wir nicht mehr im Hobbybereich... Bin mit meiner Sorotec Fräse total zufrieden nur das Spannen ist problematisch... danke für deine Tipps... @@TechTomVideo
@@chrisr1241 achso ja gut dann ist die Frage, ob du überhaupt so einen hydraulik/kraftschraubstock brauchst. der auf meiner Fräse hat ja eine Kraftverstärkung drin und hat maximal 4 Tonnen Spannkraft. was für eine Fräsmaschine hast du denn?
Ich hab die erfahrung gemacht, dass 3D taster beim seitlichen verfahren gar nicht so gut sind. Die Hersteller behaupten das zwar, aber es funktioniert nicht. Fühlhebelmessgeräte sind hier das Mittel der Wahl.
stört dich das? meine Schraubstockbacken sind auch nie 100% gerade. Die Backe vom beweglichen Teil hat unten gar keinen Anschlag, und ich richte das auch nie ganz genau aus. Aber ich verwende die Oberkante der Backen auch nie als Anschlag, sondern habe Parallelunterlagen. 0,1mm finde ich okay.
Hallo Tom danke für die Rückmeldung, bei einem Schraubstock würde mich das nicht stören bei 2 aber irgendwie schon das die in der Höhe nicht parallel zu einander laufen (selbst die Laufschienen von denn backen). Gruß
@@TechTomVideo Verzeihung ich Versuche es, ich habe 2 Schraubstöcke der eine ist relativ ok der andere hat denn verzug von 0.1 auf der Backe in Z diese haben eine eingefräste nut von 4x4 (auf beiden Backen\ Schraubstöcken) das Problem ist das der Übergang von einen zum anderen nicht auf einer ebe verläuft sondern ich mit dem Werkstück auf die kante stoße von ich es hin und her schieben möchte. Gruß
@@Gin___toxic achsooo - ok das ist schwierig. da musst du beide schraubstöcke gemeinsam schleifen. je nach Schraubstockart geht das besser oder schlechter. du kannst die harten backen wegschrauben und dann beide schraubstöcke auf einer maschine nebeneinander in die nuten setzen und die stirnfläche fräsen. dann müssen die harten backen auf das selbe maß geschliffen werden. so funktioniert das dann. in der höhe hängt es vom modell ab. wenn du Kompaktspanner hast dann kann man auch die höhe einschleifen, bei schraubstöcken wie dem Allmatic HD geht das aber nicht, weil dann der schlitten locker wird.
@@TechTomVideo Krass sieht ziemlich neu aus wahrscheinlich gut gepflegt. Deine Videos helfen mir sehr weiter in der Ausbildung viele interessante Themen die auch jetzt in der Ausbildung drankommen👍🏼
Zu aufwendig!. Eine Seite leicht anziehen, Uhr auf der Seite nullen. Rüberfahren, dort den Schraubstock verdrehen auf Null. Zurück zur zweiten Seite, noch mal nullen zurück zur losen Seite und den Rest korrigieren, Fertig! Nutensteine ok für Standard-Arbeiten. Aber oft ist da immer ein kleiner Versatz, kann bis 0,05mm sein. Fazit, grobe Arbeiten mit Nutenstein, genaue Arbeiten mit Uhr die feste Backe ausrichten. (gelernter Werkzeugmacher; dann Ingenieur und 10 Jahre Erfahrung am Bohrwerk und Lehrenbohrwerk)
Ich bin jedesmal begeistert von deiner ruhigen Art die Dinge ohne großes Geschwafel zu erklären.
Bei dir würde ich auch als 65 jähriger noch einmal eine Lehre im Maschinenbau beginnen mögen.
Aber echt!
Ohaaa das ist echt n tolles Kompliment. Vielen dank!
Ich bin eigentlich immer sehr froh, dass von "TechTom" immer wieder was kommt. Ich bin vom Fach. Aber die Erklärungen sind immer wieder erste Sahne... Eigentlich wäre das der Mann in der Azubi-Ausbildung, Bei dem Auftreten und der Geduld die dieser Mann an den Tag legt. Übrigens die Fräse, insbesondere der Tisch, ist absolute Klasse.
vielen Dank für die lieben Worte :)
ja die Fräse war so n kleiner Glücksgriff.
Unter all den runtergerockten FP5'ern war das ding nahezu unangetastet.
Wie immer ein hervorragendes, informatives Video.
Würde mich auch freuen, wenn du mal ein detalliertes Video zum Thema Abstechen auf der konventionellen Drehmaschine machen könntest.
Sehr schön erklärt.
Als ich noch jeden Tag an der Maschine stand hatte ich immer ne geschliffene Leiste zum Einspannen die seitlich so lang über die Schraubstockbacke stand, dass man genau über einer Pratze Null setzen kann. Die eine Pratze ziemlich fest drehen, Null setzen, flott mit dem Eilgang auf die andere Seite gedüst, mit dem Schonhammer auf den selben Wert geklopft, dabei mit der anderen Hand schon angefangen die anderen Pratzen anzudrehen - fertig. Länger als 15 Sekunden hab ich nie gebraucht, der Schraubstock musste oft 3-4 mal am Tag drauf und wieder runter.
Wenn man schwer geschruppt hat und dann wieder was genaues machen will schadet es auch nicht die Ausrichtung nochmal zu kontrollieren. Manchmal verschiebt der sich ein paar Hundertstel.
Immer wieder tolle und lehrreiche Videos. Ich kann mich Haudegen nur anschließen! Danke und weiter so!!!
Wieder mal ein klasse Video! Auch für mich als Fachfremder verständlich.
Genau so soll es sein. Nach dem Motto "ich hab ne Fräsmaschine gekauft, was jetzt?" 😜
Wieder einmal super erklärt und anschaulich gezeigt, ganz entspannt ohne Hammerschläge. Danke, ich freue mich jedesmal, wenn ich ein Video von Ihnen anschaue. VG
ja da wird nicht rumgehämmert! das ding war teuer :)
Ja sicher geht das ohne (Schon-) Hammerschläge. Ihr Video ist das erste, das ich auf CZcams gesehen habe, das die Schraubstockausrichtung so gezeigt, dass man mit möglichst wenig Aufwand zum Ziel kommt. 👍
Oh das ist ja der jüngere Bruder von meinem Schraubstock.
Ich habe den Röhm RK 135 und ich kann mir nichts besseres vorstellen.
Kostet zwar etwas aber ist es wert. was der erstmal gepackt hat lässt er freiwillig nicht locker.
Der Schraubstock ist wertiger als meine Fräsmaschine.
Ja ist halt echt so. Aber falls du nen rke3 abzugeben hättest... Ich wäre an nem zweiten interessiert
@@TechTomVideo Habe ich auch gebraucht gekauft in der Bucht
@@siggibohlenbrecher7452 ja ich muss mal schauen ob dieser RKE125 maßlich gleich ist, weil ich hätte gern zwei schraubstöcke, die exakt gleich sind, um lange Teile spannen zu können
Hallo Tech Tom, natürlich auch diesmal wieder prima erklärt. Freut mich wieder Neues von Dir zu hören (sehen) und freue mich auch schon auf das (hoffentlich) nächste Video.
Gruß - Gerd Jäger
Freut mich, danke.
ich hab' Material für 5 weitere videos gedreht. Leider mit n paar Tonproblemen, aber nichts, was sich nicht reparieren ließe.
Also da kommt noch was.
@@TechTomVideo ....fein, auf Bald dann ;-)
Hallo Tom,
Immer wieder gut erklärt! Ich hatte öfters die Gelegenheit bei einem Profi zuzusehen, wenn er den Maschinenschraubstock ausgerichtet hat. Er hat dabei immer eine präzise Fräsunterlage überstehend eingespannt. Das bringt eine etwas längere Messstrecke.
Jaaa kann man machen. Meistens kommts ja eh nicht aufs letzte hundertstel an. Je mehr man einspannt, desto mehr addieren sich auch die toleranzen der einzelnen teile.
CNC Fräser zu hause-----Mein Traum!
Danke für die tolle Erklärung!
Guter Mann!👌
Top Video.
Fantastisch! Super Videos! Welchen Schraubstock kannst du denn empfehlen? Also mit guter Preis Leistung und 200mm spannbereich und möglichst flach? Bin völlig überfordert und auch überrascht von heftigen Preisen bei kessler und co…
ich mag allmatic.
die sind flexibler und schneller zu bedienen als mein Röhm.
spannbereich musst auf der jeweiligen webseite anschauen.
aber es kommt auch auf deinen Anwendung an.
für 5-Achsbearbeitung wäre eher sowas kompaktes wie die von Lang gut.
aber preislich bist du da immer weit oben. mein Schraubstock war halt bei der Maschine dabei.
@@TechTomVideo Vielen Dank für die schnelle antwort... allmatic sieht super aus. Die schreiben aber nicht mal Preise öffentlich aus... kein gutes Zeichen. Was denkst du wieviel man ausgeben muss? 500 €?
@@chrisr1241
also einen ganz normalen hochdruckschraubstock für 3-Achs-Fräsmaschinen mit 125er Backenbreite und etwa 30kg Gesamtgewicht kriegst du aktuell grade neu für ~3000€ + mwst. bei hoffmann.
500€ ist schon gebraucht ein echter Schnapper.
Wenn es mal einen in der Preisklasse gibt, ist der meistens komplett runtergerockt.
Ich hätte auch gern noch einen zweiten Schraubstock, der gleiche wie mein bisheriger, für Tandemaufspannungen... aber das ist finanziell aktuell einfach nicht machbar
Ohoho... 3000€ das wäre ja halb so viel wie meine Fräse ;-) Ich denke mal, hier sind wir nicht mehr im Hobbybereich... Bin mit meiner Sorotec Fräse total zufrieden nur das Spannen ist problematisch... danke für deine Tipps... @@TechTomVideo
@@chrisr1241 achso ja gut dann ist die Frage, ob du überhaupt so einen hydraulik/kraftschraubstock brauchst.
der auf meiner Fräse hat ja eine Kraftverstärkung drin und hat maximal 4 Tonnen Spannkraft.
was für eine Fräsmaschine hast du denn?
👍
TOP !
Würdest du immer eine Messuhr empfehlen oder ist das kein problem mit einem 3 d taster in der spindel
Ich hab die erfahrung gemacht, dass 3D taster beim seitlichen verfahren gar nicht so gut sind.
Die Hersteller behaupten das zwar, aber es funktioniert nicht.
Fühlhebelmessgeräte sind hier das Mittel der Wahl.
Hallo Tom was mache ich wenn meine Backenhöhe einen Verzug hat von links nach rechts 0.1 . ?
Gruß
stört dich das?
meine Schraubstockbacken sind auch nie 100% gerade.
Die Backe vom beweglichen Teil hat unten gar keinen Anschlag, und ich richte das auch nie ganz genau aus.
Aber ich verwende die Oberkante der Backen auch nie als Anschlag, sondern habe Parallelunterlagen.
0,1mm finde ich okay.
Hallo Tom danke für die Rückmeldung, bei einem Schraubstock würde mich das nicht stören bei 2 aber irgendwie schon das die in der Höhe nicht parallel zu einander laufen (selbst die Laufschienen von denn backen).
Gruß
@@Gin___toxic ich glaube, ich versteh' nicht ganz, was du wissen willst.
kannst du die Frage vielleicht nochmal anders formulieren?
@@TechTomVideo Verzeihung ich Versuche es, ich habe 2 Schraubstöcke der eine ist relativ ok der andere hat denn verzug von 0.1 auf der Backe in Z diese haben eine eingefräste nut von 4x4 (auf beiden Backen\ Schraubstöcken) das Problem ist das der Übergang von einen zum anderen nicht auf einer ebe verläuft sondern ich mit dem Werkstück auf die kante stoße von ich es hin und her schieben möchte.
Gruß
@@Gin___toxic achsooo - ok das ist schwierig.
da musst du beide schraubstöcke gemeinsam schleifen.
je nach Schraubstockart geht das besser oder schlechter.
du kannst die harten backen wegschrauben und dann beide schraubstöcke auf einer maschine nebeneinander in die nuten setzen und die stirnfläche fräsen.
dann müssen die harten backen auf das selbe maß geschliffen werden.
so funktioniert das dann.
in der höhe hängt es vom modell ab.
wenn du Kompaktspanner hast dann kann man auch die höhe einschleifen, bei schraubstöcken wie dem Allmatic HD geht das aber nicht, weil dann der schlitten locker wird.
Was ist das für eine Fräsmaschine kenne ich so garnicht?
Deckel FP5NC mit selbstgebauten Spänewänden
@@TechTomVideo Krass sieht ziemlich neu aus wahrscheinlich gut gepflegt. Deine Videos helfen mir sehr weiter in der Ausbildung viele interessante Themen die auch jetzt in der Ausbildung drankommen👍🏼
@@felixmetalhead6115 das freut mich. Aber ja, nur weil ne Maschine alt ist muss man sie ja nicht verkommen lassen.
@@TechTomVideo Das stimmt💪🏼
Zu aufwendig!. Eine Seite leicht anziehen, Uhr auf der Seite nullen. Rüberfahren, dort den Schraubstock verdrehen auf Null. Zurück zur zweiten Seite, noch mal nullen zurück zur losen Seite und den Rest korrigieren, Fertig!
Nutensteine ok für Standard-Arbeiten. Aber oft ist da immer ein kleiner Versatz, kann bis 0,05mm sein. Fazit, grobe Arbeiten mit Nutenstein, genaue Arbeiten mit Uhr die feste Backe ausrichten. (gelernter Werkzeugmacher; dann Ingenieur und 10 Jahre Erfahrung am Bohrwerk und Lehrenbohrwerk)
Das ist ein Röhm Schraubstock. Die Nuten passen.