Выбор оптимальных сит для абз
Vložit
- čas přidán 5. 08. 2020
- Выбор оптимальных сит для абз.
Настало время разобрать такую важную и интересную тему как подбор сит на абз. Раньше на заводах стояли сита с размерами ячеек: 5; 10; 20; 40. Они соответствовали лабораторным ситам. Сейчас появились новые ГОСТы, новые лабораторные сита, новые заводские сита. Кроме того, появилась возможность заказывать на абз сита с любым размером ячеек.
По какому принципу подбираются сита для грохота абз расскажу на примере нашего завода. У нас 5-и фракционный грохот и до недавнего времени стояли сита: 4; 8; 11,2; 16 и 42. Изначально вместо 42-о сита должно было стоять 32-е. Но у нас решили, что с вариантом в 42 мм и негабарита будет меньше и крупнозернистая смесь для нижних слоёв будет крупнее. Здесь я думаю всё понятно и поэтому не будем останавливаться. По остальным ситам (4-16) - все они соответствуют размер в размер лабораторным ситам. На сегодняшний день этот принцип, принцип соответствия заводских сит лабораторным господствует.
Сейчас мы поменяли сита. Вместо 4 поставили 5,6 арфу; вместо 8 - 9; вместо 11,2 - 12,5; вместо 16 - 18. На последнюю позицию центральная лаборатория заказала 34-е сито, но по причинам, указанным выше оставили 42-е.
Как видим размеры ячеек основного ряда сит стоят со смещением относительно размеров ячеек лабораторных сит. Здесь совсем другой принцип, другая логика подбора сит. Рассмотрим. Что происходит, когда заводские сита размер в размер соответствуют лабораторным? Во-первых, не весь материал номинальной фракции проходит через своё сито на грохоте. Например, на 4-м сите свободно проходят фракции 3,2; 3,5, а вот 4-а проходит не вся. То есть значительная часть фракции в 4 мм попадает в следующий бункер. На 8-м сите свободно проходят 7,2; 7,5, а часть 8-и проскакивает дальше. И так далее. При корректировке состава также возникают трудности. Так как лабораторные сита имеют один размер ячеек с ситами грохота, то они выходят на границы горячих бункеров, и при изменении количества одной фракции неизменно будет меняться и другая. Например, нам надо прибавить 4-у и убавить 16-ю фракцию не трогая остальные. Точка в 4 мм стоит на границе двух горячих бункеров значит меняя её мы будем менять и точку в 8 мм.
Когда вместо 4-и стоит 5,6 мы точно знаем, что вся 4-а у нас в своём бункере, вместо 8 - 9, вся 8-а - на своём месте и так далее. При корректировке, например, точки в 4 мм, так как эта точка уже не стоит на границе горячих бункеров, то мы корректируем только её, не меняя 8-у…
Теперь про крайнее для верхних слоёв сито. Изначально хотели заказать сита с ячейками 17 мм (по-моему, 17,5), но из-за необходимости работать с закрупнённым материалом решили взять 18 мм. Меня уже несколько человек спрашивало, не слишком ли большая разница для крайних сит, поэтому я решил уточнить у нашей лаборатории. Итак, если работать по старым ГОСТам, например, Б-2 где на 20-м круглом сите 90-100 проходов можно смело работать с широкой фракцией 5-20. По новым ГОСТам, например, А16ВН где на 16-м квадратном сите те же 90-100 проходов можно использовать 4-16. Хотя если учитывать, что кривая подбора там ломаная, а коридор подбора относительно узкий то лучше использовать узкие фракции (11-16). В любом случае при работе с соответствующим материалом проблем не возникнет.
В интернете есть статья про такой вариант подбора сит. В ней говорится о том же самом, но, если Вам охота узнать ещё чьё-то мнение можно пройти по ссылке почитать.
@mattest2019-optimalny...
Я думаю, что такой принцип подбора заводских сит значительно упростит подбор, корректировку состава асфальтобетонной смеси, а значит улучшит работу абз и качество выпускаемой продукции.
Видео хорошее и интересное, спасибо Алмаз.
Спасибо за отзыв.
Мне как водителю главное быстро доставить горячим, ваша хорошо приготовить 👍 интересное видео ставлю +
Грамотная логистика в нашем деле тоже не на последнем месте!
Спасибо за отзыв!
Спасибо видео отлично обиснил. По харошому 👍
Не за что. Самому было интересно разобраться.
Алмаз абый сэлэм.Рад Вас видеть очень.Бугульма, минипогрузчик Малик.
Сәләм, Малик! Взаимно!
Благодарим настройка рт 60 по принципу таже.
Согласен, норм видео. Я конструктор грохотов на Кредмаше и когда начали продавать модернизацию на 5-ть фракций на старые заводы. И комплектовали сначала сита в соответствии с лабораторными и рассев был плохой, и опытным путем дошли к Вашим умозаключениям.
Виталий! Ну на кдм вы раньше правильно ставили. Там штамповка шла 0-5 просечная. Далее 12 ,. 22.5 и 45
👍👍
👍
Спасибо за короткий и в то же время ёмкий отзыв.
Здравствуйте, Алмаз. На сегодняшний день какие сита стоят на Вашем АБЗ? У нас стоя 4, 9, 13, 18, 30, 45. Я совсем недоволен рассевом завода. Две верхние карманы совсем одинаковы по рассеву. Постоянная проблема со стабилностью зернового состава
Здравствуйте подписался на канал не давно,такая инфа 4х секционный завод на круглых ситах выпускаем а22вн,правда материалы узких фр 0-4,4-8,16-22,и кропотливая предварительная настройка дозирования совместно с инженером-лаборантом,заказчик претензий не имеет,а вообще контроль конечно усилился
Здравствуйте!
"Кропотливая предварительная настройка дозирования"! К сожалению сейчас многие пренебрегают этим пунктом.
Здравствуйте.осенью предстоит замена бондажей суш.барабана.пришли без крепления к конпенсаторам.может есть видео по теме?нескем посоветоваться.совсем один делаю
Здравствуйте!
Извините, что сразу не ответил. К сожалению такого видео нет. Несколько лет назад меняли бандажи на ДС-е. Из шестигранника вытачивали проставки с внутренней резьбой, в резьбу заворачивали болт. Так регулируя вылет болта выставляли бандажи. К сожалению ни видео, ни фото нет, тогда с этим как то не заморачивались.
@@operatorabz спасибо за ответ
Здравствуйте завод ДС117 пожскижите мощность и обороты двигателя холодного элеватора который стоит перед барабаном очень буду благодарен
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста где заказывали сита 5.6 и 12.5? Все производители сит которым отправили запрос ответили что шаг 1 мм.
Здравствуйте!
Мы работаем с фирмой "Трактерра", это наш поставщик
instagram.com/trackterra_group?igshid=1uxndd9zkgw4s
А они берут сита у питерская компании "ДОКАРТ Профи"
dokartprofi.ru/
Надеюсь помог.
@@operatorabz Спасибо за информацию.
Не за что.
По поводу направления вращения двигателя на грохоте.напиши если знаешь.и вообще хотелось бы обменятся контактами.я тоже работаю оператором на асфальтовом заводе.
По науке, в каждом мануале указано.
На встречу друг другу, встречаясь с верху в низ.
Можно и на оборот, и тоже будет работать, но это не правильно.
Возврат сит будет хуже. И амплитуда будет меньше. Проверенно.
Расчётные характеристики, говорят об этом.
А как вы выставляете холодные бункера? Снимите сюжет. Это очень интересная тема.
Обязательно сниму. Действительно очень интересная тема.
40 это прям как вы с дор стороем дорулили? Даже на низ
5.6 не много ???
Хороший вопрос. Дело в том, что у нас интересная ситуация со стандартами. Мы одновременно можем делать, например, щма и sp. И если по европейским стандартам идёт лабораторное сито с размером ячеек 4мм, то в американских стандартах это 4,75мм. Для таких условий сито 5,6мм более чем адекватный вариант.
В будущем поработав, проанализировав рассевы, собрав статистику мы возможно заменим какие-то из сит. Но на сегодняшний день такой комплект кажется оптимальным. По крайней мере он гораздо лучше того, что было.
Спасибо за вопрос. Очень приятно, когда твой ролик не просто смотрят, а ещё и обдумывают, и задают осмысленные вопросы. Надеюсь получилось внести ясность.
Тут как раз если чуть больше, то для корректировки этотне проблема. Проблема, когда сито меньше необходимого, тогда проблема как раз налаживанием соседних бункеров.
А сейчас мы то есть наши учёные мужи хотят на ситах старого ГОСТа выпускать смеси по новым большие временные затраты на смену сит а хочется им везде успеть вот так поднапрягло чутка весь прошлый год игрались и опять
Не скажу, что не возможно. Здесь главное чтобы в лаборатории были нужные сита. В конечном счёте именно там определяют проходит или нет состав.
Но всё же правильные сита на грохоте тоже важны. С ними можно проще, без танцев с бубном, придерживаться рецепта. Да и сюрпризов по ходу работы будет меньше.
@@operatorabz ещё надо чтоб в лаборатории сидел человек с гибким мышлением,а не Буквоед и тогда можно спокойно работать и строить нормальные дороги по которым и самому приятно будет ездить,мне не повезло нормальный ушел пришел Буквоед мешаем такое г но по бумаге
@@user-ku7hd4yl8x, согласен. У нас чуть другая ситуация. С лабораторией повезло! Но вот руководство абз не давало им работать. Сейчас начальник абз сменился, посмотрим.
А 22 где
18
Как я и говорил в ролике у нас 5-и фракционный грохот. Учитывая, что мы делаем и крупнозернистые и мелкозернистые смеси, то мы выбрали такой вариант.
Меняем сита в третий раз, изначально 22-е было. В родном, “китайском” комплекте стояли: 5; 11,2; 16; 22; 42. Потом начальство решило убрать 22-е сито и разбить фракцию 5-11 на 4-8 и 8-11. Получилось: 4; 8; 11,2; 16; 42. Некоторые разбивают “песочную” фракцию, например, 0-2 и 2-6.
Теперь у нас новые сита с более осмысленным подбором. И насколько я понимаю это не окончательный вариант. В течении этого и следующего года они будут тестироваться применительно к нашим заводам (грохотам, рассевам) и возможно какие-то сита ещё заменим.
Спасибо за вопрос. Надеюсь ответил.
Ни слова не сказал о проблеме плавающего состава в первой фракции (% пыли) при работе на отсевах дробления. Каждый оператор имеет своё видение поддержания разрежения в барабане. А где то это вообще не регулируется и содержание пыли остаточное в первом кармане пляшет и соответсвенно водонасыщение пляшет. А лаборант не бум бум почему да как. Бывает два одинаковых завода делают два одинаковых рецепта - с одного завода пыль выкидывают камазами, на втором его нет 😃
Ни слова. Наверно потому, что это не вопрос подбора сит. Как вы правильно написали это вопрос разряжения. А ещё температуры отходящих газов и качества просеивания в барабане.