Вытяжка из смесителя
Vložit
- čas přidán 26. 11. 2021
- Вытяжка из смесителя.
Представьте: вы крутите асфальт, все компоненты перемешаны, открывается затвор, асфальт выгружается и как поршень притягивает за собой весовую. Вот как раз для того чтобы перепады давления не влияли на работу весовой и предусматривают вытяжку из смесителя. Как она устроена и что делать если её нет и рассказывает ролик.
Ammann www.ammann.com/ru/plants/asph...
Татмаш / cwbaebykw0g
Жизнерадостный дядька , похоже, знает о чем говорит. Толково...
Спасибо!
Браво. проблема действительно такая есть.но я грешил на неустойчивость рамы всего блока(прошла модернизация)вес и высота выросла..надо будет посмотреть с вашей точки.спасибо.
Не за что! Рад, если помог.
Модернизация? На 5(6) фракций перешли? Что за завод, если не секрет?
Спасибо, что нашли время, написали комментарий!
Вообще я бы не заострял о такой проблеме как 10-20 кг на дозаторе КМ по причине мешалки. Более сложные проблемы существуют в дозировке компонентов (качестве работы затворов, скорости пневматики, алгоритма дозации заложенной в ПО). Так же немаловажная проблема в величине поддержания пыли в составе песочной фракции - от величины разрежения зависит состав песочной и пылевой фракции материала попадающего на грохот. Бывало на двух абсолютно одинаковых заводах не могли выпускать одинаковую смесь по одному и тому же рецепту. Настройка горелки, форма и износ ковшей в барабане, засоренность фильтров, величина поддержания разрежения, целостность резиновой завесы на входе конвейера в барабан и т.д. ..... влияют на грансостав смеси .
Согласен, есть и другие проблемы, все надо решать. Но с другой стороны если у нас максимально допустимая погрешность при дозировании каменных +-3%, то, например, для 160-тонника 20 кг - это 1%. 1 из 3 допустимых, думаю это не так уж и мало.
А про ковши, затворы, пыль и всё остальное абсолютно согласен.
А у нас почему то вытяжка забивается мин порошком и пылью, хотя находиться по диагонали от выгрузки мин порошка. И идёт из мешалки в грохот.
Я и не знал😮
Как говорится, "век живи, век учись".
соединять весовой дозатор с вытяжкой -это же лишнее соединение - лучше смеситель, а дозатор со смесителем воздуховодами
Как происходит движение пыли вниз по горячем элеватор. Пожалуйста объясните.
Большое спасибо! Ответ точный!
Цель всех этих труб первично для создания разрежения чтобы не пылило через неплотности
Ну и чтобы пыль с битумными испарениями не пропитывали мягкие соединения.
Сейчас, когда по новым правилам гран состав асфальта привязывают к рецепту, а не к широким воротам ГОСТа, думаю к дозированию придётся относиться внимательнее. Поэтому и заострил на этой функции... А про пыль на съёмке забыл, а потом не стал исправлять. Человеческий фактор. Может ещё сниму дополнение. Когда нибудь.
@@operatorabz ну ещё для справки чтобы голову мыслями загрузить - на заводах Амманн Глобал 160 и Униглоб 240 есть такой эффект с весами КМ. При запуске горелки происходит продувка барабана и дымосос открывается на 100%. При этом весовой дозатор КМ уходит в минус до 150 кг - а дальше ***** показываетю Следовательно величина разрежения аналогично влияет на показания дозатора КМ и тех воздушных каналов недостаточно для компенсации данного влияния. Возможно - в процессе дозирования данное разряжение не оказывает влияние на состав смеси. Для понимания этого необходимо более детально проводить анализ.
-150 на запуске. Не знал, спасибо!
Здравствуйте. Есть вопрос. Его суть: двухбункерный силос, из верхнего бункера подаётся мин порошок, а в нижний бункер удаляется пылевым элеватором пыль. Внутреннее пространство бункеров соеденино между собой трубой {стояком} и соеденино гофрой с горячим элеватором. Объясните пожалуйста назначение этого стока.
Здравствуйте!
Я так понимаю это устройство для выравнивания давления при закачке и расходе из ёмкости. С горячим элеватором соединено для того, чтобы не сбрасывать запылённый воздух напрямую в атмосферу.
Спасибо! Всё так и есть. Я боялся, что слишком мудрено объясняю.
Не за что.
Возможно ли удаление пыли из грохота через горячий элеватор в барабан и дальше в систему пылеудаления на мобильном заводе ammann abm blаckmove 240-320. Буду рад любому ответу. У тут споры идут.
Возможно! Конечно, эффективность будет несколько ниже, чем если тянуть прямой трубопровод в канал неочищенных газов, но тоже вполне рабочее решение.
@@operatorabz Спасибо за ответ. Если знаете, то подскажите как это сделать (вытяжку из грохота через элеватор и т. д.)
Как происходит движение пыли в горячем элеватор?
Посмотрел на сайте ammann abm 240-320 blackmove, у него есть штатная вытяжка. Почему на вашем нет, не понятно.
Эффективнее, повторюсь, будет сделать вытяжку из грохота напрямую в систему пылеочистки.
Из грохота в горячий элеватор тянуть трубу смысла нет. Грохот и так соединён с элеватором и какой-то, пусть и не значительный, отсос пыли там происходит.
Татмаш в ролике упоминание было - они производители реальные или таскают китай под своим именем ? Не в курсе?
Разговаривал с представителем. Говорит, что "Татмаш пока, частично, делается в Китае, но весной, когда производство полностью заработает, всё станет российским."
На чьих именно мощностях работают в Китае не спросил.
@@operatorabz Изучил я их фотоматериалы - ничего своего нет. Очередной продаван с китая под своим именем продают 😝
@@user-zn4kt7ft3z , глобализация. Посмотрим весной, какое производство будет.
Ихний ролик ваще смешно - Аммановский ролик отредактировали - убрали кадры где есть упоминание Амманн или просто их замазали своим лого. И довольные сидят 🙂
Не видел. Сейчас нашёл, точно - анимация про устройство и работу абз.
5:45 ттм это уже рилизовал ?
Возможно. Но в кадре всё таки не совсем то. Там показана вытяжка из перегружателя. Перегружатель - это такой закрытый агрегат с "перекидными воронками" для распределения смеси между бункерами готовой смеси. То есть вытяжка там происходит из под смесителя и из бункеров готовой смеси.