Очень подробная инструкция по написанию УП в ArtCAM 2018
Vložit
- čas přidán 29. 08. 2024
- Ссылка на сайт с бесплатными моделями: danenergo.by/3d...
Данное видео рассчитано на аудиторию впервые столкнувшуюся с данной программой.
Оно снято в таком стиле, чтобы вы без проблем могли параллельно со мной произвести все действия проделанные на видео и в итоге получить необходимые управляющие программы для ЧПУ станка.
Так же я параллельно рассказываю о минимальном наборе инструментов и интерфейса, которого хватит для получения УП.
Если у вас появились какие-либо вопросы, то оставьте их в комментариях, постараюсь ответить.
Если видео было полезным для вас, оцените его лайком, это поможет продвинуть видео и большее количество людей сможет его увидеть!
У тебя талант объяснять сложные вещи простым языком. Ты большой молодец. Только не останавливайся
Профессионально,наглядно и доступным языком. Огромное спасибо!!! Для начинающего незаменимое пособие
Большое спасибо! Все четко и понятно! То, что я искал как начинающий ЧПУ-шник!👍🤝
Неужели… нормальное объяснение без воды! Спасибо тебе, милый человек, за труд и мой низкий поклон. За такую работу огромный плюс вам в карму. Пойлу пробовать. Надеюсь удастся отблагодарить монетой, если лело пойдет
Большое тебе человеческое спасибо. Наконец-то нашёл что-то понятное и не на тапок записанное.
А то, везде за каким-то хреном учат с векторами работать, модельки по частям прямо в арткаме собирать... (зачем, когда блендер есть) И никаких внятных пояснений не дают по всем этим параметрам. Вместо этого уходят в свои какие-то дебри, которые им одним понятны.
Неужели попалось то видео,, которое понятно мне ! Спасибо вам огромное, с вашей помощью мы запустили свою первую УП!
Молодец 👍! переводиш сразу научный термин на простой и понятный для новичка язык. Подолжай и дальше так делать! Блогодаря твоему видео всё понял. Успехов! 🤝🖐️
Уважаемый тебе надо быть учителем! Благодаря тебе я запустил станок и начал резать детали правда не сложные. Респект тебе и Уважуха! Я буду ждать от тебя уроков! Можешь скинуть ссылку для продвижения канала!
В каком смысле ссылку?)
@@handyman5670 донатилку, он хочет тебе закинуть немного деньжат)
Большое спасибо за урок, то что я давно искал, все четко и понятно, класс и лайк из Сочи!!!👍👍👍
Спасибо огромное за понятный и чёткий разбор,пацан красава
Спасибо огромное! Всё понятно, чётко.
Хочу поблагодарить. Спасибо от души. Я от этого видео научился работать с арткам. Спасибо этому молодому человеку👍👍👍
Спасибо большое вам за поддержку начинающих ЧПУшников, отличное видео с озвучкой, лучше вашего не нашёл, тоже купил ЧПУ по граниту и мрамору ( ритуальщик). Пока изучаю, но думаю и у меня к вам будут кое какие вопросы
Молодчага! Единственный умный и доходчивый учитель из всех «умников» 👏👏👏 Подскажи пожалуйста , а как можно изменить эту модель ? Допустим нужно рамку изменить под свои хотелки ..
Для таких целей нужно осовить программы моделирования, на подобии фьюжен360 и т д
@@handyman5670ну т.е. если я нашел файл stl на просторах интернета и закинул его в арткам , то на этом всё что я могу здесь сделать с проектом это только изменить масштаб ..?
@@handyman5670ну т.е. если я нашел файл stl на просторах интернета и закинул его в арткам , то на этом всё что я могу здесь сделать с проектом это только изменить масштаб ..?
Молодец. У тебя реально дар объяснять т.к я боялся что не пойму но в конце видео было ясно. 5+ 👍👍👍👍
Спасибо. Всё понятно. Без лишней болтавни!
Спасибо за ваш труд. Видео очень полезное! Жду продолжения темы!!!
Спасибо большое больше таких уроков. Удачи во всем. С уважением Ю. Смолин
Благодарю, после Вашего видео все стало понятно.
Огромное спасибо! разжевал! вопросов не осталось! 👍👍👍
здравствуй. я нашел ответ! там было очень просто :)) у меня арткам стандарт стоял из-за этого не было классического вида. А надо было просто арткам премиум. Просто написал вам на заметку, если кто спросит тоже как я :)
Теперь в комментариях могут ответ найти))
Большая Благодарность за это видео.
бро спасиб . !!!! лайк подписка. еще покажи как деталь перевернуть когда загрузил и задаешь размеры .
Лучшее видео по урокам арт кама!
Спасибо за такой подробный урок!
День добрый, спасибо, я только начинаю. Приходиться самому во всем разбираться. Вы толково и хорошо об"ясняете. SOS, не могу удержать модель в окне, если увеличиваю или уменьшаю, то она начинает жить своей жизнью. Не знаю уже как ее поймать на центр, не говоря уже о том, чтоб плавно регулировать увеличение или уменьшение, чтоб она оставалась в рамках рабочего окна (я только начал работать в ArtCAM 2018). Спасибо.
Нужно после каждого изменения размера, когда вставляете модель, нажимать кнопку "по центру" и она будет возвращаться в центр, если вы об этом, если о том, чтобы просто смотреть на модель, то есть кнопки около перехода к 2д виду изменения проекции осмотра, очень удобные
Отличная работа, Спасибо! Всё зашло как по маслу. Теперь буду экспериментировать.
Спасибо.
Спасибо большое за такое подробное видео !!!👍 Тоже купил себе такую игрушку, осваиваю)
Благо-дарю ! Дорогой !Давно ожидаемое отличное видео !с меня Like и подписка ! ВСЕГО ХОРОШЕГО!
Автор привет!
Очень хороший видос!)
Можешь выложить видео с тем как ты устанавливал Ардкам на виндовс 10?
Просто я негде не могу найти нормальной инструкции
Большое спасибо, отлично объяснил 👍
Спасибо Вам,Молодчина,спасибо большое,Вам.
👍👍👍👍понятно, подробно и всё по делу
Все четко и понятно!!!!!Спасибо!!!!
Спасибо за видео))) Низкий поклон за твои труды!
Очень полезно и доступно.
Огромное спасибо, все четко и понятно!
Отличное видео! Спасибо!
огромное спасибо...все сразу прояснилось в голове! На профильных форумах самовлюбленные снобы сидят, не хочется задавать вопросы. Не понятно только про формат файла, .CNC это тоже самое, что и .NC? Просто у меня в уп видит только NC файлы.
Это зависит от вашего станка, нужно посмотреть на него документы, какой тип файлов ему подходит, от этого и отталкиваться. Может быть такое, что работать будет, но из-за не совпадения формата, размеры будут нарушены или что-то в этом роде
Благодарю! Очень полезно для начинающих
Спасибо.очень доходчиво рассказал.
Спасибо огромное
Огромное спасибо! С меня лайк! Все понятно! Супер!
Молодец. Респект.это лучшее обьяснение.כל הכבוד.תודה רבה.
Молодчина! Респект и Уважуха! Я тоже только начинаю и видео твоё очень помогло! Лайк и подписка однозначно! Красава!))
Просто супер! Огромное спасибо!
Очень полезно для начинающих
Спасибо большое, все четко и понятно.
Спасибо, все четко и понятно......
Приветствую! Хорошее видео! Было бы интересно посмотреть видео, как например убрать надпись на твоем панно " Казахстан" , ни где такого видео ни могу найти.
Подробное видео👍 у меня вопрос к автору, я правильно понимаю, что вы сохранили УП для программы Mach 2? А если плата под программу NC studio? Сохранять в формате NC studio. mm (.nc) или (.cnc)?
Таких тонкостей не знаю
Теперь я прошёл ArtCAM для самых маленьких)
молодец,супер, всё что нужно
Благодарю, очень доходчиво!)
спасибо мне помогло
Веди блок канал не останавливайся МОЛОДЕЦ
АртКам для ржавых чайников. Большое спасибо.
Спасибо за урок!
Спасибо за хороший урок
Хорошо объясняешь молодец
Если использовать кнопочки на панели управления было бы понятней и быстрей. В стратегии обработки угол 45 ставь меньше потом модель обрабатывать будешь и там же есть точность чтоб меньше полос было 0,1 -0,01.
Спасибо за советы, а по поводу кнопочек, они иногда на разных компьютерах в разных местах или вообще отсутствуют, так что, так универсальнее))
Лайк, но, увы я так и не понял смысла черновой обработки фактически такой же фрезой что и чистовая. Я бы поставил, например, 6мм с закругленным концом и времени на черновую обработку ушло бы на порядок меньше.
Дело в том, что у меня станок не очень большой и не обладает достаточной жёсткостью для данных маневров, а в целом, идея черновой, снять нагрузку с фрезы которая чистовую делает, так как у нее диаметр на кончике мелкий и ее легко сломать
Спасибо! Все понятно.
Спасибо помог)) прожолжай в том же духе.
Спасибо за информацию
Большоооооое спасибо!!!!!!!! Пребольшое!!!
Красавчик )))))) лучшее видео
Добрый день. Я работаю в Арткам 2018. При перемещении вектора я использовал клавиши вверх вниз . При одном нажатии на клавишу можно было точно до миллиметра переместиться. Недавно получилось такое, что при нажатии на клавишу вектор перемещается почти на 8 мм. Как это можно исправить? Спасибо.
Если я правильно понимаю программа писалась под CNC3018, но у него по Х- 300мм, а У-180мм. У автора всё наоборот. Или это в данном случае не имеет значения?
Я поменял местами оси, мне так удобнее на столе размещать станок, а вообще, дельное замечание!
Да, у меня CNC 3018
Большое спасибо!
...и почему Вас черновая стоит под номером 1, вроде бы я внимательно смотрел, Вы не прописывали под номер 1?
Спасибо большое 🙏
Красавчик!!!
Благодарю!
Большое спасибо !!
Супер! Спасибо!
Видео понравилось. Но мне интересно сколько времени у Вас ушло (уходит) на чистовую обработку этой Тройки?
От станка все зависит, некоторые могут на большой скорости обрабатывать, конкретную модель делать не пробовал, но в среднем уходит 8 часов на чистовую, грубо говоря один день - одно изделие
Спасибо друг! Лайк и подписка!
Ты молодец.Другим бы поучиться у тебя объяснять.Спасибо.
Артт Кам это обычный слайсер? Я правильно понял?
Разрешение влияет не только на время обработки, но и на качество конечного изделия
Дельное замечание
Поделился видео ,со своими единомышленниками))
Молодец,лайк и подписка!)
Молодец ,спасибо )
Доброго времени суток! Спасибо за информацию, очень подробно и доходчиво, однозначно лайк! Но есть один вопрос. Толщина Вашей модели 9 мм, Вы сначала меняете её на 12 мм, а потом на 15 мм. Зачем и почему? Моя модель 21...мм, в процессе ввода параметров, в какой-то момент, программа просчитала на 22...мм, а в конечном процессе подвела к 23...мм. Надо ли мне что-то менять относительно толщины модели? Я конечно, примерно, догадываюсь для чего даётся припуск на толщину, но хотелось бы "письменное" распоряжения от УКБ. ))
Как я понимаю вы про размер который отвечает на каком расстоянии от поверхности будет фреза двигаться, это сделано просто с запасом для безопасности заготовки
@@handyman5670 нет, я не про то. я понимаю, видио было запилено давно, но я попробую ещё раз. )) Толщина заготовки у Вас была 9мм, это то что выдала программа по умолчанию, потом Вы изменили толщину на 12 мм, это в самом начале, когда выбираем вектор и там уже стоит толщина в 9мм, но вы меняете толщину на 12мм, а потом в самом конце в обрезной процесс Вы устанавливаете 15мм.
@@handyman5670 ладно, видимо это не принципиально. Ещё один вопроч- почему у меня файлы не сохраняются, делаю как всегда, но они в папке не отражаются?
Спс было здорово
Дорогой друг спасибо за урок. где обещанное видео??? Мне Пора идти к станку.
Все на канале
Доброе утро.
Не можем купить ArtCAM .
Может вы подскажите кто может помочь.
Заранее благодарен .
Молодец
Красавчик
Интересно а ты ещё занимаешься этим? Мне бы подучиться 😊дай знать
На Ютубе много мастеров, у меня на это времени не хватает теперь
@@handyman5670 спасибо за ответ, жаль конечно....
по контуру не получилось сделать модель, только с отходами по краям ( весь день провозился повторял по 15 раз
Доброго времени суток, подскажите пожалуйста, учусь по вашему видео, благодарю за такую подробную информацию, но у меня возникла проблема, я в конце процесса не могу сохранить проект он выдает ошибку, что это может быть? Error: Toolpath Manager Library
[TPM7002] Post Processor Error: Failed to open output file
Do you wish to suppress any further messages?
Да
Нет
правда спасибо
Урок очень хорош! Спасибо автору. В каких расширениях вы пишите проги для 3018 Candle&
В видео указывал, сейчас слабо помню, мач3 под миллиметровую систему)
Подскажи какой проц и какая видюха нужны для нормальной работы в этой проге? Сколько ядер в проце и сколько гигов видеопамяти в видюхе нужно?
Спасибо)
С шагом по Z - 0.5 мм обработка займет суток 10!
Ничего подобного!
Ну и станок у меня не может больше
👍
Я только начинаю знакомиться с станком ЧПУ. Глядя ну уроки других у меня получалось изделие какое то приплющенное не обьемное,. Я делал так:- создавал новую модель, задавал размер . Далее, рельеф, импорт три д модель и потом когда выставлял размеры по секторам то убирал головки и ставил нужный размер и возвращал галочки и ашиг по этому масштаб терялся. Но как быть ведь когда погружаюсь модель нард, то там высота 64 а у меня рабочая толщина изделия 25? И чио как делать??? Подскажите
Если станок не может физически, то ничего не поделаешь