Developed and 3D printed Flyingbear Ghost 5 (ali.pub/58orvw) iris diaphragm (ali.pub/5a5wo9) for the dust removal system. You can download STL files here: yadi.sk/d/nugH...
Всем привет и приятного просмотра! Где еще можно применить ирисовую диафрагму, как вы думаете ? Поддержать развитие канала можно здесь, тем кто подпишется, плюшки и вкусняшки : boosty.to/olegpevtsov
Здравствуйте! Деформация цилиндра у вас происходи по причине самого пластика (PLA), но к температуре очень капризен. Подогрев стола и сопла одновременно передают на деталь чрезмерное колоичество теплоты в виду её размера. Суть в размере, маленькие детали не успевают отвердевать перед тем, как по ним проедет горячее сопло снова и нижние уже вязкие, но еще не твердые слои продавливаются весом нового материала и переданным темлом подплавляются становясь мягче, съезжая лавинкой по слону) Вам нужно уменьшить скорость печати внешних стенок до 30 мм в секунду и возможно температуру. но как вижу с ней все замечательно. Рад помочь, ценю вашу работу на протяжении многих лет. Остались вопросы? В моем профиле есть ссылка на контакт. рад буду помочь.
Текстура у лопасти ребристая судя по видео получается, для устранения этого дефекта печати можно уменьшить подачу пластика при печати верхнего слоя на 1-2 процента
@@pevcev Можно встроить ее в пластиковую дверь на балконе. Будет отличная дверь для кота 🐱 зимой. Я уже представил это на Ардуино, датчики, чтоб не располовинило кота :))
Приветствую Олег, на 3:30 переэкструзия на верхних слоях, нужно уменьшать, регулируется параметром Top/Bottom Flow в CURA. на 5:16 можно в таких малых отверстиях не делать поддержки, это конфигурируется параметрами Experimental -> Enable Bridge Settings, либо же просто оставляем нетронутым, пластик на такой маленькой длине не провиснет. на 6:50 по поводу зазоров, есть такой параметр как Horizontal Expansion, подкорректировав его можно добиться идеального сопоставления деталей без модификации модели, у меня "-0.05", но это зависит от пластика, прошу быть внимательным.
бонусом убрать полосу способ 1 параметр комбинг - выбрать нигде, или не в оболочке - заметно тормозит если кучу мелких деталек за раз печатать способ 2 включить разглаживание по спирали, но там смотреть нужно как кура траекторию сделает
приятно когда человек с руками не умничает, а признает свои ошибки, мало кто что покажет испорченный материал и кучу потраченного времени, все это создает некую ценность ролика, спасибо.
Чтобы на верхнем уровне не было полосы, используй Z-Hop во время перемещений (сопло будет подниматься) и/или Combing (чтобы сопло над напечатанным не передвигалось на том же уровне).
@@pevcev не используй z-hop, да это красиво на камеру выглядит, но увеличивает время печати до безумия, есть прекрасная функция Ironing или разглаживание (если кура на русском языке)
обалдеть!!! Молодец, респект и уважуха. Ещё есть идея немного смазать внутреннее колесо например касторовым маслом, но перед тем как смазывать надо проверить не растворяет ли масло пластик. а то у меня как то было такое. :
Супер, очень кайфовая диафрагма, прям как в обективе только раз в 10 больше) Блин 3д принтер это веСч, не один год хочу, но что-то рука не поднимается купить(
@@pevcev Тоже думаю будут проблемы с пылью. Сделал себе простые задвижки из фанеры. Изначало они работали идеально. Но потом от пыли стали закрываться с большим трудом.
Смотри в сторону пннвматической заслонки. Можно тоже на принтере напечатать. В промышленных решениях используются именно они. Если аспирация достаточно производительная, диафрагму сломает потоком. У нас были прицеденты... металические трубы сминало во внутрь при всех закрытых заслонках. А по остальному, все очень интересно и спасибо за творчество.
@@user-bn5ot1ih3t это только в моделях вроде кубика или чего-то простого они будут в одном месте, в чем-то более сложном они будут в разных местах. Ему надо поток и расстояние между столом и соплом настраивать, а не этими костылями заниматься
Прикольно, можно регулируемый вентканал дома сделать)))) А еще можно разработать и отлить напару с Игорем регулируемое сопло для турбореактивного самолёта))))
@@user-ml5gk4tk4p они находятся с разных сторон. В таком случае нужно делать поддержки на всю модель, а это увеличит расход пластика, плюс их потом нужно убирать, а это какое-никакое время.
@@user-ml5gk4tk4p если я правильно понял, по задумке, она должна быть подвижной. С высотой угадать сложно и если не клеить, то скорее всего, они будут соскальзывать с лепестков.
Очень залипательное видео , не знаю где найти такой огромный фотоаппарат но засыпается под видос просто на ура уже третий вечер пытаюсь досмотреть до конца !
Красиво, но для вашего случая нужна другая форма лепестков. Поищите в интернете повнимательней, есть как минимум 5 основных разновидностей. И если Вам нужна нулевая заслонка, то лучше брать треугольную форму. В комментариях Вам так же кто-то верно посоветовал делать её металлической, а при треугольной форме, толщина лепестков уже не будет иметь никакого значения. Очень позитивный и в меру познавательный контент. Спасибо. Лайк.
Исполнение механизма как всегда, на высоте! Только практичность плавной регулировки и требований к чистоте такого механизма под большим вопросом в системе пылеудаления. А чтобы отцентрировать зубчатый венец, нужно еже пару шестерен под 120 градусов разместить - типа как в планетарном редукторе - сразу уменьшится пятно пар трения. ЗЫ: все это не относится к эстетичности диафрагмы)) да и все равно лучше свои идеи проверять, чем не проверить и в голове носить годами.
Олег, вы проделали грандиозную работу. Я впечатлен. Но когда я услышал, что вы собираетесь использовать ирисовую диафрагму в качестве дроссельной заслонки, в системе пылеулавливания, у меня появилось скептическое настроение. Пыль и ирисовая диафрагма ни разу не совместимы. Даже дроссельную заслонку там использовать нельзя. Туда ставят шибер. К сожалению, вы и сами в этом очень быстро убедитесь.
Лопасти, где в центре при закрытии, можно попробовать сделать тоньше прям при печати, а сами лопасти сделать толще для жесткости. Должно помочь более плотно закрыть дырдочку). И да, поставь второй мотор, тем более он у тебя уже есть)
Круто! Но я бы сами лепестки изготовил из листа пвх нужной толщины. Всё равно пиптики пришлось переклеивать. Вместо экструдера установить лазер или фрезу и в бой)))
надо сделать поверхность матовой (делается это легко, с помощью усидчивости и наждачки с водой). И самое главное, чтобы закрытие происходило плавно, без натяги и изгиба шторок, надо их подрезать в конце. Делал такую штуку очень давно, но без применения 3D принтера (тогда они были не так распространены), так и вот, устанавливал лопасти с переходом по высоте, лесенкой, из-за малой толщины, первый и последний имеют не сильно большой перепад, который не заметен глазу, если не лазить с линейкой, но при этом всё отлично работало.
Олег, по поводу дефектов на лопастях: дело в том, что при печати цилиндра, пластик не успевает остывать. Обдув помогает, но не всегда. По этой же причине цилинд плывет снизу (чуть большего диаметра). Когда печатаешь небольшие и высокие детали, ставь рядом еще что-то печататься, слои будут успевать остыть пока головка уходит печатать другую деталь. В твоем случае, можно несколько диафрагм рядом делать.
Про пиптики на лепестках диафрагмы. Есть в 3d печати такая хитрость - использовать пруток пластика как ось. Так часто делают вместо печати тонких осей для подвижных деталей. Возьми на вооружение. В случае диафрагмы, можно сделать отверстия в лепестках 2 мм а в корпусе что то близкое к 1.75-1.8 и при сборке использовать пруток как ось, вставив плотно или даже чуть запаяв по краям. Вот пример (www.thingiverse.com/thing:3987764 коробочка с двумя створками на осях их прутка) сам печатал, работает отлично.
Дефект с соплом (когда полосы не детали) убирается нормальными параметрами ретракта, там есть подпункт с тем, чтобы сопло приподнималось при перемещении
Дядя Олег ))) есть идея! у многих старые пылесосы или выбрасывают. На всех стоят почти стандартные моторы. Бы сделать корпус и вставить туда этот мотор. Получится устройство похожий на автомобильный пылесос, но чтобы не сосал а дул и без фильтра. Мне например очень не хватает такого агрегата )) в СССР были такие пылесосы и сосали и дули
Я сначала думал что подразумевается Iris из вселенной Stargate, думал вы себе полноценную реплику будете делать по мотивам Kristian's Stargate Project. Но да, для системы вентиляции тоже такая штука хороша для регулировки скорости потока воздуха если надо, например, залпово проветрить помещение - это может быть полезно как в частных домах, так и для медучреждений (привет ковид) и для частных магазинов - такой себе маркетинговый шаг "мы заботимся о вас, полная замена воздуха в помещении каждый час"
Утолщение внизу называют слоновья нога, проблема может быть в высокой температуре филамента или в неправильной высоте сопла. Скорее 2е, в ютубе есть Дмитрий Сорокин, посмотри все подробно. И чтоб не клеить пиптики на диафрагмах, можно было в них сделать отверстия, а пиптики напечатать на нижней детали )
Есть системы полужестких воздуховодов (к примеру у Вентс), которые используют для вентиляции небольших объектов. Все каналы собираются в один большой коллектор, и для регулировки используют специальные элементы, где нужно выламывать круски для изменения сопротивления потоку, что воздух не шел по пути наименьшего сопротивления. Ошибся и выламал больше, покумай новую деталь. Вот там это вообще маст хев. И если, как описали ниже, все посадить на сервер умного дома будет вообще бомба.
Интонация и настройки звука как у Игоря Негоды. Ловил себя несколько раз на этой мысли, пока не увидел лицо в конце и, наконец, не понял почему так )))
Первыйи раз на канале, и очком чую, что это твой друг топит за безопасность. Вы отличные ребята, вас по одинаковой лексике и интонации можно узнать. ✌👍
попробуйте тефлоновую смазку для цепей велосипедов. продается в любом спорт товарном магазине в виде спрея. характеризуется тем что не набирает в себя пыль, но смывается водой. пригодна только для сухих условий эксплуатации
3:32 есть не большая переэкструзия. А еще в настройках можно включить подъем по Z при перемещении над напечатанными слоями, правда это немного увеличит время печати, но избавит от борозд на верхнем слое
@@pevcev сингиверс хороший сайт, даже выложив бесплатно там есть механизм поддержки копейкой, а учитывая множество иностранных людей я думаю это может стать маленьким доходом в копилочку (а может и не маленьким)
для шестеренки лучше использовать сопло с меньшим диаметром отверстия и найти опцию рандомного начала слоя, это уберет шов на одном из зубьев где обычно начинается следующая печать.
Чирканье соплом по детали скорее всего происходит из-за усадки пластика, деталь с краёв остывает и начинает слегка выгибаться. Возможно поможет усиление адгезии, печать с рафтом (дополнительная юбка по периметру детали) и т д.
Крутая идея =) Хм, можно даже сделать модельку врат из сериала "Звездные врата", правда еще движочик нужен будет для вращения шеврнов =) А так очень интересная вещь
Если нужна идеально гладкая поверхность сверху - включай настройку ironing в куре (разглаживание вроде на русском). Она после печати слоя соплом сглаживает все неровности
Чтобы убрать полосу на детали можно уменьшить подачу , это также должно повлиять и на конус , конус можно убрать также изменив модель , нужно сделать тоже конус ,но уже перевёрнутый чтобы снизу диаметр был немного меньше чем сверху , это должно скомпенсировать то что снизу больше пластика чем нужно
Надо будет заниматься продолжением етого механизма. Применение На турбину охлаждения двигателя Трактора Т-40АМ но так же такого рода нужни и на Т-16, Т-25, Т-30А80. Когда холодно на улице чтоб ету шторку Закрить и двигаться бистрее прогревался, а на жаре ее открить полностью
Будет легче скользить, если все трущиеся части смазать силиконовой смазкой. А в качестве двигателя лучше использовать какой нибудь шаговый, а не коллекторный. Так диафрагма будет отрабатывать быстрее и главное можно делать мгновенный реверс.
Всем привет и приятного просмотра! Где еще можно применить ирисовую диафрагму, как вы думаете ? Поддержать развитие канала можно здесь, тем кто подпишется, плюшки и вкусняшки : boosty.to/olegpevtsov
Для того чтобы не было дефектов 3:18 надо в куре в настройках отката включить параметр подъем головы.
Здравствуйте! Деформация цилиндра у вас происходи по причине самого пластика (PLA), но к температуре очень капризен. Подогрев стола и сопла одновременно передают на деталь чрезмерное колоичество теплоты в виду её размера. Суть в размере, маленькие детали не успевают отвердевать перед тем, как по ним проедет горячее сопло снова и нижние уже вязкие, но еще не твердые слои продавливаются весом нового материала и переданным темлом подплавляются становясь мягче, съезжая лавинкой по слону) Вам нужно уменьшить скорость печати внешних стенок до 30 мм в секунду и возможно температуру. но как вижу с ней все замечательно. Рад помочь, ценю вашу работу на протяжении многих лет. Остались вопросы? В моем профиле есть ссылка на контакт. рад буду помочь.
Ок, спасибо вам за совет
Текстура у лопасти ребристая судя по видео получается, для устранения этого дефекта печати можно уменьшить подачу пластика при печати верхнего слоя на 1-2 процента
@@pevcev Можно встроить ее в пластиковую дверь на балконе. Будет отличная дверь для кота 🐱 зимой. Я уже представил это на Ардуино, датчики, чтоб не располовинило кота :))
Очень интересно, не знаю конечно как она будет работать на практике, но выглядит очень эффектно!
будем добиваться, чтобы хорошо работала )
@@pevcev немного житкого силикона и будет норм;) в объективах диафрагмы смазаны
@@user-rh6cm6zr5d на него пыль липнуть будет
Второй поставь двигатель, и нагрузка на внутренней шестерни выровнеется .
Согласен, должно сильно помочь. Можно еще попробовать смазать трущиеся детали
@@Y3ypn-am0p17 смазка только навредит, пыль налипнит.
@@nnnvp это оптика? Он же под пылесос делает
Спасибо попробую, тем более у меня их два )
Не стоит механика не должна сломаться, а на выполнение задачи он спровляется ,можно смазать спреем силиконовой смазки.
Приветствую Олег,
на 3:30 переэкструзия на верхних слоях, нужно уменьшать, регулируется параметром Top/Bottom Flow в CURA.
на 5:16 можно в таких малых отверстиях не делать поддержки, это конфигурируется параметрами Experimental -> Enable Bridge Settings, либо же просто оставляем нетронутым, пластик на такой маленькой длине не провиснет.
на 6:50 по поводу зазоров, есть такой параметр как Horizontal Expansion, подкорректировав его можно добиться идеального сопоставления деталей без модификации модели, у меня "-0.05", но это зависит от пластика, прошу быть внимательным.
бонусом убрать полосу
способ 1 параметр комбинг - выбрать нигде,
или не в оболочке - заметно тормозит если кучу мелких деталек за раз печатать
способ 2 включить разглаживание по спирали, но там смотреть нужно как кура траекторию сделает
С одной из сторон диафрагмы лопасти образуют очень красивый узор, внутренний перфекционист порадовался!)
приятно когда человек с руками не умничает, а признает свои ошибки, мало кто что покажет испорченный материал и кучу потраченного времени, все это создает некую ценность ролика, спасибо.
Шлюз для выхода хомяка в космос
Чтобы на верхнем уровне не было полосы, используй Z-Hop во время перемещений (сопло будет подниматься) и/или Combing (чтобы сопло над напечатанным не передвигалось на том же уровне).
Есть ещё функция "проглаживания" соплом последнего слоя без подачи пластика.
спасибо, буду изучать
Ironing в Cura
@@pevcev не используй z-hop, да это красиво на камеру выглядит, но увеличивает время печати до безумия, есть прекрасная функция Ironing или разглаживание (если кура на русском языке)
комбинг не подходит для переходов на следующий слой а только для территории печати текущего слоя
Мне это очень напоминает звёздные врата, эх! отличный был сериал
АААААА СПАСИБО И КРУТО ИСКАЛ ВЕЧНО ТАКОЕ РЕШЕНИЕ......
GREATLY appreciate the subtitles. That looks so nice. Subscribed, rang the bell and "liked."
This is the only english comment I found lol.
Какие крутые комментарии, при хорошем ролике.Есть что подчерпнуть для развития.
Первое что напомнило, это фильм Чужой. И теперь дико хочу такое сделать
Again, wonderful invention. Thank you for your video.
thanks
обалдеть!!! Молодец, респект и уважуха.
Ещё есть идея немного смазать внутреннее колесо например касторовым маслом,
но перед тем как смазывать надо проверить не растворяет ли масло пластик.
а то у меня как то было такое. :
Супер, очень кайфовая диафрагма, прям как в обективе только раз в 10 больше) Блин 3д принтер это веСч, не один год хочу, но что-то рука не поднимается купить(
Привет
Очень советую заиметь такую в мастерской, возможности твои возрастут !)
Надеюсь постройка гаража без проблем идет, в ожидании видосов и блогмена)
А тебе что китайцы не заслали?) бери тогда ульти стил.
Я думал только моей бабушке медведя не прислали перед 11.11
Красиво, но пылью она забъётся моментально....
Это еще предстоит проверить
@@pevcev по периметру маленькие отверстия насверлить чтоб воздух засасывало из вне и он продувал диафрагму от пыли
@@pevcev Тоже думаю будут проблемы с пылью. Сделал себе простые задвижки из фанеры. Изначало они работали идеально. Но потом от пыли стали закрываться с большим трудом.
плюсую, пыль страшная сила и не такие хлипенькие механизмы уничтожает
Смотри в сторону пннвматической заслонки. Можно тоже на принтере напечатать. В промышленных решениях используются именно они. Если аспирация достаточно производительная, диафрагму сломает потоком. У нас были прицеденты... металические трубы сминало во внутрь при всех закрытых заслонках. А по остальному, все очень интересно и спасибо за творчество.
Подъём сопла при смене слоя есть такая настройка. Конечно время печати немного увеличится, но не будет таких дефектов как на 3:35
И появятся другие, вроде пупырышек на стенках
@@user-vq1iz9mf6x нет если выбрать пункт острейший угол. И все переходы на новый слой будут в одном месте
@@user-bn5ot1ih3t это только в моделях вроде кубика или чего-то простого они будут в одном месте, в чем-то более сложном они будут в разных местах. Ему надо поток и расстояние между столом и соплом настраивать, а не этими костылями заниматься
Благодарю, как раз хотел посмотреть принцип ирисовой диафрагмы!
Прикольно, можно регулируемый вентканал дома сделать)))) А еще можно разработать и отлить напару с Игорем регулируемое сопло для турбореактивного самолёта))))
Лайк за идею автоматического открытия пылеудаления!
Лайк за терпение и настойчивость
Надеюсь, что это первая деталь от огромного объектива!
Рад, что мой совет по отдельной печати и цианакриалату был услышан)
@@user-ml5gk4tk4p они находятся с разных сторон. В таком случае нужно делать поддержки на всю модель, а это увеличит расход пластика, плюс их потом нужно убирать, а это какое-никакое время.
@@user-ml5gk4tk4p если я правильно понял, по задумке, она должна быть подвижной. С высотой угадать сложно и если не клеить, то скорее всего, они будут соскальзывать с лепестков.
Очень залипательное видео , не знаю где найти такой огромный фотоаппарат но засыпается под видос просто на ура уже третий вечер пытаюсь досмотреть до конца !
Крутая работа!
Осталось отлить линзы из эпоксидки, сделать корпус из вставляющихся цилиндров (для трансфокации) и новый объектив на камеру готов :)
И́рисовая... Ударение на первую "и"...
А так - красавчик! Лайк 👍
Дык может, речь про конфетки?
Красиво, но для вашего случая нужна другая форма лепестков. Поищите в интернете повнимательней, есть как минимум 5 основных разновидностей. И если Вам нужна нулевая заслонка, то лучше брать треугольную форму. В комментариях Вам так же кто-то верно посоветовал делать её металлической, а при треугольной форме, толщина лепестков уже не будет иметь никакого значения. Очень позитивный и в меру познавательный контент. Спасибо. Лайк.
3D... amazing Project 👍
Исполнение механизма как всегда, на высоте! Только практичность плавной регулировки и требований к чистоте такого механизма под большим вопросом в системе пылеудаления. А чтобы отцентрировать зубчатый венец, нужно еже пару шестерен под 120 градусов разместить - типа как в планетарном редукторе - сразу уменьшится пятно пар трения.
ЗЫ: все это не относится к эстетичности диафрагмы)) да и все равно лучше свои идеи проверять, чем не проверить и в голове носить годами.
Олег, вы проделали грандиозную работу. Я впечатлен. Но когда я услышал, что вы собираетесь использовать ирисовую диафрагму в качестве дроссельной заслонки, в системе пылеулавливания, у меня появилось скептическое настроение. Пыль и ирисовая диафрагма ни разу не совместимы. Даже дроссельную заслонку там использовать нельзя. Туда ставят шибер. К сожалению, вы и сами в этом очень быстро убедитесь.
Лопасти, где в центре при закрытии, можно попробовать сделать тоньше прям при печати, а сами лопасти сделать толще для жесткости. Должно помочь более плотно закрыть дырдочку). И да, поставь второй мотор, тем более он у тебя уже есть)
Пацаны - ваще ребята!
Красавчик!
Круто! Но я бы сами лепестки изготовил из листа пвх нужной толщины. Всё равно пиптики пришлось переклеивать. Вместо экструдера установить лазер или фрезу и в бой)))
Спосибо тебе за видосы! Постоянно смотрю вас, - тебя Игорька, и пачанов) приеду в Батайск может увидимся)
попробуй уменьшить скорость печати цилиндра.
Можно сделать цилиндр изначально конусом, как и соответствующие ему отверстие
Поиграйтесь с настройкой initial Layer horizontal Expansion в куре, она какраз компенсирут слоновью ногу(расширение снизу)
понял, попробую
Лучше всего высоту сопла от стола отрегулировать)
@@Saimon10166, да но на видео выглядят очень хорошо настройка уровня
думаю мощь пылесоса её разберёт !!!
Выглядит огонь! Хочу себе такую же)
надо сделать поверхность матовой (делается это легко, с помощью усидчивости и наждачки с водой). И самое главное, чтобы закрытие происходило плавно, без натяги и изгиба шторок, надо их подрезать в конце. Делал такую штуку очень давно, но без применения 3D принтера (тогда они были не так распространены), так и вот, устанавливал лопасти с переходом по высоте, лесенкой, из-за малой толщины, первый и последний имеют не сильно большой перепад, который не заметен глазу, если не лазить с линейкой, но при этом всё отлично работало.
За нормальную каретку на этом зверька сразу лайк.
Для работы с АБС сделайте короб сверху и кожух.
Great work! Your design could be applied very well in the creation of DIY macro lens for photography.
Олег, по поводу дефектов на лопастях: дело в том, что при печати цилиндра, пластик не успевает остывать. Обдув помогает, но не всегда. По этой же причине цилинд плывет снизу (чуть большего диаметра). Когда печатаешь небольшие и высокие детали, ставь рядом еще что-то печататься, слои будут успевать остыть пока головка уходит печатать другую деталь. В твоем случае, можно несколько диафрагм рядом делать.
Про пиптики на лепестках диафрагмы. Есть в 3d печати такая хитрость - использовать пруток пластика как ось. Так часто делают вместо печати тонких осей для подвижных деталей. Возьми на вооружение. В случае диафрагмы, можно сделать отверстия в лепестках 2 мм а в корпусе что то близкое к 1.75-1.8 и при сборке использовать пруток как ось, вставив плотно или даже чуть запаяв по краям. Вот пример (www.thingiverse.com/thing:3987764 коробочка с двумя створками на осях их прутка) сам печатал, работает отлично.
Когда сосед ролик выпустит?))
Во во, ато уже ломки третий день мучают
Олежик, чётенько! 👏👏👏
молодец! спасибо.! очень интересная штука. можно регулировать силу потока вентиляции
Дефект с соплом (когда полосы не детали) убирается нормальными параметрами ретракта, там есть подпункт с тем, чтобы сопло приподнималось при перемещении
Дядя Олег ))) есть идея! у многих старые пылесосы или выбрасывают. На всех стоят почти стандартные моторы. Бы сделать корпус и вставить туда этот мотор. Получится устройство похожий на автомобильный пылесос, но чтобы не сосал а дул и без фильтра. Мне например очень не хватает такого агрегата )) в СССР были такие пылесосы и сосали и дули
Я сначала думал что подразумевается Iris из вселенной Stargate, думал вы себе полноценную реплику будете делать по мотивам Kristian's Stargate Project. Но да, для системы вентиляции тоже такая штука хороша для регулировки скорости потока воздуха если надо, например, залпово проветрить помещение - это может быть полезно как в частных домах, так и для медучреждений (привет ковид) и для частных магазинов - такой себе маркетинговый шаг "мы заботимся о вас, полная замена воздуха в помещении каждый час"
Годная вещь. Можешь дополнительный мотор поставить для уменьшения нагрузки. Можешь добавить смазки, может легче мотору станет
прикольная вещицца палучилась!!!
Чтобы принтак стал еще тише меняйте драйвера экструдера и оси z на TMC 2208, калибруйте ток, стоят копейки. А так- молодцом!
классный электросфинктер :D
за видос лайк
такой рисовой диафрагме позавидует любой дорогой объектив))) дырдочка то что надо!
Утолщение внизу называют слоновья нога, проблема может быть в высокой температуре филамента или в неправильной высоте сопла. Скорее 2е, в ютубе есть Дмитрий Сорокин, посмотри все подробно. И чтоб не клеить пиптики на диафрагмах, можно было в них сделать отверстия, а пиптики напечатать на нижней детали )
Годный контент слежу за проектами с удовольствием
Полезная штука👍
а я думал звездные врата строите и диафрагма туда) СПАСИБО!!!
Прикольно. Очень похоже на очко терминатора.
Талантливый человек с самым естественным смехом
Есть системы полужестких воздуховодов (к примеру у Вентс), которые используют для вентиляции небольших объектов. Все каналы собираются в один большой коллектор, и для регулировки используют специальные элементы, где нужно выламывать круски для изменения сопротивления потоку, что воздух не шел по пути наименьшего сопротивления. Ошибся и выламал больше, покумай новую деталь. Вот там это вообще маст хев. И если, как описали ниже, все посадить на сервер умного дома будет вообще бомба.
Ты юморист !
Этому говну до тишины , как до луны 🤣😂
Благодарю за видео самоделка классная магия
Зачет однако!
Nice electronic equipment
Молодец Олежик, красиво получилось)
Молодец! Где там твой дружбан по гаражу??? Игорёк кторый.... Когда видео от него???
Оригинал!
Интонация и настройки звука как у Игоря Негоды. Ловил себя несколько раз на этой мысли, пока не увидел лицо в конце и, наконец, не понял почему так )))
Первыйи раз на канале, и очком чую, что это твой друг топит за безопасность. Вы отличные ребята, вас по одинаковой лексике и интонации можно узнать. ✌👍
попробуйте тефлоновую смазку для цепей велосипедов. продается в любом спорт товарном магазине в виде спрея. характеризуется тем что не набирает в себя пыль, но смывается водой. пригодна только для сухих условий эксплуатации
полещно, попробую
3:32 есть не большая переэкструзия. А еще в настройках можно включить подъем по Z при перемещении над напечатанными слоями, правда это немного увеличит время печати, но избавит от борозд на верхнем слое
или поток откалибровать.
А ещё круто было бы напечатать такую заслонку для круглого окна
Классный проект 👍
Прямо как в заставке про Джеймса Бонда.
Загружай на сингверс модели! Пусть пользуется всё сообщество
Thingiverse 'это сайт вы имели ввиду ? Я выложил на яндекс диск
@@pevcev да, именно его, там самое большое комьюнити по 3д печати, многие самодельщики там выкладывают свои разработки
@@pevcev сингиверс хороший сайт, даже выложив бесплатно там есть механизм поддержки копейкой, а учитывая множество иностранных людей я думаю это может стать маленьким доходом в копилочку (а может и не маленьким)
Можно смазать лепестки и подвижные кольца смазкой для пластика - трение будет меньше, моторчику будет легче
Очень круто сделано!
для шестеренки лучше использовать сопло с меньшим диаметром отверстия и найти опцию рандомного начала слоя, это уберет шов на одном из зубьев где обычно начинается следующая печать.
спасибо за совет
Олег надо прикупить или заказать сухую смазку Форум будет летать и на этих движках☝🏼
Видел вчера вас с Негодой на почте. Мой номерок тоже система пропустила 🙍))))
ага, номерков пять, как дела ?)
@@pevcev дела в Ростове стабильно и ровно))
Чирканье соплом по детали скорее всего происходит из-за усадки пластика, деталь с краёв остывает и начинает слегка выгибаться. Возможно поможет усиление адгезии, печать с рафтом (дополнительная юбка по периметру детали) и т д.
надо края лепестков немного скруглить, а то в самом начале слыша как закусываются друг об друга , а так все вооще отлично. молодец
Загрузи на thingeverse, а насчёт электроники - помогут концевые выключатели)
Формы лучше, чем 3д принтер
тото смотрю знакомый голос и лицо) Любителям турбореактивной тяги, ПРИВЕТ!
Интересная штука!)))
Крутая идея =) Хм, можно даже сделать модельку врат из сериала "Звездные врата", правда еще движочик нужен будет для вращения шеврнов =) А так очень интересная вещь
побороть можно обдувом, там есть модельки с круговым обдувом и силиконовым башмаком)
Если нужна идеально гладкая поверхность сверху - включай настройку ironing в куре (разглаживание вроде на русском). Она после печати слоя соплом сглаживает все неровности
понял, спасибо
Чтобы убрать полосу на детали можно уменьшить подачу , это также должно повлиять и на конус , конус можно убрать также изменив модель , нужно сделать тоже конус ,но уже перевёрнутый чтобы снизу диаметр был немного меньше чем сверху , это должно скомпенсировать то что снизу больше пластика чем нужно
Интересный проект, хоть и не совсем понятно его применение)
Надо будет заниматься продолжением етого механизма.
Применение
На турбину охлаждения двигателя Трактора Т-40АМ но так же такого рода нужни и на Т-16, Т-25, Т-30А80.
Когда холодно на улице чтоб ету шторку Закрить и двигаться бистрее прогревался, а на жаре ее открить полностью
Будет легче скользить, если все трущиеся части смазать силиконовой смазкой. А в качестве двигателя лучше использовать какой нибудь шаговый, а не коллекторный. Так диафрагма будет отрабатывать быстрее и главное можно делать мгновенный реверс.
Вот бы такую моей жене....
Олежка красавчик, 😊😊😊😊👌👌👌👌
Диафрагма навевает воспоминания из ф. Чужой 1 ч...