Drehen leicht gemacht: Tube Nocher für 42-mm-Rohre
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- čas přidán 30. 07. 2024
- Willkommen auf dem Made byDad Kanal! In diesem Video lernst du, wie du einen perfekten Tube Nocher für ein 42-mm-Rohr herstellst. Vom Grundwissen des Drehens bis hin zu fortgeschrittenen Techniken zeige ich dir Schritt für Schritt, wie du professionelle Ergebnisse in deiner eigenen Werkstatt erzielen kannst.
:yt: / @marvinmetalwork6582
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Du bist super auch mit Feile an Drehbank, ich habe das vor 26 Jahren auch noch so gelernt 😊
dankeschön
"Der läuft wie meine Schwiegermutter"
Geil der Spruch.
Ich muss das mal so probieren wie du es erzählst zu schreiben. Das ist so irre sympathisch und lustig zugleich.
Bitte weiter so.
Machst du Drehstahl rein mit Späne Brecher kann passieren Späne brechen kannst du Vorschub schneller machen kann auch passieren Späne brechen. Muss man nicht mit Hacken in Fließspäne rummachen aber wenn der Späne brechen ist heiße Späne muss man aufpassen nicht in Gesicht zu bekommen.
Machst du Schnittgeschwindigkeit 200Meter bei 0.15 Vorschub je Umdrehung macht der Werkstück auch glänz nach dem schlichten.
Nimmt man 200Meter bei Durchmesser 50mm braucht man 1200U an dem Backenfutter hat man 40mm Durchmesser muss man schon 1500U am Backenfutter einstellen das es dreht.
Normal muss Ich mir die Maschine ansehen weil Ich richtig Plan habe von Drehmaschinen.
Gruss Stephan aus Lampertheim
Kannst du jeden zeit kommen zum besuchen
Gutes Video und gut erklärt auch für Anfänger.
Dankeschön
Ja TOP, danke für das erweitern des Interessen Feldes.Bin gespannt wann das Qualität geprüftes Teil zu Erwerben ist 🤔
Ich glaube das dauert noch aber paar Monat
Ich habe mir vor vielen Jahren eine Drehmaschine selbst gebaut. Da ich in einer Gießerei gearbeitet habe waren die Gußteile kein Problem und ich als gelernter Werkzeugmacher hatte mit einem Kollegen die dann auch bearbeitet.
Die Maschine läuft erstaunlich genau und es ist möglich damit Passungen zu drehen. Den Vorschub haben wir mit alten Motorradgetrieben umgesetzt was auch hervorragend funktioniert.
Was fehlt ist eine Leitspindel und deshalb habe ich mir noch eine alte Löwe gekauft mit der man auch schon mal 10 mm Spanabnahme machen kann (Eigenbau max 4mm).
Liebe Grüße aus dem schönen Frankenland
Eine selbstgebaute drehbank ist schon natürlich eine super Sachen. Dafür hast du der schönste Beruf gelernt. Habe auch als Werkzeugmacher gelernt, und habe ich eigentlich immer in meine Beruf gearbeitet, wenn nicht Vollzeit dann als Aushilfe. Kannst gerne eine paar Fotos von deine drehbank zeigen. Lg
Bügelmeßschrauben sind nicht teuer aber genauer als ein Meßschieber.aber schön zu sehen ,daß weldinger mit dem Portfolio einen Schritt weiter geht 😊
👍 für eine so eine Passung braucht man keine Bügelmassschrauben .
Mache es so wie Du es gelernt hast! War doch alles in Ordnung. Werde mir die Drehbank noch anschauen. Wieder gut erklärt 👍👍👌
Gruß Andreas
Danke. Der drehbank macht eine gute Eindruck. Bin für Profi, Konventionelle drehbank gewöhnt, aber ich muss ehrlich sagen das ist eine ganz gute Maschine.
Hallo, tausend Dank für Deine super Arbeit. Du hast mich richtig überrascht mit Deinem tollen Video. Die Rolle ist bei mir bereits eingetroffen, worüber ich mich tierisch gefreut habe. Du hast mir einen riesigen Wunsch erfüllt. Dadurch stehe ich sehr tief in Deiner Schuld. Danke noch einmal und wir sehen uns sicherlich bald wieder. Grüße Marvin M.
Alles gut. Ich habe das sehr gerne gemacht. Wenn du Zeit hast komm vorbei.
Top Video und Maschine👍🏻Ist vielleicht noch eine Fräsmaschine und eine Säulenbohrmaschine in Planung dann wäre man für die Metallzerspanung gut ausgestattet
Habe beide 😊
Ich meinte eher das Weldinger die dann zum Verkauf anbietet zusätzlich zu der Drehmaschine
@@Deadline111 ahhh soo🤦🏼🤣 Fräsmaschine sind wir am überlegen 👍
super gemacht......tolle drehbank.....
Danke 🤩
Klasse erklärt.
Ich würde mich über ein Video für die Einrichtung der Drehzahlregelung des Bandschleifers , nur vorwärst, rückwärst und Geschwindigkeit ändern freuen. Ich habe es mit dem FU von Marvin probiert aber nicht geschafft. Mein Englisch ist zu schlecht. Danke 🙂
HuW24 24 habt in nächst ein fu komplett, mit Fußschalter. Das müsstest du eigentlich nur in Steckdose stecken und fertig. Ist eigentlich eine komplett fertig Steuerung extr für den bandschleifer
Danke dir @@made-by-dad
Sehr schöne konventionelle Dreharbeit!
Aber bitte niemals über das drehende Backenfutter greifen! Wenn die Feile zum Einsatz kommen muss immer von vorne arbeiten: Feilengriff mit der linken Hand halten und das Feilenblatt mit der rechten! Drehmaschinen sind wie alle anderen Werkzeugmaschinen sehr gefährlich und das sollte man immer im Hinterkopf behalten!
Ansonsten sehr tolles Video. 👍
Danke
Ich habe eine Fragen zur Drehmaschine. Hat die Maschine die Möglichkeit bzw wird es mit angeboten dass man mit Spannhülsen Arbeiten kann? Und einen Vorschlag habe ich, dass man eine Option anbietet um eine Digitale Anzeige an zu schließen das macht finde ich die Arbeit einfacher und bequemer.
Aber so ein echt schönes Video. Dankeschön.
Über spanhülse haben wir noch nicht geredet aber ist eigentlich möglich. Digital Anzeige kann man schon über all kaufen, wir haben auch das Möglichkeit so zum Hersteller bestellen. Ich bin altmodisch bin dran gewöhnt one digital Anzeige zum Arbeiten.
@@made-by-dad ja ich bin etwas Jünger und habe es mit der Digital Anzeige gelernt. Somit würde ich mich ein bisschen Schwer tun am Anfang ohne. Aber wie du schon sagtest die könnte man sich dann selbst nachrüsten.
Du hast in einem Video vom Bandschleifer ein 200 mm Polierrad am Schleifer angebracht. Ist hier auch ein Rad bei HUW 24 geplant ? Hätte da Interesse
Ist schon bestellt für 200,250, und 300 mm Durchmesser. Dauert noch paar Woche
Hoffe der Lagersitz sitzt noch...habe immer das Problem, weil das Werkstück durchs Drehen immer warm wird der Lagersitz immer minimal schrumpft und lasse es vor dem finalem mü immer erst abkühlen...
Ansonsten gute Arbeit👍
Ja, wie gesagt ist eigentlich meine Beruf. Ins Video sieht und merkt man nicht, aber Kugellager Anpassung mach ich immer so das der Material maximal lauwarm ist.
Beim drehen vor dem Passungssitz immer das Werkstück kühlen oder abkühlen lassen. Dann schlichten. Dann ist alles safe 👍