Muito obrigado por sua generosidade em ensinar de forma tão espontânea e esclarecedora, moro em um sobrado e não tenho quintal pretendo um dia fazer facas e tinha uma dúvida que me intrigava, como fazer aço damasco em cima da minha lage porém tinha receio de causar rachaduras no imóvel caso eu adiquirisse um martelete, más com a prensa não tem pancadas, seu vídeo mostrou-se muito conveniente porque dá pra fazer sem pancadas e assim não abala as estruturas, mais uma vez muitíssimo obrigado, meus parabéns
Cara parabéns pela explicação, eu sou um curioso queria muito trabalhar fazendo facas, mas infelizmente não tenho espaço, curti muito sua esplicacao, e mais a vez parabéns pelo seu trabalho 🤟🏻🤟🏻🤟🏻🤟🏻
seu trabalho é belo vale cada sentavos pago sua dedicação seu esforço seu prazer e seus gastos Td isso para produzir um item que leva seu suor Parabéns pelo seu trabalho
trabalho muito bonito. Uso forja a carvao quando faço facas. Usei botijao de gas muito tempo para fundir aluminio, mas perigoso se botijao começa a "suar" e congela por dentro e explode.Parabens pelas facas e pelo video bem produzido.
Amigo, gosto muito de teus vídeos e de tuas dicas. Esta é uma ideia que estou amadurecendo aos poucos mas acredito que é algo que quero realmente.um abraço.
Parabéns pelo trabalho, e muito obrigado por revelar o modo como se faz o aço damasco de forma mais minuciosa, que Deus abençoe seu trabalho e até breve.
Muito bacana, ver vídeos mais antigos e comparar com os atuais e ver como sua oficina evoluiu, vc investiu bastante em equipamentos, parabéns Lizandro!!
cara , espetacular seu trabalho, tanto na beleza das peças quanto a didática do videos,não sou critico, e acredito tmb que não tenho dinheiro para poder pagar por uma peça, mais aprecio muito suas artes, professor ,cuteleiro,youtuber, da porra tu . PARABÉNS, to ligado que não vai ler mesmo, mais parabéns de coração.
Amigo... Primeiro vídeo seu que vejo e vou me inscrever, mas queria alertar que se continuar usado sua câmera para filmar solda sem o uso de nenhuma proteção ela queimará a "retina" assim como o olho humano. Pega um pedaço de vidro escuro (deste mesmo do seu protetor de rosto) para que o sistema de ajuste de brilho da câmera não se perca cada vez mais. Abraço.
Parabéns pelo trabalho, sou instrutora de soldagem, e estudo engenharia mecânica, me interessei muito pela cutelaria a alguns dias, e vi sobre o aço Damasco e não tinha vídeo nenhum explicando bem como é o processo, até eu achar o seu.
Lizandro,parabéns trabalho sensacional,estou me inscrevendo no canal pois a cutelaria me atrai e a possibilidade de produzir uma laminas e com qualidade com as próprias mãos é magico parabéns pelo canal,valeu
Começa com facas de Serrá de fita depois passa pras facas de disco de arado , ai tu ja vai estar bem enserido no mundo da cutelaria e pra ir pro damasco é So questão de tempo
Opa, tudo bom? Tive uma fabrica de salgados um tempo atrás e estava sempre perdendo dinheiro por causa do gás, vou te dar uma dica compra um botijão p45, ele vai render mais e te dará muito mais pressão para você trabalhar
Edson Fischer eu tenho o 45. O problema dele é que é mais caro por kg pois nao é subsidiado e tem o problema operacional pois tambem congela no mesmo tempo do p13 e ai para trocar éais complicado se não estiver no esquema
pois é hoje eu uso, ainda mais que estou com uma mig, às vezes o ato de gravar o vídeo nos faz a esquecer algumas coisas, o que representa sérios riscos para nós, eu preciso ficar mais atento
O detalhe Amigo Lizandro,a Faca Bowie é uma Peça Ícone de todos Equipamentos Esportivos,a minha Pergunta a Adaga é uma Peça p/ Defesa,Você já Produziu uma Adaga em Aço Damasco . A Sugestão Amigo Lizandro,Conectar 2 Botijões de Gás c/ 13 Kg,ou colocar um Cilindro Industrial,ficará mais Econômico .
Adoro seus vídeos, assim como os do Berardo,Gilson da GB, entre outros, tenho uma dúvida, Como já fiz algumas facas nas horas livres, por acaso se eu juntasse vários tipos e aço como 5160 15N20 aço de disco de plantadeira e de arado, vários tipos diferentes, se tornaria um aço mais forte e resistente?ou e apenas mito?
Wendel Lopes Não fica mais resistente ao meu ver, teria que ir para um laboratório, o que vai ocorrer é que vão se misturar diversas características de cada aço, mas na minha opinião isso é muito difícil de se perceber numa faca
ola amigo, bom dia! acabei de chegar ao seu canal. primeiro, meus parabens, trabalho excelente... estou acompanhando a confecção desta faca, e me interessei muito..... sou um apaixonado por cutelaria e um dia vou ter a minha propria. acabei de encomendar uma bowie de um outro cuteleiro, mas c certeza vou pedir uma a vc tambem..... parabens mais uma vez.....
Kra seus vídeos são muito bons. Só aconselho edita-los cortar cenas de espera, entre ações... Ficará melhor ainda. Muito bom, me esclareceu bastante coisa.
Excelente vídeo. Gostaria de fazer uma pergunta. É possível fazer este procedimento usando uma finíssima camada de aço fundido de 6% de carbono (ferro fundido) no miolo da faca para garantir um fio fortíssimo? Ou não da certo? Se sim em média qual o valor de uma faca estilo chefe ? Obrigado
sim pode, eu padronizei neste, mas pode ser diversos aços, inclusive tem um vídeo meu caldeando uma corrente, feita de dois tipos de aço que nem sabia quais eram, abraço
Olá bom dia, onde compro estes tipo variados de aço e este borax para misturar no aço? Sou serralheiro há 30 anos e sempre tive vontade de aprender fazer facas. Encontrei seu canal e achei muito bacana sua atitude de estar disponibilizando o conhecimento que vc tem. Parabéns pelo canal e por sua iniciativa.
facas de aço carbono se não forem bem cuidadas e secas, enferrujam sempre, só o fosfato de manganês previne contra a ferrugem, ou pintura eletrostática, mas aí a faca fica negra
Parabéns, adorei. Como curiosa que sou, não deixo de pensar o seguinte: Quanto lhe custou de materiais e energia produzir essa faca e quanto custa ela? Qual a diferença dessa faca para as comuns?
Gê Nial bom dia. O custo varia muito mas gasto um botijão inteiro de gás. De energia eletrica eu fiz uma média de 20 reais por faca. Tem tabem lixa de cinta lixas comuns etc. O cabo também pesa bastante. Tenho cabos de até 200 reais. Couros especiais na bainha etc. Se quiser mais detalhes entre em contato pelo email lizandrobertoni@gmail.com ou watts 11 9 6190 9750
Lizandro estou começando a brincar com esse negócio de fazer facas, está se tornando meu hobby. Construí uma pequena forja parecida com a sua utilizando um cilindro que consegui no ferro velho. Meu venturi até então é simples com ventilação passiva através de um furo na lateral. Essa semana tentei caldear um aço 52100 com 5160 mas me parece que não está chegando em temperatura adequada, as chapas não se unem mesmo eu descendo a pua e tacando bórax. Vi que você utiliza ventilação através de uma ventuinha e resolvi testar, cortei um cano fiz um outro venturi porém todo fechado com uma entrada para meu P13 e uma outra para um bico ligado ao compressor. Acho que deu certo, mas percebi que você usa um medidor de pressão no butijão para acertar a medida ar/gás. Você teria como me dar uma luz sobre qual é a melhor proporção de mistura para o caldeado? Acho teu trabalho muito bom cara, se tiveres website me passa por favor.
Fabio Riemke boa tarde. Vamos lá. Esta semana com a outra forja que comprei que utiliza 2 queimadores com venturi e tem um termômetro deu para parametrizar o seguinte. Da para caldear a 980 1050 graus. O segredo é mais na rapidez com que voce vai para a prensa. Se voce estiver fazendo na marreta digo que isso é bem dificil pois tem que ser muito rapido. Não e a forca mas a rapidez. Ele so caldeia enquanto o aco esta com a cor amarelo bem claro. Outra dica a sua composição de aço pode ser frustrante pois não vai apresentar quase nenhum contraste. Minha opniao é a liga 15n20 com 1095 ou 1070. É a mais utilizada e com eccelentes resultados. Se tiver mais dúvidas pode me chamar pelo wats 11 9 6190 9750
Cara, parabéns seu trabalho é fantástico! Mas eu tenho uma dúvida! Eu poderia fazer um “aço damasco” com acréscimo de ouro, bronze ou cobre ?! Se sim daria um efeito legal na lâmina de cor?!
não daria certo, pois a temperatura de caldeamento do aço derreteria estes materiais, tem um vídeo do Alec steelle onde ele só caldeia bronze, mas não junto com aço
inox e carbono usa se muito nas facas San mai, a liga 15n20 e 1095 é uma das melhores quanto ao contraste conseguido, usar dois aços carbono semelhantes, por exemplo 1095 e 5160, não vai dar contraste nem relevo
Eu tinha uma forja que comia um gas desgramado!! ae mudei o sistema de alimentaçao!!! coloca o soprador de ar por cima onde entra o gas na sua forja e a alimantaçao de gas coloca onde entra o ar na sua forja!! e so inverter esse seu sistema!! tenta pra ver se vai dar certo!!! na minha deu certo!!!
@@detudoumpolco3513 ele é mais econômico, mas não chega na mesma temperatura do ar forçado, mas como na minha forja tem dois, ele atinge a temperatura que preciso que é 1100 graus
Parabéns pelo trabalho...nessa correria do mundo hoje São poucas pessoas que se dedicam a trabalhos assim.
Abraço
Parabéns amigo deus abençoe sempre muito legal o seu trabalho é muito imprecionante boa sorte
Obrigado
Muito obrigado por sua generosidade em ensinar de forma tão espontânea e esclarecedora, moro em um sobrado e não tenho quintal pretendo um dia fazer facas e tinha uma dúvida que me intrigava, como fazer aço damasco em cima da minha lage porém tinha receio de causar rachaduras no imóvel caso eu adiquirisse um martelete, más com a prensa não tem pancadas, seu vídeo mostrou-se muito conveniente porque dá pra fazer sem pancadas e assim não abala as estruturas, mais uma vez muitíssimo obrigado, meus parabéns
abraço
Parabéns Co. pelo seu trabalho, é muito gratificante entender hoje como funcionava a fabricação das espadas dos antigos samurais. Show!!!!
RESEt 20 muito obrigado amigo abraço
Fantástico! Vc é muito didático! Vale cada centavo seu trabalho!
obrigado
Gostei muito de seus vídeos! Principalmente os conselhos em relação a segurança no trabalho. Parabéns!
Parabéns@Lizandro muito bem explicado sempre falando nome dos produtos que usa ,quem quer iniciar e ter uma noção o seus vídeos são os melhore!
Vc e o melhor lisandro parabéns
Obrigado
Valeu, obrigado por ensinar essa técnica para Nós
Cara parabéns pela explicação, eu sou um curioso queria muito trabalhar fazendo facas, mas infelizmente não tenho espaço, curti muito sua esplicacao, e mais a vez parabéns pelo seu trabalho 🤟🏻🤟🏻🤟🏻🤟🏻
Obrigado
Parabéns irmão por nós conceder 1 pouco de seus conhecimentos abraço
Abraço
seu trabalho é belo
vale cada sentavos pago
sua dedicação
seu esforço
seu prazer
e seus gastos
Td isso para produzir um item que leva seu suor
Parabéns pelo seu trabalho
thiago thiagoshark muito obrigado mesmo
trabalho muito bonito. Uso forja a carvao quando faço facas. Usei botijao de gas muito tempo para fundir aluminio, mas perigoso se botijao começa a "suar" e congela por dentro e explode.Parabens pelas facas e pelo video bem produzido.
Mario Sabino muito obrigado
Amigo, gosto muito de teus vídeos e de tuas dicas. Esta é uma ideia que estou amadurecendo aos poucos mas acredito que é algo que quero realmente.um abraço.
Abraço
Gênio!!!! Te respeito, irmão!!! Monstro da forja!!!! Te aplaudo de pé! Parabéns!
Bao demais,você é o cara,aprendendo bastante aqui 👍abs.
Parabéns pelo trabalho, e muito obrigado por revelar o modo como se faz o aço damasco de forma mais minuciosa, que Deus abençoe seu trabalho e até breve.
Obrigado
Lindo trabalho, parabéns
jean carlos obrigado
queria muito aprender mexer com esse tipo de coisa, (forja, criação de lamina etc).... parabens pelo trabalho.
João Vitor Da Silva muito obrigado. Siga seus sonhos vai ver que é muito bacana
Parabéns pelo trabalho você tem um grande conhecimento.
E que Deus te abençoe por dividir seu conhecimento com os demais.
obrigado
Parabéns pelo belo trabalho.
Profissional de mão cheia!! Parabéns.
www.elo7.com.br/srcup obrigado
Belo vídeo me escrevi de cara logo bem explicado sem muido ou arrodeio valeu um grande abraço
obrigado
Muito bacana parabéns aí pelo seu trabalho
Alexandre Raposo valeu
Parabéns pelo seu trabalho, já estou inscrito.
abraço
Parabéns pelo vídeo e trabalho. Muito didático e interessante. Agora entendo porque não é tão barato.
Tenorio Araujo valeu
parabens maninho....video muito explicativo..continue fazendo videos assim...
Muito lindo esse processo de lidar com o aço!.👏👏👏👏👏
obrigado
Muito bacana, ver vídeos mais antigos e comparar com os atuais e ver como sua oficina evoluiu, vc investiu bastante em equipamentos, parabéns Lizandro!!
obrigado amigo abraço
Parabéns!
Show de bola
cara , espetacular seu trabalho, tanto na beleza das peças quanto a didática do videos,não sou critico, e acredito tmb que não tenho dinheiro para poder pagar por uma peça, mais aprecio muito suas artes, professor ,cuteleiro,youtuber, da porra tu . PARABÉNS,
to ligado que não vai ler mesmo, mais parabéns de coração.
parabens amigo muito bom
valeu
meus parabéns Lizandro seu dom da cutelaria é incrível..... e seu vídeo fiko muito bem explicado ...novamente meus parabéns.
Parabéns pelo vídeo,você tem o dom pra isso, bela trabalho..
nossa você é muito inteligente gostei de ver o seus vídeos, você está de parabéns .
Humildade e fez o processo corretamente!
Marcus Xavier valeu
Amigo... Primeiro vídeo seu que vejo e vou me inscrever, mas queria alertar que se continuar usado sua câmera para filmar solda sem o uso de nenhuma proteção ela queimará a "retina" assim como o olho humano. Pega um pedaço de vidro escuro (deste mesmo do seu protetor de rosto) para que o sistema de ajuste de brilho da câmera não se perca cada vez mais.
Abraço.
Fabrício valeu a dica
parabéns mesmo,VC é um excelente profissional, lindo seu trabalho
Explicação simples ótimo pra quem está começando
parapens pela sua oficina cara shonw de bola, trabalho profissaa
Gustavo Henrique muito obrigado mesmo. Abraço
lizabdro vc é um artista campeao
Muito Bom! Bem explicado, bem dinâmico... parabéns, ganhou mais um inscrito.
Héber Pedrozo obrigado
Lindo serviço Lizandro, parabéns pelos videos e muito obrigado pelas dicas
Parabéns pelo excelente trabalho Lisandro! Isso é arte... inspiração pra quem tá começando...
Deangeles Matheus Galvan muito obrigado
Que top essa prensinha! sei q vc já tem outra melhor ainda..
abraço
Incrível meu amigo sua habilidade.
Resende Rock obrigado
Parabéns pelo trabalho, sou instrutora de soldagem, e estudo engenharia mecânica, me interessei muito pela cutelaria a alguns dias, e vi sobre o aço Damasco e não tinha vídeo nenhum explicando bem como é o processo, até eu achar o seu.
Dê Dias obrigado
Show muito bom
Parabéns por compartilhar seus conhecimentos com todos !
Alessandro Teixeira valeu amigo
Muito legal! Parabéns! Espero um dia aprender!
abraço
TRABALHO MARAVILHOSO ESSE SEU.
Parabens Lizandro
Lizandro,parabéns trabalho sensacional,estou me inscrevendo no canal pois a cutelaria me atrai e a possibilidade
de produzir uma laminas e com qualidade com as próprias mãos é magico parabéns pelo canal,valeu
jorge henrique Santos muito obrigado
Ganhou mais um inscrito! Parabéns!
Evandro Sousa Obrigado
lindo seu trabalho artesanal ..
Abigail Pereira Dos Santos obrigado amigo abraço
Lizandro Bertoni
Por nada meu amigo !!
lindo trabalho meus parabéns!
joão marcos Gigliotti obrigado
Vídeo show!
Que trabalho top, parabéns!
RONDINELI MARCOS SILVA obrigado
Gostei da explicação
Excelente vídeo e só agora eu entendi o que se joga encima do aço quem. Que é o Bórax.
Parabéns
abraço
Todo dia tô estudando muito cutelaria, já faz meses de estudo, a hora que eu iniciar vai ser super 10.
Parabéns pelo teu trabalho .
David Lima valeu
Massa heim!
Parabéns pelo trabalho!!!
Muito bom teu vídeo amigo, bem didático, ganhou mais um inscrito, estou começando na arte, tentando aprender, parabéns e um forte abraço.
Tuituí Bushcraft muito obrigado
Mais um inscrito quem sabe faz ao vivo😎
abraço
Show
Muito bom mesmo sau posição parabéns,sou iniciante
mano eu queria muito aprender essa arte... sou apaixonado por isso
Gabriel Cruz Obrigado abraço irmão
Começa com facas de Serrá de fita depois passa pras facas de disco de arado , ai tu ja vai estar bem enserido no mundo da cutelaria e pra ir pro damasco é So questão de tempo
Se tu quiser dar uma olhada no meu canal , ve os videos mais velhos das primeiras facas
É claro que eu sou apenas um iniciante mas pelo menos é isso que eu fiz . ainda não cheguei na parte do damasco , mas um dia chego .
Opa, tudo bom? Tive uma fabrica de salgados um tempo atrás e estava sempre perdendo dinheiro por causa do gás, vou te dar uma dica compra um botijão p45, ele vai render mais e te dará muito mais pressão para você trabalhar
Edson Fischer eu tenho o 45. O problema dele é que é mais caro por kg pois nao é subsidiado e tem o problema operacional pois tambem congela no mesmo tempo do p13 e ai para trocar éais complicado se não estiver no esquema
Fica linda
Mano usa uma luva de couro quando for soldar já trabalhei com solda e sei o quanto doi essas escórias de solda chega fazer buracos na pele
pois é hoje eu uso, ainda mais que estou com uma mig, às vezes o ato de gravar o vídeo nos faz a esquecer algumas coisas, o que representa sérios riscos para nós, eu preciso ficar mais atento
Shooooooooooooow super fã...vou fazer minha primeira faca vendo seus vídeos 😍😁
Já me inscrevi no seu canal, sou amante da forja. Espero aprender muito
agradeço e espero contribuir.
caramba que estrutura em cara !!!! parabens!!
O detalhe Amigo Lizandro,a Faca Bowie é uma Peça Ícone de todos Equipamentos Esportivos,a minha Pergunta a Adaga é uma
Peça p/ Defesa,Você já Produziu uma Adaga em Aço Damasco .
A Sugestão Amigo Lizandro,Conectar 2 Botijões de Gás c/ 13 Kg,ou colocar um Cilindro Industrial,ficará mais Econômico .
não produzi uma adaga aínda, obrigado pela sugestão
@@lizandrobertoni2111 Sucesso Amigo Lizandro,tenha um Super Final de Semana .
Vc está de parabéns 👏. Vídeo simples e bem explicado, por quanto vc vende uma faca de damasco ?
Adoro seus vídeos, assim como os do Berardo,Gilson da GB, entre outros, tenho uma dúvida, Como já fiz algumas facas nas horas livres, por acaso se eu juntasse vários tipos e aço como 5160 15N20 aço de disco de plantadeira e de arado, vários tipos diferentes, se tornaria um aço mais forte e resistente?ou e apenas mito?
Wendel Lopes Não fica mais resistente ao meu ver, teria que ir para um laboratório, o que vai ocorrer é que vão se misturar diversas características de cada aço, mas na minha opinião isso é muito difícil de se perceber numa faca
muito instrutivo!!!
com certeza vou comprar uma faca desta sua ainda.
ola amigo, bom dia! acabei de chegar ao seu canal. primeiro, meus parabens, trabalho excelente... estou acompanhando a confecção desta faca, e me interessei muito..... sou um apaixonado por cutelaria e um dia vou ter a minha propria. acabei de encomendar uma bowie de um outro cuteleiro, mas c certeza vou pedir uma a vc tambem..... parabens mais uma vez.....
MARCIO KIRK valeu
Kra seus vídeos são muito bons. Só aconselho edita-los cortar cenas de espera, entre ações... Ficará melhor ainda.
Muito bom, me esclareceu bastante coisa.
Danilo D'Souza sim vou fazer alguns mais editados. É que estes são ao vivo. Abraço e obrigado por assistir aos videos
Belo trabalho
Parabéns
Oque é esse pó branco que você usa sobre o ferro?
top bem explicado e bem esecultado
VITALINO APARECIDO valeu a força obrigado
Porra vc é fodao
Vc vive disso
É a primeira vez q vc forjo damasco
não, ja faço ha um ano
Muito bom trabalho gosto muito dos seus vídeos quanto custa hoje uma faca em aço damasco
linda top topp.
Bom d+
Explica muito bem. Ótimo artesão. Falta apenas aprender a editar os vídeos. Cortar algumas partes pra não ficar longo demais.
MEbranco MEbranco valeu. Obrigado. Este video em questão foi feito ao vivo. Mas fica anotado a sua sugestão
Excelente vídeo.
Gostaria de fazer uma pergunta.
É possível fazer este procedimento usando uma finíssima camada de aço fundido de 6% de carbono (ferro fundido) no miolo da faca para garantir um fio fortíssimo? Ou não da certo?
Se sim em média qual o valor de uma faca estilo chefe ?
Obrigado
Canal top amigão, parabéns, trabalho excelente, compraria com prazer suas facas, estou interessado em comprar uma Katana em breve.
Pergunta jovem. Pode misturar outros tipos de aço nessa liga? Ou mais de 2 tipos de aço junto com o 15N20?
Ótimo trabalho, meus parabéns! 👏👏👏👏👏
sim pode, eu padronizei neste, mas pode ser diversos aços, inclusive tem um vídeo meu caldeando uma corrente, feita de dois tipos de aço que nem sabia quais eram, abraço
Olá bom dia, onde compro estes tipo variados de aço e este borax para misturar no aço?
Sou serralheiro há 30 anos e sempre tive vontade de aprender fazer facas.
Encontrei seu canal e achei muito bacana sua atitude de estar disponibilizando o conhecimento que vc tem.
Parabéns pelo canal e por sua iniciativa.
Estou querendo começar a fazer facas só que vou começar pelo 5160 por desbaste pra eu ir me aperfeiçoando
Olá amigo, assisto bastante seus videos, uma pergunta que tenho comigo, é de oque passa nas facas para elas nao enferrujarem?
facas de aço carbono se não forem bem cuidadas e secas, enferrujam sempre, só o fosfato de manganês previne contra a ferrugem, ou pintura eletrostática, mas aí a faca fica negra
@@lizandrobertoni2111 muito obg, entao as facas artesanais nao seriam muito uteis, na cozinha do dia a dia né! Cortando alimentos molhados e tal
Parabéns, adorei. Como curiosa que sou, não deixo de pensar o seguinte: Quanto lhe custou de materiais e energia produzir essa faca e quanto custa ela? Qual a diferença dessa faca para as comuns?
Gê Nial bom dia. O custo varia muito mas gasto um botijão inteiro de gás. De energia eletrica eu fiz uma média de 20 reais por faca. Tem tabem lixa de cinta lixas comuns etc. O cabo também pesa bastante. Tenho cabos de até 200 reais. Couros especiais na bainha etc. Se quiser mais detalhes entre em contato pelo email lizandrobertoni@gmail.com ou watts 11 9 6190 9750
muito bacana. tem algum video mais complementar? queria entender melhor como se forma a faca, os desenhos e tals. Parabéns
Tem bastante vídeos no canal, tem uma série do padrão Spider web que fala bastante da formação de um padrão, abraço
Lizandro estou começando a brincar com esse negócio de fazer facas, está se tornando meu hobby. Construí uma pequena forja parecida com a sua utilizando um cilindro que consegui no ferro velho. Meu venturi até então é simples com ventilação passiva através de um furo na lateral. Essa semana tentei caldear um aço 52100 com 5160 mas me parece que não está chegando em temperatura adequada, as chapas não se unem mesmo eu descendo a pua e tacando bórax. Vi que você utiliza ventilação através de uma ventuinha e resolvi testar, cortei um cano fiz um outro venturi porém todo fechado com uma entrada para meu P13 e uma outra para um bico ligado ao compressor. Acho que deu certo, mas percebi que você usa um medidor de pressão no butijão para acertar a medida ar/gás. Você teria como me dar uma luz sobre qual é a melhor proporção de mistura para o caldeado? Acho teu trabalho muito bom cara, se tiveres website me passa por favor.
Fabio Riemke boa tarde. Vamos lá. Esta semana com a outra forja que comprei que utiliza 2 queimadores com venturi e tem um termômetro deu para parametrizar o seguinte. Da para caldear a 980 1050 graus. O segredo é mais na rapidez com que voce vai para a prensa. Se voce estiver fazendo na marreta digo que isso é bem dificil pois tem que ser muito rapido. Não e a forca mas a rapidez. Ele so caldeia enquanto o aco esta com a cor amarelo bem claro. Outra dica a sua composição de aço pode ser frustrante pois não vai apresentar quase nenhum contraste. Minha opniao é a liga 15n20 com 1095 ou 1070. É a mais utilizada e com eccelentes resultados. Se tiver mais dúvidas pode me chamar pelo wats 11 9 6190 9750
Cara, muito obrigado mesmo.
Cara, parabéns seu trabalho é fantástico! Mas eu tenho uma dúvida! Eu poderia fazer um “aço damasco” com acréscimo de ouro, bronze ou cobre ?! Se sim daria um efeito legal na lâmina de cor?!
não daria certo, pois a temperatura de caldeamento do aço derreteria estes materiais, tem um vídeo do Alec steelle onde ele só caldeia bronze, mas não junto com aço
Pode ser usado qualquer aço inox e qualquer aço carbono ? Ou tem que ser o 15n20 junto com o 1095???
inox e carbono usa se muito nas facas San mai, a liga 15n20 e 1095 é uma das melhores quanto ao contraste conseguido, usar dois aços carbono semelhantes, por exemplo 1095 e 5160, não vai dar contraste nem relevo
Eu tinha uma forja que comia um gas desgramado!! ae mudei o sistema de alimentaçao!!! coloca o soprador de ar por cima onde entra o gas na sua forja e a alimantaçao de gas coloca onde entra o ar na sua forja!! e so inverter esse seu sistema!! tenta pra ver se vai dar certo!!! na minha deu certo!!!
na verdade hoje uso outra forja, com dois queimadores atmosféricos, valeu a dica de qualquer maneira
@@lizandrobertoni2111 Queimador atmoferico e melhor que ar forçado??
@@detudoumpolco3513 ele é mais econômico, mas não chega na mesma temperatura do ar forçado, mas como na minha forja tem dois, ele atinge a temperatura que preciso que é 1100 graus
@@lizandrobertoni2111 massa piveth valeu pela Humildade!!