Solid Tool Post aus C45 Stahl: Der Umbau und die ersten Späne
Vložit
- čas přidán 22. 08. 2024
- Moin Freunde,
in diesem Video zeige ich euch den Umbau vom normalen Oberschlitten zu meinem Solid Tool Post aus C45 Stahl.
Das erste Video dazu findet ihr hier: • Solid tool post aus C4...
Werbung:
Die Maschine die ich hier umbaue gibt es hier:
www.paulimot.d...
Werde Patreon und unterstütze diesen Kanal:
/ endcnc
Wenn du mit Patreon nichts am Hut hast, mich aber trotzdem unterstützen willst, kannst du das hier tun:
paypal.me/pool...
Wie eben im Video gesagt, hier der Link in den Discord:
/ discord
Saubere Arbeit Diggi! Vielen Dank für den Tipp mit dem Gleitbahnöl, hab gleich mal nen 5 Liter Kübel bestellt! 😃🤙🏻
Wd40 hilft eig auch aus finde ich. Grad paar sprüher
@@laggi3459 WD40 is zum schmieren nicht geeignet.
das WochenEND-Video !
Schönes Video von einer tollen Arbeit!
BUUUHHH! Ballistol!
Das Volk verlangt nach Jokisch!
🤣🤣🤣🤣🤣 Nächstes Mal Jokisch 😘
@@SebastianEnd Besser isses, Anzeige is raus!
Raus mit die Viecher !!!111!!1
@@SebastianEnd Aber nicht bei Guss !!
Also ich hätte das einmal beim Abstechen, als die Keilleiste lose war😅
das ist echt richtig sexy... vor allem zum reinigen! - gefällt mir
Prima Video! Du sagst die Form sei der Eitelkeit geschuldet, montierst es jedoch mit vorstehenden schrauben. Na, na. Könnte sein das Du das beim reinigen der Maschine dereinst verfluchst. Sonst lässt sich echt nicht meckern! Stabil , schön anzusehn,funktional,prima!
Das ausdrehen der Spindel verkantet weniger, wenn zuvor die Spindelmutter zuvor gelöst wird. Wenn der Multifix verstiftet wird, sollte der Stift vor dem barbeiten entfernt werden. Denn wenn der Stift bricht versaut er die untere Platte.
Bei Guss kein Kühlschmierstoff verwenden,da das Graphit im Guss mit Öl oder Bohrwasser eine Schleifpaste bildet und das Wekzeug frühzeitig verschleißt.Ansonsten schönes Video.
Danke für den Tipp, ist gemerkt! Wusste ich nicht, nach Erklärung leuchtet das aber durchaus ein.
Habe die PM 2700 und das mit dem Abstechstahl musste ich leider auch feststellen. Gute Sache mit dem STP. Eine Kleinigkeit habe ich bei meiner Maschine festgestellt und sofort abgestellt. Der Endschalter am Backenschutz war bei mir als Schließer verkabelt und die Mimik daran auch falsch. Eine sehr ungesunde Sache, wenn die Maschine weiter läuft trotzdem man den Schutz nach oben klappt. So bei mir passiert. Zum Glück nur ein Schreck und kein Unfall. Hatte den Fehler an Paulimot weitergeleitet um die Folgemaschinen diesbezüglich abzuändern.
So jetzt warte ich auf das nächste Video zu Umbau.
Schaut super aus
...Tolles Video - bitte nie einen Typ B Gewindebohrer mit Schälschnitt für Sacklöcher nehmen das endet tödlich
Beim zweiten einstechen ist das normal , dass noch ein paar später abkommen, da der abstechmeisel sich beim anstehen etwas wegdrückt und das Werkstück sich erwärmt und sich auch etwas wegdrückt. Deshalb immer beim abstechen paar Zehntel drauf lassen und lieber später mit einer 45° Meißel plandrehen. So mache ich das an der Weiler Primus Vcd.
Weiler Primus war mein Liebling in der Firma :)
@@shutdowndll6140 ist einfach genial das ding :D klein und kann viel
Hi Sebastian. Welchen Schnellwechelhalter von Paulimot verwendest Du hier? Ist es die Größe A oder E? Beide haben eine 20er Maulweite bei den Aufnahmen, passen die 20er Schäfte dann genau rein, oder ist es ganz was Anderes? Gruß Lutz
Viel breit gestreutes Fachwissen und leicht verständlich erklärt. * * * * * S U P E R
ei das sieht irgendwie wieder nach murx aus, jedoch halbwegs anständiger murx. Die Drehbank ein wenig putzen, damit du wenigstens nicht den ganzen Dreck in allen Führungen hast war keine option? Du hast ne CNC fräse und hast die exakten Lochabstände der Gewinde, warum machst dus dir nicht einfach und bohrst das Ding auf der Fräse? Die Gewinde werden um einiges besser wenn du beim Gewindebohren Schneidöl verwendest. Hast du es in betracht gezogen, ein dünneres Stechwerkzeug zu nehmen, wenn der 16er Schaft zu labil ist um die Schneidkäfte der 3er Platte aufzunehmen?
Tolles neues Video haste da
Naja somit verlierst aber die Möglichkeit Kegel zu drehen. Aber das Problem ist bekannt beim abstechen. Das liegt an der Stabilität und dem Spiel im Support. Liesse sich aber einfach reduzieren. In dem man den Halter überkopf einspannt und die spindel anders herum drehen lässt.
Beim abstechen treten große kräfte auf. Das ist nicht die kernkompetenz von Hobby drehmaschinen
Jau, Kegel Manuell ist jetzt nicht mehr. Aber da sie auf CNC laufen wird, ist das für mich nicht so wichtig. Ohnehin ist der Support so kurz dass nur ganz kleine Kegel möglich wären 😅
@@SebastianEnd dann geht das wieder. Aber Probier mal das überkopf abstechen aus
@@Bomber28rr werde ich mal versuchen. Hab das schon öfter gehört.
Kein Wunder, dass es dir den Drehmeißel runterzieht. Das Multifix mit den Meissel sind viel zu gross. Ich habe die gleiche Maschine und verwende die Grösse "Ab" (65mm). Optimale Kombination.
Ein Turm wie Helms Klamm! ;)
Gibt's von dem Abstechen mit dem alten Oberschlitten noch Aufnahmen? Würde mich echt interessieren. Bin auch schon seit nem 3/4Jahr am überlegen so ne Drehmaschine zu kaufen. Haben die Spindeln eigentlich Spiel bzw. Wieviel Spiel? Ist die Maschine gut für die Stahlbearbeitung geeignet?
Leider nicht 🙈 Soweit dir Motorleistung ausreicht, ist die Maschine super auch für Stahl geeignet. Es ist also eine reine Durchmesserfrage. Das Spiel müsste man Mal messen. Bis jetzt bin ich aber zufrieden. Das Spiel in den Spindeln ist für mich nicht weiter wichtig, die fliegen ka ohnehin raus 😅
@@SebastianEnd klingt schonmal gut wenn die maschine im Stahl keine Schwierigkeiten hat. Ich frage nur nach dem Spiel, denn wenn beispielsweise das Spiel im Querplanschlitten zu groß ist, wird meistens die Oberfläche beim Längsdrehen sehr ungenau und uneben. Aber ich denke mal wenn die Originalen Spindeln zu ungenau sind könnte man diese auch durch präzisere Spindel mit der gleichen Steigung ersetzen. Leider ist der Paulimot Vertreter in Neu Ulm und das sind von mir aus hin und zurück fast 700 Kilometer. Und Test drehen kann ich die Maschinen dort auch nicht :( sonst wär ich schon lange mal dort hin gefahren und hätte eine gekauft wenn sie meinen Vorstellungen entspricht.
wo hast du die schönen Stechwendeplättchen her die hier anfangs im video zu sehen sind. habe bei paulimot gestöbert und diese variante nicht entdeckt.
habe hier ein Stahl aus dem ich eine Kurbelwelle fertigen möchte und komme mit meinen platten nicht zurecht beim einstechen. aber deine haben so eine schöne spannut.mfg micha
Läuft gut :)
7:50 ich mach das generell so, wenn sich das Gewindeschneiden nicht ruppig anfühlt sondern butterweich, dann dreh ich solange weiter, bis entweder das Drehmoment gefühlt zu hoch wird (Spankammer zu oder am Boden angekommen) oder es sich ruppig anfühlt. Hab so auch noch nie (außer in der Azubi Zeit) nen Gewindebohrer abgebrochen.
Mache ich auch so, ich finde dadurch verstopft die Spankammer nicht so schnell und außerdem der Gewindeschneidautomat bricht den Spahn auch nicht, egal was für ein Material, Gewinde, oder Gewindetiefe
Auf der CNC macht man das auch ohne Spanbruch. Wenn man einen sauberen Fliessspan hat, bricht einem der Gewindebohrer weniger ab, als wenn man einen Spanbruch macht und die gebrochenen Späne in der Bohrung verbleiben.
@@iamthemostfamoushaha kommt natürlich auch immer auf den Gewindebohrer (Spankammer spiralförmig nach oben/unten oder gerade) an und ob es ein Sackloch oder ein Durchgangsloch ist.
Where can I get one of those?
Ich glaube ich würde den Multifix nicht verstiften, weil wenn du mal einen Crash fährst (noch mal ein 😋) verdreht es dir halt den Multifix ein wenig und du musst ihn später nur neu ausrichten (ist mir auch schon passiert) und nicht eventuell alles neu machen, weil es dir den Multifix oder den Stift oder den toolpost dadurch zerhauen hat
Musste erstmal 3 Videos von dir zurückgehen um deine Ausgangssituation zu verstehen. Ok, der Oberschlitten ist eine Schnittstelle mehr, das wird schon weicher. Allerdings kann ich problemlos mit montiertem Oberschlitten ø25mm Stahl (ja, auch Vergütungsstahl) auf meiner kleinen Wabeco mit Rundführungen abstechen, die ist viel labiler als deine Kiste. Und warum? Weil ich HSS-Stahl nehme und mir die Abstechmeißel selber schleife. Sicher etwas Aufwand, aber die werden um ein vielfaches schärfer und schnittiger als diese gepressten HM-Einsätze, die auch noch im Halter befestigt werden müssen. Ein Tipp also für alle die nicht Unmengen von Geld und Zeit in einen tollen „tool post“ investieren können. Nehmt HSS, es ist bei den kleinen Hobbymaschinen oft viel besser geeignet, erfordert wesentlich geringere Kräfte, kann immer nach- und umgeschliffen werden und kostet viel weniger als die HM-Platten. Wenigstens beim Abstechen geht da nichts drüber.
Super!
Wenn Balistol nicht so furchtbar stinken würde 😁
Ich mag den Geruch sogar 😁
@@SebastianEnd 😳 waas
Ich mag den Geruch aber auch😂
Das Problem hat man auch bei mach einer professionellen Drehbank das die beim abstechen rattern.
Mein Abo hast du! ;)
Also ich hab bei der bauline mit de 16x16mm Abstech Halter noch nie Probleme gehabt. Auch nucht bei einer 42crmo4 Welle.
Na dann hättest mal dabei sein sollen ;) Es lag ja auch nicht an dem 16x16, sondern daran dass der Oberschlitten zu wabbelig für den Stahl war. Anderes ging auch damit super. Ich sage ja auch nicht dass es damit nicht geht ;) Es geht jetzt nur bedeutend besser.
@@SebastianEnd hab da bei mir noch nichts umgebaut.
Immer diese gewählte Ausdrucksweise und dann das, 19:10 😂
Gibt's den Multifix nicht auch fertig zu kaufen?
Den Multifix natürlich. Den Halter dafür habe ich gefertigt, damit die Maschine stabiler läuft. Mit allem was ich so gesehen habe, war ich nicht zufrieden. Alles was richtig gut wirkte, war selber gemacht. Also hab ich es auch selber gebaut ;)
@@SebastianEnd wers kann :-) Edit: Gut gemacht
Nur aus Neugierde, kannst Du mit der Paulimot auch eine 1mm Scheibe abstechen?
Kannst Du eventuell mal ein Foto der Abstech-Qualität zeigen?
Kann ich im Discord gern machen. Dort ist das Teilen einfacher. Ich würde aber einen anderen Stahl nehmen. So wie das hier aussieht, muss ich wohl nen anderen Einsatz nehmen. Soooo topp ist die Oberfläche nicht geworden. Würde in jedem Fall nochmal mit ner anderen Platte drüber gehen.
Ich glaub nicht das die "Abstechqualität" (was ein Wort xD) großartig an der Maschine liegt. Prinzipell leicht über Mitte stellen je nach Material Härte... weil nunmal der halter nach unten gedrückt wird beim einstechen. Und wenn man ne saubere Planfläche haben will komplett Kühlen und eventuell noch ne Platte nehmen die den Spann etwas verdünnt, welcher dir dein Planfläche ruiniert weil er nun mal heiß wird sich ausdehent und dein Planfläche zerschmiergelt. Was aber eher bei weicheren Matrialien stärker zur Geltung kommt.
@@Impossible2500 danke für Deine und Sebastian's Antwort, das wär doch n gutes Thema für ein Video. Durch die paar Antworten hab ich wieder was gelernt.
Das mit dem Ausdehnen bei des Metalls hatte ich nicht auf dem Schirm obwohl's eigentlich klar sein sollte. Ich hab selber erst einmal gedreht und hatte damit diverse Probleme (wohl auch da der Chuck nicht so gut war und sich das Bauteil nur bedingt befestigen ließ). Die abgestochene Oberfläche war schrecklich.
2:45 Zylinderkopfschraube?? die sind in einem Motorblock ich glaub du meinst Innensechskantschrauben oder? :)
Is doch egal xD
Ich schlage vor du nutzt Google und suchst nach einer Zylinderkopfschraube ;) das ist einfach die Kopfform. Nennt sich nun einmal so ;)
@sebastian end Zylinderschraube mit Innensechskant
DIN912
Es geht nichts über Magnetisierte Werkzeuge.
Ziemlich tot der Kanal. Schade...
Mit Balistol kannst auch essen würzen.😅🤣
Jupp, und das Auto waschen, Felgen Putzen, Magenverstimmung kurieren 😅
Bei der Vorstellung bekomm ich direkt eine Magenverstimmung :D