Обзор и работа копировального станка КС-5 . Рекомендации производителю !
Vložit
- čas přidán 6. 07. 2019
- Привет всем . Пришел станок для изготовления рукоятей . Называется КС-5 , то есть пятая версия этого станка . Поработав две недели выявили несколько существенных недочетов .
По мере проявления этих недостатков писал производителю , описывал поломки и меры их устранения .
Из существенных . Поломка держателя заготовки , причем в двух местах . Поломка блока питания .
Крепления нам выслали , блок питания сказали сами покупайте ))
Покумекав решили что крепления задней части рукояти не нужны , там лучше сделать конус на валу ,так его меньше раскачивает .
Вообще предложил производителю сделать ряд улучшений и готовы были их оплатить . К сожалению производитель отказался . Придется покупать запчасти в интернете и самостоятельно доделывать станок . Просто времени жалко , мы все таки брали вроде бы рабочую версию станка , но придется потратить время от топоров и доделать станок .
Нужно добавить подшипники чтобы добавить еще пару точек опоры каретки . Это должно добавить жесткости ей во время копирования . Так же нужно добавить подшипники на валы бабки . Это так же должно увеличить точность при вращении деталей , как шаблона так и заготовки .
Блок питания запаяли . Сейчас куплю еще набор для запайки , а то взялись паять а ряда флюсов нет .
Что еще , увеличили обдув блока приводов , нагревался приводной механизм , поставили два вентилятора , проблема ушла .
В общем как доделаем покажу что получилось .
Надеюсь видео поможет производителю доделать следующую версию станка ))
Продолжение истории буду в контакте писать , вот здесь toporsib - Zábava
Не смотря на моё негодование к производителям копира, желаю всё таки нести тут позитив и потому обращаю внимание на наших Уважаемых ТопорСибцев - несмотря на все проблемы, парни не сложили руки, а решают их!!! нет слёз, нет стенаний, только решимость, устремлённость к цели! Здравия Вам КУЗНЯ!!!!!
Спасибо Юра ! ) всегда заряжаешь на действие )
Да думаю доведем до ума прототип и будем искать кто на его базе сделает более доработанную версию , раз уж производитель не хочет до ума его доводить )
Неплохо так. Делаешь какой-то откровенный самопал. Берёшь блок питания от компа, скрутки там, изолента, туда сюда, чето там наделал. Выдал это за "станок". Продал. А дальше хоть трава не расти. Инструкция, схемы, гарантийное обслуживание - ничего не надо. Итак сойдёт. Вот это я понимаю люди бизнес делают. Вот это я понимаю деловой подход и ориентированность на клиента.
Блок питания даже не от компа . Я не знаю от куда он . В компе посерьезнее комплектация и отдельный кулер на охлаждение и более надежная схема . Здесь какой то кооператив китайский приложил руку . Не хочу обидеть Китайский производителей ,но есть пром Китай а есть мелкие конторки .
А вот что касается отзывчивости производителя на исправление недочетов это уже сложнее и вызывает недоумение . Мы готовы оплатить работы по доработке , но ОН не ХОЧЕТ )) бред )) вернее готов взяться месяца через три )) но это уже не интересно , придется самим .
Да уж. Нет слов. Ну желаю вам удачно доделать этот пепелац.
Эхх , придется приложить руки )
Спасибо за обзор, недочёты учту, буду исправлять.
Будем наедятся )))
Надеюсь всё доведётся до ума. И работа по прёт ✊🏻
Доведем ) куда деваться )
данный станок больше на самопал похож. У нас на Серовском механическом и то качественнее разные самопальные приблуды делают. Ну а болгарка таких больших объёмов работ не выдержит. Сам эксплуатирую одну китайскую дешёвую уже 5 лет. Понял одно: поработал 10 минут или сжёг 2 диска и дай движку остыть иначе придётся покупать новую.
Не нашел пока более серьезных вариантов станков под наши задачи (( что касается болгарки . Думаю что она долго прослужит . Нагрузки почти нет на нее . За щетками только сделать надо .
Тоже себе сделал копировальнопильный станок. в каретке на все рычаги пошло 42 подшипника. получилось жёстко и точно.
Конструкция хорошая , электрика так себе .
Наверно пластиковые детальки делали на 3Д принтере. Это же надо додуматься и сделать противовес на верёвочке.)) Не знаю как вам а у меня уже с виду это самопальная конструкция вызывает сомнения и много вопросов.
Противовес на тросе в оплетке . Это довольно надежный узел ) сомнения вызывают крепления , но думаю доделаем )
Поставьте концевик на уровень середины шаблона.
есть одна беду от таких вещей. это вырывание волокон болгаркой, но ясно дело что на потоке никто скобелем не будет делать топорища в таком объеме. станок честно сказать - жидкий, борозды могут быть еще из-за слишкой высокой скорости прогона болгарки по детали
Ясень очень твердый , волокна не рвет . Подача каретки медленная . Рукоять протачивается за пол часа . В тех местах где болгарка не трясется борозды практически отсутствуют .
В общем есть моменты куда двигаться )
Печально, как всегда после сборки обработать напильником. Может Мазерати получится, попробуйте. Удачи.
Потихоньку доработали , пока пашет ))
А почему вы ещё извиняясь обращаетесь к производителю? Верните ему это конструктор и пусть он сам еб.тся. Судя по видео, винт изготовлен из шпильки, если так - бегите от такого мастера. Это хобийный уровень. Судя по комплектующим - ужасный самопал. Короче сдавайте это барахло, толку с него не будет
Я вежливый человек . Как говорят "Вежливость города берет " . Думаю доделаем хотя бы рабочий прототип и будем на его базе заказывать что то более надежное .
Кузница Топорсиб не тратьте на «это» время. Ищите станок на линейных направляющих и парой подшипников на каждой. Шпилька не выдержит и месяца работы. И точно не нужно брать с деталями от автомобиля, они не рассчитаны на такую работу. Конечно нужно поддерживать своего производителя, но пусть он тренируется на кошках, а не на покупателях.
Доброго дня, вам нужен фрезерно копировальный станок по дереву. Можно китайский купить, если на промышленный бюджет не расчитан, можно скрестить токарный по дереву и фрезер. Болгарка тут от лукавого.
Фреза тупится быстро . Буквально за каждую рукоять придется точить . ресурс диска на болгарку примерно 50 рукоятей за заточку .
Ожидания были лучше. Его вернуть бы, а если доводить до ума, половину надо переделывать, если не больше. В комментариях до меня правильно описали. И механика у этого станка должна быть проще, электроники там не надо, и болгарка получится как расходник, вместо неё движок бы асинхронный.
Антон, сами то какое решение приняли? Доводить или вернуть?
Это как то купили мы гриндер у одного горе производителя . Дорабатывали потом , какое то время мучился но работал . Потом взяли гриндер в мастерской Чапая ( светлая память о Мастере ) . Так вот тот ужу как танк . Просто делает свое дело . Пашет с утра до вечера без нареканий . Первый производитель так и загнулся а мастерская Мастера так и продолжает работать и заказов у них меньше не стало . Хромает сейчас логистика , но думаю со временем исправят ситуацию .
Станок нам нужен . Мы его взяли не для игры . Нам действительно нужен такой станок . А вот кому мы будем заказывать уже капитальную версию поищем . Думаю найдем )
Удачи вам в поисках. Хорошо бы посмотреть в работе до приобретения, или с владельцами поговорить.
Да долго искал на просторах . Никто ничего не предлагает подобного . Нашел вот этого производителя . Видео в ютубе его смотрел . мнение других владельцев не слышал и не читал . Скорее всего их сделано единицы .
Рискнули , купили . Сейчас доделаем и запустим . Он уже работает . Но нужно усилить и добавить подшипники .
Закажу запчасти в интенет магазинах . Придут смонтируем . Потом покажу что получается .
Пора открывать дочернее предприятие Сибинструмент))))
представляю что было в ревизии 2-3 ))) 1 - прототип, ладно пропустим.
я если честно то даже не представляю . вернее видел на видео у него на канале . этот уже крутой пепелац в сравнении . По ходу каждому новому клиенту достается новая версия )) обслуживания нет , гарантий нет . Хочешь улучшенную версию покупай новый станок )))
@@user-sz6vz3db7k ))) отличный у них бизнес план. Все твое моё а моё только моё)) К успеху идут.
Мне сложно понять мотивы этого человека . По хорошему это была стартовая ситуация для раскручивания своих продаж . Да станок имеет недостатки , клиент такой баран что готов оплатить дальнейшею модернизацию станка , бери и делай , может выстрелить и пойти нужная волна . Поймай ее , и сделай себе имя .
Нам будет хороший станок , ему имя на слуху и реальное видео эксплуатации его в производственных условиях . Клиенту нужно показывать свою продукцию в действии .
Сейчас же пошел обратный эффект . Я ему вежливо пытался донести эту идею . Нарвался по сути на хамство . Обзоров этого станка мало . Любой новый клиент может увидеть это видео при поиске отзывов на станки .
Думаю это негативно повлияет .
Я этого честно не хотел . Мне нужен хорошо работающий станок а хайп в ютубе .
Есть у меня знакомый мастер . Он на базе этого прототипа сделает мощную машинку . Да , мы слижем идею , по большому счету . На продажу они не пойдут , но мы получим нужные нам машинки ))
@@user-sz6vz3db7k Да наших бизнесменов порой сложно понять... тем более когда есть грамотный ответ от пользователя, конструктивные предложения и тд. За оно это отдельно деньги платят по хорошему тестировщикам. Но нет.. не у нас. Видимо им просто пофигу, и ответ один - а что вы ходите за такие деньги.
Производителю привет, просчёты детские, а точнее экономия на деталях взяла верх . По хорошему вернуть на доработку
Он согласился его принять на доработку месяца через три . А пока пусть постоит )) нас не устраивают такие сроки доработки . Придется самим ((
По одному его внешнему виду понятно что толку от него нет.
Рама хлибкая жескости нет, а от этого зависит качество .
Вещь "хорошая". Пока до ума не доведут покупать не буду.
Не стоит торопится ) думаю нужно несколько лет подождать . На новых версиях уйдут все недостатки . Дорабатывать он не хочет . Хочешь доработанную версию , покупай новый станок ))
@@user-sz6vz3db7k И что там ждать несколько лет? Писец, не хочешь дорабатывать-снимай с производства. Не фиг херню продавать.
Адрес в личку напишите, вышлю вам блок питания.
Блок не проблема ) главное что бы производитель обращал внимание не надежность комплектующих )
КС-5 - конструктор собери сам, устранить примерно пять недостатков...((( .
Так точно , пока пять штук нашли ) в шестой версии будет шесть .
Здравствуйте хочу заказать у вас топор
Через наш сайт . Через корзину , так проще будет . toporsib.ru/
У автора этого станка явные проблемы с тех механикой. Просчёты видны не вооруженным взглядом, даже не включая станок. Просто посмотрев на станок сразу можно понять что бабки эти будут ходить, что одной ступени мало для того чтобы убрать люфт, что пластик в этих местах не удачен и тд. Откровенно плохое устройство. Вы со своим бюджетом наверно могли найти что-то и получше. Ну или даже сами сделать. А это недоразумение надо допиливать ещё очень долго.
Получше к сожалению не нашел , будем доделывать этот и на его базе уже заказывать более серьезный аппарат .
Лучше он не станет. Вернуть взад.
нам он тоже нужен . не для того купили что бы просто вернуть )) . придется доделывать ))
@@user-sz6vz3db7k Тогда пусть в свой штат зачисляют с ЗП на время "доделки"))
Барахло какое-то, весь пластик на металл менять нужно.
Согласен . Будем дорабатывать и заказывать что то получше . Главное работать в этом направлении )
Этот станок шляпа полная! Вам нужен хороший надёжный станок, у вас промышленные объёмы он не выдержит ваши объёмы даже если вы его доработаете. Верните этот гемор обратно, не теряйте время.
Концепция само по себе хороша . Думаю что доведем его до приемлемой работы и будем искать где сделать более серьезную машинку ,опираясь на опыт этой конструкции .
Антон вам хрень впарили.
Не скажу что совсем хрень . Все таки рукояти он делает . Но доработать нужно . Думаю со временем сделаем более серьезную машинку .
Да ребятки такое фуфло , как только хватает наглости за это с людей деньги брать?
поуфабрикат , но ничего страшного , доработали .
@@user-sz6vz3db7k Привет труженики !!!! Глянтете на моём канале станок копир , мож чё полезное для себя увидите , а будут вопросы пишите отвечу бесплатно .
@@user-ws2rx3zn4h Глянул санок , Моща !)