Первые шаги в 3D печати: от модели до детали
Vložit
- čas přidán 6. 06. 2024
- Первые шаги в 3D печати - нарезаем слайсы
Это видео для тех подготовлено, кто в 3D печати делает первые шаги или более того, только намеревается такие шаги предпринимать. Если вы свою тропинку в мир 3D печати уже протоптали, то видео это не смотрите)
В этом уроке на примере трех типовых моделей мы готовим G-code для FFF принтера.
Первая модель -- простейший пример, не требующий тонких настроек.
Скребок: www.printables.com/model/1228...
Второй пример - поддержки неизбежны, стараемся их минимизировать.
Мини мумия: www.printables.com/model/5723...
Третий пример - подставка для наушников, разбираемся с ориентацией.
www.printables.com/model/7140...
Содержание
00:00 интро
01:06 FFF - наше все
04:59 материалы для 3D печати
09:47 Digital Fabrication
13:03 знакомство с PrusaSlicer
16:10 подходим к принтеру
19:22 модель с нависаниями
22:49 функциональная нагруженная деталь
27:24 заключение и напутствие - Věda a technologie
Потрясающе полезное видео с простым и пошаговым объяснением для несведущего человека. Спасибо!
Спасибо за внимание!
Насколько же приятная плотность информации. Редкий случай, когда видео на ютубе не приходиться ускорять
спасибо за внимание!
Впервые за очень долгое время я без перемоток и ускорений просмотрел на ютюб ролик длиной в 30 мин. Спасибо! Было очень познавательно и интересно!!!
Спасибо за внимание!
Благодарю! То что надо для старта ))
Канал надо закрыть, так как используются запрещенные технологии вещания! Суббота закончилась! Куда исчезли 8 часов?! ))) Если серьезно: Наконец-то найден канал, ориентированный на достаточно серьезные научные объяснения процессов 3Д печати. Здоровый научный скепсис. Спокойная выверенная манера повествования. Приятно смотреть без дешевой рекламы и прокачки интересов спонсоров - производителей. В общем большое спасибо за материал и наилучшие пожелания в развитии канала! Лайк, подписка!
Согласен полностью. Всё по существу.
Где вы раньше были. Столько шлака пересмотрел по поводу 3д печати, что одно время думал нахрен оно мне надо. Но вы в меня вселили уверенность.
Шлак это у Игоря Белецкого?
@@rasimbot да и у соркина тоже
Восторг 🎉 Спасибо большое за работу!!!!
Спасибо за внимание
Супер! Наконец-то я понял, как самому добавлять поддержки!
Ай Хоттабыч...ай молодца с козырей зашел- 🐱🐈🐈 кошек показал))))
Самое познавательное видео для новичка. Лучше не видел, всё понятно с первого раза. Спасибо!
Спасибо за высокую оценку наших скромных трудов)
Блин. Где вы были с этим видео 4 года назад.. Я столько пластика извел, пытаясь разобраться в настройках печати. Отличное видео!
Очень полезное видео, довольно ёмко рассказано о самой FDM печати.
Как всегда лучшие! Ждем новых видео
Спасибо за поддержку!
Спасибо большое. Очень хочется, чтобы вашего контента было больше. Идеально, если бы через институт вы добыли гранты и делали бы видео на фултайм. Эффективность таких расходов для государства была бы невероятной. Тысячи людей могли бы обучиться производству. Лично я вдохновился, купил принтер, лазер, запланировал производство деталей для малоэтажного строительства, предметов туристического и горнолыжного снаряжения. С удовольствием и пользой смотрю каждый выпуск.
Спасибо за высокую оценку наших скромных трудов)
@@DigitalFAB у вас много принтеров эндер, можно ли вам задать вопрос? После прошивки появилась проблема с нагревом. Выставляю температуру нагрева, запускаю, греется до максимума и не останавливается на установленном пределе, выдает ошибку. Перепробовал массу прошивок возврат к рабочей прошивке не чего не меняет. Проблема появилась после установки прошивки с офф сайта. Модель принтера 3 S1 F4. Не сталкивались ли вы с такой проблемой? И если что то подобное происходило как решили, хотябы примерно? Заранее спасибо!
спасибо огромное! печатаю уже около 4 лет, но все равно посмотрел с удовольствием.
Ё-маё, дождался, я думал не на моем веку.... Можете чаще выпускать видео???? спасибо, как всегда!
Спасибо, будем стараться)
@@DigitalFABДоброго. Можно ссылку на ящерицу?. Спасибо за труд. Стабильности и успехов.
@@jress6778 это красноглазый крокодиловый сцинк www.printables.com/model/165920-red-eyed-crocodile-skink
@@DigitalFAB Дети название сами придумывают;им только успевай печатать зверушек. Успехов. Спасибо.
Большое спасибо! Самое лучшее объяснение для новичков, которое я смогла найти на бескрайних просторах сети.
Спасибо за внимание!
Благодаря Вашим выпускам, у меня возникло непреодолимое желание выпустить все свои виртуальные изобретения и проекты в реальность, для этого пришлось приобрести принтер, надоело отдавать кому-то и ждать и к тому же подстраиваться.
Хочу сказать, что это прекрасный гайд для новичков.
Очень наглядно показано как раз то, что надо.
Отличная работа!
Спасибо за поддержку!
Подача материала пять баллов, спасибо вам
Спасибо за внимание!
Очень познавательный ролик. Для новичков самое то. Спасибо. Ждем продолжения.
Спасибо за внимание!
Отличное видео, все четко, структурированно и по существу, чувствуется стиль и навыки ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ПРЕПОДАВАТЕЛЯ, а это дорогого стоит! Большинство, даже владея информацией, просто не умеют ее донести, у вас же это получилось. Благодарю.
Спасибо за внимание и лестную оценку
Молодцы, отличное видео!
Очень полезное и структурированное видео для начинающих!
Для себя ничего нового не узнал но однозначно лайк и коммент для продвижения.
В 3Д печати уже 4 года. Уже успел один принтер собрать(Rat-Rig V-Minion) и второй доделываю(Восток). Учился так сказать методом проб и ошибок да и разнобойной информации, паралелльно осваивая КАД (Fusion 360).
С самого начала на Прюша Слайсере. Пробовал Кура да тоже не взлюбил.
Спассибо за продвижение и удачи во всех начинаниях.
Большое спасибо за лекцию и видеопрактику ))
Спасибо за внимание!
Спасибо. С 2019 года практически стоит принтер. Досих пор не научился в совершенстве моделировать. Иногда, с горем пополам, моделирую и печатаю для себя техничку. Мог бы её и продавать но нет достаточного колтчества времени печатать на заказ
Замечательное видео, спасибо. Сам печатаю уже давно, но согласен со всем сказанным. Прекрасная обзорная мини-лекция, на которую очень удобно будет ссвлаться в будующем, если кому-то потребуется обьяснение основ.
Спасибо за внимание
Дядька крутой!
Спасибо за видео. Сначала дракончиков хочется попечатать, а только потом будущее :)
Большое спасибо, каждый ролик смотрю с огромным удовольствием. Очень приятная подача, очень классно. Для новичков прям супер.
Очень печалило, когда перестали выходить видео ))
Ваши ролики про прочность просто уникальны, еще раз большое спасибо)))
Большое спасибо за внимание. К теме прочности еще вернемся
Спасибо за видео. СубЪективно конечно, но новичкам очень даже подойдет. А если своя голова на плечах есть то дальше сами разберутся. Давайте больше такого контента.
О, какие интересные у вас тумбы под принтеры! Как нибудь покажите их по ближе!!!
7:24 Про вазу очень прикольно сделали)
Спасибо) ...пора воссоздать принтзиллу на новой эл.базе
Харош)
Спасибо!!! Низкий поклон вам и Вам за образование. Если бы жил в Москве, учился у вас на коммерческой основе.
Мы выступаем за всеобщее бесплатное образование)) спасибо за внимание!
Будет обзор на свежий К1 от креалити?
Очень крутой и информативный канал
Покажите порядок настройки и калибровки принтера, печать тестовых моделей и их оценка
Волшебно сделан видос, и по качеству и по информации. Но добавьте пожалуйста простую фоновую музыку в видео, а то моменты без звука, сбивают с ритма просмотра, спасибо
У меня Ender3 v2 и детали очень хорошо прилипают к чистому столу. Чтобы легко снять большую деталь я ложу на неё пачку пельменей из холодильника,минут через 10-15 деталь легко отходит.
Ещё можно брызнуть на края остывшей детали спиртом,я например использую обычную жидкость для протирки стекол и включить подогрев стола на 60 градусов.Через пару минут деталь тоже легко отделяется от стола.
Очень сильно недооценённый канал. Спасибо за видео.
спасибо за внимание)
Касс!
Спасибо за видео!
Где бы почерпнуть информацию о физике материалов при FFF печати?
Например меня интересуют принципы изгибания основания, что неизбежно приводит к отрыву, даже при использовании каймы.
Проблема изгибания вверх тонких нависающих элементов. Прыщи и провисания... В общем много вопросов требующих понимания. Спасибо!
Хороший ликбез 👍
Подскажите пожалуйста, что выбрать для покупки для дома, neptun3 или Bambu lab P1S. Есть смысл переплачивать? Реально на нептун добиться столь же высокого качества как в Bambu lab P1S
Если речь о приобретении первого 3D принтера, то, наверное, правильнее отдать предпочтение бюджетному варианту
Качество съёмок и в целом подача очень профессиональные. Спасибо.
Подскажите, для домашнего использования имеет смысл переплачивать за Mambulab X1 или можно взять P1S? И ещё вопрос - шум P1S позволяет использовать его в квартире (относительно соседей)?
Это сложный вопрос. Бамбулабы -- великолепные принтеры, но нужно понимать, что в РФ они поставляются в серую, мы вынуждены переплачивать барыгам, не получая при этом ни гарантии, ни техподдержки. P1S и X1C одинаковы по шумовому давлению, которое, до некоторой степени, регулируемо. Основной шум идет от системы охлажления и от перемещений головки: и то, и другое нелинейно, но связано со скоростью. Если снизить скорость и ограничить ускорения, например 5K мм/с×с, то бамбулаб станет достаточно тихим, но... зачем вам тогда такой быстрый принтер? При печати на ускорениях 10 или 20К, такой принтер станет хорошим способом воспитания соседей, особенно нижних. X1C или P1C? Основное отличие -- лидар и, соответственно, автоматичиская калибровка потока и настройка PA. Если честно, я не стал бы сейчас покупать ни X1, ни P1... ни домой, ни на работу. X2/P2 возможно станут шагом за новые горизонты, а до прекрасных бамбуков первого (и пока единственного) поколения уже многие почти дотянулись и просят за соизмеримое качество и скорость меньшие (в моей стране) деньги.
@@DigitalFAB Спасибо большое за развернутый ответ) Привет от коллеги ютубера 😉
6:00 - по поводу "допустимости до 3 сотых мм отклонения от толщины прутка" пожалуй, соглашусь.
По началу мне это показалось многовато, но посчитал и оказалось, что это даст недоэкструзию в 3,4%, что я считаю вполне допустимым.
Я обычно печатаю с настройкой потока 93% (по моему мнению, это связано с тем, что филамент заполняет не 100% пространства и как раз около 7%, видимо, приходится на пустоты между слоями/линиями). Я эту величину калибровал и на разных типах филаментов убеждался, что такая настройка работает правильно.
А вы это на одном экструдере или на разных проверяли?
А экструдер был откалиброван (steps/mm)?
А детали сравнивались только по внешнему виду?
@@Artemonim
- на разных
- да, сначала калибровка по шагам на мм, только потом - калибровка потока
- по толщине стенки при избыточной экструзии, с учётом неровности наружной поверхности, плюс ещё можно проверять по верхней крышке
👍
Смотрю видео и мотаю на ус советы, пруса теперь на русском. У меня проблемы с поддержками можно в следующем уроке подробно рассказать как с ними работать а то крокодилы получаются. Ящики для батареек как печатать и сложные детали где много поддержек.
Видос вообще интересный)
Снимите пожалуйста подробное видео по пользованию бамбу студио !!
MIT? Клево!
Чтобы отделять детали от стола, я напечатал скребок для отделения, но мне нечем отделить его от стола. Что делать?
Будущее наступит когда недорогой принтер из коробки сможет печатать нейлоном и резиной. Причем иметь встроенный слайсер и печатать модели прямо с сайта. :) А пока это стоит больше $1000.
Приветствую! Очень круто было бы пошаговое руководство по созданию принтер без подвижного низа для печати глиной или бетоном.Технология которая ускорит будущее.
самое распространенное решение тут -- это тупо 4-х осевой промышленный робот. Это будущее уже наступило)
😮
Но почему prusa для Elego Neptun 3 pro выдаёт такой код,что принтер не может его прочитать? В настройках указал свой принтер с прошивкой marlin ,но код не читается .
В прушаслайсере очень хорошо сделаны модификаторы и их использование могут ускорить печать.
С помощью 4 модификаторов можно в слайсере создать "пепельницу" примерно за 1-2 минуты.
..и это хорошая тема для отдельного видео
@@DigitalFAB Cura тоже умеет если плагин установить. Но там без бутылки коньяка не разобраться.
@@DigitalFAB так же можно добавить гайки, магниты в процессе печати. Выемки для вклейки глаз игрушкам.
Чувак чем-то похож на барбоссу(Джеффри Раш) из пиратов карибского моря ))
Отличный ролик!!!Подписался.В 3Д печати с 2012 года))).
Постоянно слышу, что PrusaSlicer лучше чем чем Cura. Минимум уже раза 3 пытался перезодить с Cura на Prusa, но через время возвращался назад. Cura доя меня удобнее, и как не станно и модели лучши получается.
Добрый день! Очень понравилось ваше вещание! Только думаю купить 3д принтер. Чтобы вы посоветовали для домашнего использования? Может есть какой ролик у вас с сравнениями и Вашим мнением?)
Здравствуйте, сейчас очень сложно посоветовать какую-то модель -- на что не посмотришь, найдется либо лучше, либо дешевле. У нас есть ролик про эволюцию понятия "доступный принтер" и разбором актуального аппарата czcams.com/video/e_ZUWW5Uu-k/video.htmlsi=yYeeskXMebyR64wO
@@DigitalFAB спасибо большое за подробный ответ! Обязательно посмотрю видео! Но всё же) если вы покупали в подарок своему знакомому, то что посоветовали бы?)
27:03 тем временем, скребок поменял цвет :)
Доброго времени суток! Я посмотрел ваш выпуск про 3д принтер BambuLab и приобрел его очень крутой принтер ! Вот я проел к тому чтобы печатать PTU пластиком (очень мягкий в ацетоне не разлагается ) мой принтер не может печатать данный пластик , сопло 0.4 мм банально буксуют подающие ролики не может продавить . Подскажите пожалуйста что можно сделать есть ли решения ? Я в интернете не нашел какого либо конкретного решения .спасибо большое!
Наверное TPU имеете в виду? Термопластичный полиуретан. Им практически невозможно печатать через AMS, но напрямую с катушки мы TPU печатали без особых проблем.
Я первую тропинку 3 год топчу- не столько печатаю, сколько ремонтирую и модернизирую принтер. Он вечно в ремонте...
Чтоб не греть сопло перед извлечением предыдущего пластика добавил в финальный G-код ретракт на 100 мм
...теперь грею сопло перед вовлечением нового филамента
27:15. "Чего из адгезивов не перепробовали: и лак для волос... но чаще... я использую клей-карандаш". Вопрос: а подойти к проблеме не пещерно, а цивильно не пробовали? Есть куча клеев для печати разных фирм (например, PICASO), которые для этой цели специально разработаны. С ними я ни разу не воспользовался средствами отколупывания детали от стола - скребками, кувалдами, перфораторами... Клей имеет уникальное свойство: на горячем столе он держит намертво, но при остывании до комнатной температуры деталь отстаёт сама. После двух - трёх печатей его нужно просто смыть и нанести новый. Всё! Но, видимо, тем, кто не ищет лёгких путей, этот способ не подходит.
Я с 18 года топчусь и такое чувство, будто на месте
Кто нибудь знает канал с направлением, где печатается допустим пистолет по запчастям, а потом механически собирается в работающий механизм, интересно такое направление в печати, а не создание обычной болванки неработоспособной
не хватает в описании ссылок на упоминаемые программы, не страшно, конечно
Всём привет у меня проблемка паявился с материнкай лердж z я подключаю вентилятор обдува радиатора и мадели всё правильно но вентиляторы не реагирует но питания есть
Подскажите пожалуйста, где сейчас берут качественные 3д модели для фотополимерной печати, например для смолы 8к
хватит печатать дракончиков!
@@DigitalFAB не обязательно дракончиков . есть много красивых вещей помимо них. но вот где их купить , подскажете?
@@Poly_Planet_Print мы никогда не уходили за пределы бесплатных репозиториев. Наше правило: если нужного нет на thingiverse/printables/youmagine --значит рисуй сам!
@@Poly_Planet_Print может вам пригодится поисковик yeggi.com -- он ищет модели на разных платформах, как на платных, так и бесплатных.
@@DigitalFAB спасибо
Подскажите, а есть ли у вас какая-то информация по экструдерам подходящим для печати желатином? Или подобными субстанциями (агар-агар, например). Возможно такое? А цветная печать? Где их можно найти?
Мы имеем опыт печати вязкими массами, на канале есть видео "3d печать фарфором". По этому принципу можно печатать любой вязкой смесью, хоть шоколадом, хоть геополимерным бетоном. Многоцветная печать реализуется разными способами, что именно вас интересует?
Я смотрел это видео! Это же просто эпическая комбинация науки и творчества! Это как смесь Гагарина и Бетховена! Я ваш фанат!
Кстати, не продаете ли вы готовые изделия? Может есть какой-то онлайн магазин?
@@DigitalFABпо поводу печати желатином - не понимаю насколько возможно реализовать, что бы слой не растекался при печати. Он же довольно долго густеет, да ещё и в холодильнике. Экструдер нужен будет для работы в медицине, это пока в голове, есть крайне интересная идея, но о ней рано говорить вслух. Если с вами можно будет как-то связаться для получения рекомендаций, или напроситься в гости что бы пообщаться лично, я бы с удовольствием сделал это.
Помогите наладить печать на принтере Kobra 2 Max 😊 спасибо
Буду вас смотреть 😊
Здравствуйте, можно ли статить вашим студентом заочно?
Здравствуйте, а в каком учебном заведении вы преподаёте, хочу сына отправить в подобный институт (университет).
Никак не подружусь с PrusaSlicer, около года пользуюсь ideaMaker, хотя установил их одновременно, но начиналось всё конечно с Cura...
Молодцом!
эмм...подскажите, что ни так с принтерами, печатающими смолой?? они вроде печатают без ребристых переходов(лично меня эти шероховатости малость бесят). в чём их минусы и плюсы ?
Кстати, оказалось очень полезно посмотреть срез под микроскопом. Микроскоп - дешевый, китайский электронный с экраном. Я его брал для пайки. Так вот, можно сразу увидеть как ложится слой, замерить длины перекрытия между слоями и между стенками. Попробую настроить таким образом экструзию, чтобы было как можно меньше пустот. Почему-то я нигде на ютубе не встречал, чтобы кто-то из обзорщиков смотрел результат печати на микроскопе.
борода прикольная
Когда идёт замена филомена (или как он там), где абсолютная тишина на фоне, а я ещё смотрю ночью в темноте, то кадры воспринимаются особенно плотно и контрастно, словно какой-то Стенли Кубрик с Космической Одиссеей. В общем, могёте. Качество контента и информативность запредельная.
24:06 можно использовать модификатор, чтобы не портить профиль печати
ХОТЕЛОСЬ БЫ УСЛЫШАТЬ О СЛАЙСЕРЕ С РУССКИМИ НАЗВАНИЯМИ.ДЛЯ МЕНЯ ТЯЖЕЛО ВНИКАТЬ В АНГЛИЙСКИЕ ТЕРМИНЫ. СПАСИБО,ПОДПИСАЛАСЬ,ПОНРАВИЛОСЬ.
Вы забыли указать филамент производителя НИТ! не плохой пластик и толщина его 1.75 и погрешность его -+0,02
02
вот только давай не будем болтать,у него погрешность доходит до 1,80,пользуюсь им уже как пол года
Благодарю авторов канала! Прошу по возможности рассказать о форматах STL, OBJ и других. Интересно, почему не используется напрямую STEP-формат для слайсинга? Спасибо!
если коротко, то единственное принципиальное отличие obj от stl -- это возможность к первому прицепить текстуру (растровое изображение, натягиваемое поверх 3D модели). В полноцветной 3D печати это нужно, в FFF -- нет.
3MF -- это контейнер, в котором может быть все что угодно, но обычно там хранится STL геометрия и инструкции по генерации G-code. Именно с таким расширением PS сохраняет проекты.
STEP можно импортировать в PRUSA Slicer, и, кстати, интересно как он будет отрабатывать геометрию, будет ли полигонизировать перед нарезкой.. надо посмотреть.
@@DigitalFAB Спасибо! Не знал про возможность импорта в PS
А че ты ушел с канала PRO Hi-Tech??
Эх , прюша слайсер мне то же нравится жаль модели моего принтера в ней нет!)
Можно настроить любой принтер под марлином/клиппером
Уже сделал, попробую напечатать просто с флешкой бегать пока придётся а так интерфейс дружелюбный!)
Эх где жы были 2 года назад когда начинал классный видос
ну два года назад мы тут же и были и в этом видео полно вставок как раз двухлетней давности) Спасибо за поддержку
Опаньки, а Бамбука то уже два стало! Вот и я себе заказ такой. Хочу печатать композиты. Что мне понравилось в слайсере их ( с курой и прушой не работал еще), так это возможность использовать поддерживающий материал, только в местах контакта с печатаемой деталью . Что выходит намного экономнее и качественнее, чем печать детали и поддержек из одного материала. Еще бы решить проблему такой печати на Бамбуке материалами PET-CF, PA-CF, PAHT-CF с поддержкой G. Но Система AMS не поддерживает эти филаменты.
24:50 хотите сказать, что плотность заполнения не влияет на прочность?
И если так, то почему бы не обратить внимание на стиль заполнения "динамический куб поддержки"
про support cubic мы говорили в одном из видео, где печатали руку.. и да, это едва ли не единственный узор заливки, который мы используем кроме узора по кмолчанию.
Нет, мы не хотели сказать, что заполнение не влияет на прочность. Мы сказали (или хотели сказать), что преджде всего нужно инвестировать материал и время печати в оболочку, ибо при равных затратах это даст значительно больший прирост прочности на любой или почти любой геометрии.
@@DigitalFAB спасибо за ответ!
@@DigitalFAB случайно ли не тестировали, будет ли разница в прочности на 0.4 сопле при, например, 6 периметрах по 0.4мм или 3 периметрах по 0.8мм?
Кстати, я для себя сделал стандартом 2 периметра где внешний 50% диаметра сопла, а внутренний 75% диаметра; 25% support cubic
Если надо упрочнить, то ставлю +1 периметр, медовые соты 40%, сплошной слой каждые 10 слоёв. Но это чисто интуитивно, так как разрывных испытаний не проводил.
@@Artemonim случайно тестировали: www.mdpi.com/2073-4360/10/3/313
А на свой первоначальный вопрос я бы ещё добавил эту вашу статью: pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/31052329/
В своих моделях когда возможно всегда стараюсь сгладить углы. Оказывается, это не только для красоты, но и для прочности 😁
Надо бы таки уже прикоснуться к SolidWorks Simulations...
Блин, я только ради дракончиков 3d принтер и купил... 😅
А если денег куча и душа требует печати металлами, наверное на манер SLM, то на какие принтеры/технологии стоит обратить внимание, а какие морально устарели? Или для эпизодического прототипирования металлические принтеры не удобны/тяжелы в обслуживании? И в любом случае эффективнее прототипировать на пластике, а уже проработанные модели воплощать в удалённом ателье с кучей металлических принтеров?
У вас прямо такая куча денег?? 3D печать металлами начинается от 10 млн руб и уходит в бесконечность.
@@DigitalFAB Конечно у меня нет денег, но я знаю того, кто может купить не за свои и отдать мне. И встает вопрос в технологичности такого способа прототипирования - с какими проблемами сопряжена печать металлами, которых нет например в фдм. Какие-то опасные для здоровья процесс или плохо управляемые риски запороть оборудование, необходимость менять лазер или еще что-то раз в полгода...
В ютубе-то все просто- принесли ребятам криво экспортированную из компаса лоуполи стлку - они ее напечатали... (даже заказчику ни чего не сказали про лоуполи как буд-то стл из компаса в первый раз видят...) отрезали от стола, отломали поддрежки, щлифанули привалочные плоскости...
Зря так обходите вниманием ABS. Я очень люблю с ним работать.
Его главный недостаток - расслаивание - легко решается если закрыть открытый принтер пакетом. Ещё я оборачивал вокруг него коврик для йоги (Ender 3).
АБС ещё более теплостойкий (до 100 градусов и даже выше), из него получаются детали приятного внешнего вида и на самом деле им печатать совсем не сложно. Нету типичных для PLA свисающих углов и типичных для PETG соплей. У него выше жесткость в сравнении с PETG (но ниже межслойная адгезия).
Проблема ABS в том, что его в домашних условиях (да и вообще там где люди рядом) можно использовать либо под вытяжкой (а он не любит обдув), либо с угольными фильтрами на выходе из закрытой камеры. Да и для домашней печати вряд ли нужно что-то серьёзнее PETG, а если и нужно - есть PP-GF или Total GF-30.
@@ArtemonimС этими материалами (PP-GF и Total GF-30) не работал. Подозреваю, что они не дешёвые, верно?
Я думаю, что страхи о токсичности АБС сильно преувеличены.
@@rmatveev ABS выделяет стирол, который становится чувствительным, когда его концентрация в четыре раза выше нормы. У меня плохо с запахами и я замечаю его при более сильной концентрации. С надеждой, что ПДК рассчитывали не дураки,в жилом помещении его не использовал. Недавно перебрался на промзону, в помещение с вытяжкой - вот там уже хочу ASA попробовать.
@@Artemonim Возможно вы и правы. Вопрос для меня требует дополнительного изучения.
@@rmatveev про запах я от K3D слышал
Через ChatGPT посчитал - скорее всего из ABS за час печати выделяется несколько миллиграммов стирола. Если так, то нам его надо либо выгнать из помещения, либо абсорбировать так, чтобы его концентрация не превышала 0.04мг на кубометр воздуха.
А кроме S в ABS есть ещё A и B.
Смотреть на скорости Х1.75
А у меня с ТПУ прям вообще не складывается. Банально не могу допихнуть филамент до печатающей головы в моем бамбу х1. Как допихнуть?))
Вы же не через AMS пихаете?
@@DigitalFABчерез АМС пробовал, но там забилось все пришлось АМС разбирать.))
Потом через внешнюю подачу пробовал, и как раз там проблемы и были. Феламент дошел до предела, идалее просто угибался в пальцах, а через сопло ничего не шло только ошибка выскакивало постоянно, что филамент застрял. Зотя потом поставил шпулю с ПЛА, и все было ок. Можно ли в бамбу помочь протолкнуть филамент сей прокручивая желтую шестерню?
@@alexgolub1444 а что за TPU у вас? Мы печатаем с твердостью 95 по Шору А, у нас REC. Может у вас более мягкий филамент. Может стоит аккуратно подрезать кончик филамента перед заправкой под 45°. И да, AMS не поддерживает эластомеры.
@@DigitalFAB у меня fiberflex 30d. Подрезать попробую.
@@alexgolub1444 если 30D это твердость по Шору по шкале D, то это должен быть довольно жесткий филамент, странно
14:45 - на самом деле слой 0,24 и даже 0,28 очень даже юзабельны на сопле 0,4 мм.
Вообще я бы сказал, что слой 0,24 я использую чаще, чем даже 0,2.
По поводу "всё, что меньше 0,1 - от лукавого", пожалуй, соглашусь.
По поводу того, что слои толще 0,2 не дают прироста в производительности - верно только для принтеров со скоростной системой перемещений. К примеру, если принтер умеет в 500 мм/с и 10 м/сс, то разницы действительно не будет, вы просто упрётесь в производительность хотэнда.
А какой-нибудь стандартный Эндер, который из коробки печатает на скоростях до 150 мм/с и на ускорениях 500 мм/сс при увеличении толщины слоя до 0,24 очень даже ускорится.
www.mdpi.com/2073-4360/11/11/1870/xml -- старая наша статья, в которой, помимо прочего, видно снижение прочности при переходе на более толстые слои (там были 0,25 и 0,3).
@@DigitalFABСпасибо! Почитаю!
Видео для тех кто только думает начать? Нет. Видео для опытных любителей. Слишком много тэзисов которые нужно гуглить на стоп кадре.
Ну НАКАНЕЦТААААА! ВЫ ЖИВЫ! А НУ ХВАТИТ ХАЛТУРИТЬ, ЛЮДИ ЖДУТ ГОДНОТЫ!
В прушаслайсере некоторые параметры можно отдать на откуп программе указав там 0. Очень полезная функция для познания новичком слайсера
Посоветуйте пожалуйста программу для создания 3D моделей для печати на принтере.
Новичок с программами 3D не работал, знание компьютера хорошее
Фьюжн 360