Зравствуйте Сергей. Для того, что бы не было уплотнения древесины, в месте соприкосновения с подшипником, нужно наклеить полиуретановую ленту на подшипник. С уважением, Виктор.
Подшипники закрытого типа не смазываются. Нагрузки не значительны. Да и достать их сейчас не сложно, если потребуется замена. Сергей, отличная переделка люнета! И, как всегда всё понятно. Нарезка резьбы отлично показана.
Просто я купил токарный станок по металлу, который стоял в деревообрабатывающей мастерской. Древесная пыль проникла во все механизмы, подшипники, подачи.. Разбирал и промывал его очень долго. Кроме того, направляющие станка смазываются, а древесная пыль впитывает масло. С другой стороны, то, что вы делаете, очень красиво. Будет необходимость, купите новый станок.
+Аркадий Владимирович все зависит от человека. Возможно ваш станок просто никогда не убирали и не обслуживали. Такое бывает довольно часто в мастерских. Станок необходимо своевременно убирать и обслуживать. Я делаю это периодически с использованием пылесоса. Часто обрабатываю древесину. Конструкция станка предельно проста и добраться до узлов в которых скопление пыли может привести к каким-то проблемам не составляет труда.
Они закрыты не сальником а металлическим кольцом, которое предотвращает попадание во внутрь только крупных частиц. Мелкая же пыль туда спокойно проникает и смешиваясь со смазкой сильно загущает её. При этом сама пыль выступает в качестве абразива.
Да я всегда тут😁 станочек мне нравится. Работает все отлично. Я его использую исключительно как хоббийный. Своевременно обслуживаю и отношусь аккуратно. Обрабатываю сталь, цветные металлы, дерево. Все по мелочи, для более крупных работ есть большой токарный.
Классные накатки есть для мелких станков. Там два ролика. Но они сжимаются винтом друг другу с разных сторон детали. А не прижимаются супортом как обычно.
Another great video of you. Hats off, great idea and perfect implementation. Could you give me some more data, please? Which bearings did you use and with which screws did you screw them? How many millimeters did you use to mill off the brass pins? In height and width, please. You make really great videos! Thank you so much!
Сергей, доюрого времени суток! Спасибо за увлекательный и познавательный ролик! Приятно смотреть на Вашу работу! Подскажите какую именно гофрозащиту Вы приобретали на сайте Pureligic?
Your work is perfect ,im buy pd250 new one but i have a problem in it. The problem when i put shaft in chuck and close 3 jaw on it the shaft is not in the center and i check it by dail gauge and i find a problem what can i do
hello, i wonder about the proxxon 250 lathe bed width? can you tell me the width of the bed ? i have emco compact 5, dont know the steady rest would fit or not. thanks
+Сергій Бурмістров можно. Изначально я вообще хотел сделать паз в оси по центру, чтобы использовать один мелкий подшипник. Но подшипники очень мелкие. Можно конечно сделать и спаренные. Но и по одному для обработки таких мелких деталей из дерева за глаза.
Это гофрозащита. С ней конечно гораздо удобнее работать. Она применяется в основном на станках ЧПУ для защиты направляющих от пыли и стружки. Я отдельно покупал здесь: purelogic.ru/shop/mehanika_dlya_stankov_chpu1/gofrozawita_napravlyayuwih_i_peredach/ Монтировал на три винта м3 к ПБ и на три винта к суппорту.
Я тоже. Особенно это актуально на проксоне, т.к. суппорт из легкого сплава. Поэтому направляющие должны содержаться в чистоте. Я изначально хотел сделать гофру п-образным профилем. Но не получилось согнуть. Оставил плоским профилем. Практика показала, что даже при работе с деревом, пылью, направляющие остаются чистые, масло на направляющих чистое. Очень облегчает уход за одним из самых важным мест на станке.
за 50к лучше купить станок побольше вдвое, и потежеле тоже вдвое. ну или даже за 80к у нас он же китаец. так что разводилово это, не стоят его качество такую цену
Пока проблем с переключателями не было. Единственное неудобство, это переключатель вращения шпинделя, поворачивается на 90 гр. в каждую сторону. Удобнее было бы градусов по 30 от вертикального положения в каждую сторону.
Верно, но тогда вернёмся к прежним неудобствам. Я к тому, что ты правильно все сделал, но сам люнет имеет сильные ограничения по диаметру заготовок, для б0льших диаметров нужен другой- покрупнее, всего-то. Вообще странно, почему производитель сразу не сделал ролики на упорных ножках, как и размер корпуса чуть больше?... Хотя тогда он стоил бы целую кучу денег и спрос имел малый.
При СССР выпускали свои прекрасные станки, не надо былол бы и заказывать из Германии. Я перед тем как этот заказать написал письмо в ИЖ (Калашников) с вопросом, планируют ли они выпуск настольных малогабаритных токарных станков. Ответ получил отрицательный. Ввозить уже нельзя. Когда я покупал лимит беспошлинного ввоза товаров был 1000 евро в месяц. Сейчас 500. Будет 200.
Здравствуйте Сергей Кутузов Меня интересует этот токарный станок, и я хочу знать, можно ли его изготовить с помощью держателя и зубчатых роликов, таких как эти "czcams.com/video/uayWqkfpTDc/video.html". Я хочу обрабатывать в основном латунь, мелкие детали резьбой (внешнюю и внутреннюю), в основном детали для бензиновых зажигалок. И последний вопрос, могу ли я использовать токарный станок Proxxon fd 150 вместо этого, потому что он вдвое дешевле. Заранее спасибо! :)
Насчет fd150 не могу сказать, т.к. не видел его. Но мне кажется, он совсем игрушечный. Лучше заплатить больше, но получить нормальный станок с вирторезными функциями и и хорошим дополнительным оснащением: резцедержатель с регулируемыми катриджами, люнет и прочие штуки. Плюс на него можно фрезер устанавливать. По поводу накаток (я так понял первый вопрос был о накатках) сам я накатками на нем не работал, но некоторые мои знакомые используют накатки вполне удачно.
Приятно слышать грамотную речь и видить красивую работу!!!
+Василий Кашавкин спасибо!
Мне понравилось. Весь процесс очень чётко описан и показан. Такие видео можно даже для учащихся показывать - всё ясно и понятно.
Спасибо!
Отличное качество монтажа! Посмотрел с большим интересом и удовольствием!
Спасибо!
вот это красота!
а ведь просто интересно смотреть , хорошая подача
Спасибо!
Все делаешь аккуратно и красиво!Молодец!
Спасибо!
кропотливая эта работа делать кукольную мебель, а с другой стороны ведь это интересно!+ лайк!
Очень интересная работа! Особенно, когда делаешь её для своей дочери. :))
Зравствуйте Сергей.
Для того, что бы не было уплотнения древесины, в месте соприкосновения с подшипником, нужно наклеить полиуретановую ленту на подшипник.
С уважением, Виктор.
Классный люнетик! Особенно для мелко-точных и длинных самоделок незаменимо!!!
Спасибо, товарищ Полковник ! :))
Здорово! Большое спасибо за видео!
Дмитрий, спасибо! Как продвигается ваша работа?
Подшипники закрытого типа не смазываются. Нагрузки не значительны. Да и достать их сейчас не сложно, если потребуется замена.
Сергей, отличная переделка люнета! И, как всегда всё понятно. Нарезка резьбы отлично показана.
Спасибо, Дмитрий! Подшипники действительно не проблема, любые продаются.
А может на них [подшипники] резинку надеть, чтобы поменьше дерево закатывало? Или нет смысла?
Смысл есть конечно. Но больше при установке люнета на начисто обработанную поверхность.
*Приятно смотреть умелую съёмку и монтаж, даже звук на уровне - не отвлекает от сути дела.*
Спасибо!
Грандиозно. Очень познавательное Видео. Спасибо.
Тонкая работа. Станочек прелесть!
Спасибо, Алексей!
Просто я купил токарный станок по металлу, который стоял в деревообрабатывающей мастерской. Древесная пыль проникла во все механизмы, подшипники, подачи.. Разбирал и промывал его очень долго. Кроме того, направляющие станка смазываются, а древесная пыль впитывает масло. С другой стороны, то, что вы делаете, очень красиво. Будет необходимость, купите новый станок.
+Аркадий Владимирович все зависит от человека. Возможно ваш станок просто никогда не убирали и не обслуживали. Такое бывает довольно часто в мастерских. Станок необходимо своевременно убирать и обслуживать. Я делаю это периодически с использованием пылесоса. Часто обрабатываю древесину. Конструкция станка предельно проста и добраться до узлов в которых скопление пыли может привести к каким-то проблемам не составляет труда.
Только сейчас узнал , что увлеклись судомоделизмом , отличное хобби , будет приятно увидеть его на канале
В будущем постараюсь освещать и тему моделизма. ))
все ,значит присоединюсь , в планах существует вернутся в моделизм
Спасибо, коллега :))) сейчас все время свободное уходит на кроватку кукольную и наладку токарника. Возни с кроваткой, больше чем с реальной кроватью.
это понятно было сразу , как только увидел чертеж :) зато с любовью и по честному
Да, такую работу делать приятно и интересно.
Вам за такие ролики ПРОКСОН должен деньги платить.Появляется желание купить такой же станочек, жалко очень маленький.
Не преследовал цель рекламировать проксон или какую-то другую фирму производителя инструмента. Просто показываю как работаю. )))
Отличный станок, ГРАМОТНАЯ РЕЧЬ!
+Дмитрий Куртуков спасибо
Сергей, шикарно получилось, молодец !!! Только советую капнуть масла, что бы оно попало внутрь подшипника. И поступать так периодически.
Maximus Wolf Подшипники смазаны консистентной смазкой, зачем там масло?
Максим, спасибо! Подшипники закрыты, внутри них есть смазка.
Они закрыты не сальником а металлическим кольцом, которое предотвращает попадание во внутрь только крупных частиц. Мелкая же пыль туда спокойно проникает и смешиваясь со смазкой сильно загущает её. При этом сама пыль выступает в качестве абразива.
Подшипники работающие при более высоких оборотах должны иметь смазку меньшей вязкости.
Excelente, Сергей Кутузов, ótimo trabalho, parabéns!!!
Wunderbar, danke!
Класс.
+Иван Баев спасибо!
отличная работа!!!!
Спасибо!
Приятно смотреть!
CONGRATULATIONS!!!!! SUPERB GADGET
+Marcelo Rondan Thanks!
Nice mini lathe machine made in place
👍👍👏👏👏
*Для пущей равномерности прижима* можно надевать по два подшипника на каждый наконечник.
Выглядеть будет, как двухколёсное одностоечное шасси.
а почему резьбу М6 резал резцом?
Сергей, вы пока тут расскажите как станочек. А я поищу где видел такую классную накатку
Да я всегда тут😁 станочек мне нравится. Работает все отлично. Я его использую исключительно как хоббийный. Своевременно обслуживаю и отношусь аккуратно. Обрабатываю сталь, цветные металлы, дерево. Все по мелочи, для более крупных работ есть большой токарный.
сергей а вы сможете мне выточить не большие четыре детали просто нужен как раз такой маленький токарный станок а самое главное ваша аккуратность
Steady rest- люнет (стоит неподвижно). Follower rest- двигается вместе с продольной подачи.
Классные накатки есть для мелких станков. Там два ролика. Но они сжимаются винтом друг другу с разных сторон детали. А не прижимаются супортом как обычно.
Где можно их купить?
Another great video of you. Hats off, great idea and perfect implementation. Could you give me some more data, please? Which bearings did you use and with which screws did you screw them? How many millimeters did you use to mill off the brass pins? In height and width, please. You make really great videos! Thank you so much!
Винт М3 х 10
Подшипник: наружный D=10 мм, внутренний d=3 мм, высота h=4 мм
muy bien 🖒🖒
Аможете рассказать о фрезере вашем? Сделать небольшой обзор, если не трудно.
Могу, небольшой ролик можно будет сделать. Рассказывать там особо не о чем.
Сергей Кутузов корпус люнетта на этом же фрезере делали? здорово получилось.
Сергей, доюрого времени суток! Спасибо за увлекательный и познавательный ролик! Приятно смотреть на Вашу работу! Подскажите какую именно гофрозащиту Вы приобретали на сайте Pureligic?
Точно уже не помню. Самую маленькую, что была на тот момент. Высотой 15 мм.
МаниАк! Вот блин !
Что бы сделать кроватку нужно 2 станка - понятно :)
Чтобы снять видео нужна камера. Снимешь?
Your work is perfect ,im buy pd250 new one but i have a problem in it. The problem when i put shaft in chuck and close 3 jaw on it the shaft is not in the center and i check it by dail gauge and i find a problem what can i do
czcams.com/video/uM6IgTAabVs/video.html
Hello nice Video, which size are those bearings?
Сергей, подскажите где вы приобрели защитную гармошку на направляющие из этого видео?
purelogic.ru/shop/mehanika_dlya_stankov_chpu1/gofrozawita_napravlyayuwih_i_peredach/
спасибо
Токарь извращуга))))) Лайк!!!
Excellant video.
Nice video
hello, i wonder about the proxxon 250 lathe bed width? can you tell me the width of the bed ? i have emco compact 5, dont know the steady rest would fit or not. thanks
Hi, bed width 70 mm. from edge to edge
А большой станок, это проксон 250 ?
+Android Tab S User иж и611п
Подскажите какие именно вы покупали МИКРОподшипники и где? Можете дать ссылку? Буду очень благодарен!!!!!! Мне очень нужны такие!!!!
На али ru.aliexpress.com/item/32298135373.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.274233edV1SdVs
Здравствуйте,приятно смотреть Вас видеообзор.Скажите пожалуйста какие размера резки наду этому станку?.
Резцы сечением 8х8 мм
Спасибо !
Скажи пожалуйста болтики которыми прижимал подшипники где покупал кинь ссылку.
Центр крепежных изделий www.cki-com.ru/catalog/fasteners/
رائع
Do I know what is your lathe?
не лучше ли было поставить спаренные подшипники вместо трех - шесть.
нагрузка бы на деталь и на штыри была бы намного меньше
+Сергій Бурмістров можно. Изначально я вообще хотел сделать паз в оси по центру, чтобы использовать один мелкий подшипник. Но подшипники очень мелкие. Можно конечно сделать и спаренные. Но и по одному для обработки таких мелких деталей из дерева за глаза.
Hello, I like your Videos aubout the proxxon PD 250/E. Please help me!!! how did you make the wrinkle covering for the machine bed?
purelogic.ru/catalog/mekhanika/kabel_kanaly_i_gofrozashchita/gofrozashchita_napravlyayushchikh_i_peredach/
@@KutuzovSA This link is not valid anymore :(
Существую ли на рынке аналоги этому станку? Владею гравером проксон 240 требуется ли ему какая-то доработка?
Токарному? Их великое множество на любой вкус и кошелек. Если вы не чувствуете необходимости в доработке оборудования, то этого делать не стоит.
👍👍👏👏👏👏
Скажите, а что это за защитная гармошка на станке? Где её взять или как Вы её изготовили. Полезная штука, вроде с завода её нет на станке.
Это гофрозащита. С ней конечно гораздо удобнее работать. Она применяется в основном на станках ЧПУ для защиты направляющих от пыли и стружки. Я отдельно покупал здесь: purelogic.ru/shop/mehanika_dlya_stankov_chpu1/gofrozawita_napravlyayuwih_i_peredach/
Монтировал на три винта м3 к ПБ и на три винта к суппорту.
Спасибо. Тоже такое сделаю. Люблю, чтобы техника содержалась в чистоте.
Я тоже. Особенно это актуально на проксоне, т.к. суппорт из легкого сплава. Поэтому направляющие должны содержаться в чистоте.
Я изначально хотел сделать гофру п-образным профилем. Но не получилось согнуть. Оставил плоским профилем. Практика показала, что даже при работе с деревом, пылью, направляющие остаются чистые, масло на направляющих чистое. Очень облегчает уход за одним из самых важным мест на станке.
Правда стоит он сейчас 84т.р в Польше по курсу
за 50к лучше купить станок побольше вдвое, и потежеле тоже вдвое.
ну или даже за 80к у нас он же китаец.
так что разводилово это, не стоят его качество такую цену
Подскажите пожалуйста, а что за резец такой, который сразу округлую форму дереву приедет?
Фасонный резец, самодельный.
@@KutuzovSA я бы тоже себе такой хотел в ювелирной работе при изготовлении украшений(колечек)
Могли бы вы дать совет, как такой самому изготовить?
Какой большой станок используете?
1и611п
Do you sell those in the United States? If so I would like to get catalogs.
Я не продаю.
в названии ролика "нарезание резьбы" почему-то на английском написано. Непорядок...
с управлением станка нужно , что то делать хлипкое оно
В каком плане хлипкое управление? Подачи и маховички, или управление шпинделем и автоподачей?
я имею ввиду электрическую часть : переключатели и тому подобное
Пока проблем с переключателями не было. Единственное неудобство, это переключатель вращения шпинделя, поворачивается на 90 гр. в каждую сторону. Удобнее было бы градусов по 30 от вертикального положения в каждую сторону.
во и я об этом , это вы мало им пользовались но потом думаю начнутся проблемы. Просто эту задачу нужно будет решать
Будем решать проблемы по мере их поступления. Пока переключатель выполняет свои функции. ))
Пойдет он делать зажигалки в небольшом количестве по выходным?
Думаю, пойдет
Отлично получилось, но люнет ограничился в диаметре.
легко вернуть его в прежнее состояние просто перевернув стержни.
Верно, но тогда вернёмся к прежним неудобствам. Я к тому, что ты правильно все сделал, но сам люнет имеет сильные ограничения по диаметру заготовок, для б0льших диаметров нужен другой- покрупнее, всего-то.
Вообще странно, почему производитель сразу не сделал ролики на упорных ножках, как и размер корпуса чуть больше?... Хотя тогда он стоил бы целую кучу денег и спрос имел малый.
согласен, экономят производители. тут многие узлы можно довести до ума.
@@user-Aleks-Gor Скорее всего большие диаметры заготовки уже не будет отгибать, и можно точить без люнета.
Люнет "сам пан склепав"?
Люнет покупной, проксоновский, но слегка доработанный мной
Yg jual mesin bubut kek gtu dmna yaa
А вот видео прям про накатку, отлично выглядит :) czcams.com/video/HzUl5kZTzfs/video.html
Warum?nicht in deutsch ???
Голос как у чувака с канала левша, это ты и есть ?
Нет, я правша :))
хороша жизнь! Разве при СССР возможно было такое, вот так вот запросто купить станок по почте, тем более токарный. Заграница нам поможет!
При СССР выпускали свои прекрасные станки, не надо былол бы и заказывать из Германии. Я перед тем как этот заказать написал письмо в ИЖ (Калашников) с вопросом, планируют ли они выпуск настольных малогабаритных токарных станков. Ответ получил отрицательный.
Ввозить уже нельзя. Когда я покупал лимит беспошлинного ввоза товаров был 1000 евро в месяц. Сейчас 500. Будет 200.
это понятно, что делали, но я имел ввиду для частного использования станка, т.е. продажу физическим лицам.
Спасибо за видео очень было интересно
@@KutuzovSA В СССР не выпускали станков для частников, причём по вполне идейным соображениям (запрет владения срдствами производства для частных лиц).
Здравствуйте Сергей Кутузов
Меня интересует этот токарный станок, и я хочу знать, можно ли его изготовить с помощью держателя и зубчатых роликов, таких как эти "czcams.com/video/uayWqkfpTDc/video.html". Я хочу обрабатывать в основном латунь, мелкие детали резьбой (внешнюю и внутреннюю), в основном детали для бензиновых зажигалок. И последний вопрос, могу ли я использовать токарный станок Proxxon fd 150 вместо этого, потому что он вдвое дешевле.
Заранее спасибо! :)
Насчет fd150 не могу сказать, т.к. не видел его. Но мне кажется, он совсем игрушечный. Лучше заплатить больше, но получить нормальный станок с вирторезными функциями и и хорошим дополнительным оснащением: резцедержатель с регулируемыми катриджами, люнет и прочие штуки. Плюс на него можно фрезер устанавливать. По поводу накаток (я так понял первый вопрос был о накатках) сам я накатками на нем не работал, но некоторые мои знакомые используют накатки вполне удачно.
@@KutuzovSA Спасибо за ответ! Если я решу купить токарный станок, я тебя выслушаю и возьму, как твой"Proxxon PD 250E"! Приветствия!
болты точил, и прикрутил подшипник обычным кривым.
их и надо было прикручивать точёными
Вот у кого я тукуб накатку видел czcams.com/video/-CfspzrMXkE/video.html
От пыли древесной умрет станок преждевременно. Жаль его
+Аркадий Владимирович обоснуйте опасность древесной пыли