Creí que habías compartido los softweres que estás utilizando, pues buscando como los usas fue lo que me hizo encontrar tu vídeo. Me acabo de suscribir por la calidad de tu explicación.
El Grblcontrol(Candle) de CNC3018 dado por usted está muy bien explicado, sencillo y me gustó muchos y habia encontrado por otros. Muchas Gracias y saludos desde Canarias (ESPAÑA)
Muchas gracias por compartir tus conocimientos. Me acabo de montar mi 3018 y entre otros trabajos me gustaría realizarme mis propias placas y creo que con este tutorial me viene muy bien. Me gustaría saber, aproximadamente, el tiempo que te empleo en realizar todo el trabajo y entiendo que los cables de prueba para hacer el mapeo de la altura se conectan al A2 creo recordar. Un saludo y gracias de nuevo por ayudarnos a los neófitos. Encontré otro video por la red en la que explican casi lo mismo que tu y pueden hacer placas de doble cara. No me parece ético ponerlo por aqui pero el que este interesado puede buscar pcb a doble cara con cnc. Me suscribi por supuesto. Saludos de nuevo.
Oye yo para fijar la pcb uso cinta doble cara y me funciona perfectamente. Ya que muchas veces el fijarla de la forma que muestras puede llegarse a desperdiciar material
Buenos días amigo, una sugerencia como estas utilizando madera debajo de la baquelita te aconsejaría que embrides la misma en el medio para que esta este bien asentada en la madera y la parte del embridaje ponlo a mayor altura del lado donde tienes el soporte. un saludo y me gusto tu video, yo tengo mi cnc hecha por mi con Arduino y me gustaría compartir conocimientos con Ud.
Gracias por compartir. Una observación, trata de evitar los ángulos rectos en las pistas. Otra cosa, para los orificios grandes, como generalmente son pocos se suele perforarlos con la broca delgada y luego repasarlos manualmente, sin embargo el kicad (programa de diseño, te recomiendo le eches un vistazo) discrimina los diametros de las perforaciones, ese artificio que empleas de borrar una parte del circuito no me parece recomendable. Estas trabajando al revés, el Top es para dibujar las pistas para los componentes de montaje superficial. Por último estas cortando muy rápido para esa herramienta china de 0.1 mm, me imagino que esa punta ya debe estar rota.
@@samanedu Hola como estas, te comento que con la cnc soy un principiante; con kicad realizo diseños y también no soy un gran experto pero me defiendo, yo le agregue el cooler para que no se caliente y lo hice con una placa vieja, cortando con sierra dando la forma con un minitorno saludos
@@dronactivos3618 Yo tengo la misma CNC, y trae un laser, yo realizo las placas con el laser, con una malla se seregrafia, le paso pintura negra un poco diluida con tinher. espero que se seque y luego realizo el grabado de lo que quiero que se quite en el acido. de esa manera tengo una mayor precisión con mis circuitos.
yo mirando su diseño de circuito lo que usted tenia que hacer es muy simple colocar otro pricionero en los dos centro de la vaquelita y arreglado el problema de estavilidad de la vaquelita la otra es que la tarjeta esta muy rayada y puede quedar un circuito intervenido
Gracias excelente video , esta semana me compre el mismo cnc 3018 pro, con este video voy a aprender todo las técnicas para no cometer tanto errores con este cnc , saludos y gracias por el gran aporte.
Hola profe, esta muy bueno su video, tengo un pequeño problema con mi CNC, al realizar el mapa de alturas no me guarda la ubicación de cada punto, realiza los movimientos como que lo genera pero en la grilla me sigue apareciendo nan y no la altura en que se encuentra la placa, si por ahí le sucedió y sabe como corregirlo, desde ya muchas gracias
porque haces al principio varios cortes? rectificas las pistas? es para eso? recomiendo usar artcam para ese proceso, quedan perfectas en solo 3 pasos, rayado, perforado y corte. saludos y excelente video.
La base de madera la puedes forrar con goma eva o fommy colo le llamamos aca en colombia y te va a quedar mucho mejor y los clamps estan de maravilla, es un trabajo que esta de puta madre.
Hola como estas hace mucho que no estas subiendo vídeos, explicas muy bien con el manejo de la cnc, intentaste en realizar pistas con smd, bueno no te molesto mas espero que estés bien y llegues a subir mas vídeos saludos y cuídate
Gracias Alejandro, trato de sacar tiempo para hacer tutoriales pero queda muy difícil ya que debo trabajar para ganar dinero.. jejeje. Esto es un Jovi que no produce dinero... Jejej
Te felicito por tu video. Gracias por ello. Acabo de comprar uan CNC pero y he encontrado GRBL Cande pero no se donde descargar el Candle que propones. Podrias ayudarme?
a mi no me usa el mapa de profundidades, lo creo y lo tildo pero no le da bola, de un lado la cnc come mucho y el otro apenas marca el cobre también me da error el M6 y el M0 y lo termino eliminando, pero creo que eso está relacionado con el mapa de alturas
bien explicado el video si le pones otra grapa en el centro no te evitarías que se levante del centro porque razón no la colocaste cuanto tiempo tarda hacer un circuito como el elaboraste se ve que es bastante de morado se es cucha que la cnc es bastante ruidosa como haces para aguantarse el ruido que genera si se compara precio, rendimiento calidad comodidad que consideras que es mas versátil tener una cnc o hacer los pcb por el método de serigrafia lo malo seria como tratar los restos de químicos y acido no tengo experiencia en ninguno de los casos
Hacer un PCB tarda aproximadamente media hora aplicando varias pasadas. En cuanto al ruido es normal, y si vale la pena la inversión. Los resultados de calidad en el circuito son impresionantes. Ademas no es alta la inversión es una máquina de bajo costo.
Muy buen video, bien explicado. Tengo una pregunta, en la velocidad del usillo vi que le puso en 10000, eso a cuantas RPM equivale?. Pues el motor DC 775 que viene en esa cnc no creo pueda dar mas de 24000 RPM. Y por experiencia he visto que esa velocidad se obtiene solo con un valor de 1000 en el usillo. Gracias
Saludos desde Cabudare Edo. Lara. Una pregunta, en caso de diseñar la placa en la capa inferior (Bottom) imagino no debe ser necesario hacer el mirror, estoy trabajando con Proteus. Gracias por su atencion y compartir sus conocimientos. Apenas compre el CNC3018.
Hola tengo problema con mi cnc3018 pro es problema es que cuando la pongo en marcha no enciende y lo que hace es subir el eje Z sola hasta arriba cual puede ser el problema
Hola. Solamente uso la mini CNC para fabricación de PCB. Para usarla en madera se necesitan otros programas para la generación del código G. Flat cam ya no te serviría.
Hola, tengo un problema con el candle, estoy usando el que dices pero no me deja mover manualmente los motor, cuando lo intento la maquina suena feo y no se mueve, mientras que si lo hago con el grbl control si funciona, pero quiero hacer el mapa de alturas.
Hola que tal, me acomodo a la forma que trabajas, pero me surgió una duda ojalá me ayudes con ella, cuando quiero hacer mirroring (espejo) en la casilla tool, no me aparece nada, sabrás a qué se debe esto?, Saludos
Cuando usted dice que pasa a las pistas a 48 mil creo que se genera una condición o bien yo no lo comprendo porque no es 4.8 mm las mil son milésimas de pulgadas por lo cual 48 mil corresponde a 1,2 mm de ancho de pista dado que 1mm equivale a 39.37 mil
Excelente video el mejor que he visto sobre este tema...saludos desde cancun
Creí que habías compartido los softweres que estás utilizando, pues buscando como los usas fue lo que me hizo encontrar tu vídeo. Me acabo de suscribir por la calidad de tu explicación.
Excelente video profe saludos desde Oluta Veracruz México
El Grblcontrol(Candle) de CNC3018 dado por usted está muy bien explicado, sencillo y me gustó muchos y habia encontrado por otros. Muchas Gracias y saludos desde Canarias (ESPAÑA)
Gracias por tus comentarios. Saludos desde Colombia.
Até agora o melhor tutorial para quem está iniciando a confecção de placas de circuito impresso com a cnc. Muito grato!
Gracias Josemar
Excelente!!! Muchas gracias! Abrazo desde Uruguay!
Excelente video, ahora a poner lo en práctica
Muchas gracias por compartir tus conocimientos. Me acabo de montar mi 3018 y entre otros trabajos me gustaría realizarme mis propias placas y creo que con este tutorial me viene muy bien. Me gustaría saber, aproximadamente, el tiempo que te empleo en realizar todo el trabajo y entiendo que los cables de prueba para hacer el mapeo de la altura se conectan al A2 creo recordar. Un saludo y gracias de nuevo por ayudarnos a los neófitos.
Encontré otro video por la red en la que explican casi lo mismo que tu y pueden hacer placas de doble cara. No me parece ético ponerlo por aqui pero el que este interesado puede buscar pcb a doble cara con cnc. Me suscribi por supuesto. Saludos de nuevo.
Gracias, este video me ha quitado todas las dudas que tenía.
Me alegra mucho.
Excelente video, muy buena explicación GRACIAS
Saludos.
Gracias Guillermo
excelente felicitaciones .. y muchas gracias
Oye yo para fijar la pcb uso cinta doble cara y me funciona perfectamente. Ya que muchas veces el fijarla de la forma que muestras puede llegarse a desperdiciar material
Muy bien, gracias por el concejo.
que buena sonda para cnc, de verdad sabes trabajar bien, me gusta tu trabajo
Buenos días amigo, una sugerencia como estas utilizando madera debajo de la baquelita te aconsejaría que embrides la misma en el medio para que esta este bien asentada en la madera y la parte del embridaje ponlo a mayor altura del lado donde tienes el soporte. un saludo y me gusto tu video, yo tengo mi cnc hecha por mi con Arduino y me gustaría compartir conocimientos con Ud.
Gracias amigo
Hola gracias por realizar esta explicación, con la cnc, te felicito segui así
Gracias.
Gracias por compartir. Una observación, trata de evitar los ángulos rectos en las pistas. Otra cosa, para los orificios grandes, como generalmente son pocos se suele perforarlos con la broca delgada y luego repasarlos manualmente, sin embargo el kicad (programa de diseño, te recomiendo le eches un vistazo) discrimina los diametros de las perforaciones, ese artificio que empleas de borrar una parte del circuito no me parece recomendable. Estas trabajando al revés, el Top es para dibujar las pistas para los componentes de montaje superficial. Por último estas cortando muy rápido para esa herramienta china de 0.1 mm, me imagino que esa punta ya debe estar rota.
Compa, el cooler que tiene la tarjeta de tu CNC, lo trajo de fábrica o se lo montaste tú?
@@samanedu Hola como estas, te comento que con la cnc soy un principiante; con kicad realizo diseños y también no soy un gran experto pero me defiendo, yo le agregue el cooler para que no se caliente y lo hice con una placa vieja, cortando con sierra dando la forma con un minitorno saludos
@@samanedu vino así de fabrica.
Mil gracias!!!!!!... el mejor video de todos!!.
Gracias Diego.
@@dronactivos3618 Yo tengo la misma CNC, y trae un laser, yo realizo las placas con el laser, con una malla se seregrafia, le paso pintura negra un poco diluida con tinher. espero que se seque y luego realizo el grabado de lo que quiero que se quite en el acido. de esa manera tengo una mayor precisión con mis circuitos.
@@Diego4322237 Excelente deberías montar un vídeo explicando el proceso. Gracias
@@dronactivos3618 czcams.com/video/hQN6LlYwt9w/video.html para la próxima que realice otra placa, les explico bien el procedimiento.
yo mirando su diseño de circuito lo que usted tenia que hacer es muy simple colocar otro pricionero en los dos centro de la vaquelita y arreglado el problema de estavilidad de la vaquelita la otra es que la tarjeta esta muy rayada y puede quedar un circuito intervenido
Gracias excelente video , esta semana me compre el mismo cnc 3018 pro, con este video voy a aprender todo las técnicas para no cometer tanto errores con este cnc , saludos y gracias por el gran aporte.
Que bien.
Un gran Trabajo
Muy bien explicado
Hola profe, esta muy bueno su video, tengo un pequeño problema con mi CNC, al realizar el mapa de alturas no me guarda la ubicación de cada punto, realiza los movimientos como que lo genera pero en la grilla me sigue apareciendo nan y no la altura en que se encuentra la placa, si por ahí le sucedió y sabe como corregirlo, desde ya muchas gracias
porque haces al principio varios cortes?
rectificas las pistas?
es para eso?
recomiendo usar artcam para ese proceso, quedan perfectas en solo 3 pasos, rayado, perforado y corte.
saludos y excelente video.
yo con mi cnc uso el software BCNC es muy bueno para el trabajo con cnc
La base de madera la puedes forrar con goma eva o fommy colo le llamamos aca en colombia y te va a quedar mucho mejor y los clamps estan de maravilla, es un trabajo que esta de puta madre.
Hola como estas hace mucho que no estas subiendo vídeos, explicas muy bien con el manejo de la cnc, intentaste en realizar pistas con smd, bueno no te molesto mas espero que estés bien y llegues a subir mas vídeos saludos y cuídate
Gracias Alejandro, trato de sacar tiempo para hacer tutoriales pero queda muy difícil ya que debo trabajar para ganar dinero.. jejeje. Esto es un Jovi que no produce dinero... Jejej
Excelente
Excelente.
Muy buen tutorial
Gracias
Te felicito por tu video. Gracias por ello. Acabo de comprar uan CNC pero y he encontrado GRBL Cande pero no se donde descargar el Candle que propones. Podrias ayudarme?
Hola, como poder activar el mapa de altura? A mi me sale la opción de altura en off, no me deja meter datos. Gracias por los tutoriales
a mi no me usa el mapa de profundidades, lo creo y lo tildo pero no le da bola, de un lado la cnc come mucho y el otro apenas marca el cobre
también me da error el M6 y el M0 y lo termino eliminando, pero creo que eso está relacionado con el mapa de alturas
Buen vídeo men....... Hola, cuál es la potencia mínima del spindle para estos trabajos??
Una pregunta amigo, si tengo la capa botton , es necesario hacer el mirror en flatcam ? saludos
Tengo una máquina CNC 3018 y no me llega señal desde Mach3. Islas Canarias (ESPAÑA)
buen video solo mejora en tu diseño de pcb las pistas no se deben hacer la parte de los dobles a 90 grados debe ir en angulo
Solo si usas alta frecuencia
bien explicado el video
si le pones otra grapa en el centro no te evitarías que se levante del centro porque razón no la colocaste
cuanto tiempo tarda hacer un circuito como el elaboraste se ve que es bastante de morado
se es cucha que la cnc es bastante ruidosa como haces para aguantarse el ruido que genera
si se compara precio, rendimiento calidad comodidad
que consideras que es mas versátil tener una cnc o hacer los pcb por el método de serigrafia
lo malo seria como tratar los restos de químicos y acido
no tengo experiencia en ninguno de los casos
Hacer un PCB tarda aproximadamente media hora aplicando varias pasadas. En cuanto al ruido es normal, y si vale la pena la inversión. Los resultados de calidad en el circuito son impresionantes. Ademas no es alta la inversión es una máquina de bajo costo.
para materiales no conductores, si se puede usar el mapa de alturas?
No es posible. Saludos
Show🎉!!!! Pero 1 mils = 0.0254 milímetro
Hola que tal me podría compartir en que pines debo conectar el limitador de eje Z en la tarjeta de la cnc porfavor
Muy buen video, bien explicado. Tengo una pregunta, en la velocidad del usillo vi que le puso en 10000, eso a cuantas RPM equivale?. Pues el motor DC 775 que viene en esa cnc no creo pueda dar mas de 24000 RPM. Y por experiencia he visto que esa velocidad se obtiene solo con un valor de 1000 en el usillo. Gracias
Hola. 10000 rpm
existe la forma de quitarle todo el excedente de lo que no tiene conexion a GND?
Saludos desde Cabudare Edo. Lara. Una pregunta, en caso de diseñar la placa en la capa inferior (Bottom) imagino no debe ser necesario hacer el mirror, estoy trabajando con Proteus. Gracias por su atencion y compartir sus conocimientos. Apenas compre el CNC3018.
Si claro, así como dices.
Hola tengo problema con mi cnc3018 pro es problema es que cuando la pongo en marcha no enciende y lo que hace es subir el eje Z sola hasta arriba cual puede ser el problema
Magnifico tuto , que harware y sofware usas en la cnc?
Mini CNC 3018. Software candle.
Tengo ese fresadora 3d de un primo k me la regaló pero no sé qué podemos es para ver cómo calibrar la me puedes decir el modelo?
es posible realizar cualquier tipo de pcb con cnc o tiene alguna limitación?
Holaa que tal ?? me compre una cnc y no entiendo el programa para poder diseñar en madera
me podrias ayudar
Hola. Solamente uso la mini CNC para fabricación de PCB. Para usarla en madera se necesitan otros programas para la generación del código G. Flat cam ya no te serviría.
Hola, tengo un problema con el candle, estoy usando el que dices pero no me deja mover manualmente los motor, cuando lo intento la maquina suena feo y no se mueve, mientras que si lo hago con el grbl control si funciona, pero quiero hacer el mapa de alturas.
bueno descubrí que el grblcontrol también tiene la opción de mapa de alturas solo hay que activarla
Hola que tal, me acomodo a la forma que trabajas, pero me surgió una duda ojalá me ayudes con ella, cuando quiero hacer mirroring (espejo) en la casilla tool, no me aparece nada, sabrás a qué se debe esto?, Saludos
Que versión del flatcam tienes?
@@dronactivos3618 Mira tengo instalada la 8.5 de julio 2016
Ojalá si puedas hallar algo
@@AlexMandrakemaker reviso y te cuento
Cuando usted dice que pasa a las pistas a 48 mil creo que se genera una condición o bien yo no lo comprendo porque no es 4.8 mm las mil son milésimas de pulgadas por lo cual 48 mil corresponde a 1,2 mm de ancho de pista dado que 1mm equivale a 39.37 mil
Hola. Es posible que tengas razón y es muy lógico lo que dices. Gracias por tu aporte.
No por favor gracias a vos por subir contenido y ayudar a mucha gente es muy bueno lo que haces un gran saludo y adelante
Tu spindle es de 48V
yo no encuentro esa version de flatcam ,alguien me puede ayudar ?
Hay varias versiones, utiliza cualquiera. Pero si quieres está en particular escribeme al correo:
dronactivos@gmail.com
Hola en el programa candle me sale un error 11 y no me deja utilizar la opción manual, como lo puedo solucionar ?
Hola, debes ser mas especifico para poderte ayudar.
Que software usa la cnc ?
Candle
ta muy complicado¿
Kiero aserme una
Será una excelente decisión. Cada vez estoy más contento de haberla comprado. La utilizo en todos mis proyectos. Saludos