BASIC AUTOMATION EXAMPLE | LADDER AND PLC DIAGRAM
Vložit
- čas přidán 2. 07. 2020
- In this video an example of how to automate the "tank filling" of our house is explained. For this, a PLC, push buttons, level sensor, etc. are used.
The programming of the PLC is done with the contact language (LADER or KOP).
NOTE: The process shown in the video is only for educational purposes, since a PLC will not always be used to automate a tank, it can also be done without this element.
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B. A. Y. - Věda a technologie
En el min. 01:06 debió decir: "el pulsador de PARO está conectado a la entrada I3", CAMBIO Y FUERA ... ;)
el de paro no debería de estar normalmente cerrado?
si lo hios intencionalmete todos s us movimientos estan friamente calculados
"un error lo comete cualquiera" :el chavo
Exclente explicación..Mejor imposible.! Felicitaciones por la didáctica que empleas en todos tus videos.!
Amigo eres espectacular enseñando, estaria agradecido si continuas enseñando mas del tema.
Buenos días Gracias excelente aportación es el canal más claro que encontré en los temas que buscaba plc hidráulica etc ojalá continúe subiendo videos de mucho apoyo para los que estamos adentrando en esto muy bien elaborado los videos claros y precisos lo mejor de la red muchas gracias
Hola Angel.
Si seguiré subiendo más vídeos. Todo lo que relaciona a ING. Mecatrónica.
Aún falta muchos temas como control, programación, CAD, robótica, etc.
Eres el mejor de todos, tus videos son oro puro!
Aula perfeita,muito didática parabéns. 👏👏👏
maestrooooooo muy buen material sigue adelante tienes un muy buen contenido...
Excelente!!! Muy bien explicado gracias!!! 👏😉
Execelente vídeo, fue de mucha ayuda. Gracias !
Excelentes tus videos, muchisimas gracias Neheyler Mechatronics
Excelente video. Muchas gracias.👍
gracias Inge, buena explicación
Saludos amigo. Muy didáctico y útil tu video. Me podrías facilitar un diagrama electrico (con simbologia electrica) del montaje que realizaste?
Excelente video amigo.
Súper, que buen video
Muy buena explicación
Neheyler mechatronics una pregunta, el sensor (I5) en el grafico lo entiendo pero en el cadesimu que componente seria y donde estuviera conectado?
Excelente ejemplo
Muy bien!, sigue así 👍
Gracias amigo por darnos sabidurìa
Gracias por el ejercicio
exelente.sigue asi.
Buenas tardes, una consulta. En el minuto 4:47 las bobinas set y reset (Q4) no tienen un contacto de retención, ¿Cómo se mantienen energizadas? , ¿Por qué en el primer ejemplo hacía falta un contacto de retención y en el segundo ejemplo no? ¿Los set y reset son flip flops o son bobinas? No creo que sean bobinas ya que sino deberían tener sí o sí un contacto de retención. Gracias, saludos.
Hola muy buen vídeo, disculpe una pregunta en caso que quiera que el tinaco se llene solo cuando esté se vacía,lo puedo hacer con el mismo sensor sólo poner algún parámetro (y sí es asi como pondría esa condición en el el lenguaje leadder) o es necesario agregar otro sensor en la parte de abajo del tinaco y ponerlo en una entrada del plc y el la programación poner un contacto normalmente abierto. Saludos
disculpe en el primer plantamiento, el I3 no deberia ser un NC?porque es una botonera cerrada y es el que detiene el circuito y el I5 cerrado bien porque ese indica el nivel del agua .
El mejor video que he visto, sigue así, me suscribí, como no hacerlo??!!
vos también rindiendo materias jaja ,la salvación este video super claro 👍
✔Sitio Web: www.neheylermechatronics.com/
Gracias sigues haciendo mas videos
Buenas..según tu explicación.. el contacto i3 es de stop y es un normalmente cerrado y en el diagrama aparece normalmente abierto..
Muchas Gracias
que programa usan para hacer este tipo de simulacion
Muy buen video, solo tengo una duda en lugar d eusar un plc se puede usar un contactor?
que aplicacion utiliza para diseñarlo en 3d y programarlo
Que sofwart se usa para la simulación?
Que aplicación usas para hacer ese tipo de simulaciones
Excelente video como siempre. En que software haces las animaciones
me gustaría un ejemplo de como aplicarlo en una pluma de acceso vehicular. controlando un motor de lavadora.
Una pregunta cuantas señales de entrada y cuántas de salida tiene este ejemplo??
Una duda una vez que el sensor deje de tocar el agua.. No arrancara la bomba en ese mismo momento.
amigo, que simulador esta usando?
Hola cómo podría hacer el esquema de un sistema de riego,
¿ Por qué I3 no se activa con bajo voltaje si está NC físicamente el contacto sabiendo que se activa al iniciar la simulación y se pone como si no tuviera voltaje en el diagrama ? Es en la parte de los Set y Reset de las bobinas.
Muy bueno pero qué pasa si deja de llegar agua de la calle y el tanque queda ala mitad nunca se apaga y malogra la bomba, también este diagrama es para dejar de supervisar el apagado pero si quiero que se encienda automáticamente?
Habra alguna manera de poner un sensor en un nivel minimo del tanque para que cuando llegue el agua a ese nivel se prenda la bomba y empiece a llenar?
Una pregunta 🙋🏻♂️¿esta automatización serviría también para un cilindro de gas propano por ejemplo? O esto ya requeriría un sensor de presión?
Que programa usas para hacer los videos
Disculpe, ¿Cuál es el nombre del programa?
hola, no tienes en tu página este ejemplo?
¡Buenas! ¿Porque en el primer esquema la entrada I3 tiene que ser abierta y la I5 cerrada y en el esquema con set y retest es la I3 cerrada y la I5 abierta. No entiendo
que programa ocupo par hacer
ocupo hacer una simulacion parecida
I3 se supone que debe estar Normalmente Cerrado en el diagrama ladder.
Buen ejemplo, pero que pasaría si el sensor de nivel se daña ?? Me imagino que en el.mercado debe haber sensores a prueba de fallos y el esquema sería distinto al del ejemplo.
Y el i5 deberia ser normalmente abierto, y en el leader esta normalmente cerrado
amigo me podrías ayudar con EL DIAGRAMA DEL CONTROL DE NIVEL INDICADO
Hola, algun software que recomienden para trabajar tanto la parte grafica y la programacion de procesos con PLc, gracias...
TIA Portal🤙
¿Cual es el funcionamiento de este video?
Buenos videos maestro que libros recomienda para empezar en programación, de igual manera para uso doméstico que tan eficiente sería usar un módulo Arduino
Hola Daniel.
Para empezar con Ladder y los principios de automatización, te recomiendo el libro: " ATÓMATAS PROGRABLES Y SISTEMAS DE AUTOTIZACIÓN", de Enrique M. Peréz.
@@NeheylerMecatronico donde se puede conseguir ese libro profesor??
Excelente video, me puedes decir en qué software haces los diagramas del tinaco y las tuberías?
Hola.
Son animaciones que hice en Illustrator.
Buen aporte... con que programas haces tu presentacion y aninaciones ???
Hola Manuel.
Uso casi todos los programas de Adobe ( illustrator, animate, after effects, Premiere, etc).
@@NeheylerMecatronico esos programas que mencionas con que haces las animaciones son demos o pagaste la licencia.
como seria la tabla de verdad de este proceso?
De esta manera, quedando enclavado, en cuanto se consuma aunque sea 1 litro de agua y el sensor no detecte agua se volveria a encender la bomba automaticamente, lo cual generaria que casi constantemente este prendiendo y apagando la bomba.
👏👏👏👏👍😀
en mi humilde opinion estas gastando en un plc y en un sistem automatico y necessitas puchar manualmente el boton de start yo utilizaria el sensor de nivel para activar la bomba y el boton de start lo pondria como para tambien activar la bomba y el stop en caso de una emergencia asi cuando el sensor de nivel detecte que no tiene agua pedira ala bomba llene y cuando se llene lo apagara asi seria un automatico saludos
Jajajajajaja Es solo un ejemplo didactico
Literalmente dice que es un ejemplo didáctico 😂
Es un ejemploool
Amigo tengo una duda en el la entrada I3 , porque aparece un pulsador abierto, pero el contacto es un normal cerrado, me podrías explicar un poco eso?
Hola Juan.
la entrada I3 es un pulsador NC y el contacto en ladder es NA. ( esto es porque los contactos cambian de estado cuando le llega un 1 lógico y regresan a su estado por defecto cuando le llega un 0 lógico).
Mira este video para que entiendas mejor. czcams.com/video/Jvw_eLFHw58/video.html
@@NeheylerMecatronico voy entendiendo, sabes si en el winproladder podría recrear ese mismo circuito y que suceda eso mismo?
Neheyler Mechatronics hola profesor me llamo juan soy de Argentina, le cuento que yo sigo sus videos, los videos que usted sube son muy buenos y son muy didacticos para mi que soy estudiante y principiante en electricidad industrial automatismos electricos y plc, me ayudan un monton sus videos, queria hacerle un par de preguntas sobre este video si es tan amable de responder, en una logica cableada o en un control electromagnetico, en este circuito si por ejemplo no llevaria un plc, ¿¿Que dispositivos reemplazaria al plc en una logica cableada?? El plc en un circuito de potencia ¿Que artefactos o dispositivos reemplazaria?
Con respecto al lenguaje ladder En el minuto 3:19 cuando vuelve a presionar el pulsador marcha, en ese caso, ¿No se puede colocar o programar un timer u otro contacto para no andar precionando manualmente el pulsador y para que sea mas automatico el poceso?? Otra pregunta profesor con respecto a este video, se puede hacer una prueba real con un plc real con los pulsadores con el motor con el interruptor magnetico termico y con el tanque todo esto en una prueba real, ¿¿Se puede hacer?? Yo hago esta pregunta como soy principiante con este tema del plc me gustaria poder practicar.
Bueno espero que pueda leer este mensaje y espero su respuestas, lo saludo desde Argentina.
Hola Juan.
*En lógica cableada* , los contactos (Ladder) se reemplazan por contactores electromecánicos, la bobina (ladder) por un Relé.
*En un circuito de potencia* , se puede hacer ese proceso solo con un relé de potencia y el sensor.
*Con respecto a la pregunta del min. **03:19* , solo hice el paro para explicar como funciona el diagrama ladder, no es necesario parar el proceso cuando está llenando el tanque.
*Con respecto a la ultima pregunta* , por su puesto que se puede hacer en una implementación real tal como se muestra (yo hice ejemplos parecidos en el laboratorio cuando estudiaba en al universidad). El ITM es opcional (pero para mayor seguridad puedes colocarlo).
Antes de realizar las conexiones aun PLC real, primero tienes que saber con cuanto de tensión se alimenta (así como se explica en el video). El PLC para este proceso, solo se usa con fines educativos (es decir, para practicar), ya que la automatización del tanque se puede hacer sin ello.
@@NeheylerMecatronico gracias por responder profesor, mas abajo en un comentario usted le recomienda a una persona sobre un libro de AUTOMATAS PROGRAMABLES Y SISTEMAS DE AUTOMATIZACION donde se puede conseguir ese libro??
@@juanpangui1007 mega.nz/file/dBoXjIib#7Nb1kVLiPJ7Lx9OTIjKkrA1lKZ20-fJEjUsCPfgTIu8
El interruptor de parada esta mal representado, es un contacto negado NC, para invertir la funcion segun el estado logico, a 1 logico contactos abiertos y se detiene el sistema, un saludo.
Te falto hablar cual quie broma de la novia excelente amigo buen video.
Para los próximos videos hablamos de la novia ...👍
@@NeheylerMecatronico jajajjaa excelente amigo gracias usted tiene sentido de humor.
excelente video, solo que tengo una duda, ¿Qué sensor utilizaste?
Hola.
Puede ser cualquier sensor de nivel ( aún que en si es un interruptor on/off así como un flotador eléctrico)
@@NeheylerMecatronico, muchas gracias estimado.
El pulsador de paro no esta conectado I3 dijiste i2 bueno se entendio perfectamente
Con todo respeto y admiración por su gran labor y dedicación. Le escribo para comentar q el diagrama está mal planteado. I1 supongo, debe ser el encendido del sistema, que no se muestra en el esquema físico. I3 el pulsador de arranque. I5 el pulsador de parada. Q4 el contacto de enclavamiento de la bobina Q4 de arranque del motor.
Hola Alvaro.
*Entradas:*
- I1 es el pulsador de marcha.
- I3 es el pulsador de paro.
- I5 es del sensor.
*Salida:*
- Q4 es para la Electro bomba.
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No sé a que parte dices que está mal planteado ( específica y detalla una posible solución ).
Todo comentario es bien venido, ya sea crítica constructiva o de agradecimiento ( como el tuyo, por ejemplo).
Creo que te refieres al encendido general verdad ?
Si es así, esa no es una entrada al PLC. Se supone que para encender un PLC, se debe contar con un interruptor o llave para poner en servicio, pero eso no se "programa" en el PLC. En el vídeo solo se muestra y explica todo lo que relaciona para hacer el diagrama ladder.
I3 no deberia estar Normalmente cerrado? Lo digo por lo que vi en tus videos anteriores
Hola.
Puede ser ambos casos, esos va a depender de tu entrada física. Si el pulsador físico es NC, entonces en ladera debe ser NA y viceversa ...
I3 DEBE SER NORMALMENTE CERRADO
muy cool todo pero me aburri :)
La explotación está OK, .pero el diagrama está malo,
Muy mal, así no se automatiza ese sistema, aparte un error grosero el seleccionar un PLC para eso. Para enseñar, primero hay que estudiar en instituciones reconocidas.
Hola Jorge.
En que parte está mal para ti ?.
En segundo lugar, en el vídeo y en la descripción del mismo aclaro que el proceso que se muestra es con fines educativos y no es necesario usar un PLC para automatizar.
Este es un curso básico del lenguaje Ladder orientado para estudiantes.
Por cierto, procesos similares hay en los libros de automatización, son libros reconocidos, trabajos de investigación y más.
Y tú donde has estudiado para hablar así?? Demuestra tus conocimientos y después habla.
La critica es para el señor Jorge.
@@NeheylerMecatronico Justamente, cuando se enseña hay que tener mucho cuidado en la selección de los ejemplos porque sino el que aprende, aprende mal, por las cadencias del sistema que automatizas la tecnología del sistema de control no es la correcta, un sistema programable es mas caro y sobran recursos por demás aunque sea un simple rele inteligente. Con un simple transformador y un contactor con bobina de muy baja tensión de trabajo solucionas esas automatizaciones. Recién se piensa en un relé inteligente frente a las otras tecnologías de control disponibles cuando hay por lo menos que contrololar los períodos de funcionamiento de por lo menos dos bombas como mínimo para un edificio.