Da sieht mann mal das der Phillip wirklich schon jede Schraube vom B5 in der Hand hatte wenn er sich freut das die Serienschrauben an der Kupplung nun weg fallen. Mega geiles Video!
Eine Drehmaschine die gleichzeitig auch fräsen kann kostet halt deutlich mehr in der Anschaffung. Außerdem werden dann noch Werkzeuge für die Maschine notwendig was noch mehr kosten bedeutet.
Allerdings traue ich mich behaupten das man mit den richtigen Bearbeitungszentren das ganze bei 2 Aufspannungen und wesentlich kürzerer Laufzeit fertigen kann.
@@matthiasbreinesberger146 Wenn wir von Serienfertigung reden, dann ist sowas auch sinnvoll. Bei diesen Einzelanfertigungen ist es so schon besser von der kostenseite aus gesehen.
Bin jetzt nicht der Profi in Sachen Kupplung. Aber ändert sich wirklich so viel von Fahrzeug zu Fahrzeug? Oder nur kleinigkeiten. Wenn du von den Aussenmaßen sich nicht die Menge ändert dann ist es bei Bearbeitungszentren und bei CNC Fräsen das gleiche. Ein paar andere Werkzeuge und das Programm.
Ich frage mich die ganze Zeit, was er so lange an so nem bissel Schwungrad herumfräst. Das ist ja nun alles kein Hexenwerk. Der soll halt Mal vernünftiges Werkzeug verwenden. 🙈😅🤣 Ordentlich VHM und dann Gib ihm.
Die Rohlinge vorher Spannungsarm glühen lassen, dann ist der Verzug auch nicht so heftig. Aber der Herr hat mit der 3-Achs auch begrenzte Mittel. Holt dabei aber das beste raus 👌
Schön, dass ihr dort ward! Hab mich für meinen S4 Umbau auch für eine Kupplung von Doc.Drehmoment entschieden. Jetzt sehe ich wie sie hergestellt wurde. Sehr interessant.
Auch wenn es keinen was angeht, es würde bestimmt den einen oder anderen interessieren was Deine Keaskallotion am Ende unterm Strich gekostet hat 🙉. Der Material Aufwand die ganzen Stunden etc. Unfassbar wie viel Detail verliebtheit in dieses wundervolle Auto wandern 🤞 Ich höre ihn jetzt schon 🤞🤞🤞 Werde die Reise bis zum Ende begleiten, danke Philipp 🤞
Zum Thema Verzug beim Härten: es gibt Verfahren, die arbeiten "fast" verzugsfrei - bei geringerer zugeführter Wärme wohlgemerkt! Da haben schon namhafte Rennteams z.B. ihre Kurbelwellen machen lassen - und zwar nach dem feinschliff und wuchtprozess 😎👌
Hi Philipp, Du hast übrigens einen 99% Doppelgänger. Martin sauer von sauer product GmbH. Voll die Ähnlichkeit, auch Dein Sprechen und Deine Art, wow :-)
Letztlich hilft dir Masse im Schwungrad die Ungleichförmigkeit der KW zu dämpfen (Torsionstilger), dan ruggelt es weniger beim gasen. Dafür dreht der Motor träge hoch, weil die Masse bei dem Durchmesser beschleunigt werden will.
So, für dieses Video danke ich euch Drei erst einmal. Jetzt fällt mir Dummerchen noch der Begriff "Ausdrücklager" ein, aber dafür muss ich wohl Wiki fragen.
Beim Motorrad hab ich das Spiel auch mal mitgemacht, Leichtbau alles was geht. Habe dann aber gemerkt dass ich damit massiv Grip verloren habe, und die Explosionstakte bzw. Lastspitzen mir bei tiefer Drehzahl gefühlt das Hinterrad in engen Ecken wegziehen und ich ungewöhnlich viel mit Kupplung "schlichten" musste. Ich bin dann wieder zurückgegangen auf mehr Schwungmasse und habe somit mehr Drive, aber das ist reines Bauchgefühl und Erfahrungssache.
Mal so eine reine interessensfrage. Wenn ich so ne geile Kupplung in meinen schrottingen clio einbauen würde, würde diese mir dann länger halten als eine herkömmliche? :D eine Frage fernab der Realität aber das interessiert mich jetzt einfach^^
Wieder mal ein sehr interessantes Video. 👍 Einen kleinen Verbesserungsvorschlag hätte aber, eure Tonspuren sind immer zu basslastig. Das ist bei Gesprächen nicht so gut.
2000Nm Kupplung is genug für die Karosse Jetzt macht das Video mit dem Gitterrohrrahmen irgendwie noch mehr Sinn Demnächst ne ganze "Karosse" von Artjom aufm Gitterrohrrahmen
Ich will nicht wissen wie abartig euer Kanal explodieren würde wenn er auf Englisch wäre - hab mit Tuning null am Hut, finde es aber geil was ihr so treibt und schaue jedes Video an weil mich einfach die Technik interessiert egal obs um ein Funktionsprinzip von einer Komponente an sich geht oder eben fertigungstechnische Verfahren. Macht weiter so!!!
Da versteht man mal, warum so eine Kupplung das kostet was sie kostet. Eigentlich echt zu günstig angeboten. Finde solche technischen Videos immer sehr interessant. Auch zwei mal organisch könnte für viele sicher interessant sein. Den Spagat zwischen Komfort und übertragbares Drehmoment schafft man so wahrscheinlich perfekt.
@@bikelife9905 Bei 40°C und auf Links gedreht. Da kann man von einer 70 € Jacke schon erwarten dass sie das nach dem ersten Waschgang reibungslos überlebt finde ich jedenfalls.
Die Jacke darf nicht bei 40 Grad gewaschen werden, wie viele andere Jacken auch nicht. Kontaktiere uns bitte, sollten wir noch eine in deiner Größe haben ersetzen wir diese dennoch.
Hallo Philipp! Möchte keinen Kommentar abgeben zu dem ,wie immer,klasse Video...sondern fragen,ob Du evtl. Interesse an original Blaufaden-Carbon und'ner Doppel-DIN Mittelkonsole für die Limo hast...? Würde mich über'ne Antwort von Dir sehr freuen... Grüße aus'm Westerwald, Rüdiger
Warum 4 spannungen beim drehen ist es genau das gleiche sobald man keine cnc drehmaschine aus der ddr zeit hat und drehen lässt sich das material auch wesentlich besser bei uns wird sowas schön in krall backen gespannt mit 40 bar druck da reißt nichts raus
Lasst das bitte noch mal nachrechnen mit euren 2000Nm 😅 um so mehr Scheiben ihr da rein packt um so geringer wird ja der Anpressdruck der einzelnen Beläge da die Kraft aus der Feder gleich bleibt und die zu belastende Fläche vergrößert wird
Kann jemand erklären wieso sich das übertragbare Drehmoment mit 2 Scheiben verdoppelt? Ich hätte vermutet, dass sich das über den linearen Reibungsquerschnitt limitiert und dieser bleibt ja unverändert, selbst wenn man 20 Scheiben hintereinander legt.
könnt ihr mal ein Video machen wie genau man eine Sachs RCS 200 einbaut oder allgemein kupplungen ? im internet gibt es echt wenige "brauchbare" videos
Ich dachte immer, dass bei einem kupplungsbelag die Fläche "egal" ist, da hier sowieso keine Verzahnung der Beläge stattfindet. Da wenn keine Verzahnung stattfindet war ja die Fläche nicht der Ausschlaggebende Punkt für die Übertragung der Kräfte 😅 oder täusch ich mich da...
Die Sache ist die, du hast recht, dass Bezogen auf die Grundformel für die Reibungskraft die Fläche keine Rolle spielt, allerdings ist diese Formel mit Vorsicht zu geniessen, die ist nämlich seeehr theoretisch. In der Realität hast du in den meisten Fällen eine Mischreibung. Weil durch die Druckkraft werden die Oberflächenunebenheiten ineinander gedrückt und das macht sehr viel aus. Das Beste Beispiel hierfür ist der Reifen. Die Paarung Asphalt-Gummi erzeugt einen Reibungsbeiwert von etwa 0,8-0.9 wenn ich es recht in erinnerung habe. Das würde Bedeuten dass kein Auto jemals in einer Kurve auch nur 1g Querbeschleunigung erreicht. Wir wissen aber, dass 1g in Motorsportanwendungen ums Mehrfache übertroffen werden können. Wieso ist das so? Nun, in der Realität wird der weiche Gummi in die Textur des Asphalts hineingedrückt, deshalb nutzt sich ein Reifen ab und deshalb erzeugen weichere Reifen auch noch mehr Grip.
Es geht hier ja um das Verdoppeln der Fläche durch Hinzufügen einer zweiten Scheibe, nicht um das Verdoppeln durch mehr Reibbeläge auf einer Scheibe. Wobei dann tatsächlich das Verdoppeln der Fläche gar nicht unbedingt der springende Punkt ist, sondern eben das Hinzufügen der zweiten Scheibe. (Die zweite Scheibe könnte zum Beispiel so aufgebaut sein wie die in Phils alter Kupplung, vorrausgesetzt der Reibbelag ist der Gleiche)
3/4 Stunde für den Durchmesser ist doch völlig in Ordnung. Ich hab neulich 1,5h an einem 35mm Rundmaterial aus Wolfram geflext bis ichs durch hatte, da kein normaler Mensch passende Schneidplatten/Sägen/usw. dafür hat und so nur die Flex mit einigen Trennscheiben zur Verfügung stand -.-
Keine Angst. Drehen geht schon. Meine schwersten Teile auf der Drehbank waren 1,8T schwer ;-) Man braucht nur das richtige Gerät :-) Aber geile, interessante Details.
@@Michael-ql7kq kommt immer darauf an in welchem Bereich mit welcher Schnittgeschwindigkeit du unterwegs bist. Und was die Drehbank dann an Zulässiger Drehzahl bei welchem Gewicht mitmacht. 👍🏻
Das 2.0 verwirrt mich immer wieder. Ich denk mir dann "wer zum fick will einen RS4 mit 2l Motor...." Danach geht's dann wieder 😅. Die Realität holt mich ein und ich weiß wieder worum es geht.
Bald können wir zusammenbauen😍😍😍
Wann digger
@@JustRockin wenn ich dünner bin
Moin, gibs bei dir noch etwas vom schweißen am Golf2 zu sehen demnächst:)?
@@matthiasewert3587 Nein ist nicht geplant
@@matthiasewert3587 hat mir auch sehr gut gefallen, einfach toll dieses Handwerk!
Musst dem Herrn mal so ne gute Parkside-Säge spendieren für seine 300mm stahltrümmer 😁
😂😂😂
Danke für die Demo auf der Presse. Ich wusste zwar theoretisch, wie das geht aber das mal zu sehen ist top! 👍👍👍
Wie Sweet ist bitte das selbstgebastelte Werkzeug an der Wand ☺️
Wo?
@@TheHenzen 24:40
@@planer567 achsoo danke :)
Super kompetent, geduldig und angenehm der Doc Drehmoment! Ehren Ingenieur!
Dass noch keine Waagenfirma ein Sponsoring angeboten hat...😄
Rs4 Videos lieber mit vernünftigen Kontent bevor jeder Quatsch gezeigt wird . Die Videos sind so Perfekt 👌!
Sehr geile „Papa-Säge“ im Hintergrund beim wiegen!
Da sieht mann mal das der Phillip wirklich schon jede Schraube vom B5 in der Hand hatte wenn er sich freut das die Serienschrauben an der Kupplung nun weg fallen. Mega geiles Video!
Deine Limo Philipp, du gibst auch die Geschwindigkeit vor wie die Videos erscheinen. Wir geniessen einfach nur. Dankeschön
Scheeßel❤️ ich will wieder auf Festivals😕
Super interessant wie immer👍
Danke, immer wieder schön! ♥️
Herr Zwegat wie geht es ihnen? 😅
Sehr informativ Eure Benzingespräche. Vielen Dank!
Immer wieder herrlich was mit Henning zu sehen. Das war wieder extremst beeindruckend.
Eine Drehmaschine die gleichzeitig auch fräsen kann kostet halt deutlich mehr in der Anschaffung.
Außerdem werden dann noch Werkzeuge für die Maschine notwendig was noch mehr kosten bedeutet.
Allerdings traue ich mich behaupten das man mit den richtigen Bearbeitungszentren das ganze bei 2 Aufspannungen und wesentlich kürzerer Laufzeit fertigen kann.
@@matthiasbreinesberger146
Wenn wir von Serienfertigung reden, dann ist sowas auch sinnvoll. Bei diesen Einzelanfertigungen ist es so schon besser von der kostenseite aus gesehen.
Bin jetzt nicht der Profi in Sachen Kupplung. Aber ändert sich wirklich so viel von Fahrzeug zu Fahrzeug? Oder nur kleinigkeiten. Wenn du von den Aussenmaßen sich nicht die Menge ändert dann ist es bei Bearbeitungszentren und bei CNC Fräsen das gleiche. Ein paar andere Werkzeuge und das Programm.
Ich feier alle Videos so sehr.Selbst die schlechte Laune das morgen Montag ist verfällt beim schauen danke Herr pk
Nja wenn das Zeug gehen muss, muss das Zeug plus alles andere perfekt sein um mit einem lächeln voran zu gehen. 💪
Sehr interessantes Video und geiler Hoodie. Vielen Dank 😍🤩
Mega Video! Endlich auch mal das Grundprinzip einer Kupplung verstanden :)
32:38 - “2000NM reicht für diese Karosse auf jeden fall” in einem Jahr dann “3000NM Kupplung für die RS4 Limo” 🤣🤣
Ich war grad so salzig und dann laß ich den titel und bekam sofort gute laune hahaha XD
Ein Wahnsinn was ihr si alles auf euch nehmt fur uns 👍👍 top kann ich nicht sagen!
19:08 in Schlessel kann man auch super rechnen ca.70€x7-8Std sind ca. 350,-Euro für das Schwungrad, Henning du bist echt der Beste!!!
Richtig gewinnbringend, die Druckplatte einmal in Aktion zu sehen..danke dafür!
Sooooooo Bock und so nervös auf den Tag wo die Limo das erste Mal läuft 😍🥰
42CrMo4 ist der Maschinenbau Standard 😂👌
Im Zweifel noch vorher Wärmebehandeln...
Gleich aus Toolox 44😋😂
Und zum bearbeiten eigentlich nicht so schlimm zu bearbeiten. Da ist normaler Baustahl finde ich blöder.
Ich frage mich die ganze Zeit, was er so lange an so nem bissel Schwungrad herumfräst. Das ist ja nun alles kein Hexenwerk. Der soll halt Mal vernünftiges Werkzeug verwenden. 🙈😅🤣 Ordentlich VHM und dann Gib ihm.
Die Rohlinge vorher Spannungsarm glühen lassen, dann ist der Verzug auch nicht so heftig.
Aber der Herr hat mit der 3-Achs auch begrenzte Mittel. Holt dabei aber das beste raus 👌
@Phillip
Ehrenmann. Ein "Stahlwerkz" Hoodie 😜👌👌👌👌👍👍👍👍
Schön, dass ihr dort ward! Hab mich für meinen S4 Umbau auch für eine Kupplung von Doc.Drehmoment entschieden. Jetzt sehe ich wie sie hergestellt wurde. Sehr interessant.
ich fand den beim ersten video schon cool.. absolut tiefenentspannt und anscheinend tiefes fachwissen.. sehr interessant
Das Werkzeug an der Wand unter der Uhr ist einfach cool. 🔨🔧
Ein Hoch auf die Familie!
Auch wenn es keinen was angeht, es würde bestimmt den einen oder anderen interessieren was Deine Keaskallotion am Ende unterm Strich gekostet hat 🙉. Der Material Aufwand die ganzen Stunden etc.
Unfassbar wie viel Detail verliebtheit in dieses wundervolle Auto wandern 🤞
Ich höre ihn jetzt schon 🤞🤞🤞
Werde die Reise bis zum Ende begleiten, danke Philipp 🤞
me too
Für jedes (Mhmm) müsste Philipp einen Trinken :DDD
Dann wird er kein video mehr beenden 🤣🤣🤣
mhmmm
Und dann endet jedes Video, welches länger als 30minuten geht, in einem Komplettabsturz.
Danke fuers zeigen Philipp. 👍😁
Zum Thema Verzug beim Härten: es gibt Verfahren, die arbeiten "fast" verzugsfrei - bei geringerer zugeführter Wärme wohlgemerkt! Da haben schon namhafte Rennteams z.B. ihre Kurbelwellen machen lassen - und zwar nach dem feinschliff und wuchtprozess 😎👌
Hi Philipp, Du hast übrigens einen 99% Doppelgänger. Martin sauer von sauer product GmbH. Voll die Ähnlichkeit, auch Dein Sprechen und Deine Art, wow :-)
Letztlich hilft dir Masse im Schwungrad die Ungleichförmigkeit der KW zu dämpfen (Torsionstilger), dan ruggelt es weniger beim gasen. Dafür dreht der Motor träge hoch, weil die Masse bei dem Durchmesser beschleunigt werden will.
Wieder mal ein sehr lehrreiches Video :)
Scheeßel in ROW?
Alter hätte ich nie gedacht, dass da sowat herkommt😅
Schönes Ding Henning!
Wie Philipps Augenbrauen hochgehen bei "man kann das Drehmoment verdoppeln". 👍😁
Ich habe null Ahnung von Autos und die sind mir auch egal, aber beim Fachsimpeln hört man gerne zu, egal über welches Thema
Super Video habe wieder viel gelernt vielen Dank dafür👍👍👍👍👍👍
Wäre interessant was der Kupplungs-Spezialist zur legendären Porsche Carrera GT Kupplung sagt.
Bitte einen Counter für das "verbotene Wort" am Ende von jedem Video
Klasse Idee
Verbotene Wort ?
So, für dieses Video danke ich euch Drei erst einmal.
Jetzt fällt mir Dummerchen noch der Begriff "Ausdrücklager" ein, aber dafür muss ich wohl Wiki fragen.
Beim Motorrad hab ich das Spiel auch mal mitgemacht, Leichtbau alles was geht. Habe dann aber gemerkt dass ich damit massiv Grip verloren habe, und die Explosionstakte bzw. Lastspitzen mir bei tiefer Drehzahl gefühlt das Hinterrad in engen Ecken wegziehen und ich ungewöhnlich viel mit Kupplung "schlichten" musste. Ich bin dann wieder zurückgegangen auf mehr Schwungmasse und habe somit mehr Drive, aber das ist reines Bauchgefühl und Erfahrungssache.
Cool das es wieder Weiter geht
14:49 Die Reibringe der Druckplatten sind Stahl-Guß!!!
"Wenn dieser Moter 200 ps...hahah" sagte er, lachte und fand die Idee so gut, dass 2022 die 2000 ps angegangen werden. Ich freue mich drauf
Endlich wieder ein neues Video 😍😍
Bei mir im Betrieb ist mal eine LKW Schwungscheibe aus der Spannung gerissen 😂 da gab es einen fetten Schlag und Maschine war futsch
Mal so eine reine interessensfrage. Wenn ich so ne geile Kupplung in meinen schrottingen clio einbauen würde, würde diese mir dann länger halten als eine herkömmliche? :D eine Frage fernab der Realität aber das interessiert mich jetzt einfach^^
Die kuplung wird sehr unterschätzt und isst doch esentiell. Grüsse aus der Schweitz Schaffhausen. 👍🤗🤔
Der Blick von Phil bei 6:45 min sagt schon alles 😂
42CrMo4 benutzt man normal Vergütet (passt auch zu seinen Werten) also es ist halt vorher Wärmebehandelt
Wieder mal ein sehr interessantes Video. 👍
Einen kleinen Verbesserungsvorschlag hätte aber, eure Tonspuren sind immer zu basslastig. Das ist bei Gesprächen nicht so gut.
Interressant! Wieder wat gelernt. Top.
Bei der bandsäge wird das sägeblatt mehr gewechselt als wir unsere unterwäsche😂
25:10 kommt also n dock getriebe rein ;)
Es war ja vorher schon eins drin ;)
Geil, Limo
Henning bester Mann 😃👌
2000Nm Kupplung is genug für die Karosse
Jetzt macht das Video mit dem Gitterrohrrahmen irgendwie noch mehr Sinn
Demnächst ne ganze "Karosse" von Artjom aufm Gitterrohrrahmen
Quatsch 😏 bei Werkzeugbruch , Platte wechseln und weiter gehts 💪🏼
Ich will nicht wissen wie abartig euer Kanal explodieren würde wenn er auf Englisch wäre - hab mit Tuning null am Hut, finde es aber geil was ihr so treibt und schaue jedes Video an weil mich einfach die Technik interessiert egal obs um ein Funktionsprinzip von einer Komponente an sich geht oder eben fertigungstechnische Verfahren. Macht weiter so!!!
"Mehr geht nicht"... Das Motto der Limo 2.0
EXAKT das habe ich auch gedacht.
42CrMo4 lässt sich auf einer CNC mit hartmetall Werkzeugen absolut top verarbeiten
Allein die Vorstellung das 50kg Teil Plan zu drehen (mit der richtigen Schnittgeschwindigkeit). Da bekomm ich weiche knie :D
Was da für Know-hows in das Auto fliesst. Sehr geil!
Wäre P = M nicht bei n = 9550 1/min? Da P = M*n/9550 oder ist da noch der Schleppwiederstand als abgeschätzter Faktor hinzugezogen?
Die Reaktion bei 6:44 unbezahlbar🤣🤣🤣🤣🤣
Wird weiterhin die original Kupplungsgabel verwendet oder ein Zentralausrücker?
Moooment. 1200 nm auf Frontantrieb? Na auf das nächste Golf Video freu ich mich 😊
Cooles Video, ich weiß jetzt gerade nicht ob es gesagt wurde aber was kostet denn son Kupplungspaket im vergleich zu ner normalen?
Da würde mich mal interessieren was heutzutage in den Doppelkupplungen gefahren wird , vorallem a45s ,s3 usw die launchen ja ständig
Da versteht man mal, warum so eine Kupplung das kostet was sie kostet. Eigentlich echt zu günstig angeboten. Finde solche technischen Videos immer sehr interessant. Auch zwei mal organisch könnte für viele sicher interessant sein. Den Spagat zwischen Komfort und übertragbares Drehmoment schafft man so wahrscheinlich perfekt.
Für einen Toyota 2zz getriebe wahr das echt interessant 😎👍
Ich sehe dieses Invest meme wie in insta :D
Ein super Video, wenn jetzt das vordere Logo der Arlows Bomberjacke nicht beim ersten mal Waschen abgehen würde wäre es noch besser.
Mit welcher Temperatur hast du es gewaschen?
Hab dich Jacke auch und bin gerade verunsichert 😅
@@bikelife9905 Bei 40°C und auf Links gedreht. Da kann man von einer 70 € Jacke schon erwarten dass sie das nach dem ersten Waschgang reibungslos überlebt finde ich jedenfalls.
Die Jacke darf nicht bei 40 Grad gewaschen werden, wie viele andere Jacken auch nicht. Kontaktiere uns bitte, sollten wir noch eine in deiner Größe haben ersetzen wir diese dennoch.
@@PhilippKaess Danke, der Service wurde bereits schon informiert jedoch erhielt ich noch keine Antwort.
@@kriegerhain du wäscht Bomber doch nicht in der Maschine..das steht doch sogar auf den Meisten drauf
Hallo Philipp!
Möchte keinen Kommentar abgeben zu dem ,wie immer,klasse Video...sondern fragen,ob Du evtl. Interesse an original Blaufaden-Carbon und'ner Doppel-DIN Mittelkonsole für die Limo hast...?
Würde mich über'ne Antwort von Dir sehr freuen...
Grüße aus'm Westerwald,
Rüdiger
Warum 4 spannungen beim drehen ist es genau das gleiche sobald man keine cnc drehmaschine aus der ddr zeit hat und drehen lässt sich das material auch wesentlich besser bei uns wird sowas schön in krall backen gespannt mit 40 bar druck da reißt nichts raus
Ich finde das immer herrlich das im Auto 2 Reibscheiben absolut overkill sind und beim Motorrad 6 Scheiben in jedem Tourer verbaut sind :D
Lasst das bitte noch mal nachrechnen mit euren 2000Nm 😅 um so mehr Scheiben ihr da rein packt um so geringer wird ja der Anpressdruck der einzelnen Beläge da die Kraft aus der Feder gleich bleibt und die zu belastende Fläche vergrößert wird
Kann jemand erklären wieso sich das übertragbare Drehmoment mit 2 Scheiben verdoppelt? Ich hätte vermutet, dass sich das über den linearen Reibungsquerschnitt limitiert und dieser bleibt ja unverändert, selbst wenn man 20 Scheiben hintereinander legt.
Die nächste wird drei Scheiben organisch ,😁😁😁
Also 60nm +90° kenne ich eigentlich nur.. egal ob 6 oder 8 schrauben... Zumindest im 2l tdi/TSI ✌️
Limoooo💓
die schrauben vom schwungrad Bitte zusatzlich verkleben ( kann ölverlust bedeute)
könnt ihr mal ein Video machen wie genau man eine Sachs RCS 200 einbaut oder allgemein kupplungen ? im internet gibt es echt wenige "brauchbare" videos
Echt immer mega sympathisch
Ich dachte immer, dass bei einem kupplungsbelag die Fläche "egal" ist, da hier sowieso keine Verzahnung der Beläge stattfindet. Da wenn keine Verzahnung stattfindet war ja die Fläche nicht der Ausschlaggebende Punkt für die Übertragung der Kräfte 😅 oder täusch ich mich da...
Die Sache ist die, du hast recht, dass Bezogen auf die Grundformel für die Reibungskraft die Fläche keine Rolle spielt, allerdings ist diese Formel mit Vorsicht zu geniessen, die ist nämlich seeehr theoretisch.
In der Realität hast du in den meisten Fällen eine Mischreibung. Weil durch die Druckkraft werden die Oberflächenunebenheiten ineinander gedrückt und das macht sehr viel aus.
Das Beste Beispiel hierfür ist der Reifen. Die Paarung Asphalt-Gummi erzeugt einen Reibungsbeiwert von etwa 0,8-0.9 wenn ich es recht in erinnerung habe. Das würde Bedeuten dass kein Auto jemals in einer Kurve auch nur 1g Querbeschleunigung erreicht. Wir wissen aber, dass 1g in Motorsportanwendungen ums Mehrfache übertroffen werden können. Wieso ist das so? Nun, in der Realität wird der weiche Gummi in die Textur des Asphalts hineingedrückt, deshalb nutzt sich ein Reifen ab und deshalb erzeugen weichere Reifen auch noch mehr Grip.
@@shi01 Schön erklärt! 👍
Es geht hier ja um das Verdoppeln der Fläche durch Hinzufügen einer zweiten Scheibe, nicht um das Verdoppeln durch mehr Reibbeläge auf einer Scheibe. Wobei dann tatsächlich das Verdoppeln der Fläche gar nicht unbedingt der springende Punkt ist, sondern eben das Hinzufügen der zweiten Scheibe. (Die zweite Scheibe könnte zum Beispiel so aufgebaut sein wie die in Phils alter Kupplung, vorrausgesetzt der Reibbelag ist der Gleiche)
Philipp kannst halt nix erzählen = 60Nm + 180° ist definitiv richtig! Wobei auch das mit den 60Nm + 90° bei den Innenvielzahnschrauben stimmt!
Ich glaube ich hab das Schwungrad schon mind 30x abgebaut! 😂😂😂
@@PhilippKaess die VAG schrauben sind echt sackgang weil zu flach
60Nm+90° sind bei den Innenvielzahn richtig. Sind dieselben wie am 1.8t, 5 Zylinder Turbo etc., das passt so schon.
@@rayhai6781 5 Ventiler, nicht 5 Zylinder!
@@mino7122 ich meinte damit zwei verschiedene Motoren ;)
3/4 Stunde für den Durchmesser ist doch völlig in Ordnung. Ich hab neulich 1,5h an einem 35mm Rundmaterial aus Wolfram geflext bis ichs durch hatte, da kein normaler Mensch passende Schneidplatten/Sägen/usw. dafür hat und so nur die Flex mit einigen Trennscheiben zur Verfügung stand -.-
Schön mit nem 52 HPC vorgeschruppt :D
@ Phillip Keas
Wir bauen bei uns in der Firma auch Zahnräder für die Automobil Branche.
(Zahnradfabrik Stelter)
Keine Angst. Drehen geht schon. Meine schwersten Teile auf der Drehbank waren 1,8T schwer ;-)
Man braucht nur das richtige Gerät :-)
Aber geile, interessante Details.
Wie viele Umdrehungen waren nötig?
@@Michael-ql7kq kommt immer darauf an in welchem Bereich mit welcher Schnittgeschwindigkeit du unterwegs bist. Und was die Drehbank dann an Zulässiger Drehzahl bei welchem Gewicht mitmacht. 👍🏻
Schönes Video 👍👍👍
bei 6:45 gleich mal ein like dagelassen :D
Cooles Video!!!! Danke
Außer in Scheeßel - da dreht sich die Welt ein bisschen anders. Nicht nur zum Hurricane.
Mal nen like da lassen wer auch aus Scheeßel kommt.
13:35 CrMo4 sagt der Name schon Chrom-Molybdänstahl und nicht Chrom-Nickel!!!
Das 2.0 verwirrt mich immer wieder.
Ich denk mir dann "wer zum fick will einen RS4 mit 2l Motor...." Danach geht's dann wieder 😅. Die Realität holt mich ein und ich weiß wieder worum es geht.
sehr interessant 👍🏻