Саня,я работаю на производстве мебели,сварщиком.Как раз позавчера пришли новые столы.И новые и старые резаны лазером,отверстия 16мм,через 100 мм.Очень удобно когда по бокам тоже есть отверстия .Самому делать очень большой геморой - ведет сильно,пройденый этап.Размеры стола в идеале 2500 * 1000,удобно и табуретки делать и большие стиллажи .столы из 8мм стали вполне хоршие,толще не надо наверное,хватает за глаза учитывая ребра жесткости.Мой совет - купи готовый заводской,в мастерской не соберешь с высокой точностью плоскости.и самое главное - много света,очень много света над столом!
@@kirillnaymov841 Да там 500 км. Мне станок ТВ-4 330кг из Рязани в Новосибирск за 6500р. транспорной привозили 2 года назад, так там, более 3 тыс. км. Тем более, если стол не собраный будет, то габарито-место меньше займёт и обрешётка ему нафиг не нужна.
Саня, привет. Я сам из Жодино. Долгое время искал поставщика с лазерной обработкой металла. В этом году, познакомился с фирмой, которая открыла филиал у нас в городе. От других её отличает то, что: 1. Она берётся за любую тему 2. Нет приоритета по дорогим заказам. 3. Не нужно делать файл для ЧПУ в спец формате. Кидаю DWG и всё четко!!! Сами конвертируют. 4. Делают в кратчайшие сроки. Они могут реально помочь со столом. Тем более если у тебя будет свой проект! Ну и не мог не поставить жирный 👍. С тобой с самых первых проектов. Тема самоделкин очень крутая!!! Ценю творческих людей! Крутой контент!!! Успехов в твоих проектах. Крепкого здоровья тебе и твоим близким!
Сань, самый профит заработка этих столов от оснастки. Сами столы плюс, минус денег не приносят. В основном лазеры совмещены с плазмой, для резки толстых металлов (экономия, чистый лазер для резки стоит космос, но это полбеды, запитать такой станок дорого). У гидроабразива, чистота и точность выше лазера. Но как сказали проще купить комплект для самосборки. Мастерская PitStop и Негода это уже показывали. Удачи в начинаниях)))
Где тьи видел лазар совмещен с плазмой? Ето полная глупост, щанца совмещена с лазером да , плазма совмещена с газокислородном да но лазер с плазмой нет, только если ето не какаято гаражная машина на некоторьи кулибин. По стоймости лазерная резка уже не так дорогая особа при фибро лазерах, могу дат пример обичньй со2 лазер при 4кв инсталирана мощност приблизително 75кв, фибро лазер при мощност 4кв инсталирана мощност приблизително 25кв, плазма чтоб резала 20мм приблизително 25кв. Да плазменая резка дешевле стоит если нет механическая обработка после резки а в етом случай механическая будет, тогда цена плазмой становитса космос в квадрате.Для фибро лазера нужен только воздух и кислород, верно что у со2 лазера нуженьи газьи високой чистоте азот, хелий и цо2 кроме воздуха и кислорода.
Касательно контента!!! С твоим монтажом, Саня, можно смотреть, как ты двор подметаешь)))) Ну а по столам тебе уже накидали инфы... Свяжись с Матвеевым... С НОВЫМ ГОДОМ
Саня привет! Молодец!! Делай сам Я за!!! Будешь делать на заводе, присутствуй при изготовлении! Это очень интересная тема,(эволюция от болгарки к лазеру!👍) Всем МИРА и Здоровья!!!
Привет. У нас на заводе стоит лазер немецкий. Точность реза +-0.1 мм, шероховатость где то Ra10. Повторяемость +-0.05мм. Гидроабразив режет так же, но там рез намного чище и нет термического влияния на кромкку. Листовой металл весь волнистый, по ГОСТ 19903-2015 допускается до 10 мм на 1 поонный метр отклонение от плоскости - лист надо править, но в ноль его не поправить на таких размерах. У нас до 2 мм отклонение от плоскости на толщине 8 мм на 1 метр допускается. Для сварочного стола это недопустимо, плюс проводки при сварке, нужен отжиг после сварки сварных швов, окончательная обработка плоскостей на фрезере и шлифовка, далее гравировка линейки по краям. Проще купить готовый, может б/у подвернётся что-то.
Рабою на производстве и имеем лазер 13квт, 10 для него фольга (паспортные 40, но там нужен очень мощный компрессор для продувки). Рез достаточно чистый, но присутствует небольшая косина реза и она сильно меньше чем от плазмы. Так как лазеры в принципе дорогое оборудование точность повторяемости обычно 0.01-0.05. И можно играть компенсацией ширины реза уже на станке.
Сань есть такой стол называется модульный, делается из отдельных реек обработанных, резать такую толщину металла как ни крути хоть лазер хоть водой хоть болгаркой будут деформации на нем, которые можно убрать только последующей обработкой с введением плоскостей, знаю о чем говорю сам работаю с изготовлением корпусных деталей сделанных из литья и последующей обработкой на расточном станке fermat wft16, лист сплошной это конечно весело но в дом ты его не затащишь, а модульный позволить тебе не только его в дом тащить но и позволит менять его под разные задачи. Касаемо чертежей и допусков тут все просто ты приносишь чертёж детали а тебе уже делают готовый и не важно как, касаемо допусков используй таблицу ЕСКД таблица допусков и посадок, посмотри как выглядят модульные столы и примени магию реверс инжиниринга))) денег сэкономить получится, но времени уйдёт больше, но это зависит от того как организуешь менеджмент изготовления, одни режут другие фрезеруют в ноль и отверстия, третьи варят каркас
В Минске уже делают турничок и много чего другого. Человек начинал со своей мастерской, в итоге было не выгодно, и начал заказывать на других заводах по его проекту.
Приветствую! Занимаюсь монтажом и наладкой лазерных станков. Качество реза у лазера как гильотинное. Не парь голову, покупай лист 8-10 мм и неси в контору по раскрою. Точность изготовления деталей на лазере 100%, так ещё и на торцах тебе линейки выжгут. Сталь бери минимум 09Г2С, не меньше. Она намного крепче, чем сталь-3 и используется в силовых конструкциях. Сваришь остальное сам, лазером или полуавтоматом. На гидру я бы не рекомендовал только из-за времени изготовления- намного дольше лазера. А так, качество реза тоже очень хорошее, но нужна постобработка от коррозии.
Саша , у меня стол 3х1х5 толщина 6 мм , за глаза заказывал у ребят в нижнем Новгороде, цена была 70к в спб , на тот момент был лучший ценник ! По месту считали 90
Имею отношение к ремонту промышленных лазеров, режут сталь до 20мм. После лазера конечно сильно лучше чем после плазмы, но если нужны точные отверстия, то край реза надо обрабатывать. В 10мм металле отверстие будет конусом, потому что оператору лень подбирать режимы под каждые конкретный лист металла. Наш металл в принципе хорошо не режется в отличие от импортного. По резу образуется окалина, она не очень ровная, но подкалённая из-за нагрева, и плохо режется. Но это все равно проще чем сверлить отверстия. Про гидроабразив не знаю.
Может лучше купить чугунные модули для сварочного стола из серого чугуна, к нему брызги не липнут и можно очень точно выставить геометрию, плюс в любое время можно увеличить стол в любую сторону.
Лазер отлично режет НО при условии хорошей точности и медленной резки. Чем быстрее резка тем хуже. Допуски в плоть до микрон. Игорю Негоде лазером дуг ему стол изготовил
Сань, есть и лазер и плазма, и листогиб, по резке все зависит от лазера и оператора , 10ку впринципи резать толжны отлично с погрешностью 0.5.мм край, по допускам, если ты допуска не укажешь, автоматически 27 квалитет , потом не докажешь, по стружкоотсосу если надо пиши, занимаемся их изготовлением, от 2квт до 11квт , также делаем все станки для производства мебели, вакуумные пресса, рельефношлифовальные ,и тд
Привет! Я так думаю - стол надо делать самому, под себя, и по оригинальному проекту. Как и всё у тебя в мастерской. Одна система хранения метиза чего стоит! Шикарная и оригинальная вещь! Тут уже давали ссылку на Доброго мастера, и его стол. Очень понравилась идея делать не монолитную плиту, а секции, регулируемые по уровню. Это бомба. Никакой мороки плоскостью стола, не поведет от варки рёбер жесткости, нет проблемы найти ровную плиту в нужный размер и тд и тп. Да, много возни, это факт. Но тебе ли бояться возни, после шкафчика-то! 😁 Обязательно посмотри ролик Доброго мастера, творчески(как всегда) обмозгуй идею, дополни, улучши, оптимизируй - и будет у тебя эксклюзивный, неповторимый сварочный стол.
Значит так! У нас на заводе режут лазером до 15 мм! Стол состоит из набора гребёнок по всей поверхности на нём лежит лист и лазер перемещается по программе. Но прежде чем резать они проходит все точки соприкосновения. И ещё нужно всегда подбирать линзу под каждую толщину металла. Лазер сделан в Италии.
Саня, приветствую. Самое сложное в изготовлении стола-это его правильно сварить. Лазера будет достаточно. Себе на производство делали стол из 8. Сразу делай большой комплект оснастки, различные упоры, прижимы, угольник и т. п.
Здарова Саня🤝 По Белоруссии не знаю кто тебе бы помог, а на просторах ютуба есть такие...это Дима и его команда из DP Labs. Друг Игоря Негоды. Удачи тебе ✊
Полностью согласен. как я понял, Дмитрий Палыч может сделать абсолютно любой стол по заданным размерам. Кстати, он уже помогал братьям-белорусам, именно он прислал начинку для буханки "Лихого Топора"
Гидроабразив был на "Полимерконструкции". В начале Гагарина. Пару лет назад что-то у них заказывали. Лазерную резку заказываем в Новке. "Ролт", напротив газовой станции.
Ты правильно говоришь. Для того чтобы поднимать свой уровень надо взаимодействовать с людьми один не вытянешь. Собирай вокруг себя команду и все будет хорошо, а может и отлично.
по резке не подскажу, но по самому столу есть мысль (если собирать именно каркасы в основном, которые не полтонны весят) посавить на ножничные ноги как домкрат механический. по двум сторонам с одним винтом. вот ты подставки все зафиксировал, а по верхним точкам со стремянки штоли? неудобно. дабы была возможность опустить/поднять весь стол с карасом. ну, в основном опустить. это как мысль.
Резали лазером на предыдущем предприятии и 20 мм, но рез конечно такой себе, на там станок старый был, и нам этого реза за глаза хватало)) Плазмой, кстати, можно вполне себе приличный рез получить, зависит как настроен. Столы такие мы покупали в германии. Но для одного заказчика делали сами. В лазер лист такой не влез, все отверстия делали на фрезере ( 4 метровый) и после сборки фрезеровали поверхность в ноль.
Работаю на производстве по металлообработке, у нас 3квт лазер стоит без дела практически, ну и решили мы вырезать себе сварочные столы, резали из 10мм размер 1400*800 далее отверстия прогоняли разверткой 16мм получилось вполне себе изделие, так еще и оправок всяких нарезали😋но прихожу к выводу, что чем толще тем лучше если есть возможность Реж из 12мм
У нас на работе у сварщиков есть стол,чугунная станина от какого станка,ширина примерно 1м на 3.5 Есть отверстия и пазы,жёсткости вагон и маленькая тележка
Я себе сделал чертеж сварочного стола. Отдал на лазерную резку. Материал их и работа их, вышло дешевле чем купить готовый. Толшина 8мм. Собирать самому
Стоимость реза зависит от толщины металла и длины реза. Можно узнать у резчиков лазером. У некоторых резчиков лазером есть лазерная резка труб так куглых так и профильных. Пример лазерпро (ДМитровград)
Забудь про гидрообразив дорого выйдет и долго плюс лишняя влага на метале. Только лазер 2кв минимум и рез в тему. Про допуски-рисуй как есть в параметрах можно эквидистантой выставить твой допуск как хочешь
Саня, привет! Нравятся твои ролики. Обрати внимание на канал DP Labs, они в Домодедово. И их друг Игорь Негода. Они ему сделали стол сварочный. Успехов)
Привет. Идея хорошая. Я работаю на предприятии ruchservomotor (есть сайт), которое создает станки лазерной резки. У нас стоят наши рабочие станки (для раскроя предприятия) и они могут резать сталь 16мм (а есть лазеры, которые 24-ку режут). Но торец будет немного ребристый (лучше, чем после плазмы но хуже гидры). Но если варить, то этот торец почти не на что не повлияет. Чем тоньше метал, тем лучше качество реза. Если брать 8-ку или 10-ку, то допуск можно закладывать 0,25мм на сторону. Т.е. шип(торец листа 8мм) - паз (вырез в листе под шип 8,5мм). На 12,14,16-ке уже желательно заложить 0,5мм на сторону. Наше предприятие берет и сторонние заказы, но это надо через сайт и менеджеров узнавать сколько стоит и сроки. Если бы была какая маленькая деталька, то можно было бы и так вырезать, но тут большой объем. Еще. От реза лазером толстый лист может немного выгнуть. Да и лист проката ты не найдешь с ровной плоскостью. Эти столы фрезеруют и шлифуют в процессе изготовления. Поэтому они такие ровные и дорогие. Если, что спрашивай.
Саня свяжись с Дмитрием с канала @DPLabs для их лаборатории такой стол проще некуда и по качеству вряд ли кто сможет лучше их! Негода у Димы заказывал комплект под самосборку думаю и тебе как собрату - блогеру скидку сделает, единственный минус это то что отправка не близкая будет, из под Московия кажется. А так из нержи на лазере раскроят комплект а ты сам его сваришь, тем более лазером его даже и не поведёт при сварке. Точнее и качественнее чем на хорошем лазерном ЧПУ вряд ли получится сделать хороший стол. Да больше видео, всё интересно! Удачи!
А каркасы варить можно даже. Самодельный сделать разметку можно сделать на чпу даже на тот каторый есть станке такой точности будет дастотачно это Не стрелу собирать от крана так что можно самому сделать лутше 2-3 стола делать зато маленькие 1-1.5 метра чтоб раздвигать можно было между ними перемычки
Мені лазером різали, проектував його зборку під зварювання з пазами як дерев'яний конструктор щоб зібрати було легко. Вийшло рази в три дешевше ніж заводський
В Беларуси нету гидрообразива Но лазеры есть после лазера тоже надо шлифовать может тоже под конус резать я сваривал после лазера тоже подгоняли есть заусенцы небольшие
Друг привет. Смотрю тебя давно... я работаю сварщиком в одном месте 10 лет и у нас есть 2 стола 1200мм на 2500мм-толщина 20мм с антипригарным покрытием,кучей всяких упоров,уголков, зажимов(заводская комплектация)... учитывая опыт сколько новых проектов мы собрали на этих столах, я могу сказать только одно хоть какой бы ровный стол не был и как бы ты не зажал свариваемый каркас, если сваривать не в определённом порядке( опыт как говорится) то каркас полюбому уведёт... у нас фирма покупала стол за 500тыс рос рубли в 2014 году
По-ходу будет Loft мебель и перегородки. Сам лично внедрял эту тему у себя на фирме, в Киеве. Так как производство заточено на изготовление ворот и калиток, нужно было обновлять оборудование для более тонкой работы с профтрубой, вплоть до сварки рамок из трубы 12х12. Мужики конечно привыкшие варить ворота, матерились поначалу но это стоило того. Как не принесу чертёж - матерились но потом как начали получать хорошие заказы и деньги то попустились. Loft сейчас в тренде и стоит хороших денег.
Александр, если найдете лазерных резчиков у нас в Витебске, то не поленитесь пжл про них рассказать (именно про лазерных). А так , дешевле всего (ну из того , что я находил) у NBT в Минске. У них производство в Свислочи, а забирать из Минска. Неудобно, что отправки нет, но дешевле я не находил. Про точность к сожалению не скажу, т.к. делал у них плиту z для своего чпу и уголки-держатели для шаговых двигателей. Меня все устроило, но опять же, у меня запросы были не требовательными. По цене между тем, что можно купить в инете, и тем, что мне изготовили вышло дешевле в 4 раза! Металл естественно был у них на производстве. Я думаю, что для лазерного станка Ваша задача не сложная.
Работаю на производстве металлических дверей, скажу то что какой бы толщины не был металл, его ведёт. Два станка стоят, один 500ватт, второй 1кватт. На втором резали сталь 10 мм, качество реза зависит от многих параметров. (Можно добиться гладкого почти зеркала) То же самое что чистота поверхности заготовки, качество кислорода( в нашем случае режем кислородом),элементарно правильные настройки параметра реза: такие как время прожига, давление кислорода, эквидистанта хорошо влияют на рез. Советом могу сказать, если есть гидроабразивная резка, воспользуйся ей. На лазере край реза сильно нагревается с последующим резким охлаждением от самой теплоёмкости заготовки и происходит "закалка". Тем самым его ведёт по плоскости. Допуски у лазерного станка очень минимальны, задал 20мм, режет 20 мм.
И Москвы. Есть опыт раскроя металла и на гидроабразиве и на лазере. При такой толщине кромка будет качественной и у того у другого. Стоимость складывается из двух пунктов: цена врезания + цена за мм (перечсёт длины) реза. У гидроабразива врезание дороже. У моих подрядчиков по лазерной резке есть ещё и гибочный станок, когда нужны были детали с прорезями и с гибкой, тогда обращался к лазерщикам. Контактами могу поделиться, теоретически, о скидке могу пообщаться, если интересно, пиши
Есть хороший англоязычный канал Fireball tool. Это производитель инструмента, у него недавно было интересное видео про сварочные столы, их виды, различия и способы производства, и позже про оснастку для этих столов. Он с инженерной точки зрения обьясняет как это все работает. Рекомендую посмотреть. Да и вообще канал классный, много интересных вещей делает.
Проще думаю купить готовый, который сделан на соответствующем производстве, сам работаю на производстве, но сделать подобное у нас будет точно не дешевле
Пообщайся с парнем с канала "Завод с нуля". он занимается металлообработкой, у него есть лазерные станки и он же изготавливает сварочные столы, может подскажет и посоветует что-нибудь. Компани a1 мет, вроде как находятся в Москве.
А что, конструкция стола из квадратной трубы (профтрубы или хз как) 40*40 например 3 метровой, штук 10 с толстой стенкой, не рассматривается? И зазоры выставить легко, и варить (набранные трубы зажимаются попарно четырмя трубами поперёк со струбцинами). Оснастку и сам запилишь или купишь часть, под неё и зазоры выставить можно.
Привіт. Говорю не по зварному столу) Цікаві полички на стіні, спробуй їх не повністю засовувати не докінця тобто на різній глибині. (це для так званого нового дизайну і зручніше буде їх відчиняти)
На гидроабразивной точнее, там компенсация на рез в программе, на базаре зависит от ампер, если на 200 ампер то диаметр на два милиметра уменьшать, нужен диаметр16-ртсуешь14. По внешнему увеличиваешь на два. Был бы ты в России помог бы, работаю на гидре и Лазаре.
По допускам лазера- минимальный диаметр отверстия не меньше толщины листа. Т.е. если резать лист 8 мм, то и минимальное отверстие будет 8 мм. Стоимость считается по метражу резов. Общую длину реза выдаст программа у лазерного технолога. В целом, обычно лазер дешевле гидры, особенно если резать воздухом или азотом.
Цена реза зависит от длины реза и количества проколов. От толщины и вида металла (алюминий или нержа или чернина). Плюс гидообразивной резки в том что она не греет металл. Точность можно получить высокую хоть на лазере хоть на гидрообразиве. Как и качество реза. Все зависит от режимов и желания их подбирать. Мне резали чернину 8мм рез был зеркальным!
Я работаю на предприятии где есть любые виды обработки металла, лазерная резка тоже есть,лазер 3 кВт мощности режет до 14мм, точность подбирается тестовыми резами любая вплоть до нуля, разные металлы разные газы азот, кислород,простой воздух,программа для стола делается быстро , режется долго из-за большого количества пробивок металла для резки отверстий, после резки лист не будет ровным 100% и все последующие операции делаются либо на сборочных столах либо стендах
Конечно сварочный стол круто, оснастка к нему ещё круче, но очень дорого. Я работаю на производстве, и стол сделал сам, хоть и детектор мог его купить. Сделал станину стола из швеллера, столешницу из профильной трубы 20х60х4. Расстояние между трубами выбирал сам, чтоб пролазила струбцина между трубами. Минус стола, получились пробелы между трубами вследствии чего некоторые изделия неудобно сваривать. Но как идея для твоего рассмотрения, руки есть, станки тоже, может и сам сделаешь. Оснастку под такой стол не купишь, кроме струбцин, но можно также изготовить самому. Если заинтересует пиши, сделаю фотку наглядно
Телеграмм (каждый день видео) - t.me/madman_yt
Инстаграмм - instagram.com/lavilassanek/
Саня,я работаю на производстве мебели,сварщиком.Как раз позавчера пришли новые столы.И новые и старые резаны лазером,отверстия 16мм,через 100 мм.Очень удобно когда по бокам тоже есть отверстия .Самому делать очень большой геморой - ведет сильно,пройденый этап.Размеры стола в идеале 2500 * 1000,удобно и табуретки делать и большие стиллажи .столы из 8мм стали вполне хоршие,толще не надо наверное,хватает за глаза учитывая ребра жесткости.Мой совет - купи готовый заводской,в мастерской не соберешь с высокой точностью плоскости.и самое главное - много света,очень много света над столом!
Спасибо за советы👍
@@user-uo2zr8xt3p всегда пожалуйста
@@user-uo2zr8xt3p Дмитрий DP Labs делает, ещё А1 "Завод с нуля" делают. Думаю сможешь договарится на скидку прорекламировов их.
@@dmitrykaplun9063 ДП лабс и 1А в Москве а доставка в Беларусь дороговата. Думаю ближе бы найти что нить ближе выгоднее
@@kirillnaymov841 Да там 500 км. Мне станок ТВ-4 330кг из Рязани в Новосибирск за 6500р. транспорной привозили 2 года назад, так там, более 3 тыс. км. Тем более, если стол не собраный будет, то габарито-место меньше займёт и обрешётка ему нафиг не нужна.
Единственный самодельщик, который не попросил денег 👍
В Белоруссию сложно донатить.
но текстом попросить совета все же не осилил... Слабак!
Саня, привет. Я сам из Жодино. Долгое время искал поставщика с лазерной обработкой металла. В этом году, познакомился с фирмой, которая открыла филиал у нас в городе. От других её отличает то, что:
1. Она берётся за любую тему
2. Нет приоритета по дорогим заказам.
3. Не нужно делать файл для ЧПУ в спец формате. Кидаю DWG и всё четко!!! Сами конвертируют.
4. Делают в кратчайшие сроки.
Они могут реально помочь со столом. Тем более если у тебя будет свой проект!
Ну и не мог не поставить жирный 👍.
С тобой с самых первых проектов. Тема самоделкин очень крутая!!! Ценю творческих людей!
Крутой контент!!! Успехов в твоих проектах. Крепкого здоровья тебе и твоим близким!
Саня, морально стобой, продолжай творить - у тебя золотые руки и светлый ум.
Я уверен, что у тебя всё получится.
Жду новых видосов))).
Снимай всё, что делаешь, у тебя это очень интересно получается
Теперь жду видео -" фаркоп на бмв из ломината" 🤣 Мне кажется тебе надо делать какие нибудь небольшие блоги,чтобы мы могли видеть тебя почаще.
Мы с тобой при любом контенте ✊
Сань, самый профит заработка этих столов от оснастки. Сами столы плюс, минус денег не приносят. В основном лазеры совмещены с плазмой, для резки толстых металлов (экономия, чистый лазер для резки стоит космос, но это полбеды, запитать такой станок дорого). У гидроабразива, чистота и точность выше лазера. Но как сказали проще купить комплект для самосборки. Мастерская PitStop и Негода это уже показывали. Удачи в начинаниях)))
Где тьи видел лазар совмещен с плазмой? Ето полная глупост, щанца совмещена с лазером да , плазма совмещена с газокислородном да но лазер с плазмой нет, только если ето не какаято гаражная машина на некоторьи кулибин. По стоймости лазерная резка уже не так дорогая особа при фибро лазерах, могу дат пример обичньй со2 лазер при 4кв инсталирана мощност приблизително 75кв, фибро лазер при мощност 4кв инсталирана мощност приблизително 25кв, плазма чтоб резала 20мм приблизително 25кв. Да плазменая резка дешевле стоит если нет механическая обработка после резки а в етом случай механическая будет, тогда цена плазмой становитса космос в квадрате.Для фибро лазера нужен только воздух и кислород, верно что у со2 лазера нуженьи газьи високой чистоте азот, хелий и цо2 кроме воздуха и кислорода.
@@veselindonchev5058 CO2 для металла это говнище, не стоит даже смотреть в эту сторону
Касательно контента!!!
С твоим монтажом, Саня, можно смотреть, как ты двор подметаешь))))
Ну а по столам тебе уже накидали инфы...
Свяжись с Матвеевым...
С НОВЫМ ГОДОМ
Саня привет! Молодец!!
Делай сам Я за!!!
Будешь делать на заводе, присутствуй при изготовлении!
Это очень интересная тема,(эволюция от болгарки к лазеру!👍)
Всем МИРА и Здоровья!!!
Привет. У нас на заводе стоит лазер немецкий. Точность реза +-0.1 мм, шероховатость где то Ra10. Повторяемость +-0.05мм. Гидроабразив режет так же, но там рез намного чище и нет термического влияния на кромкку. Листовой металл весь волнистый, по ГОСТ 19903-2015 допускается до 10 мм на 1 поонный метр отклонение от плоскости - лист надо править, но в ноль его не поправить на таких размерах. У нас до 2 мм отклонение от плоскости на толщине 8 мм на 1 метр допускается. Для сварочного стола это недопустимо, плюс проводки при сварке, нужен отжиг после сварки сварных швов, окончательная обработка плоскостей на фрезере и шлифовка, далее гравировка линейки по краям. Проще купить готовый, может б/у подвернётся что-то.
Нравятся Твои видео!!! Не уходи от резки пальцем, и т, д!!! Монтаж классный!!!
🔥 удачи в работе!
Рабою на производстве и имеем лазер 13квт, 10 для него фольга (паспортные 40, но там нужен очень мощный компрессор для продувки). Рез достаточно чистый, но присутствует небольшая косина реза и она сильно меньше чем от плазмы. Так как лазеры в принципе дорогое оборудование точность повторяемости обычно 0.01-0.05. И можно играть компенсацией ширины реза уже на станке.
Не важно, что ты снимаешь - важно, что в кадре ты
Сань есть такой стол называется модульный, делается из отдельных реек обработанных, резать такую толщину металла как ни крути хоть лазер хоть водой хоть болгаркой будут деформации на нем, которые можно убрать только последующей обработкой с введением плоскостей, знаю о чем говорю сам работаю с изготовлением корпусных деталей сделанных из литья и последующей обработкой на расточном станке fermat wft16, лист сплошной это конечно весело но в дом ты его не затащишь, а модульный позволить тебе не только его в дом тащить но и позволит менять его под разные задачи. Касаемо чертежей и допусков тут все просто ты приносишь чертёж детали а тебе уже делают готовый и не важно как, касаемо допусков используй таблицу ЕСКД таблица допусков и посадок, посмотри как выглядят модульные столы и примени магию реверс инжиниринга))) денег сэкономить получится, но времени уйдёт больше, но это зависит от того как организуешь менеджмент изготовления, одни режут другие фрезеруют в ноль и отверстия, третьи варят каркас
Очень ждем турничек, а вообще идеально была бы шведская стенка :)
В Минске уже делают турничок и много чего другого. Человек начинал со своей мастерской, в итоге было не выгодно, и начал заказывать на других заводах по его проекту.
Удачи и успехов, Слава труду ✊🤓
Изготовление сварочного стола это хороший контент - было бы интересно
Приветствую! Занимаюсь монтажом и наладкой лазерных станков. Качество реза у лазера как гильотинное. Не парь голову, покупай лист 8-10 мм и неси в контору по раскрою. Точность изготовления деталей на лазере 100%, так ещё и на торцах тебе линейки выжгут. Сталь бери минимум 09Г2С, не меньше. Она намного крепче, чем сталь-3 и используется в силовых конструкциях. Сваришь остальное сам, лазером или полуавтоматом. На гидру я бы не рекомендовал только из-за времени изготовления- намного дольше лазера. А так, качество реза тоже очень хорошее, но нужна постобработка от коррозии.
Всё получится,добрые люди найдутся, успехов!
DP labs напиши они тебе помогут очень класные ребята
Мы себе столы из 6 мм сделали, вполне добротно вышло. Режем лазером. По точности, конусности и качеству кромки тебе уже написали другие комментаторы.
Саша , у меня стол 3х1х5 толщина 6 мм , за глаза заказывал у ребят в нижнем Новгороде, цена была 70к в спб , на тот момент был лучший ценник ! По месту считали 90
Имею отношение к ремонту промышленных лазеров, режут сталь до 20мм. После лазера конечно сильно лучше чем после плазмы, но если нужны точные отверстия, то край реза надо обрабатывать. В 10мм металле отверстие будет конусом, потому что оператору лень подбирать режимы под каждые конкретный лист металла. Наш металл в принципе хорошо не режется в отличие от импортного. По резу образуется окалина, она не очень ровная, но подкалённая из-за нагрева, и плохо режется. Но это все равно проще чем сверлить отверстия. Про гидроабразив не знаю.
к ДП-лабс добавлю канал "Завод с нуля",у парня твоего возраста есть лазеры и опыт постройки и эксплуатации сварочных столов
Удачи тебе друг✊
Может лучше купить чугунные модули для сварочного стола из серого чугуна, к нему брызги не липнут и можно очень точно выставить геометрию, плюс в любое время можно увеличить стол в любую сторону.
Продолжай вдохновлять!
Ничего не шарю в столах, но уверен что у тебя он будет очень крутой👍👍👍
Лазер отлично режет НО при условии хорошей точности и медленной резки. Чем быстрее резка тем хуже. Допуски в плоть до микрон. Игорю Негоде лазером дуг ему стол изготовил
Красава уважуха удачи✊✊✊
Саня посмотри канал - Завод с нуля, они делают и продают столы на которых и сами работают на производстве да и идей там можешь найти
Сань, есть и лазер и плазма, и листогиб, по резке все зависит от лазера и оператора , 10ку впринципи резать толжны отлично с погрешностью 0.5.мм край, по допускам, если ты допуска не укажешь, автоматически 27 квалитет , потом не докажешь, по стружкоотсосу если надо пиши, занимаемся их изготовлением, от 2квт до 11квт , также делаем все станки для производства мебели, вакуумные пресса, рельефношлифовальные ,и тд
Привет! Я так думаю - стол надо делать самому, под себя, и по оригинальному проекту. Как и всё у тебя в мастерской. Одна система хранения метиза чего стоит! Шикарная и оригинальная вещь! Тут уже давали ссылку на Доброго мастера, и его стол. Очень понравилась идея делать не монолитную плиту, а секции, регулируемые по уровню. Это бомба. Никакой мороки плоскостью стола, не поведет от варки рёбер жесткости, нет проблемы найти ровную плиту в нужный размер и тд и тп. Да, много возни, это факт. Но тебе ли бояться возни, после шкафчика-то! 😁 Обязательно посмотри ролик Доброго мастера, творчески(как всегда) обмозгуй идею, дополни, улучши, оптимизируй - и будет у тебя эксклюзивный, неповторимый сварочный стол.
Саня привет. У тебя всё получится!!!
Значит так! У нас на заводе режут лазером до 15 мм! Стол состоит из набора гребёнок по всей поверхности на нём лежит лист и лазер перемещается по программе. Но прежде чем резать они проходит все точки соприкосновения. И ещё нужно всегда подбирать линзу под каждую толщину металла. Лазер сделан в Италии.
Давай дерзай! С Новым Годом!
Спасибо тебе за контент.
поскажите пожалуйста какое приложение используете для проектирования. Спасибо
Саня, приветствую. Самое сложное в изготовлении стола-это его правильно сварить. Лазера будет достаточно. Себе на производство делали стол из 8. Сразу делай большой комплект оснастки, различные упоры, прижимы, угольник и т. п.
Здарова Саня🤝
По Белоруссии не знаю кто тебе бы помог, а на просторах ютуба есть такие...это Дима и его команда из DP Labs. Друг Игоря Негоды.
Удачи тебе ✊
По мне это лучшие люди к кому нужно обратится!
Полностью согласен. как я понял, Дмитрий Палыч может сделать абсолютно любой стол по заданным размерам. Кстати, он уже помогал братьям-белорусам, именно он прислал начинку для буханки "Лихого Топора"
Канал Завод с нуля-там четкий начальник
@@user-kr7rg4it9l тоже хотел написать о канале Завод с нуля! Вполне можно попробовать обратиться, рассчитать стоимость
Саня прочитал, а выводы не нам решать
Ооо да))) тоже по участку шлындают))) уже магистральная тропа)))
Гидроабразив был на "Полимерконструкции". В начале Гагарина. Пару лет назад что-то у них заказывали.
Лазерную резку заказываем в Новке. "Ролт", напротив газовой станции.
По мебели -- очень интересно, спасибо, жду)
Ты правильно говоришь. Для того чтобы поднимать свой уровень надо взаимодействовать с людьми один не вытянешь. Собирай вокруг себя команду и все будет хорошо, а может и отлично.
Добра!
по резке не подскажу, но по самому столу есть мысль (если собирать именно каркасы в основном, которые не полтонны весят) посавить на ножничные ноги как домкрат механический. по двум сторонам с одним винтом. вот ты подставки все зафиксировал, а по верхним точкам со стремянки штоли? неудобно. дабы была возможность опустить/поднять весь стол с карасом. ну, в основном опустить. это как мысль.
Резали лазером на предыдущем предприятии и 20 мм, но рез конечно такой себе, на там станок старый был, и нам этого реза за глаза хватало)) Плазмой, кстати, можно вполне себе приличный рез получить, зависит как настроен. Столы такие мы покупали в германии. Но для одного заказчика делали сами. В лазер лист такой не влез, все отверстия делали на фрезере ( 4 метровый) и после сборки фрезеровали поверхность в ноль.
Представляю какой там стол райский получился)
Never quit!!! Давай давай давай!!
Работаю на производстве по металлообработке, у нас 3квт лазер стоит без дела практически, ну и решили мы вырезать себе сварочные столы, резали из 10мм размер 1400*800 далее отверстия прогоняли разверткой 16мм получилось вполне себе изделие, так еще и оправок всяких нарезали😋но прихожу к выводу, что чем толще тем лучше если есть возможность Реж из 12мм
У нас на работе у сварщиков есть стол,чугунная станина от какого станка,ширина примерно 1м на 3.5
Есть отверстия и пазы,жёсткости вагон и маленькая тележка
Я себе сделал чертеж сварочного стола. Отдал на лазерную резку. Материал их и работа их, вышло дешевле чем купить готовый. Толшина 8мм. Собирать самому
Как обстоят дела с багги?
Плюс на гидре через таб. калькулятор можно рез строго прямой сделать.
Стоимость реза зависит от толщины металла и длины реза. Можно узнать у резчиков лазером. У некоторых резчиков лазером есть лазерная резка труб так куглых так и профильных. Пример лазерпро (ДМитровград)
Я конечно ничего не понимаю😁 но мне нравится твой контент. ВИТЕБСК👍.
Забудь про гидрообразив дорого выйдет и долго плюс лишняя влага на метале. Только лазер 2кв минимум и рез в тему. Про допуски-рисуй как есть в параметрах можно эквидистантой выставить твой допуск как хочешь
Саня, привет! Нравятся твои ролики. Обрати внимание на канал DP Labs, они в Домодедово. И их друг Игорь Негода. Они ему сделали стол сварочный. Успехов)
Привет. Идея хорошая.
Я работаю на предприятии ruchservomotor (есть сайт), которое создает станки лазерной резки.
У нас стоят наши рабочие станки (для раскроя предприятия) и они могут резать сталь 16мм (а есть лазеры, которые 24-ку режут). Но торец будет немного ребристый (лучше, чем после плазмы но хуже гидры). Но если варить, то этот торец почти не на что не повлияет. Чем тоньше метал, тем лучше качество реза. Если брать 8-ку или 10-ку, то допуск можно закладывать 0,25мм на сторону. Т.е. шип(торец листа 8мм) - паз (вырез в листе под шип 8,5мм). На 12,14,16-ке уже желательно заложить 0,5мм на сторону.
Наше предприятие берет и сторонние заказы, но это надо через сайт и менеджеров узнавать сколько стоит и сроки. Если бы была какая маленькая деталька, то можно было бы и так вырезать, но тут большой объем.
Еще. От реза лазером толстый лист может немного выгнуть. Да и лист проката ты не найдешь с ровной плоскостью. Эти столы фрезеруют и шлифуют в процессе изготовления. Поэтому они такие ровные и дорогие.
Если, что спрашивай.
Саня свяжись с Дмитрием с канала @DPLabs для их лаборатории такой стол проще некуда и по качеству вряд ли кто сможет лучше их! Негода у Димы заказывал комплект под самосборку думаю и тебе как собрату - блогеру скидку сделает, единственный минус это то что отправка не близкая будет, из под Московия кажется. А так из нержи на лазере раскроят комплект а ты сам его сваришь, тем более лазером его даже и не поведёт при сварке. Точнее и качественнее чем на хорошем лазерном ЧПУ вряд ли получится сделать хороший стол.
Да больше видео, всё интересно! Удачи!
А каркасы варить можно даже. Самодельный сделать разметку можно сделать на чпу даже на тот каторый есть станке такой точности будет дастотачно это Не стрелу собирать от крана так что можно самому сделать лутше 2-3 стола делать зато маленькие 1-1.5 метра чтоб раздвигать можно было между ними перемычки
Купить готовый однозначно, принимая во внимание все сказанное в ролике лучше у вас не получится, дешевле тоже )
Мені лазером різали, проектував його зборку під зварювання з пазами як дерев'яний конструктор щоб зібрати було легко. Вийшло рази в три дешевше ніж заводський
Интересно. Вроде у нас в городе есть лазерная раскройка металла, я когда колеса для самоката перематывал, в соседнем здании была лазерная резка.
В Беларуси нету гидрообразива
Но лазеры есть после лазера тоже надо шлифовать может тоже под конус резать я сваривал после лазера тоже подгоняли есть заусенцы небольшие
Гидроабразивная резка даже у нас была в Витебске, Гоа 3 назад человек приезжал оттуда ко мне в гости, но потерял контакты(
Либо сходить на экскурсию либо на месяц устроиться на крупный завод даже в Витебске там есть завод годе подъемники варят
Друг привет. Смотрю тебя давно... я работаю сварщиком в одном месте 10 лет и у нас есть 2 стола 1200мм на 2500мм-толщина 20мм с антипригарным покрытием,кучей всяких упоров,уголков, зажимов(заводская комплектация)... учитывая опыт сколько новых проектов мы собрали на этих столах, я могу сказать только одно хоть какой бы ровный стол не был и как бы ты не зажал свариваемый каркас, если сваривать не в определённом порядке( опыт как говорится) то каркас полюбому уведёт... у нас фирма покупала стол за 500тыс рос рубли в 2014 году
По-ходу будет Loft мебель и перегородки. Сам лично внедрял эту тему у себя на фирме, в Киеве. Так как производство заточено на изготовление ворот и калиток, нужно было обновлять оборудование для более тонкой работы с профтрубой, вплоть до сварки рамок из трубы 12х12. Мужики конечно привыкшие варить ворота, матерились поначалу но это стоило того. Как не принесу чертёж - матерились но потом как начали получать хорошие заказы и деньги то попустились. Loft сейчас в тренде и стоит хороших денег.
Александр, если найдете лазерных резчиков у нас в Витебске, то не поленитесь пжл про них рассказать (именно про лазерных). А так , дешевле всего (ну из того , что я находил) у NBT в Минске. У них производство в Свислочи, а забирать из Минска. Неудобно, что отправки нет, но дешевле я не находил. Про точность к сожалению не скажу, т.к. делал у них плиту z для своего чпу и уголки-держатели для шаговых двигателей. Меня все устроило, но опять же, у меня запросы были не требовательными. По цене между тем, что можно купить в инете, и тем, что мне изготовили вышло дешевле в 4 раза! Металл естественно был у них на производстве. Я думаю, что для лазерного станка Ваша задача не сложная.
DPlabs вроде бы делали столы, попробуй к ним обратится.
Делали для Негоды стол, правда маленький.
Работаю на производстве металлических дверей, скажу то что какой бы толщины не был металл, его ведёт. Два станка стоят, один 500ватт, второй 1кватт. На втором резали сталь 10 мм, качество реза зависит от многих параметров. (Можно добиться гладкого почти зеркала) То же самое что чистота поверхности заготовки, качество кислорода( в нашем случае режем кислородом),элементарно правильные настройки параметра реза: такие как время прожига, давление кислорода, эквидистанта хорошо влияют на рез.
Советом могу сказать, если есть гидроабразивная резка, воспользуйся ей. На лазере край реза сильно нагревается с последующим резким охлаждением от самой теплоёмкости заготовки и происходит "закалка". Тем самым его ведёт по плоскости. Допуски у лазерного станка очень минимальны, задал 20мм, режет 20 мм.
Сяня, доброго времени суток, тебе помошник не надо? Ты очумелые ручки! Извиняюсь что на ты. Движуха! Класс!
Давай Санёк👍
И Москвы. Есть опыт раскроя металла и на гидроабразиве и на лазере. При такой толщине кромка будет качественной и у того у другого. Стоимость складывается из двух пунктов: цена врезания + цена за мм (перечсёт длины) реза. У гидроабразива врезание дороже.
У моих подрядчиков по лазерной резке есть ещё и гибочный станок, когда нужны были детали с прорезями и с гибкой, тогда обращался к лазерщикам. Контактами могу поделиться, теоретически, о скидке могу пообщаться, если интересно, пиши
По столам у Fireball Tool была серия отличных видео где он изучал то как они сделаны, допуски и характеристики.
Есть хороший англоязычный канал Fireball tool. Это производитель инструмента, у него недавно было интересное видео про сварочные столы, их виды, различия и способы производства, и позже про оснастку для этих столов. Он с инженерной точки зрения обьясняет как это все работает. Рекомендую посмотреть. Да и вообще канал классный, много интересных вещей делает.
Проще думаю купить готовый, который сделан на соответствующем производстве, сам работаю на производстве, но сделать подобное у нас будет точно не дешевле
Саня , ты у нас был на производстве в новке . Сейчас как раз режим на Лазаре восьмёрку , можешь приехать посмотреть и заодно задать вопросы
Пообщайся с парнем с канала "Завод с нуля". он занимается металлообработкой, у него есть лазерные станки и он же изготавливает сварочные столы, может подскажет и посоветует что-нибудь. Компани a1 мет, вроде как находятся в Москве.
Насчёт гидрообразивной резки,есть станки с компенсацией угла реза, на них резка дороже
А что, конструкция стола из квадратной трубы (профтрубы или хз как) 40*40 например 3 метровой, штук 10 с толстой стенкой, не рассматривается? И зазоры выставить легко, и варить (набранные трубы зажимаются попарно четырмя трубами поперёк со струбцинами). Оснастку и сам запилишь или купишь часть, под неё и зазоры выставить можно.
Привіт.
Говорю не по зварному столу)
Цікаві полички на стіні, спробуй їх не повністю засовувати не докінця тобто на різній глибині. (це для так званого нового дизайну і зручніше буде їх відчиняти)
На гидроабразивной точнее, там компенсация на рез в программе, на базаре зависит от ампер, если на 200 ампер то диаметр на два милиметра уменьшать, нужен диаметр16-ртсуешь14. По внешнему увеличиваешь на два. Был бы ты в России помог бы, работаю на гидре и Лазаре.
DP Labs друг Негоды они на своем оборудование делают столы)
Резали мне лазером до 10мм по точности я доволен я думаю не хуже чем на твоём могу
По допускам лазера- минимальный диаметр отверстия не меньше толщины листа. Т.е. если резать лист 8 мм, то и минимальное отверстие будет 8 мм. Стоимость считается по метражу резов. Общую длину реза выдаст программа у лазерного технолога. В целом, обычно лазер дешевле гидры, особенно если резать воздухом или азотом.
В чём ты проектируешь модели для ЧПУ?
Fusion 360
Обратись к DP lab. Там дядька классный. Насчёт цены не знаю, но за качества думаю переживать не придётся.
Тоже сварочный стол буду делать только закажу у чпу шников, 1м на 3м самое то!
Цена реза зависит от длины реза и количества проколов. От толщины и вида металла (алюминий или нержа или чернина). Плюс гидообразивной резки в том что она не греет металл. Точность можно получить высокую хоть на лазере хоть на гидрообразиве. Как и качество реза. Все зависит от режимов и желания их подбирать. Мне резали чернину 8мм рез был зеркальным!
Можно попробовать сделать колаб с ребятами с канала Завод с нуля, у них собственное производство столов и отличный станочный парк
самосбор из готовой нарезки будет в полцены готового
Я работаю на предприятии где есть любые виды обработки металла, лазерная резка тоже есть,лазер 3 кВт мощности режет до 14мм, точность подбирается тестовыми резами любая вплоть до нуля, разные металлы разные газы азот, кислород,простой воздух,программа для стола делается быстро , режется долго из-за большого количества пробивок металла для резки отверстий, после резки лист не будет ровным 100% и все последующие операции делаются либо на сборочных столах либо стендах
DP Labs попробуй обратится. они и столы сварочные делали и станков интересных много.
Конечно сварочный стол круто, оснастка к нему ещё круче, но очень дорого. Я работаю на производстве, и стол сделал сам, хоть и детектор мог его купить. Сделал станину стола из швеллера, столешницу из профильной трубы 20х60х4. Расстояние между трубами выбирал сам, чтоб пролазила струбцина между трубами. Минус стола, получились пробелы между трубами вследствии чего некоторые изделия неудобно сваривать. Но как идея для твоего рассмотрения, руки есть, станки тоже, может и сам сделаешь. Оснастку под такой стол не купишь, кроме струбцин, но можно также изготовить самому. Если заинтересует пиши, сделаю фотку наглядно
Буду к тебе приезжать варить на твоём столе)))
Сто сорок первый!
На судостроении могут наковырять отверстия если есть туда доступ и связи