Film przedstawia budowę stołu spawalniczego w domu z wykorzystaniem powszechnie dostępnych materiałów. #stolspawalniczy #weldingtable #budowastoluspawalniczego
primo, dla zbierających doświadczenia innych może dobrze byłoby opisać konkretnie rodzaje materiałów z jakich to dzieło powstało. Może skorzystają, może nie. a po drugie, jeśli to ma być stół spawalniczy, pokusiłbym się o zrobienie jakiejś czapki na reduktory i daszku na spawarki skoro tak wesoło mają sobie stać nieopodal stanowiska krzeszącego fury iskier. Tak mi się skojarzyło z niedawno poopalanym przeze mnie odpryskami z migomatu, nowiuśkim blatem, który na chwilę miał tylko posłużyć jako stół warsztatowy i nawet został zabezpieczony dwoma formatkami z płyty osb. Słowem klucz w przypadku mojej klęski jest dwoma. pomimo tego, że formatki niby szczelnie przylegały do siebie, niestety parę kulek płynnej stali wcisnęło się pomiędzy krawędzie płyt i nowiuśki blat przestał być taki nowiuśki...
Cenne uwagi apropo materiałów z których zbudowałem stol. Jak znajdę chwilę to opiszę w komentarzu proces budowy i konkretne materialy. Jeśli chodzi o osłonę spawarek to już o tym myślałem i w przyszłości będę się tym zajmował.
Obejrzałem dopiero teraz i spoko robota. I pytanie z innej beczki. Czy ta bluza nie zmienila przypadkiem koloru po takim spawanku? Polecam zaopatrzyć się w jakis ciuch do spawania. Inwertery nie promieniują tak jak spawarki poprzedniej generacji a mimo wszystko ubrania potrafią zmienić kolor od tych błysków. Pozdrawiam i powodzenia w dalszych pracach.
Nie zauważyłem żeby bluza zmieniła kolor i w sumie to nie przyszło by mi to do głowy że coś takiego może się stać :) co do ubrania do spawania to mam zestaw ubrań w warsztacie które służą mi do każdej roboty. Najważniejsze dla mnie jest to żebym czuł się wygodnie. Pozdrawiam serdecznie
Dziękuję za komentarz. Jeśli chodzi o wykonanie otworów to zależało mi żeby były one precyzyjnie rozmieszczone i dla tego zdecydowałem się na zamówienie cięcia plazmowego w firmie. Było to zdecydowanie najprostsze i najszybsze rozwiązanie. Zamówiłem blat już na samym początku budowy i zanim wykonałem ramę do stolu kurier przywiózł mi gotowa płytę :)
Ja rok temu zapłaciłem za blat około 1000zl. Z tego co pamiętam to chyba nawet nieco mniej, Niestety nie znam kwoty którą trzeba by zapłacić dzisiaj ale strzelam że oscyluje w granicach 1100-1300zl
Jeśli chodzi o użebrowanie blatu to zgadzam że powinno być. Ja korzystam ze stołu w celach amatorskich i nie muszę mieć turbo precyzji. Blacha na blacie ma 10mm grubości i na odcinku 100cm jest podparta w 4 miejscach wzdłuż i 4 wszerz. Praktycznie nie zauważyłem deformacji ale wiadomo - gdybym budował stół do celów komercyjnych na pewno dałbym gęste użebrowanie.
Na ten moment nie zauważyłem żeby coś się z nimi działo ale myślałem już o tym i mam w planach zrobić kiedyś pod blatem jakiś separator w postaci np arkusza blachy.
![AT THE WORKSHOP [#1] DIY Welding Fixture Table, IS IT WORTH IT? How to make it?](http://i.ytimg.com/vi/ZHXw3UawuhU/mqdefault.jpg)
![AT THE WORKSHOP [#1] DIY Welding Fixture Table, IS IT WORTH IT? How to make it?](/img/tr.png)
Ładna konstrukcja. Mam Magnuna 205 daj mu więcej prądu przy spawaniu. Żeby ładnie się spaw rozlał ... Aż zobaczę inne twoje filmy Pozdrawiam
Dziekuje, na pewno po nowym roku jak będę miał troche wolnego czasu to przysiądę do ustawień migomatu. Wiem ze jest sporo do poprawy :-)
Bardzo dobra robota, podoba mi się.👍
Dziękuję za komentarz i suba :)
Nice table 👍🏽
Thanks!
turn your amps up a bit and weave a bit less see if it helps your welds :)
👍
primo, dla zbierających doświadczenia innych może dobrze byłoby opisać konkretnie rodzaje materiałów z jakich to dzieło powstało. Może skorzystają, może nie.
a po drugie, jeśli to ma być stół spawalniczy, pokusiłbym się o zrobienie jakiejś czapki na reduktory i daszku na spawarki skoro tak wesoło mają sobie stać nieopodal stanowiska krzeszącego fury iskier.
Tak mi się skojarzyło z niedawno poopalanym przeze mnie odpryskami z migomatu, nowiuśkim blatem, który na chwilę miał tylko posłużyć jako stół warsztatowy i nawet został zabezpieczony dwoma formatkami z płyty osb. Słowem klucz w przypadku mojej klęski jest dwoma. pomimo tego, że formatki niby szczelnie przylegały do siebie, niestety parę kulek płynnej stali wcisnęło się pomiędzy krawędzie płyt i nowiuśki blat przestał być taki nowiuśki...
Cenne uwagi apropo materiałów z których zbudowałem stol. Jak znajdę chwilę to opiszę w komentarzu proces budowy i konkretne materialy. Jeśli chodzi o osłonę spawarek to już o tym myślałem i w przyszłości będę się tym zajmował.
Obejrzałem dopiero teraz i spoko robota. I pytanie z innej beczki. Czy ta bluza nie zmienila przypadkiem koloru po takim spawanku? Polecam zaopatrzyć się w jakis ciuch do spawania. Inwertery nie promieniują tak jak spawarki poprzedniej generacji a mimo wszystko ubrania potrafią zmienić kolor od tych błysków. Pozdrawiam i powodzenia w dalszych pracach.
Nie zauważyłem żeby bluza zmieniła kolor i w sumie to nie przyszło by mi to do głowy że coś takiego może się stać :) co do ubrania do spawania to mam zestaw ubrań w warsztacie które służą mi do każdej roboty. Najważniejsze dla mnie jest to żebym czuł się wygodnie. Pozdrawiam serdecznie
zmieni kolorki , ale to trzeba dużo spawać . Gadam z doświadczenia :)
Gratuluję udanej budowy solidnego stołu spawalniczego. Czy wykonanie tych otworów w blacie zlecałeś komuś, czy sam jakąś solidną otwornicą wierciłeś?
Dziękuję za komentarz. Jeśli chodzi o wykonanie otworów to zależało mi żeby były one precyzyjnie rozmieszczone i dla tego zdecydowałem się na zamówienie cięcia plazmowego w firmie. Było to zdecydowanie najprostsze i najszybsze rozwiązanie. Zamówiłem blat już na samym początku budowy i zanim wykonałem ramę do stolu kurier przywiózł mi gotowa płytę :)
jaka cena za blat przy takich wymiarach?
Ja rok temu zapłaciłem za blat około 1000zl. Z tego co pamiętam to chyba nawet nieco mniej, Niestety nie znam kwoty którą trzeba by zapłacić dzisiaj ale strzelam że oscyluje w granicach 1100-1300zl
wszystko spoko ale bez ozebrowania blatu nie ma opcji ze jest prosty rzucony bezposrednio na ramke z profila
Jeśli chodzi o użebrowanie blatu to zgadzam że powinno być. Ja korzystam ze stołu w celach amatorskich i nie muszę mieć turbo precyzji. Blacha na blacie ma 10mm grubości i na odcinku 100cm jest podparta w 4 miejscach wzdłuż i 4 wszerz. Praktycznie nie zauważyłem deformacji ale wiadomo - gdybym budował stół do celów komercyjnych na pewno dałbym gęste użebrowanie.
Nie dawal bym spawarek pod blatem wedlug mnie
Na ten moment nie zauważyłem żeby coś się z nimi działo ale myślałem już o tym i mam w planach zrobić kiedyś pod blatem jakiś separator w postaci np arkusza blachy.