Червяк на токарном станке нарезают не на метрической , а на модульной настройке ...для этого на токарном станке перестраивают гитару сменными шестернями
модульная резьба иль шаг шесть трапеция ? овал радиус занижения ? а главное ура получилось / выточить подобия червячных модульных фрез и закалить вперёд на капролон и бронзу
По идее зубы на шестерне будут совпадать только при одном диаметре шестерни + или -, какой-то определенный шаг, как это просчитать не имея оригинальных размеров шестерни и червяка, допустим изготавливая пару с ноля, для своих каких-то нужд ? ПО логике на поверхности должны укладываться кратные размеры равные одному или двум длинам зуба.
Я видел у вас фрезеровку на токарном, а вот токарный вместо зубореза, такого ещё не было! БРАВО! Жду шлифовку и хонингование))) А вы откуда такой талантливый?
Токаря подскажите, можно ли изготовить червячную пару, если задано межосевое расстояние (aw) и диаметры червяка (d1) и колеса (d2), при этом d1 = d2? У меня расчёт никак не выходит (не согласуются m, q, x) и нужен ли вообще этот расчёт токарю? aw = 15 мм, d1 = d2 = 18 мм (передача для регулирования угла для слежения за солнцем, тихоходная, несколько оборотов в день, нужна точность).
вижу что у ВАС ИЖ 250 разбирали ли ВЫ тормоз если ДА то нет ли у ВАС видео или фото разборки либо устройство что то плохо работает тормоз не могу понять в чем причина /а уж потом разобрать так как станок очень нужен Заранее спасибо за любой ответ
- Зробити попередню врізку на фрезерному за допомогою летючої однозубої фрези і ділильної головки, а потім вже довести форму зуба черв'ячного колеса показаним автором ролика способом...
Это капролон, там по заводу из этого материала было сделанно, а вообще они из разных материалов делаються, и никогда не встретите ,чтоб червячная пара была из одного и того же материала
@@ARTUR7043 Еще вопрос, а Вы делаете термообработку после изготовления детали, что бы капролон не трескался? Если делаете, то в какой среде и с какими параметрами охлаждаете. Спасибо!
@@ARTUR7043 Пишут, нужна термообработка для снятия внутреннего напряжения с плавным остыванием. И даже те кто продаем этот материал тоже пишут о термообработке. Вот пример:
Да ужжж . штатный червяк с двухзаходной резьбой и со слов автора шаг шесть это значит при двух заходах ход двенадцать получается.. Это изменение конструкции с понижением передачи и соответственно понижению К.П.Д. Если люди работают на этом аппарате от выработки , то спасибо не скажут...
Видео не пересматривал, но насколько помню разговор был о шаге 8 ,а у меня станок режет только шесть)))и заказчик доволен)) и по сей день обращается за помощью
@@ARTUR7043 двухзаходная резьба за один оборот делает ход в два раза больше чем однозаходная с тем же шагом... то есть в общей сложности аппарат работы делает в два раза меньше... Ну а у заказчика может просто нету выбора...Изменение рабочих параметров некоторых машин недопустимы не только из-за падения производительности , а также из-за падения качества производимого продукта...
Должна быть пара трения,червяк стальной,шестерня чугун,бронза или композит,в данном случае капролон,он по своим свойствам ни чуть не уступает перечисленным материалам.
зуборез нужен когда колесо не пластиковое , а чугунное или бронзовое .... с чугуном и бронзой такой номер не пройдёт ... ну и ... для червячной пары метрический шаг не пойдёт - профиль зуба будет не тот ...для червяка нужнеж только модульный шаг ,
Идея опубликована ещё в забытых 80-х в журнале "Радио", только там метчик использовали. Только и того, что во фрезе вместо альфа 45° нарезали может 20° согласно ТММ. Но опять же грани шестигранника чёрные, точность установки уменьшается... Дизлайк за плагиат
тебе спасибо за науку а вот пружину я бы не ставил ты и в правду помог без шуток я не шипко опытен но кое что пытаюсь удачи и здоровья тебе МОЛОДЕЦ
Как минимум лайк. Я даже не подозревал что можно на токарном такие работы делать. Молодец. Удачи.
Отлично, без пружины наверно лучше бы было! На упорных подшипниках вообще бы красота была !
Червяк на токарном станке нарезают не на метрической , а на модульной настройке ...для этого на токарном станке перестраивают гитару сменными шестернями
Аааа! Ничего удивительного, т.к. Артур всё умеет, и даже БОЛЬШЕ!!!
Это не подобие метчика а самопальная червячная фреза=====лайк подписка
Браво ! Идея просто супер! Спасибо !
Отличный результат. Подобный принцип в журнале радио давненько был описан для изготовления верньера.
модульная резьба иль шаг шесть трапеция ? овал радиус занижения ? а главное ура получилось / выточить подобия червячных модульных фрез и закалить вперёд на капролон и бронзу
Молодец. Просто и доступно.
Пружина в системе лишний элемент - от нее вибрации.
Лучше бы большие шайбы и пара гаек. А так - лайк!
отличная работа
Кулибин!,больше сказать нечего!
Все гениальное просто 👍👍👍
Отличная работа.
Отлично!
Спасибо!
Гововлюсь, "штудирую вопрос"
Так вот что смотрят червяки...
Добрый день. Пара метал-капролон как редуктор применить в самодельный инвалидной коляске. Капролон износостоцкий,? Не съест его стальной болт-червяк?
Браво !!
По идее зубы на шестерне будут совпадать только при одном диаметре шестерни + или -, какой-то определенный шаг, как это просчитать не имея оригинальных размеров шестерни и червяка, допустим изготавливая пару с ноля, для своих каких-то нужд ? ПО логике на поверхности должны укладываться кратные размеры равные одному или двум длинам зуба.
Считается шаг, и по нему считается модуль, заменяется наруж диаметр червяка...далее по формулам остальные размеры
Лайк однозначно молодец
Я видел у вас фрезеровку на токарном, а вот токарный вместо зубореза, такого ещё не было! БРАВО! Жду шлифовку и хонингование)))
А вы откуда такой талантливый?
))) из России))
Точно!
Первую делал без пружины, по большому счету разницы ни какой, хотя на видео заготовку тресёт))
Как вариант!
Доброго. Как заточили червяк по фрезу?
В ручную с помощью всемогущей ушм
на 5:42 нештатная ситуация, не получила раскрытия.
Авантюрненько )))
надо было конечно на токарном сначала ровный диск из капролона выточить, а то при нарезании биение страшное.
Это она юлит,
@@ARTUR7043 юлит... :-) А все же лучше бы сначало проточить. И не стала бы юлить.
Нада заход збоку робити, на повний зуб. 6:07
Фрез всегда выставляют по центру и подачу дают на каждый оборот заготовки.
хоть сбоку , хоть посередине зробишь ... все одно довго працювати не буде
Токаря подскажите, можно ли изготовить червячную пару, если задано межосевое расстояние (aw) и диаметры червяка (d1) и колеса (d2), при этом d1 = d2? У меня расчёт никак не выходит (не согласуются m, q, x) и нужен ли вообще этот расчёт токарю? aw = 15 мм, d1 = d2 = 18 мм (передача для регулирования угла для слежения за солнцем, тихоходная, несколько оборотов в день, нужна точность).
Замерить шаг, по нему считать модуль. Замер наруж диаметр червяка, число заходов, считаем остальные размеры
вижу что у ВАС ИЖ 250 разбирали ли ВЫ тормоз если ДА то нет ли у ВАС видео или фото разборки либо устройство что то плохо работает тормоз не могу понять в чем причина /а уж потом разобрать так как станок очень нужен Заранее спасибо за любой ответ
Тормоз осуществлён путём подачи на двигатель 60 ти вольт постоянного тока
Колхоз в действии🙂. В некоторых случаях имеет право на жизнь
Здраствуйте! раз вы такие детали делаете наверно и табакорезку тоже наверное можете сделать? без проблем!
Незнаю)))
Вал выточен ,значит сырой, как Вы закаливаете этот вал.
А для чего? Если родной был не закален))
@@ARTUR7043 А вообще у Вас есть опыт закаливания подобных деталей ,я пробовал калить резьбовые детали , не получилось ,они становятся хрупкими.
@@radzhaplatypov3781 Ну до этого ещё не доходил
@@radzhaplatypov3781 Отпуск надо делать.
А как добиться чтобы попал зуб в зуб??? глубиной нарезки?? А то на втором круге зуб метчика попадет не точно в канавку а рядом
Это соотношение диаметра к шагу метчика и глубине врезания
- Зробити попередню врізку на фрезерному за допомогою летючої однозубої фрези і ділильної головки, а потім вже довести форму зуба черв'ячного колеса показаним автором ролика способом...
Оригинальное решение! Сам придумал?
Нет, видел на иностранном канале там мячиком это делали , когда принесли деталь просто применил увиденное))
@@ARTUR7043 Понятно. Спасибо за ответ. Удачи!
В советских книгах по токарке и оснастке токарного описан такой способ. Все новое - хорошо забытое старое )
А от чего редуктор, не знаете?
От какой-то делительной штуки в пищевом производстве, кажется фарш на одинаковую развесовку
@@ARTUR7043 Просто первый раз вижу капролоновую шестерню в червячном редукторе. Не думал, что он такую нагрузку держит.
Держит ещё как
Здравствуйте! А колесо из какого материала у Вас изготовлено? Или какие лучше использовать материалы для подобных колес? Заранее спасибо за ответ!
Это капролон, там по заводу из этого материала было сделанно, а вообще они из разных материалов делаються, и никогда не встретите ,чтоб червячная пара была из одного и того же материала
Ок. Спасибо! Обязательно куплю попробую повторить Ваш опыт )). Я новичок в токарном деле. Путем проб и ошибок в светлое будущее :)
@@ARTUR7043 Еще вопрос, а Вы делаете термообработку после изготовления детали, что бы капролон не трескался? Если делаете, то в какой среде и с какими параметрами охлаждаете. Спасибо!
@@FedorNV капролон это пластик, какая может быть термообработка,это же не металл
@@ARTUR7043 Пишут, нужна термообработка для снятия внутреннего напряжения с плавным остыванием. И даже те кто продаем этот материал тоже пишут о термообработке. Вот пример:
Да ужжж . штатный червяк с двухзаходной резьбой и со слов автора шаг шесть это значит при двух заходах ход двенадцать получается.. Это изменение конструкции с понижением передачи и соответственно понижению К.П.Д. Если люди работают на этом аппарате от выработки , то спасибо не скажут...
Видео не пересматривал, но насколько помню разговор был о шаге 8 ,а у меня станок режет только шесть)))и заказчик доволен)) и по сей день обращается за помощью
@@ARTUR7043 двухзаходная резьба за один оборот делает ход в два раза больше чем однозаходная с тем же шагом... то есть в общей сложности аппарат работы делает в два раза меньше... Ну а у заказчика может просто нету выбора...Изменение рабочих параметров некоторых машин недопустимы не только из-за падения производительности , а также из-за падения качества производимого продукта...
@@alekseyalekseevich3016 пересмотрел два раза виде ,и так и не понял ,где вы там услышали про двухзаходную резьбу?
@@ARTUR7043 Вы про неё не говорили, что она двухзаходная но там прекрасно видно два захода и угол наклона ниток.
@@ARTUR7043 видно по червяку - чем больше заходов , тем больше угол червяка
лажа, 100% брак
Тайна раскрыта Поздравляю Шерлок))
А почему не из металла сделал??? По принципу китайцев, чтоб сломалось побыстрее???
)))
Должна быть пара трения,червяк стальной,шестерня чугун,бронза или композит,в данном случае капролон,он по своим свойствам ни чуть не уступает перечисленным материалам.
Нахрена зуборез ?
зуборез нужен когда колесо не пластиковое , а чугунное или бронзовое .... с чугуном и бронзой такой номер не пройдёт ... ну и ... для червячной пары метрический шаг не пойдёт - профиль зуба будет не тот ...для червяка нужнеж только модульный шаг ,
Zà
Идея опубликована ещё в забытых 80-х в журнале "Радио", только там метчик использовали. Только и того, что во фрезе вместо альфа 45° нарезали может 20° согласно ТММ. Но опять же грани шестигранника чёрные, точность установки уменьшается... Дизлайк за плагиат