not all know, the secret of the welder in welding thin square tube ( t-joint)
Vložit
- čas přidán 20. 08. 2024
- not all know, the secret of the welder in welding thin square tube ( t-joint)
This video is how to weld metal thin square tube using stick weld, this video is made for beginner welders, how to weld for beginners
Hopefully inspiring and hopefully useful
Don't forget to subscribe!!
#howtoweldforbeginners #welding #welder #beginnerswelder #weldingsquaretube #weldingmachine
Tag :
how to weld for beginners
how to weld for the first time
how to weld for dummies
how to weld for cheap
how to weld for beginners whistlindiesel
how to weld for beginners youtube
how to weld forged steel
how to weld for nasa
how to tig weld for beginners
how to weld arc for beginners
how to weld aluminum for beginners
how to tig weld aluminum for beginners
how to mig weld aluminum for beginners
how to weld aluminum tig settings
how to weld with a stick welder for beginners
how to forge weld in a gas forge
how to stick weld for beginners
how to arc weld for beginners
how to mig weld for beginners
how to flux weld for beginners
how to weld cast iron
how to weld copper
how to weld cast aluminum
how to weld cast iron with stick
how to weld car body parts
how to weld catalytic converter
how to weld downhill stick
how to weld downhill mig
how to weld dog cage
how to weld dual shield
how to weld different metals
how to weld disc brake mounts
how to weld door hinge
how to weld exhaust for beginners
how to weld exhaust pipe with flux core
how to weld exhaust pipe with mig
how to weld exhaust pipe with stick welder
how to weld flux core vertical
how to weld flat bar
how to weld flux 125
how to weld fuel tank
how to weld good
how to weld gold at home
how to weld gasless mig
how to weld gate hinges
how to weld gas tank
how to weld good beads
how to weld gas pipe
how to weld hinges on metal gate
harbor freight welder
how to weld horseshoes together
how to weld hdpe plastic
how to weld holes shut
how to weld hardened steel
how to weld hinges
how to weld hole
how to weld metal for beginners in tamil
how to weld metal for beginners in hindi
how to weld jewelry at home
how to weld gold jewelry
how to weld with jumper cables
how to weld permanent jewelry
how to weld aluminum jon boat
how to weld a trailer jack
how to weld kaliskis
how to weld go kart frame
how to weld a kayak
how to weld a knife
how to wield a katana
how to weld a broken key
how to weld a dog kennel
how to weld a go kart
how to weld like a pro
how to weld lead
how to weld led strip
how to weld lithium batteries
how to weld lincoln electric
how to weld loops on fly line
how to weld leaf springs
how to weld metal for beginners
how to weld metal for beginners stick
how to weld metal for beginners malayalam
how to weld metal for beginners tig
how to weld aluminum
how to weld exhaust pipe
how to weld stainless steel
how to weld cast iron
how to weld plastic
how to weld copper
how to weld with a wire feed welder
how to weld mig
how to weld a muffler
how to weld aluminum with tig
how to weld a flower
how to weld an exhaust
how to weld aluminum with a torch
how to weld a rose
how to weld aluminum with spool gun
how to weld brass
how to weld better
how to weld body panels
how to weld brass together
how to weld bronze
how to weld better with stick
how to weld beads
how to weld brass pipe
b welding
how to weld cast aluminum
how to weld catalytic converter
how to weld cast
how to weld cast steel
welding thin stainless steel
welding thin aluminum
welding things
welding thin stainless steel with stick
welding thin stainless steel with mig
welding things to sell
welding things together
welding thin metals
welding thin stainless steel tig
welding thin wall stainless steel tubing
welding thin aluminum with mig
welding thin aluminum with dc tig
welding thin aluminum tube
welding thin aluminum with a spool gun
welding thin cast aluminum
welding thin cast iron
welding thin copper
welding rod for thin metal
arc welding for thin metal
welding thin pipe
welding thin plate
tig welding thin stainless pipe
welding thin wall tubing
how to weld cast iron with mig
how to weld cast iron with stick
c o to welding
c welding
how to weld c purlin
how to weld c channel together
how to weld downhill mig
how to weld downhill
how to weld different metals
how to weld ductile iron
how to weld door hinge
how to weld door panels
how to weld exhaust
how to weld exhaust tips
how to weld exhaust manifold
e weld plasma
how to weld flux core
how to weld for the first time
how to weld fence
how to weld for dummies
beginners welder kit
beginner welder machine
beginner welder projects
beginner welder setup
best beginner welder
beginner tig welder
beginner mig welder
beginner stick welder
beginner welder
beginner welder tips
beginner arc welder
best beginner welder harbor freight
best beginner welder mig
welder machine for beginners
cheap beginner welder
welder for beginners
best beginner tig welder for aluminum
good beginner welder
beginner mig welder kit
best beginner stick welder
best beginner tig welder
I am not a welder, but an electrician. In the course of my duties I frequented the De Havilland aircraft factory in Toronto. I know enough to recognize quality work, and examining aerospace level welds is always a pleasure. And yes, I had the opportunity to examine various materials, including titanium welding. I also did the same when visiting various NASCAR shops at Charlotte. That was very revealing because some shops did terrible welds, while others had absolutely wonderful weld quality. Even to the layman like me, good quality always jumps out.
Thank you for educating me, and for all the quality welders (you know who you are) keep it up.
how many times does one have to be electrocuted to become an electrician?
if you lick the outlet will there be a negative charge or a positive one?
@@Jakson777 Standard electrical outlets in Canada are alternating current, it switches between positive and negative 60 times a second.
@@Jakson777 One less than the one that kills you. Seriously though, accidents can happen, but a quality electrician rarely experiences a shock. For my entire career, once.
@@davidkillens8143 You're a smart guy, thank you. Hello from Russia.
A से Z तक आधुनिक गेट और विकेट। काटना, वेल्डिंग करना, पीसना। मेरे अनुभव से सलाह। लेखन :6
czcams.com/video/PqfhHVt6o54/video.html
Modern gate and wicket from A to Z. Cutting, welding, grinding. Advice from my experience. Writings :
czcams.com/video/PqfhHVt6o54/video.html
thank you for showing just how INCORRECT a stitch weld is..
And thanks for showing the right way
PB pozisyonu, yani köse kaynağı yaparken,kaynatacağınız parçaların et kalınlığı farklı ise ısıl girdiyi kalın parçaya yönlendirmek gerektiğini düşünüyorum. Burada da elektrottan çıkan ergiyiğin ısısını profile değilde U profile yönlendiriseniz ve elektrota salınım yaptırmadan hareket ettirirseniz ideal bir kaynak dikişi elde edilecektir. Köşe kaynağı yaparken rutil tip elektrot kullanılıyorsa elektrodu açısı çok iyi ayarlanmalı.
Сварщик в тряпочных перчатках,это сразу сто лайков! А с коротким руковом,автомотически СЕНСЕЙ СВАРКИ! Я так думаю!
Харе подьебывать чел показал, не для профи
я без перчаток всегда варю и в футболке летом и в тапочках
@@faehmil это ерунда. Вот если бы ты без защиты глаз варил !!! Тогда да. УВАЖУХА !!! А если бы ещё и без сварочного аппарата ...
Ніколи не працював рукавичках !!! І все гаразд😊
Как говорится "Технику безопасности, я знаю как свои три пальца" 😂
Милый человек хоть я вас не знаю.Мы не знакомы .Но по отзывам вы светлый человек И просто хочется сказать .Будь просто счастлив .Спасибо за все что вы делаете для людей .Здоровья вам на долгие годы.Надежных и преданых друзей .Что бы вы всегда были нужны кому то .И вас всегда ждали на этом большом шаре .Всех вам благ .Спасибо за вашу проделанную работу .Потраченные силы нервы время .Так держать.Низкий вам поклон .Респект и уважение
В моё время,каждый первокурсник из ПТУ, знал минимум 15 видов движений электродом,и все всё могли приварить...Иногда при сварке тонкого железа,помогает смена полярности,меньше прожогов...
Теперь одни юристы и экономисты, которые нахер не нужны, а толкового сварного днем с огнем не сыщешь! Рывок однако…
@@MaxiUga если тонкий красивее было бы точечно чешуйками заварить, и не париться...
Для начала нужно знать ,что электроды для переменного тока хреново варят постоянным током.это основы сварки.
А кто на видео, ты знаешь? Может это девчонка 10-и летняя? Или человек, который 2 дня назад взялся за сварочник. Раз такие все ушлые были, почему такая задница вокруг? Или враньё или рукожопы,значит...🤭
Вот именно на том советском фундаменте,гдо работали и строили профессиональне рабочие...,и только на нём Россия и всё поссоветское пространство и выжило и уцелело...Да,бывало всякое...,но,Слава Богу,и не ему одному а людям...,что не поддались обману из за бугра...Выкини из головы... гадость...,Россия возрождается...Это тяжело...,розболтаных людей в чувство... привести.Жизнь...,как она есть вообще не тяжолая...,люди и мы сами её усложняем...,тупостью,безграмотностью,и т.д.Но права голоса есть и должно быть у всех,на курятник похоже...Поэтому я не лез и не лезу туда,где просто голдят...,чтобы голдетб но не делать...,а ищут отговорки...
Так я к такому швейлеру и сам могу так приварить ,ты попробуй взять две такие трубы и свари их вместе
А на ферме они ещё ржавые, электроды сырые, шлифануть не везде можно, а варить надо, зашёл тут узнать главный секрет сварщика, но я его оказалось знаю, хорошо что хоть земляка в комментариях встретил, всем удачи.
@@user-uh6fm4cw7y да уж я тоже хотел узнать какие там секреты остались
Ток поменьше, сварка с отрывом, если есть возможность - наклонить деталь :) Мне больше нравится когда рассказывают что чуть ли не 0.5 мм метал сваривают покрытым электродом, посмотрел бы я на такое.
@@ivanbelov7654 как же Вы правы, сам люблю сказки, приятно услышать знающих людей.
@@ivanbelov7654 Самый тонкий электрод для сварки имеет диаметр 0,8 мм. И им вполне можно заварить 0,5 мм !
No es "truco", es técnica, se trata de aplicar la mayor cantidad de calor producido por la fusión al material mas grueso.
Practicar la velocidad de avance y descenso del electrodo ayuda distribuir el calor.
🖖🏼👌
A 2 tiempos se llama la técnica, 2 tiempos en el material grueso y uno en el fino
,,
A masterpiece.. Steady hand and straight runs always produce the best weld...
70 - 80 amps preferably for very thin 1mm hollow sections.. 100 amps for 2.3mm above
0p00
100amp on 2,5mm electrod that to munch even if the material is thicker 100amp for 3,2mm electrod
Show a dica, mas nem sempre um dos perfis tem a parede grossa, se os dois tiverem a mesma espessura tipo o tubo, já não se aplica, a não ser reduzindo a amperagem...
Dos minutos y queda claro que hay calidad del maestro,,,, otros le dan vueltas de 15m para explicar lo mismo, no son maestros.
Enhorabuena!!!!
Quizás todos son maestros, pero cada uno tiene diferentes formas de enseñar. Quizás sólo sos un poco impaciente 😉
@@pablomatiasgabutti7798quizás sí
More than one way to weld that thin tube, but a good video and great to be reminded of a welding technique from my youth. Your never too old to learn stuff in metalwork. Nice video, with excellent form on the finger wagging too.
5
Наверно единственное толковое видео на канале. Лайк поставил. Но... те кто учится, не обольщайтесь :) Практика и ещё раз практика. Тонкостенный металл спешки не любит :)
прямо таки и единственное..😅
я не сваршик но тут полнеиший бред показан
я не сваршик но тут полнеиший бред показан
@@blck8473 И все это показушная хуйня реальные условия когда сварщик варит ржавый метал без подготовки и скоса кромок это реали а все остальное показуха либо госты на заводах где все шаблонно
@@blck8473 толковые видосы есть у чувака на канале СВАРЩИК В ГОРОДЕ
It is fairly easy to identify the proper angles when tig or mig welding, which is why I choose to use them most frequently. But arc is so versatile, the only problem for me is finding the right line which is made difficult by slag covering the result until it's cleared away. I must admit I often choose not to arc weld as I'm not very proficient at it due to A lack of practice material and a tendency to only really need of welding for repairs of broken parts, so seeing this makes me want to try. Thanks
،،و،
I am a welder, and if I had left flat one looking like any of the welds this guy left I would be working in Woolworths for the last 45 years🥳
Not sure if this is an insult or a compliment I’m sure the majority of us r asking our computer monitor “what the hell is a Woolworths”.?!?? 🤔🤔
Супер!!!!!!... Вот так и надо передавать знания и опыт... Тогда будет развитие общества в целом...
Ol
В комментариях одни спецы. Что ж вы не выкладываете свои видео? Обгадить человека легко. Не интересно, не смотри. Смотрят те, кто хочет чему то научиться. Да не супер профи, а так для дома самое то.
Se merece el cielo quienes realizaron este material y subirlo para compartir con nosotros.
Subí tus videos por qué yo el miércoles a lo mejor reciba mi soldadora inverter, y nunca soldé jaja
Тонкая стенка, это когда 1 мм и меньше. А 2 мм влёгкую варятся электродам 4 мм сплошным швом.
Согласен.
Доктор Дью таких заждался))
@@Dimonblud этот канал сломает ляхметр
Nice tutorial👏🤝🤝🤝
This is exactly what happened to me today 🤣 wish I could find your video atelier in the morning 👍
Wow gusto kuto ahhhh kaya pala butas butas aking gawa at parang ipot Ng gagamba.
Brilliant thank you, been struggling like crazy today 6013 angle onto box section ...👍
Clear video, no need for language. Nice.
Excellent videos ! 👍
nice to see someone weld properly for once.. so many youtube welders on here that think dabbing the stick on and off is the way to weld thin stuff..
انا ايضا اعمل بالحام والسر كلما كانت الكهرباء قوية والة اللحام تشبع كهرباء جيدا
يكون عملية السكب والتذويب اقوى ويكون اللحام جيد وينصهر متل الحديد المصهور ولايوجد فراغات او فقاعات الكربون
Если обе трубы такие же тонкие, вы так их не сварите. Такой способ применим, если нижний более толстый, в противном случае вы его прожжете насквозь.
Muchas gracias excelente esplicacion
я варю крепко и изящно как на первой стороне.......
Gracias por semejante video. Soy de los que hace como la primera muestra en zig zag, ahora entiendo mejor el proceso.
Мой сварочный аппарат Интерскол на 200 ампер, им можно варить только толстый металл или арматуру. Бесполезно играть с настройками амперметра так как у него автоматическое увеличение ампеража заложено в программе, то есть он сам решает что нужно добавить жару и гори оно всё синим пламенем, из-за этого постоянно получаются прожёги, я думал у меня руки из жопы. Знакомый сварщик сказал что я не умею варить, я ему предложил попробывать и он обгадился, сделал прожёг на проф трубе 20х40х2мм.😁 Вот такая шляпа этот интерскол иса200 9.4, по гарантии естественно его ни кто не возьмёт, ведь он варит.
Wie auch immer du den Schweissstab fuehrst , es kommt auf die Stomstaerke , den Winkel , den Andruck und die Geschwindigkeit etc an und das erfordert jahrelange Uebung
This is my new favorite channel
Без лишних слов. Очень хорошо.
The best video to explain the welding method, thank you very much
Nice job. I'll try that. Nice explanation and also the amp saying is excellent.
Smaller Rod size would have been the way to go... but otherwise Great Upload...
muy buena enseñansa y eso que no narras los videos y aun haci estan mas claros que el agua ecxelentes tu videos ,un saludo amigo
*Así 👍🏼
Whaat I have been doing nonsense all this time.. Thanks for the easy demonstration.
Hvala svaka cast uvjek mi je bio težak taj spoj
Merci baucou pour joli video 👍👍👍
Rất trực quan, cảm ơn sự sẻ chia kiến thức và công sức ra video này.
Listen guys and gals I’ve been a professional welder for 44 years , anyone can glue metal . Not many can do it well . This is just playin around. .
I'm a 45 Yr welding veteran, these videos are terrible.
@@andywells397 Makes the trade look like a joke , when actually our society ends without high end “ fusion engineers “
We know that skilled, coded welders working on oil refineries, petrochemical plants etc don’t come on here making videos of fillet welds and ways of getting skin cancer with the stick for people who don’t really understand
@@Then.72 you’ve been edited
@@asliketheson by myself
Mantap, saya lagi nyari nyari cara ngelas sudut, soalnya susah gagal terus ternyata ini caranya
Impresionante. Muy buena info para los amateurs como yo.
Parabéns,sua solda ficou perfeita
Да на припой это похоже
The best weld demonstration........💝💖💞💥
always weld thickest to thinest will get better adhesion maintain heat on the thicker metal when doing tubing also helps prevent burn throughs welder since 1984 myself
Я мучаюсь- с таким трудом 1.2 в кучу собираю.
Вроде труба но чувство что из порошкового металла
Thanks welder
It's more easy on that thick metal you just put more heat or more of the weld into the thicker metal
Ubeliveable! I can not believe it. Thank you!
Это не секрет, а правильная работа с направлением факела.
Yep done plenty of those burn throughs ❤️👍but you're right you got to keep the stick on the thickest material mainly fortunately I don't have DC but a little practice makes perfect
Awesome video. Been driving me nuts, trying to get a nice corner weld.
That's called a fillet weld
Merci pour ton astuces 👍
Thankyou gracias 🙂
What weld do you intend to properly make? Use the right weld and the you have the best results.
It's called a fillet weld ,
In the engineering fabrication trade , cheers for vid ,
All helps
Gracias ! Me ayudo mucho este video.
И, что это тонкая труба ?, Тонкая это когда покрашенная труба была 2мм, после очистки от краски она стала 1,5 мм и ты варишь её
6013 is a downhill rod made for sheet metal runs hot and fast
Это не секрет, есть конкретное правило, от Толстого к тонкому и вариться хоть мр хоть уони, выход простой сварщиков этому учат, а любители, купите полуавтомат, не благодарите 🤣
Для разовых работ дешевле и так :)
УОНИ ведь постоянным током и без отрыва варются? Обычным дешовым инвертором у вас неполучится ими варить. Вчера кузов самодельного быгги варил, я обплевался, просто не реально. Даже полярность менял, электрод тупо очень сложно поджечь
@@garagesuper Постоянным, но можно с отрывом. Если тока не хватает, то они залипают, можно взять электроды с рутиловым покрытием, те же ОЗС-12, но от них по ощущениям шлака больше, на малом токе может быть некомфортно.
@@garagesuper не ответственный шов можно и уони с отрывом просто силно остыть не давайте и зажигайие повторно с кая ванны , тогда не тыкая а просто прислоняя тогда от температуры он зажигаеться хорошо, но конечно набить руку нужно, а так мр, самый приемлемый вариант. Если ответственный шов то как правило там и метал не стесняеться в толщине по этому и варят без отрыва на хорошем токе.
@@garagesuper Я тоже поначалу так думал. Нужна практика. Мне потребовалось в сумме несколько часов на протяжении неск дней, чтобы набить руку на УОНИ, научиться их разжигать и вести. Да, это сложно поначалу, но когда научишься, то легко и плюс хорошо видно сварочную ванну, в отличие от рутила, где все закрыто шлаком. Понимаешь, что и как ты варишь. Поначалу было как у вас - электроды чиркали, залипали намертво, начинаешь отламывать электрод, обмазка отлетает, варить невозможно, пилишь электрод болгаркой. Тоже думал, инвертор не подходит, ампераж/вольтаж не тот. Попробовал на дорогом аппарате - то же самое, даже хот-старт , форсаж дуги и антистик не спасали. У меня самый простой инвертор FoxWeld Arc-On 190 без всех этих фич. Покупал за 3к рублей. Например, электроды УОНИ 1355 3 мм, полярность обратная (+ на электрод), регулятор тока чуть меньше половины всей шкалы (понятия не имею, сколько это в амперах, тк цифрового индикатора нет), но большой ток и не нужен, чтобы не подрезать и не прожигать металл, а спокойно вести сварочную ванну. Варит отлично. Еще раз повторю: все дело в руках, они должны привыкнуть к этим электродам. И тогда можно варить даже с отрывом, если нужно. Посмотрите видео, как разжигать основные электроды, есть несколько способов. А самое главное, ими нужно действовать без нажима, разжигать и вести легко как пёрышком.
Super un grand Merci
У меня не получается отбить шлак после прохождения шва. Из-за чего я не могу правильно оценить качества шва - хороший он или пористый. Шлак крепко держится. Подскажите пожалуйста, что надо изменить.
Значит варишь без шлака
I learnt from you my friend.thank you
Такой прямой без пририв сварка наши метали не держут потому что очен тонкие листья надо медленно медленно отдать точку
Thanks for the video shared. I'm new and need more technique tips and was happy to get some here.
Keep it up.
Хороший, глухонемой сварщик))
A cuantos amp? Y q diámetro la soldadura?
Gracias
Хорошо снято, доходчиво, но это и так понятно. Лайк за съемку!
"Helping others is a great act of kindness"
Exelente idea saludos desde México
Gracias amigo. Thanks my friend.
Graciad por tu saviduria i enseňanza
Отличное видео, спасибо большое!
Saludos gracias por tu canal y tus experiencias. Gracias
Нет в реально почти ни на одной стройке таких электродов. Везде пользуются тройкой
Hay quá bạn ơi
Thank you.... 👍👍
Извините конечно, но лайк ставить не за что! Такие железяки заварит любой новичёк!
Я не сварщик, водитель, но свой грузовик сам подвариваю где надо! (крылья, кабину)
вот где тонкий метал, но и то, варится простыми электродами!
Начнём с того что машины не варят электродом ! А варят полу автоматом или автоматом (проволока) с углекислым газом
@@user-xv6rv9oq5c Возможно, но в советское время я не видел полуавтоматов и варили электродуговой! Легковушки - автогеном!
Increíble la experiencia de otras personas que tuvieron que aprender en musho tiempo mushas gracias
Не плохо, когда 150 м забора проварил - наблатыкался))) Единственная проблема - это подобрать ток к толщине металла, когда на сварочном аппарате только риски. Ну и всё никак не разберусь с разницей и с применением прямой и обратной полярностью.
Разница в том, что ты греешь плюсом(+). Электрод или заготовку, плюс на заготовку используй когда металл толстый.
@@Sila-Roda спасибо добрый человек👍
RusS350z на на пачке с электродами всё же написано,какой ток,в каких положениях и какая полярность.
@@_S.o.k.o.l_ некогда было пачку разглядывать, надо было забор варить😁 ознакомлюсь. 👍
При обратной полярности, когда к электроду подведён плюс, температура на конце электрода достигает 4000 градусов. При переключении инвертора на прямую полярность, когда на электрод подается минус, эта температура значительно ниже, почти на 1000 градусов.Таким образом, меняя прямую и обратную полярность инвертора, можно более тонко контролировать сварочный процесс.В первую очередь, это касается сварки тонких и толстых металлов, когда нужно либо не прожечь металл, либо наоборот, добиться качественного и надежного соединения.
Ciri khas nya sarung tangannya jempole bolong hehe, makasih om ilmunya
Muchas Gracias Dios le bendiga más
В чем секрет то, больше прогревать толстый металл.
Никакого секрета нет- просто берёшь и свариваешь. Всё.
круто. не знал про такой ход. спасибо
Se eu conseguisse só fazer o ponteamento nas pontas, ja ia ficar feliz
Gracias por compartir tus conocimientos,te felicito éxitos
nice job!
Thanks
El que sabe sabe. Algo he aprendido. Gracias
Спасибо тебе за видео.
Muy útil, gracias.
Watched heaps. This works for me.
Establish your puddle, point your rod at the cold spot. The joint tells you what it needs.
It sounds interesting,can you explain it more? Where is the cold spot? (It's not an ironical question,I'm really interested)
@@georgestam1710 watch your puddle flow, it moves to the heat. Point your rod at the spot it doesn’t want to move to. Doesn’t matter if it’s imperfections in the metal or different thickness.
@@paintmax1052 thanks mate,it makes sense now.
Обычный шов.
Но для тех кто не в теме,нужно знать основы,это:
-правильно подобрать силу напряжения
-правильный угол электрода относительно основного металла
-скорость ведения электрода
-отличать металл от шлака
Я бы добавил, металл должен быть не ржавый.
@@AA-pr2tp металлическая щётка или УШМ в помощь
Bonne explication 👍
Sangat bermanfaat maksih Tutornya bosku...sukses sll tuk chanelnya