спустя два года, какие Ваши выводы по поводу этой креговской столешки? я читал, что у некоторых ушла плоскость со временем. МДФ в ней заявлен хоть и влагостойкий и "виброусточивый" (штааааа???))) но столешница "просела". В принципе можно ее снизу усилить профилем стальным, если решение стационарное, как у Вас. Это решит проблему искривления. Но вопрос, что с "задирами" в районе пластиковой пластины? насколько часть Вы регулируете высоту пластины относительно плоскости? Сам я ниже написал про свои мытарства. Для меня гаражная столярка это хобби, больших обьемов я там не изготавливаю. Концепция мастерской в данный момент - модульная. Чтобы, когда необходимо быстро (относительно) создать рабочую зону, а вечером убрать ее. Хотя бы просто сняв столешницы без снятия с них инструмента, чтобы поставить машину, и на следующий день снова приступить к работе. Вариант покупки этого крега я тоже рассматривал. Но подумал, что мдф это тоже невечный материал. А на фанере я "потренируюсь". В итоге по деньгам полностью с Вами согласен. И фанера небесплатная нынче, плюс т-треки, плюс пластина. Яделал без пластин пока, но у Земляка одна пластина около 4-5тыр, плюс кольца. Те, кто делают на продажу, закупаются по оптовым ценам. Хоббистам любителям приходится брать без оптовых скидок. В итоге себестоимость материалов далека от "соберу из говна и палок") Упор - отдельный инженерный элемент, требующий и проектирования и сборки не совсем кривыми руками) И на все требуется неожиданно колоссальное количество времени, особенно новичку. Это на ютюбе народ за полчаса верстаки собирает) А главное, всегда без косяков))) Опыт работы я приобрел. Что то получилось, что то кривовато. Следующую такую столешницу из фанеры я бы сделал уже быстрее и лучше) Но возникает вопрос "нафига", а главное "зачем") Посмотрю через пару сезонов, что будет с фанерой. Представляется, что ничего хорошего в питерском климате... Другой вопрос, что и с мдф будет примерно то же самое... В общем, пока накапливаю критическую массу, чтобы убедить себя в острой необходимости станков с чугунными столами) ну хотя бы алюминиевыми)))
@@jamesbond4931 Моя столешница всегда находилась в теплом сухом помещении, экстремальных условий не было. Ровная. Проверяю ровность примерно раз в месяц, регулировать приходилось пару раз, и то косметически, после переездов. Столешница у меня жестко закреплена на каркасе, который одновременно является элементом тумбы. Но у нее в комплекте шли два стальных ребра жесткости (швелер) и есть места для их крепления на столешнице. Но я их не использовал. Столом этим я доволен. Он уж точно лучше самодельного, если только не тратить на него пару месяцев... Кстати, в сегодняшнем видео он тоже поучаствовал.
сделал себе фрезерный столик из 25 хром трубы и системы крепления джокер) рабочая поверхность - ЛДСП. мастерской нет, делаю что-либо в кладовке) для меня оптимальный вариант) особых станков у меня нет, есть дешевый инструмент, но и с ним и намучившись - сделал некоторую мебель себе в квартиру и доволен) не считаю это пустой тратой времени, т.к. это в первую очередь ОПЫТ, а потом уже эстетическое наслаждение. для самодельщиков скажу, что ДЕЛАЙТЕ и еще раз ДЕЛАЙТЕ. лучше что-то делать и видеть свой результат, чем бухать и деградировать. однозначно это полезное дело, пусть даже и результат получится не очень. зато как человек вы будете развиваться и формироваться. а автор просто сказал свое мнение, свои выводы, он жалеет потраченное время. значит он уже достиг определенного предела и ему пока некуда двигаться дальше. а остальным советую все же пробовать, делать. ведь именно "труд сделал из обезьяны человека". всем удачи)
Хотел сделать такой стол. Посмотрел видео. Открыл авито: Плита для стола алюминиевая - от 2000р Стол в сборе (без фрезер) от 4000р! Да я 4000 только на материалы и потрачу! А времени так и вовсе неделю угрохаю) Спасибо большое)
Доброе утро, Юрий! Спасибо за ролик. Я и согласен с Вами и не согласен: все дело в целях и задачах. Я делал фрезерный стол не только потому, что он был мне нужен как инструмент, но и потому, что мне хотелось сделать лучше, чем можно купить. Я не столяр, моя профессия очень далека от столярки и деревяшки это удовольствие и приятное и интересное для меня времяпрепровождение. Нет ни плана ни лесоповала, все только в удовольствие! Если бы мне приходилось зарабатывать столяркой на хлеб, возможно я не стал бы париться и купил готовый. С уважением....
Доброе утро! Спасибо. Абсолютно с Вами согласен, что всё определяется целями и задачами. Хобби вообще вещь совсем нерациональная, иногда непредсказуемая. Я сам такой...
Привет, Юра! Поддержу твои мысли. Я остановился на первом варианте, но мечтаю поменять циркулярный и фрезерный станки на заводские. То количество времени и нервов, которые я потратил на изготовление своего комбинированного станка, не сопоставимы с тем качеством работы, которое я ожидал от них получить. Более, никаким "станкостроением" я заниматься не намерен. Для таких дел нужен талант как у Ивана Баева, или инженерное образование.
Привет, Олег. Все любители-столяры через это проходят. И я не исключение. Причем если вилку-ложку, чайник, компьютер все покупают, то распиловочный станок - обязательно из ручной циркулярки. Это и хорошо, и плохо. Хорошо - потому что это тоже изделие, а плохо - оно не дает того результата, которого ожидаешь, расстраиваешься, материшься, жалеешь потраченное время. А Иван Николаевич - он ведь не делает рейсмусы-циркулярки-сверлильные станки, которые можно и купить. А делает только уникальные, которых не купишь.
Вы один) тоже всегда по три раза переделываю))) единственное, что сделал правильно Купил фрезерный стол сразу. Почему сразу, не понравился предыдущий с пилой в столе!
Посмотрел множество видео. И уже в нескольких проскальзывают мысли (и у меня они тоже сформировались) купить и не мучаться самоделкой. Купи ламинированную фанеру (можно конечно лдсп с помойки натаскать), купи т-треки, крепеж. Потрать кучу времени. Я временно в кусок ЛДСП встроил фрезер. фасочки прогоняю. красота. Мне этот фрезер в столе пока и нужен только для фасок. А если пазы делать - можно типа упор из чего-то ровного сделать. Гараж неотапливаемый. Но сухой.
Стал ставить лайк Вашим роликам до просмотра. Удивительное рядом, Вы просто показываете и часто сокращаете мой путь, который пока просто короче по времени) Совпадения иногда до деталей от материалов и проблем до эмоций. Что касается стола, делаю и переделываю планшетный на фабричных направляющих. 2 оси плюс угол по z. Этакой ЧПУ с ручным приводом. Точность и качество обработки у меня выросли сразу. Одна беда - мало места и время конечно.
Мне кажется, что при использовании фрезерного стола компании Kreg основным достоинством является не столешница, а именно параллельный упор с возможностью точной и быстрой регулировки по направляющей и микроподстройки. У Вас интересное решение этого узла с использованием П- образной направляющей, но зажимать струбцинами , это на любителя. Хотелось бы чертежи подстолья. Это сэкономит многим столярам время затраченное на изготовление данной конструкции. Удачи!
Спасибо за ролик. Во первых поддержу- должна быть и есть цена собственного времени. Реально помогает избежать тонны затраченного времени в пустоту. А во вторых спасибо за вывод. Я сомневался в том что хочу потратить время на изготовление стола. Теперь же Ясно- лучше задержусь день два или сколько-то там на работе и куплю хорошую пластину. Всё лучше чем лепить гавно, а потом всё равно купить .... 😂😂 👍 Без обид, это я не про автора- это я про себя....
Привет. На работе есть фрезер ручной, надо было много фрезеровать (делаю стеллажи в парк в ретро стиле) и лист 10ки фанеры который кидаю на два козла, отверстие максимально возможное, работаю на улице и пылеудаление ни к чему. Насколько стало удобнее работать. Просто у меня был ещё один этап который наверное нигде и не описывал никто. Первый мой фрезерный стол это какой нить коллега сидящий у стола на корточках и держащий фрезер на столе вверх ногами. Зимой делал полуторку и надо было фаски на досках кузова снять. Тот кто снизу держал обычно даже дышать не мог 😂 так что мне и лист фанеры сейчас как примерно стол для тебя... В любом случае вот уже больше 10 лет на Ютуб смотрю мастеровых-все отказываются от самодельных станков со временем, максимум самодельные приблуды к покупным. Правильно сделал что купил готовое и нет этого чувства- блин а что можно было сделать по другому, где я сделал не правильно. Нет этой необоснованной ответственности перед самим собой. С радостью поработал бы за таким станком
Приветствую. Я видел, конечно, как фрезер зажимали в тиски, или вывешивали на штангах, но чтобы кто-то держал руками... Видимо уж оччччень нужно было. Лист фанеры - самый распространенный, и вполне достаточный рабочий вариант, на котором можно сделать большинство работы. Спасибо!!!
@@СтолярныйМикс тот случай когда в тисках у меня дома зажат😂😂😂 дома фрезер слабый, много на нем не сделать. Достаточно зажать немного в столярных тисках и работает...
У меня не получилось изготовить фрезерный стол самостоятельно. Вернее, стол изготовил, сделал на нем выборку под текстолитовую панель 4 мм и закрепил на нее фрезер. Но при работе выяснил, что рабочая часть стола имеет отклонения от прямолинейной плоскости. Упор, который сделал из 15й фанеры и клея, стянув это дело саморезами также незначительно, но имеет искривление винтом по плоскости. Все это сказывается на точности фрезерования кромок деталей соответствующим образом. Но из своей попытки я извлек опыт. Во-первых, для изготовления оборудования для мастерской требуется наличие оборудования, чтобы из тех же досок и палок собрать что-то прямое. Т. е., чтобы сделать оборудования для получения прямых заготовок нужно оборудование, чтобы получить прямые направляющие для того оборудования, что делаешь. 2.На покупку материалов для постройки оборудования - нужны деньги. 3. На то, чтобы что-то сделать нужно время. Время также нужно для того, чтобы довести все до ума и на выходе получилось нечто с удовлетворительном результатом. Для этого придется на до водку тратить еще время, покупать еще материалы и использовать оборудование, которого нет. Подтвердил на опыте то, о чем ранее догадывался. Что если планируешь чем-то заниматься профессионально (т.е. на продажу), то необходимо закупить нормальное оборудование. Тратить время на изготовления чего-то своего имеет смысл, если планируешь продавать это оборудование. Ну и последний вывод. Не стоит время тратить на просмотр роликов, где авторы себя в грудь пяткой бьют и из говна и палок сооружают себе нечто, на чем можно работать. Для этого нет того опыта, что есть у авторов этих роликов. Да и попробуй сооруди что-то при наличии кое-как ого ручного инструмента только.
Вот точь в точь мои мысли, коллега! Тоже заканчиваю (уже которую неделю) фрезерную столешницу. Но у меня ситуация осложнена малым количеством места в гараже (где еще хранится автомобиль). Поэтому сделал тумбу-основание на колесах. И две столешницы. Одну под циркулярку 1200х800. Вторую под фрезер 800х600. Летом большую часть времени на тумбе установлена пильная столешница, а фрезерная лежит на ней перевернутая с прикрученным фрезером. По мере надобности переставляю их. Это очень так себе решение. Особенно когда идет более менее серьезная работа. На зиму инструменты снимаются и уносятся в квартиру. Столешница пильная вешается на стену гаража. А тумба с фрезерной используется просто как стол хранения хлама) Проблема в том, что гараж неотапливаемый, фактически уличная влажность, а фанера, даже ламинированная фсб, материал очень "живой". Пильная столешница у меня из одного листа фанеры 18мм. Думал делать из двух, но она уже весит немало, 2 по 18 мне уже будет очень внапряг таскать. Кривизна пола гаража, кривизна тумбы (делал впервые), кривизна рук... все это привело к тому что у этой столешницы имеются "просветы" до 1мм либо по осям, либо по диагонали... Подкладыванием прокладок из кредиток по периметру тумбы можно выровнять какой то определенный участок. Но после перемонтажа все уходит. Фрезерную сразу решил делать скручиванием 2х 15мм ламинированных листов. По весу уже нелегко, а с фрезером даже тяжело... К ровности зато претензий почти нет. НО! я не заморачивался с пластинами - прикрутил фрезер к верхнему из 15мм листов (вырезав отверстие под фрезер в нижнем), потеряв эти 15мм. Проставочные кольца сделал из 15мм, вырезав отверстие в верхнем листе столешницы диаметром 85мм - кладу их прям на пластиковую пластину фрезера. Саму пластину не откручивал - у меня к ней фиксируется пылеотсос штатный. Фрезер у меня Интерскол 2200Вт, с микролифтом и фиксатором шпинделя, спроектированный для установки в стол. Замена и регулировка высоты фрез удобная. Потерю 15мм хода фрезы пока не ощутил, но не было таких задач. Упор отдельная песня. Сразу задумал сделать его универсальным для обеих столешниц, а не делать два отдельных. Еще на пильной его части понял, что ютюбщики явно что то не договаривают) У меня не получилось без прокладочек сделать 90град. А с ними уже есть риск ухода плоскости по ходу реза... Но худо бедно выровнял. Прижим делал с противоположной стороны направляющей упора. Шпилька притягивает планку. В итоге дальняя часть упора уходит на 0.5мм в ту или другую сторону после фиксации, надо как то доработать пожостче планку прижима. Пока на ответственных деталях перемеряю с линейкой упор относительно пильного диска. А с фрезерной частью упора те же проблемы что и с пильной - тоже пришлось подкладывать кусочки пластиковой кромки для ловли 90град относительно плоскости столешки. Ну и основное, это как вся фанера переживет в неотпаливаемом гараже несуровую питерскую зиму) Каретка поперечного реза для пильной столешки уже подклинивает, хотя делалась в июне... т.е. за лето детали набрали влажности. Зимой все, очевидно, подсохнет, и весной будет клинить в другую сторону) К чему столько слов, спросит терпеливый читатель?) Да скорее, предупреждение. что если вы не готовы воспринимать изготовление подобных столов как процесс (обучения, хобби, набивки руки и тд), то лучше сразу купите готовые станки с чугуниной. Все остальное компромиссы. Работать можно, но технологичность сильно страдает. У меня была цель сделать все максимально компактно и модульно. Готовые решения требуют отдельного помещения. Их не развесишь по стенам, и не расставишь по углам гаража. Но зато они уже не особо предьявляют претензии к влажности и температуре хранения . Я же знал, на что шел. Но вот повторять подобный опыт, точно не стану)
Есть фрезер стационарный, а стол, дочь на день рождения подарила папе, предварительно спросив, чего папа хочет)))). Бог миловал, от самоделок))). Считаю, для качественной работы такого точного инструмента как фрезер, самоделки, трата средств и времени на ветер.
Спасибо за дополнение. У этой фрезерной пластины даже разметка уже нанесена под отверстия для Triton (CMT7E). А для Makita RP2301 пришлось самому размечать.
@@СтолярныйМикс Я правильно понял, что это комплект столешницы с пластиной, например такой kreg-instrument.ru/product/stoleshnica-dlja-frezernogo-stola-kreg-prs1025/ ? При этом пластина без отверстий, но уже имеется разметка под фрезер TRITON. А то получается странная ситуация - покупка столешницы с несверленной платиной, а потом докупка требуемой пластины. Заморачиваться с разметкой не очень хочется )
Ссылка на купленную мной столешницу есть в описании к видео. Та же, что и в приведенной Вами ссылке. Пластина в комплекте. В пластине нет отверстий, есть разметка для CMT7E/TRITON. Под свою макиту RP2301 я размечал и сверлил сам.
стаю пока на втором этапе - фрезер макита 3600 ( очень легко менять фрезы прям в столе), пластина китай (10мм толщина- 40евро) , трек из китая 9евро и боковой трек с линейкой столькоже , фанера 30мм влагостойкая , паралельный самопал от первого варианта . пока за стол 190 евро для хобийной столярки не готов отдать . посмотрим как фанера себя поведет через зиму
Если Вы уже сделали стол, как описали, то это ОТЛИЧНО! И пусть у Вас не ведет фанеру! У меня ведь первый вариант продержался год, второй - два года. И много изделий на них было сделано! Но я как раз о том, что второй раз я бы по этому пути не пошел...
Конечно все можно купить, тем более если есть деньги. Я не так часто пользуюсь фрезером, сделаю стол, попробую, там видно будет. Из инструмента стол циркулярка Деволт, ручной фрезер Деволт, рейсмус Корвет, Советский сверлильный высокоточный станок, бензопила, сварочный аппарат,... к этому можно купить сварочный стол, стеллаж, фрезерный стол, козелки, верстак,... все можно купить, а кое что сделать. И не факт что купленный фрезерный стол подойдет по креплению к фрезеру Деволт, по всякому придется дорабатывать.
Добрый день! После прохождения двух первых этапов, подошёл к покупке готовой столешницы) Думаю многие идут этим путём))) Возможно снять мастер класс по изготовлению подстолья (аналогичного вашему)?
Здравствуйте! Я постараюсь. Конструкция у нее стандартная, рамная. Нужно только выбрать столярные соединения, которые наиболее доступны. Для кого то удобнее шип-гнездо, кто-то применяет KREG. Я больше по шкантам. Ну и в проекте есть пара нюансов, которые стоит учесть.
Пластина дюралевая 6 мм +5 колец на ЧПУ обошлась мне 1500₽, Т-треки 3-х метровые с завода 1200+1500₽. Профиль алюминиевый станкостроительный 40#40 мм, 1 метр= 1 кг= 200 ₽ на вторчнрмете. Столешница- упаковочный лист ламинированная МДФ 20мм, размер 800#2000= 50₽/шт. в ближайшем салоне дверей. Если хотите могу скинуть фото! Куда?
Здравствуйте, Дмитрий! Вы можете прислать фото мне на эл.почту, адрес есть на вкладке "о канале". Я могу ее здесь же и опубликовать. Но мне кажется, что Вами в стремлении изготовить стол двигало желание сделать своими руками и получить результат, а не вопрос экономии. Разве не так? Ведь если в Ваш расчет добавить затраты на транспорт (завод, УПУ, вторчермет,...), а также включить стоимость Вашего времени (вы же для себя в голове держите стоимость часа своей работы), то картина совсем другая. Не согласны? А желание сделать самостоятельно и самому себе доказать - это всегда круто!
@@СтолярныйМикс в первую очередь, конечно, была потребность в фрезерном столе, потом экономия, т.к. зайдя на сайт одного известног "производителя" из 3-х букв (не будем уточнять) я увидел пластину стоимостью 7500₽ и набор колец за 4000₽, и тут меня понесло уже от возмущения.
Спасибо за Ваше мнение. То, что нет денег, это беда... особенно когда еще и нет свободного времени... Но здесь речь не совсем об этом. Я о том, чтобы время использовать на более полезные дела (то же зарабатывание денег для покупки нормального станка), чем тратить его на то, что Вы назвали "заморачиваться".
Да, Юрий, я считаю принципиально иначе. Но все по порядку. Дело в том, что есть сложности с использованием ручного фрезера Макита 2300/2301. Я братился за советом к начальнику отдела элетроинструмента Макита-Россия Игорю Яценко. Я знаком с ним уже десятилетие, много раз был у него в офисе. И всегда перед покупкой инструмента советуюсь с ним. Правда, кроме последнего раза, о котором и о моей ошибке Вы, Юрий знаете. Оказалось, что ручные фрезеры Макита можно использовать в перевернутом положении при двух условиях. Во-первых, при обязательном условии качественного пылеудаления. Иначе пыль попадает в подшипники со всеми вытекающими последствиями. Во-вторых, необходимо дозировать нагрузку. Кстати, о перегреве фрезера мне говорил Иван Баев. Именно тогда, может лет пять назад, услышав такой ответ Игоря я задумал сделать планшетный фрезерный станок. И, кстати, получил моральную поддержку Игоря. Именно по этой причине я, мягко говоря. холодно отношусь к этим столам. А по большому счету, просто ненавижу. А видео у Вас, как всегда блестящее. Особенно тем, что погружаете зрителя в ход Ваших конструкторских мыслей. Считаю самым интересным в творчестве - понять механизм принятия оптимального решения. Поэтому мой большой ЛАЙК! Мальчишкой я тут же разбирал подаренные игрушки. Мама говорила, что я хотел узнать откуда ноги растут. Т.к. такое случалось редко из-за бедности, я разбирал игрушки моих друзей. Помню как разобрал паровозик у лучшего друга детства Сергея, а потом вдобавок украл от него колесики. Потом уже взрослым мой лучший друг после 12 лет борьбы умер от рака крови и до сих пор мне кажется, что виной тому эти самые колесики. И эта боль никак не проходит. И хочется плакать.
Спасибо, Яков... (хотел написать "за комментарий", но это трудно назвать комментарием) ... за такую реакцию. Да, Маките 2301 не очень хорошо в столе, это стало понятно давно. Но сам по себе фрезерный стол, а точнее фрезерный станок, имеет право на существование и применение. Следуя логике, которую я изложил, он в любом случае решит не очень сложные задачи эффективно и недорого. Ну а для сложных и точных работ нужно инвестировать в станок, подобный Вашему.
Пыле удаление в варианте с закрытым столом, не верное! Вы потоком тянет пыль через фрезер, поэтому такой результат. Если в это отверстие и вставлять шланг то только с подачей воздуха, для создания повышенного давления в отделении с фрезером. А разрежение создавать непосредственно в зоне работы инструмента.
реклама этой плиты не для дачников или квартирных любителей. это тем, кто непосредственно занимается в своей мастерской столярными и мебельными работами. у меня и дачи нет, а для квартиры я и сам смастерю плиту. но, зараза, пыли в квартире от фрезера и циркулярки ...!!! )))
@@vladimiraleksandrovich3706 На самом деле на тот момент, когда записывалось это видео, был достаточно скудный выбор комплектующих для самостоятельного создания фрезерного стола. И всё было какое то кустарное... Думаю, сейчас этот выбор намного больше (мне иногда показывается реклама). Столешницы, пластины, параллельные упоры, прижимы...
@@user-vt8kl9rk6y А, в этом смысле. Тогда у меня для Вас есть модель тумбы, сделанной из 18мм фанеры, и с этой столешницей. Это был у меня один из вариантов, но я его делать не стал. Выкладывать ее я не буду, она имеет незаконченный вид. Но по почте прислать могу. Пришлите мне на е-мейл Ваше сообщение, я на него отвечу. Адрес во вкладке О КАНАЛЕ
Посмотрел 3 мин и выключаюсь... Очень замороченно. Это не так, то не сё... Мой стол, собранный из дсп на шурупах, линеечках, упорах и работает как нужно и все получается. Главное заказчики довольны.
Вот тоже,долго пользовался самодельной пластиной под фрезер из алюминия,потом плюнул и купил заводскую с лифтом.А свой стол время от времени дорабатываю,не изменяя основной конструкции.
Хм. Заготовка столешницы за 200 бакинских для копеечной подержанной макиты... И даже без лифта... Для суперзанятого мегастоляра... Если это не понты, то я в понтах ничего не понимаю. Особенно умилило в описании столешницы "опоры для точной регулировки высоты пластины 4 шт." (смотрим видео на 2:40) Прецизионная, но из пластика и с болтиками, ага. Дизлайка ставить не буду, потому что теперь знаю, что можно поискать, когда лишние деньги появятся.
Сколько людей столько мнений. Я с твоим мнением согласен. Но если что-то не нравится,я современном стараюсь исправить. А также не люблю незаконченных дел, они меня Убивают. Удачи...
Спорный?. Без обид но Вы копир или ксерокс без всякой мысли, просто очередной штамп и жаль что столько стремлений попало в тот же поток. 1, Вы владеете программой проектирования, что мешало ту же пластину спроэктировать? 2, кусок металла или аллюминия всегда найдётся даже в хозмаге (хватает 2мм) 3, распечатываешь на принтере векторный рисунок, негатив того что спроектировано, даже со шкалами и градуеровкой и при помощи растворителя перенести на пластину дело 5мин. 4, ну и вырезать отверстие для фрезы нарезать колец каких душа захочет из чего хочется или что есть под рукой элементарной "балеринкой" тоже не большего ума работа. Всё при желании и фантазии можно сделать за вечер Так что удачи Вам во всем И фантазии чараз край, смотрите по меньше видео! Развивайте свое мнение дело и будте образцом для подрожания а не подрожателем.
за вечер??? ну если вы очень опытный мастер, да... Но если я очень опытный, и я зарабатываю столяркой, то мне проще купить нормальный стол. И продать готовые изделия, тем самым заработав на этот стол
Предложенный подход к выбору, конечно, спорный. А какой бы вариант Вы выбрали?
Ссылка на панель для фрезерного стола - в описании.
Да, на панель цена не гуманная. Я хочу себе купить готовое решение по фрезеру на подобии этого: JET JRT-2
Хороший вариант, наверное. Расскажешь потом...
спустя два года, какие Ваши выводы по поводу этой креговской столешки? я читал, что у некоторых ушла плоскость со временем. МДФ в ней заявлен хоть и влагостойкий и "виброусточивый" (штааааа???))) но столешница "просела". В принципе можно ее снизу усилить профилем стальным, если решение стационарное, как у Вас. Это решит проблему искривления. Но вопрос, что с "задирами" в районе пластиковой пластины? насколько часть Вы регулируете высоту пластины относительно плоскости?
Сам я ниже написал про свои мытарства. Для меня гаражная столярка это хобби, больших обьемов я там не изготавливаю. Концепция мастерской в данный момент - модульная. Чтобы, когда необходимо быстро (относительно) создать рабочую зону, а вечером убрать ее. Хотя бы просто сняв столешницы без снятия с них инструмента, чтобы поставить машину, и на следующий день снова приступить к работе.
Вариант покупки этого крега я тоже рассматривал. Но подумал, что мдф это тоже невечный материал. А на фанере я "потренируюсь". В итоге по деньгам полностью с Вами согласен. И фанера небесплатная нынче, плюс т-треки, плюс пластина. Яделал без пластин пока, но у Земляка одна пластина около 4-5тыр, плюс кольца. Те, кто делают на продажу, закупаются по оптовым ценам. Хоббистам любителям приходится брать без оптовых скидок. В итоге себестоимость материалов далека от "соберу из говна и палок")
Упор - отдельный инженерный элемент, требующий и проектирования и сборки не совсем кривыми руками) И на все требуется неожиданно колоссальное количество времени, особенно новичку. Это на ютюбе народ за полчаса верстаки собирает) А главное, всегда без косяков)))
Опыт работы я приобрел. Что то получилось, что то кривовато. Следующую такую столешницу из фанеры я бы сделал уже быстрее и лучше) Но возникает вопрос "нафига", а главное "зачем") Посмотрю через пару сезонов, что будет с фанерой. Представляется, что ничего хорошего в питерском климате... Другой вопрос, что и с мдф будет примерно то же самое...
В общем, пока накапливаю критическую массу, чтобы убедить себя в острой необходимости станков с чугунными столами) ну хотя бы алюминиевыми)))
@@jamesbond4931 Моя столешница всегда находилась в теплом сухом помещении, экстремальных условий не было. Ровная. Проверяю ровность примерно раз в месяц, регулировать приходилось пару раз, и то косметически, после переездов. Столешница у меня жестко закреплена на каркасе, который одновременно является элементом тумбы. Но у нее в комплекте шли два стальных ребра жесткости (швелер) и есть места для их крепления на столешнице. Но я их не использовал. Столом этим я доволен. Он уж точно лучше самодельного, если только не тратить на него пару месяцев... Кстати, в сегодняшнем видео он тоже поучаствовал.
@@VORONM Панель, а не "понель".
сделал себе фрезерный столик из 25 хром трубы и системы крепления джокер) рабочая поверхность - ЛДСП. мастерской нет, делаю что-либо в кладовке) для меня оптимальный вариант) особых станков у меня нет, есть дешевый инструмент, но и с ним и намучившись - сделал некоторую мебель себе в квартиру и доволен) не считаю это пустой тратой времени, т.к. это в первую очередь ОПЫТ, а потом уже эстетическое наслаждение. для самодельщиков скажу, что ДЕЛАЙТЕ и еще раз ДЕЛАЙТЕ. лучше что-то делать и видеть свой результат, чем бухать и деградировать. однозначно это полезное дело, пусть даже и результат получится не очень. зато как человек вы будете развиваться и формироваться. а автор просто сказал свое мнение, свои выводы, он жалеет потраченное время. значит он уже достиг определенного предела и ему пока некуда двигаться дальше. а остальным советую все же пробовать, делать. ведь именно "труд сделал из обезьяны человека". всем удачи)
Хотел сделать такой стол.
Посмотрел видео.
Открыл авито:
Плита для стола алюминиевая - от 2000р
Стол в сборе (без фрезер) от 4000р!
Да я 4000 только на материалы и потрачу! А времени так и вовсе неделю угрохаю)
Спасибо большое)
Всё правильно,я на своем опыте убедился ,что каждый должен заниматься своим делом так больше пользы как для себя так и для окружающих
Доброе утро, Юрий! Спасибо за ролик. Я и согласен с Вами и не согласен: все дело в целях и задачах. Я делал фрезерный стол не только потому, что он был мне нужен как инструмент, но и потому, что мне хотелось сделать лучше, чем можно купить. Я не столяр, моя профессия очень далека от столярки и деревяшки это удовольствие и приятное и интересное для меня времяпрепровождение. Нет ни плана ни лесоповала, все только в удовольствие! Если бы мне приходилось зарабатывать столяркой на хлеб, возможно я не стал бы париться и купил готовый. С уважением....
Доброе утро! Спасибо. Абсолютно с Вами согласен, что всё определяется целями и задачами. Хобби вообще вещь совсем нерациональная, иногда непредсказуемая. Я сам такой...
Привет, Юра! Поддержу твои мысли. Я остановился на первом варианте, но мечтаю поменять циркулярный и фрезерный станки на заводские. То количество времени и нервов, которые я потратил на изготовление своего комбинированного станка, не сопоставимы с тем качеством работы, которое я ожидал от них получить. Более, никаким "станкостроением" я заниматься не намерен. Для таких дел нужен талант как у Ивана Баева, или инженерное образование.
Привет, Олег. Все любители-столяры через это проходят. И я не исключение. Причем если вилку-ложку, чайник, компьютер все покупают, то распиловочный станок - обязательно из ручной циркулярки. Это и хорошо, и плохо. Хорошо - потому что это тоже изделие, а плохо - оно не дает того результата, которого ожидаешь, расстраиваешься, материшься, жалеешь потраченное время. А Иван Николаевич - он ведь не делает рейсмусы-циркулярки-сверлильные станки, которые можно и купить. А делает только уникальные, которых не купишь.
Вы один) тоже всегда по три раза переделываю))) единственное, что сделал правильно Купил фрезерный стол сразу. Почему сразу, не понравился предыдущий с пилой в столе!
Посмотрел множество видео. И уже в нескольких проскальзывают мысли (и у меня они тоже сформировались) купить и не мучаться самоделкой. Купи ламинированную фанеру (можно конечно лдсп с помойки натаскать), купи т-треки, крепеж. Потрать кучу времени. Я временно в кусок ЛДСП встроил фрезер. фасочки прогоняю. красота. Мне этот фрезер в столе пока и нужен только для фасок. А если пазы делать - можно типа упор из чего-то ровного сделать. Гараж неотапливаемый. Но сухой.
Стал ставить лайк Вашим роликам до просмотра. Удивительное рядом, Вы просто показываете и часто сокращаете мой путь, который пока просто короче по времени) Совпадения иногда до деталей от материалов и проблем до эмоций.
Что касается стола, делаю и переделываю планшетный на фабричных направляющих. 2 оси плюс угол по z. Этакой ЧПУ с ручным приводом. Точность и качество обработки у меня выросли сразу. Одна беда - мало места и время конечно.
Спасибо!
Мне кажется, что при использовании фрезерного стола компании Kreg основным достоинством является не столешница, а именно параллельный упор с возможностью точной и быстрой регулировки по направляющей и микроподстройки.
У Вас интересное решение этого узла с использованием П- образной направляющей, но зажимать струбцинами , это на любителя.
Хотелось бы чертежи подстолья. Это сэкономит многим столярам время затраченное на изготовление данной конструкции.
Удачи!
Спасибо! Модель подстолье хотел выложить, но она не сохранилась. Когда нибудь выложу.
Отличный ролик! Вы мне помогли определиться с выбором)) Спасибо огромное!
Спасибо Вам!
Спасибо за ролик.
Во первых поддержу- должна быть и есть цена собственного времени. Реально помогает избежать тонны затраченного времени в пустоту.
А во вторых спасибо за вывод. Я сомневался в том что хочу потратить время на изготовление стола. Теперь же Ясно- лучше задержусь день два или сколько-то там на работе и куплю хорошую пластину. Всё лучше чем лепить гавно, а потом всё равно купить ....
😂😂
👍
Без обид, это я не про автора- это я про себя....
Привет. На работе есть фрезер ручной, надо было много фрезеровать (делаю стеллажи в парк в ретро стиле) и лист 10ки фанеры который кидаю на два козла, отверстие максимально возможное, работаю на улице и пылеудаление ни к чему. Насколько стало удобнее работать. Просто у меня был ещё один этап который наверное нигде и не описывал никто. Первый мой фрезерный стол это какой нить коллега сидящий у стола на корточках и держащий фрезер на столе вверх ногами. Зимой делал полуторку и надо было фаски на досках кузова снять. Тот кто снизу держал обычно даже дышать не мог 😂 так что мне и лист фанеры сейчас как примерно стол для тебя...
В любом случае вот уже больше 10 лет на Ютуб смотрю мастеровых-все отказываются от самодельных станков со временем, максимум самодельные приблуды к покупным. Правильно сделал что купил готовое и нет этого чувства- блин а что можно было сделать по другому, где я сделал не правильно. Нет этой необоснованной ответственности перед самим собой. С радостью поработал бы за таким станком
Приветствую. Я видел, конечно, как фрезер зажимали в тиски, или вывешивали на штангах, но чтобы кто-то держал руками... Видимо уж оччччень нужно было. Лист фанеры - самый распространенный, и вполне достаточный рабочий вариант, на котором можно сделать большинство работы. Спасибо!!!
@@СтолярныйМикс тот случай когда в тисках у меня дома зажат😂😂😂 дома фрезер слабый, много на нем не сделать. Достаточно зажать немного в столярных тисках и работает...
У меня не получилось изготовить фрезерный стол самостоятельно. Вернее, стол изготовил, сделал на нем выборку под текстолитовую панель 4 мм и закрепил на нее фрезер. Но при работе выяснил, что рабочая часть стола имеет отклонения от прямолинейной плоскости. Упор, который сделал из 15й фанеры и клея, стянув это дело саморезами также незначительно, но имеет искривление винтом по плоскости. Все это сказывается на точности фрезерования кромок деталей соответствующим образом. Но из своей попытки я извлек опыт. Во-первых, для изготовления оборудования для мастерской требуется наличие оборудования, чтобы из тех же досок и палок собрать что-то прямое. Т. е., чтобы сделать оборудования для получения прямых заготовок нужно оборудование, чтобы получить прямые направляющие для того оборудования, что делаешь.
2.На покупку материалов для постройки оборудования - нужны деньги.
3. На то, чтобы что-то сделать нужно время. Время также нужно для того, чтобы довести все до ума и на выходе получилось нечто с удовлетворительном результатом. Для этого придется на до водку тратить еще время, покупать еще материалы и использовать оборудование, которого нет.
Подтвердил на опыте то, о чем ранее догадывался. Что если планируешь чем-то заниматься профессионально (т.е. на продажу), то необходимо закупить нормальное оборудование. Тратить время на изготовления чего-то своего имеет смысл, если планируешь продавать это оборудование.
Ну и последний вывод. Не стоит время тратить на просмотр роликов, где авторы себя в грудь пяткой бьют и из говна и палок сооружают себе нечто, на чем можно работать. Для этого нет того опыта, что есть у авторов этих роликов. Да и попробуй сооруди что-то при наличии кое-как ого ручного инструмента только.
Спасибо, Алексей!
Вы не против, если я этот Ваш комментарий размещу у себя на канале в отдельном посте в Сообществе?
@@СтолярныйМикс размещайте. Какое сообщество?
@@aleksey5238 Вкладка "Сообщество" на канале. Вот здесь: czcams.com/channels/sQTdpxj8HuXuOrQ0u7uhIQ.htmlcommunity
Вот точь в точь мои мысли, коллега! Тоже заканчиваю (уже которую неделю) фрезерную столешницу. Но у меня ситуация осложнена малым количеством места в гараже (где еще хранится автомобиль). Поэтому сделал тумбу-основание на колесах. И две столешницы. Одну под циркулярку 1200х800. Вторую под фрезер 800х600. Летом большую часть времени на тумбе установлена пильная столешница, а фрезерная лежит на ней перевернутая с прикрученным фрезером. По мере надобности переставляю их. Это очень так себе решение. Особенно когда идет более менее серьезная работа. На зиму инструменты снимаются и уносятся в квартиру. Столешница пильная вешается на стену гаража. А тумба с фрезерной используется просто как стол хранения хлама) Проблема в том, что гараж неотапливаемый, фактически уличная влажность, а фанера, даже ламинированная фсб, материал очень "живой".
Пильная столешница у меня из одного листа фанеры 18мм. Думал делать из двух, но она уже весит немало, 2 по 18 мне уже будет очень внапряг таскать. Кривизна пола гаража, кривизна тумбы (делал впервые), кривизна рук... все это привело к тому что у этой столешницы имеются "просветы" до 1мм либо по осям, либо по диагонали... Подкладыванием прокладок из кредиток по периметру тумбы можно выровнять какой то определенный участок. Но после перемонтажа все уходит.
Фрезерную сразу решил делать скручиванием 2х 15мм ламинированных листов. По весу уже нелегко, а с фрезером даже тяжело... К ровности зато претензий почти нет. НО! я не заморачивался с пластинами - прикрутил фрезер к верхнему из 15мм листов (вырезав отверстие под фрезер в нижнем), потеряв эти 15мм. Проставочные кольца сделал из 15мм, вырезав отверстие в верхнем листе столешницы диаметром 85мм - кладу их прям на пластиковую пластину фрезера. Саму пластину не откручивал - у меня к ней фиксируется пылеотсос штатный. Фрезер у меня Интерскол 2200Вт, с микролифтом и фиксатором шпинделя, спроектированный для установки в стол. Замена и регулировка высоты фрез удобная. Потерю 15мм хода фрезы пока не ощутил, но не было таких задач.
Упор отдельная песня. Сразу задумал сделать его универсальным для обеих столешниц, а не делать два отдельных. Еще на пильной его части понял, что ютюбщики явно что то не договаривают) У меня не получилось без прокладочек сделать 90град. А с ними уже есть риск ухода плоскости по ходу реза... Но худо бедно выровнял. Прижим делал с противоположной стороны направляющей упора. Шпилька притягивает планку. В итоге дальняя часть упора уходит на 0.5мм в ту или другую сторону после фиксации, надо как то доработать пожостче планку прижима. Пока на ответственных деталях перемеряю с линейкой упор относительно пильного диска.
А с фрезерной частью упора те же проблемы что и с пильной - тоже пришлось подкладывать кусочки пластиковой кромки для ловли 90град относительно плоскости столешки.
Ну и основное, это как вся фанера переживет в неотпаливаемом гараже несуровую питерскую зиму) Каретка поперечного реза для пильной столешки уже подклинивает, хотя делалась в июне... т.е. за лето детали набрали влажности. Зимой все, очевидно, подсохнет, и весной будет клинить в другую сторону)
К чему столько слов, спросит терпеливый читатель?) Да скорее, предупреждение. что если вы не готовы воспринимать изготовление подобных столов как процесс (обучения, хобби, набивки руки и тд), то лучше сразу купите готовые станки с чугуниной. Все остальное компромиссы. Работать можно, но технологичность сильно страдает.
У меня была цель сделать все максимально компактно и модульно. Готовые решения требуют отдельного помещения. Их не развесишь по стенам, и не расставишь по углам гаража. Но зато они уже не особо предьявляют претензии к влажности и температуре хранения .
Я же знал, на что шел. Но вот повторять подобный опыт, точно не стану)
Есть фрезер стационарный, а стол, дочь на день рождения подарила папе, предварительно спросив, чего папа хочет)))). Бог миловал, от самоделок))). Считаю, для качественной работы такого точного инструмента как фрезер, самоделки, трата средств и времени на ветер.
Принято! Спасибо!
Спасибо за полезную информацию
Спасибо!
Идеальным к этому столу будет фрезер Triton с микролифтом, итого получается четыре этапа для понимания как дорого время столяра.
Спасибо за дополнение. У этой фрезерной пластины даже разметка уже нанесена под отверстия для Triton (CMT7E). А для Makita RP2301 пришлось самому размечать.
@@СтолярныйМикс Я правильно понял, что это комплект столешницы с пластиной, например такой kreg-instrument.ru/product/stoleshnica-dlja-frezernogo-stola-kreg-prs1025/ ? При этом пластина без отверстий, но уже имеется разметка под фрезер TRITON. А то получается странная ситуация - покупка столешницы с несверленной платиной, а потом докупка требуемой пластины. Заморачиваться с разметкой не очень хочется )
Ссылка на купленную мной столешницу есть в описании к видео. Та же, что и в приведенной Вами ссылке. Пластина в комплекте. В пластине нет отверстий, есть разметка для CMT7E/TRITON. Под свою макиту RP2301 я размечал и сверлил сам.
@@СтолярныйМикс Спасибо. Насколько я понял, пластина пластиковая. Надежная, крепкая?
@@andreyivanov7668 Да, это пластик. Толщина миллиметров 9, очень жёсткая.
Полностью согласен, тоже прошёл эти этапы
Спасибо, Алексей! Нас уже трое...
Большое спасибо Юра за ролик. Очень помогли. Обязательно куплю себе такую столешницу для фрезера. Супер.
Рад, что пригодилось! Спасибо! Кстати, ссылка на панель есть в описании. Если вдруг решитесь купить, воспользуйтесь!
@@СтолярныйМикс Естественно ссылку посмотрел и отметил себе. Спасибо.
Тоже хочу что то замудрить, но для полноценного стола места нет)
Тогда первый вариант?
стаю пока на втором этапе - фрезер макита 3600 ( очень легко менять фрезы прям в столе), пластина китай (10мм толщина- 40евро) , трек из китая 9евро и боковой трек с линейкой столькоже , фанера 30мм влагостойкая , паралельный самопал от первого варианта . пока за стол 190 евро для хобийной столярки не готов отдать . посмотрим как фанера себя поведет через зиму
Если Вы уже сделали стол, как описали, то это ОТЛИЧНО! И пусть у Вас не ведет фанеру! У меня ведь первый вариант продержался год, второй - два года. И много изделий на них было сделано! Но я как раз о том, что второй раз я бы по этому пути не пошел...
Конечно все можно купить, тем более если есть деньги. Я не так часто пользуюсь фрезером, сделаю стол, попробую, там видно будет. Из инструмента стол циркулярка Деволт, ручной фрезер Деволт, рейсмус Корвет, Советский сверлильный высокоточный станок, бензопила, сварочный аппарат,... к этому можно купить сварочный стол, стеллаж, фрезерный стол, козелки, верстак,... все можно купить, а кое что сделать. И не факт что купленный фрезерный стол подойдет по креплению к фрезеру Деволт, по всякому придется дорабатывать.
Это очень хорошо
Добрый день! После прохождения двух первых этапов, подошёл к покупке готовой столешницы) Думаю многие идут этим путём))) Возможно снять мастер класс по изготовлению подстолья (аналогичного вашему)?
Здравствуйте! Я постараюсь. Конструкция у нее стандартная, рамная. Нужно только выбрать столярные соединения, которые наиболее доступны. Для кого то удобнее шип-гнездо, кто-то применяет KREG. Я больше по шкантам. Ну и в проекте есть пара нюансов, которые стоит учесть.
Пластина дюралевая 6 мм +5 колец на ЧПУ обошлась мне 1500₽, Т-треки 3-х метровые с завода 1200+1500₽. Профиль алюминиевый станкостроительный 40#40 мм, 1 метр= 1 кг= 200 ₽ на вторчнрмете. Столешница- упаковочный лист ламинированная МДФ 20мм, размер 800#2000= 50₽/шт. в ближайшем салоне дверей. Если хотите могу скинуть фото! Куда?
Здравствуйте, Дмитрий! Вы можете прислать фото мне на эл.почту, адрес есть на вкладке "о канале". Я могу ее здесь же и опубликовать.
Но мне кажется, что Вами в стремлении изготовить стол двигало желание сделать своими руками и получить результат, а не вопрос экономии. Разве не так? Ведь если в Ваш расчет добавить затраты на транспорт (завод, УПУ, вторчермет,...), а также включить стоимость Вашего времени (вы же для себя в голове держите стоимость часа своей работы), то картина совсем другая. Не согласны?
А желание сделать самостоятельно и самому себе доказать - это всегда круто!
@@СтолярныйМикс в первую очередь, конечно, была потребность в фрезерном столе, потом экономия, т.к. зайдя на сайт одного известног "производителя" из 3-х букв (не будем уточнять) я увидел пластину стоимостью 7500₽ и набор колец за 4000₽, и тут меня понесло уже от возмущения.
А у меня было разочарование от качества фестуловского стола для фрезера пришлось дорабатывать. но на тот момент было очень мало места и много желания
Джон, желаю Вам чтобы было больше места, но не меньше желания!
Все бы покупали заводские станки,да только денег нет на это.поэтому и приходится заморачиваться
Спасибо за Ваше мнение. То, что нет денег, это беда... особенно когда еще и нет свободного времени... Но здесь речь не совсем об этом. Я о том, чтобы время использовать на более полезные дела (то же зарабатывание денег для покупки нормального станка), чем тратить его на то, что Вы назвали "заморачиваться".
Юра привет ну сотый стол это скучно и незачем, но вот купить можно все что делает фрезер и стол и стул че зря то стружку пылить
Да, Юрий, я считаю принципиально иначе. Но все по порядку.
Дело в том, что есть сложности с использованием ручного фрезера Макита 2300/2301. Я братился за советом к начальнику отдела элетроинструмента Макита-Россия Игорю Яценко. Я знаком с ним уже десятилетие, много раз был у него в офисе. И всегда перед покупкой инструмента советуюсь с ним. Правда, кроме последнего раза, о котором и о моей ошибке Вы, Юрий знаете. Оказалось, что ручные фрезеры Макита можно использовать в перевернутом положении при двух условиях. Во-первых, при обязательном условии качественного пылеудаления. Иначе пыль попадает в подшипники со всеми вытекающими последствиями. Во-вторых, необходимо дозировать нагрузку. Кстати, о перегреве фрезера мне говорил Иван Баев.
Именно тогда, может лет пять назад, услышав такой ответ Игоря я задумал сделать планшетный фрезерный станок. И, кстати, получил моральную поддержку Игоря. Именно по этой причине я, мягко говоря. холодно отношусь к этим столам. А по большому счету, просто ненавижу. А видео у Вас, как всегда блестящее. Особенно тем, что погружаете зрителя в ход Ваших конструкторских мыслей. Считаю самым интересным в творчестве - понять механизм принятия оптимального решения. Поэтому мой большой ЛАЙК! Мальчишкой я тут же разбирал подаренные игрушки. Мама говорила, что я хотел узнать откуда ноги растут. Т.к. такое случалось редко из-за бедности, я разбирал игрушки моих друзей. Помню как разобрал паровозик у лучшего друга детства Сергея, а потом вдобавок украл от него колесики. Потом уже взрослым мой лучший друг после 12 лет борьбы умер от рака крови и до сих пор мне кажется, что виной тому эти самые колесики. И эта боль никак не проходит. И хочется плакать.
Спасибо, Яков... (хотел написать "за комментарий", но это трудно назвать комментарием) ... за такую реакцию.
Да, Маките 2301 не очень хорошо в столе, это стало понятно давно. Но сам по себе фрезерный стол, а точнее фрезерный станок, имеет право на существование и применение. Следуя логике, которую я изложил, он в любом случае решит не очень сложные задачи эффективно и недорого. Ну а для сложных и точных работ нужно инвестировать в станок, подобный Вашему.
получается я уже на подходе. недавно собрал 4й стол.
Это круто! А что с предыдущими тремя?
@@СтолярныйМикс первый уже разобрал на втором стоит фреза микрошип , третьий на все случаи жизни , а четвертый мини , для выездов.
Фреза микрошип постоянно в столе? А что Вы ей делаете? Очень интересно.
@@СтолярныйМикс Фреза установлена на постоянку .с ее помощью склеиваю щиты по ширине , и площадь склейки больше , и с перепадами бороться не нужно.
Пыле удаление в варианте с закрытым столом, не верное! Вы потоком тянет пыль через фрезер, поэтому такой результат.
Если в это отверстие и вставлять шланг то только с подачей воздуха, для создания повышенного давления в отделении с фрезером. А разрежение создавать непосредственно в зоне работы инструмента.
Логично. Спасибо!
реклама этой плиты не для дачников или квартирных любителей. это тем, кто непосредственно занимается в своей мастерской столярными и мебельными работами. у меня и дачи нет, а для квартиры я и сам смастерю плиту. но, зараза, пыли в квартире от фрезера и циркулярки ...!!! )))
Увы, это не реклама... КРЕГ мне за нее ничего не платил...
@@СтолярныйМикс добрый день, где покупали плиту? ссылочку можно?
@@vladimiraleksandrovich3706 Ссылка есть в описании под видео. Только я покупал ее достаточно давно. Не знаю, можно ли найти ее сейчас...
@@СтолярныйМикс я искал по интернету, нет в наличии, либо 90000,
@@vladimiraleksandrovich3706 На самом деле на тот момент, когда записывалось это видео, был достаточно скудный выбор комплектующих для самостоятельного создания фрезерного стола. И всё было какое то кустарное... Думаю, сейчас этот выбор намного больше (мне иногда показывается реклама). Столешницы, пластины, параллельные упоры, прижимы...
Юрий, добрый вечер, а можно представленную в ролике модель у вас попросить? Не нашёл её на вашей странице в моделях скетчап
Добрый вечер. К сожалению, она утрачена, не могу ее найти.
Тогда можно хотя бы размер столешницы самой, а лучше модель, пожалуйста. Хочу попробовать сделать из листа ДСП обклееного пластиком
@@user-vt8kl9rk6y А, в этом смысле. Тогда у меня для Вас есть модель тумбы, сделанной из 18мм фанеры, и с этой столешницей. Это был у меня один из вариантов, но я его делать не стал. Выкладывать ее я не буду, она имеет незаконченный вид. Но по почте прислать могу. Пришлите мне на е-мейл Ваше сообщение, я на него отвечу. Адрес во вкладке О КАНАЛЕ
А можно заказать
Здравствуйте! Подскажите новичку, для чего в этой столешнице т-трек?
Здравствуйте! Лучше показать. Наглядно. Посмотрите мои видео про Пазы под углом (Подставку для фотоэкрана), и про заделку смоляных карманов Лодочки.
Посмотрел 3 мин и выключаюсь... Очень замороченно. Это не так, то не сё... Мой стол, собранный из дсп на шурупах, линеечках, упорах и работает как нужно и все получается. Главное заказчики довольны.
Отлично!
Вот тоже,долго пользовался самодельной пластиной под фрезер из алюминия,потом плюнул и купил заводскую с лифтом.А свой стол время от времени дорабатываю,не изменяя основной конструкции.
Отлично!
Заходим по ссылке на эту панель...Иии что мы видим в отзывах? Кривая поверхность, замечательно.
А есть чертеж для этой тумбы?
Нет, к сожалению не сохранился. Но в нем нет ничего особенного...
Хм. Заготовка столешницы за 200 бакинских для копеечной подержанной макиты... И даже без лифта... Для суперзанятого мегастоляра...
Если это не понты, то я в понтах ничего не понимаю.
Особенно умилило в описании столешницы "опоры для точной регулировки высоты пластины 4 шт." (смотрим видео на 2:40)
Прецизионная, но из пластика и с болтиками, ага.
Дизлайка ставить не буду, потому что теперь знаю, что можно поискать, когда лишние деньги появятся.
Сколько людей столько мнений. Я с твоим мнением согласен. Но если что-то не нравится,я современном стараюсь исправить. А также не люблю незаконченных дел, они меня Убивают. Удачи...
Спасибо!
а зачем т-трек синий?
На нем удобно крепить приспособления (например как у меня в видео про ЛОДОЧКИ), или прижимы (тоже есть отдельное видео)
9
ссылка битая
Здравствуйте. Какая из ссылок? Их в описании несколько. Хотя я проверил еще раз, все ссылки работают корректно.
@@СтолярныйМикс на столешницу
сделать 3 стола и не сделать регулировку ну это надо уметь.
видимо не такой ты и мастер если не смог понять как сделать.
Те, кто делают для своего удовольствия, приходят в конце концов к ручному инструменту. Это и медитация и минимум шума и пыли.
На моём фанеру повело.
Сочувствую...
Работе сольно не мешает
Спорный?.
Без обид но Вы копир или ксерокс без всякой мысли, просто очередной штамп и жаль что столько стремлений попало в тот же поток.
1, Вы владеете программой проектирования, что мешало ту же пластину спроэктировать?
2, кусок металла или аллюминия всегда найдётся даже в хозмаге
(хватает 2мм)
3, распечатываешь на принтере векторный рисунок, негатив того что спроектировано, даже со шкалами и градуеровкой и при помощи растворителя перенести на пластину дело 5мин.
4, ну и вырезать отверстие для фрезы нарезать колец каких душа захочет из чего хочется или что есть под рукой элементарной "балеринкой" тоже не большего ума работа.
Всё при желании и фантазии можно сделать за вечер
Так что удачи Вам во всем
И фантазии чараз край, смотрите по меньше видео! Развивайте свое мнение дело и будте образцом для подрожания а не подрожателем.
Угу...
за вечер??? ну если вы очень опытный мастер, да... Но если я очень опытный, и я зарабатываю столяркой, то мне проще купить нормальный стол. И продать готовые изделия, тем самым заработав на этот стол
Тупая реклама готововй пластины.