CNC Vz-HextrudORT - tension arm

Daten zur Fräse:
20er CPC Schienen mit hoher Vorspannung, 100x70x40cm
Dakai Dual Nut Kugelumlaufspindeln Y 2005, X & Z 1605
90x90 Alu Profile Schwer für den Tisch
160x80 Alu Profile Schwer fürs Portal
Portalwangen aus S235JR Stahl
Kreuzplatte und Z-Achse aus 5083 Alu
RATTM 4.5KW ATC BT30 Spindel + 5.5KW Fuling VFD
PlanetCNC TNGv2
Daten zur Drehe:
Paulimot SIEG SC4
Z-Achse: 2005 KUS + JMC CL 3NM
X-Achse: 1204er KUS + JMC CL 3NM
Steuerung: PlanetCNC TNGv2

[@SantaDragon]

Sieht echt geil aus. Bin leider immer noch nicht mit dem Bau meiner CNC Fräse fertig, geschweige denn den Umbau angefangen der SC6 zur CNC-Drehe wie Deine SC.
Was mir beim (vermutlich) entgraten bei 13:00 auffiel ist, dass hier wohl was mit der Zustellung nicht stimmte, oder?
Und zwischen 12:19 und 12:55 sind aus dem Bauchgefühl ein paar "Leerfahrten" drin in denen der Fräser keinen Span zu nehmen scheint obwohl er über das Material hinweg fährt.

[@KlausMichaelKMS]

Das hier war der erste Lauf von dem Teil (der auch erfolgreich war), da waren noch ein paar dinge nicht ganz so optimal. Der Back Chamfer war noch auf falscher Z-Hohe, der musste noch nen halben mm weiter runter. War das erste mal das ich den benutzt habe und die Programmierung ist doch etwas tricky wenn man das noch nie gemacht hat ;-)
Und dann kämpfe ich allgemein aktuell mit Fusion etwas das es bei den 3D Adaptive Sachen doch recht viele Leerfahrten drinnen hat die absolut unnötig sind. Das sieht man auch beim Main Body stark das er da ab und an in der Luft fährt.
Ist in der Simulation immer schwer zu sehen und man muss relativ viel Aufwand treiben das raus zu bekommen, hinterher hat man dann schnell 10 Minuten in der Programmierung versenkt und es trotzdem nicht ganz weg bekommen. Und vielleicht ne halbe Minute an der Maschine gespart. Da es ja bei mir alles Einzelstücke sind ist mir das dann mittlerweile egal wenn die Maschine ein paar Sekunden länger läuft.