Как я затачиваю резцы. Проходной упорный
Vložit
- čas přidán 22. 08. 2024
- Начинаю серию виде о том как я затачиваю резцы. Это не учебное пособие а обмен опытом, поэтому упрёков и замечаний "...ты делаешь не правильно" не принимаю.
Ссылка на книги по Токарному Делу: yadi.sk/d/BC2U...
По просьбам подписчиков решил начать серию видео про заточку резцов. Предупреждаю сразу: это не учебное пособие а всего лишь то как я сам затачиваю их. Так же, для расширения профессионального кругозора предлагаю ссылку на книги по Токарному Делу: yadi.sk/d/BC2USctd3aMr7e
У нас на предприятии этот резец называют "подрезной")
Слав а карудовый каминь есть.
Спасибо.Есть ссылка чтобы скачать справочник молодого токаря?Пришлите,пожалуйста.
@@user-he5rw3oo2h есть другие: yadi.sk/d/BC2USctd3aMr7e
Бля это подрезной резец учите матчасть
Чистая речь, все по делу и при этом не занудливо. Спасибо большое!
Приветствую. После просмотра - лайк и немного конструктивной критики.
Видео называется "Как я затачиваю резцы", Понятно, что не учебное пособие, но покажи - как именно ты затачиваешь. Про геометрию резца рассказал, а где сама заточка?; только вытачивание канавки и то - в ускоренном режиме. Кому это видео? Токари и так знают, а новичкам интересен именно процесс затачивания, подробно.
С какой поверхности надо начинать? Какой угол при вершине, задний угол, передний, угол наклона режущей кромки?
Когда между режущей кромкой и точильным камнем появляется искровая линия, то в каком направлении и какие движения надо совершать?
Резец - проходной упорный отогнутый, но не прямой.
Как человек советский, дам совет.
Видео у Вас всегда хорошие, хочется , чтобы планка не опускалась, поэтому критика не во вред, а во благо.
За критику спасибо, очень трудно подобрать ракурс для камеры у заточного-всё мешает, но в следующий раз обещаю обратить на эти моменты больше внимания, кроме этого наждак разочаровал-не берёт.
По названию резца: Вы в одном названии упомянули сразу два разных резца: проходной-упорный с углом 90(который я показал) и почему-то присвоили ему ещё одно название-отогнутый. А ведь это совсем другой резец с углом 45 градусов и его назначение-подрезание торцов и не только. Его я покажу в следующий раз.
Это действительно проходной упорный отогнутый . Только ещё нужно добавлять "правый".
Сергей Яшаров не согласен, это проходной упорный, эти названия помню ещё с шараги(1984-87гг) мастак на всю жизнь вдолбил. Вот один из источников: www.metalstanki.com.ua/metallorezhushhij-instrument/tokarnye-reztcy/rezets-prohodnoj-upornij
А вот проходной отогнутый: www.metalstanki.com.ua/metallorezhushhij-instrument/tokarnye-reztcy/rezets-prohodnoj-otognutyj о котором расскажу в следующий раз, разумеется оба правые
Даже в вашем источнике информации этот резец называется "проходной упорный изогнутый". Но не прямой. Отогнутый или изогнутый - это в данном случае значение не имеет.
Вот еще ссылка - tutmet.ru/rezec-proxodnoj.html
Слава Петров мне очень жаль , что Вам попался не очень качественный "мастак" . Таким же "мастаком" сейчас считают и Виктора Леонтьева ( Я Вас обрадую в Ваших роликах меньше ошибок , чем у него . Теперь по порядку . Одно свое слово беру назад - отогнутый и меняю его на изогнутый ( десять минут назад прочёл в ГОСТЕ ) Проходной , в названии резца , обозначает направления (в лево , в право) перемещения его относительно заготовки по оси параллельной оси шпинделя (это по Леонтьеву) . По простому - для "снятия" или как угодно наружного диаметра . Второе слово - упорный , которое Вы также упорно игнорируете , говорит о том , что угол в плане равняется 90° ( приблизительно) и о том что данный резец не имеет ничего общего , кроме размеров оправки и марки твердого сплава, по отношению к проходному изогнутому , который Вы опишите в следующем ролике . Правый , левый тоже всегда нужно указывать ! ГОСТ-18879-73 .
Хороший дядька,каждый выпуск,как урок преподавателя.Спасибо.
Александр Нифонтов Спасибо, рад что с форматом видео угадал
Как подробно объяснил и показал заточку резца , прото в восторге
Благодарю вас за ваши видео💪🏽
Большое спасибо за труды, Вячеслав.
Счастливы те токаря, которые имеют алмазный круг, как правило такое редко бывает!
А я алмазом и не пользуюсь, хватает мне и кремния зелёного. Слава богу есть пока, разной зернистостью.
Сейчас это уже не редкость.у меня 30 лет назад был.
Спасибо большое за видео! Я сегодня попробовал сделать такую заточку, и наконец-то избавился от постоянных сколов на режущей кромке, особенно на черновых проходах. Еще я попробовал проходной отогнутый также заточить, работает тоже великолепно. Стружка лучше стала и чистота поверхности выше
Для канавки лучше выпросить у начальста вулканит, 3мм толщиной, очень удобно и качественно. И канавку делать резкую с острым углом. Стружка выходит аккуратно макаронками по 5-7 см. Ну а вообще, кому как удобно, кого как учили
Токарный сериал, - токого нет по телевизору, если только из леннаучфильмов.
Вы молодцы!
Спасибо, рад что понравилось.
Всё правильно! Я тоже фаску на режущей кромке снимал из-за этого надо мной смеялись все токаря, но я продолжал снимать! Канаву делал на алмазном кругу! Ещё Вячеслав, чтобы стружка хорошо сходила на малой подачи надо делать наклон режущей кромки в сторону токаря, надеюсь Вы со мной согласитесь!
Хорошая рубрика! Спасибо! Мой тв-4 оценил заточку)
Резцы - заправляют, а не затачивают. так же как и сверла и весь режущий инструмент.
@@user-vl7zc7cj4c умный, да?) Черепушка не жмёт?)
Спасибо за такие работы. Мне была очень далека тема металлообработки, к сожалению много пришлось удивляться на старости лет, например,что болгарка не берёт напайку на резце, что есть материалы которые напильник не берёт, и т.д и т.п. Сейчас понимаю, что надо было посмотреть видео опытных мастеров, но когда сделал свой самодельный убогий станок, нетерпение было как у подростка -скорее точить. Были совершены все те ошибки которые были Вами перечислены. Проходной отогнутый резец купил в магазине 250 р. попытался точить кусок трубы, сломал напайку- сильное биение патрона... пытался поправить остаток, окунал в воду как зубило.
На алмазном кругу не обязательно попровлят ,можно и так заточить
Вячеслав, спасибо Вам за ликбез. У меня есть такой вопрос: какова марка камня и его частота вращения на большом точиле, где Вы легко и быстро снимаете много металла с резца.
Тоже посмотрел как точите
резцы ! 🤔
Есть поучительные детали !🤓👍
Спасибо за книги!!!
Спасибо за книги и видео.
Пожалуйста
Слава Петрову)
Кто бы спорил. После Виктора Леонтьева, пожалуй - лучший канал!
Спасибо за поучительный урок.Это интересно А вот подскажи как называется камень для заправки резцов или его марку...Постараюсь его купить.За благовременно благодарю...
Слава все супер поучітельние лайк.
👍
Отличный ролик, за книги спасибо
Юрий К Пожалуйста
Я хоть и не токарь и даже не близко, но это всегда интересно.
Ещё было бы интересно как заточить сверла.
Свёрла затачиваются как кухонные ножи - чтоб резало, а не ялозило. Там также есть углы заточки как и на резцах. Угол режущей кромки остаётся таким же как и на резцах - 75 градусов. Вершина сверла чаще затачивается под углом 120 градусов. Но там ещё есть зависимость от металла который сверлится. Чем металл крепче , тем угол делается больше.
Все углы заточки можно делать на глаз, если у вас зрение нориальное.
Петро Копитоненко даже с хреновым зрением можно наточить сверло, всё дело в положении рук относительно наждака.
Желательно, чтоб глаза были остро заточеными. Тога режущую кромку можно правильно заточить, остренько. Я маленкие свёрла затачиваю под часовую лупу на алмазном кругу.
Петро Копитоненко а я могу заточить с завязанными глазами, главное чтоб руки помнили. И зачем на алмазе, лучше белый 25А с мелким зерном.
Спасибо за опыт))) !
Пожалуйста!
Слава раскажи пожалуста про алмазные чашки.как выбрать нужную для заточки резцов
Ага. Хорошая просьба. На базаре нарвался на умника с десятком разных чашек. Еле выбрал))) но смутно помню что как. Но точит вроде не плохо, хоть съм медленный очень.
Спасибо, хорошее видео. Единственное, не сочти за наглость... Глубина резания и снимаемый слой вещи разные. Глубина резания 2.5мм, а снимаемый слой 5мм. Глубина углубления резца на радиус и на пластину будет 2.5мм, а снимаемый слой на диаметр получится 5мм. Вот на торце всегда будет глубина резания. Спасибо
Олег Плещенко Вам спасибо, с глубиной резания действительно допустил ошибку
Спасибо дядя
Спасибо за видео
Интересно узнать про углы и их влияние при точении ну и соответственно с какими металлами какие они должны быть. Спасибо!
Sergei Markelov Да, без сомнений это очень интересно, но для меня не реально-я работаю на производстве и должен выполнять его задания и зарабатывать для своей семьи. Но если будет что-то любопытное-обязательно сниму.
Слава Петров Отлично!
Sergei Markelov
передний угол 5 задний 3 все зависит от твердвости
а резец прямой проходной отогнутый
Добрый день, в конце видео вы сказали что стружка начала завиваться и это сказывается на качестве обработке, возникает вопрос, какая стружка на подобных режимах этой марки наиболее благоприятна, спасибо
Слава,каким камнем первоначально происходит заточка,если не секрет??
Супер помогло очень
Спасибо. : -)
Интересно посмотреть не как мужик точит железяку , а какие углы заточки где , что и зачем снимается точится . Интересно конечно режимы резки.
Спасибо
повторил чему учился,.. от души благодарю! с канавкой стружка вьётся - ломается, прямая - сливная - наматывается, что кому удобно,... ни разу стружколом не использовал любопытно как? если есть возможность, создайте, будьте добры, видео на эту тему... за ранее благодарен.
стружколом -- для производства, где централизованно затачивают резцы, не ломайте гоглову покупайте державки со сменными пластинами и будет счастье.
А я бы уменьшил вылет резца, не люблю, когда так он торчит и жесткость СПИД выше.
Красава
Юзверг Давидыч Спасибо!
Спасибо. Всё понятно.
сделай упорный столик на наждак под нужным углом к алмазу, очень удобно и ровно затачивается кромка, еще я проточил с зади алмаза канавку и надел радиусный круг, не колет кромку, просто песня точить стружколом. спасибо за видосы!
Берешь оправку со сменной пластинкой, которая подобрана под данный вид работы, устанавливаешь режимы необходимые для этой пластины, если есть такие -- просто песня)))
@@mishutkabolshoi3917 мы о наждаке
@@alexsol8252, а я то думал о том как деньги зарабатывать.
если Вы не довольны заточкой резца на корундовом круге, почему бы Вам не попробовать сделать канавку на алмазе? Это быстрее и проще
Алмазный круг стоит дороже карбокорундового. Основную работу делает какрбокорундовый, а на алмазном только доводить до кондиции. Алмаз надо беречь !
Всё верно, кроме этого алмаз ещё новый и угол острый, а сделать таким радиусную канавку-тот ещё гемор!
Это некарудовый у ниво,на ка-м заточить. Полностю можна.
Слав расскажи и покажи как ты затачиваешь резцы для сталей 3 и подобных сыромятных,потому как чистоты на этих сталях трудно добится
Вообще не мочите резцы. Возьмите через тряпку.
Сильно нагрелся - замочите только державку.
Делайте отрицательную фаску, а не 0 градусов, как кажется у автора. Градусов ок 10. В каталогах для обдирочных механических пластин встречаются 15 грд. Фаску на радиусе при вершине в том числе - сильно повышает стойкость вершины.
По режимам. Подача 0,2 - мала. На проходные упорные при обдирке можно ставить 0,5...0,6 при глубине резания 5 мм. Не тянет станок - подтяни фрикцион, еклмн-опрст
Скорость 605 при диаметре 70 будет - 133 м/мин. Многовато. Разве для заведомо невысокого периода стойкости
Мой учитель Гена Туров ставил 1000 оборотов при обдирки нержавейки резец Т15 очень большая подача. Стружка была изумительная. У меня так не получалось. И снимал 10 мм на диаметр. На работе деньги нужно было зарабатывать.
У вас были волшебные резцы Т15! Самое лучшее чем я точил нержавейку это пластины ТН30 без всякой воды фланцы милиметров 300 оборотов 500, подача примерно 0,5 мм... правда станок был очень жесткий, и большой, вибрацию эти пластины не любили.
👍😊
Спасибо за информацию.если не трудно скажите зернистость алмазного круга.
Спасибо, а на китайском только и мечтать о "за проход 5мм"!😁
Бывает глубина 5 мм подача 1,4
Что значит подача 0.4 и как её регулировать?
Добрый день. Попалось ваше видео по заточке. Подскажите марку камня на наждаке? Раньше (лет 30-35)били камни по твёрдому сплаву КЗ, а сейчас беру, а они начинают сыпаться и такое предчувствие, что ушли наши технологии по кругам. Спасибо.
Приветствую, вот ссылка на фото этикетки: disk.yandex.ru/i/9ngjZ-4OHGuuxg
@@SlavaPetroff спасибо большое
Слава,расскажите про площадку для сломал стружки.
Для этого нужни малинкие обороти
@@islomrashidov9886 коллега,я 8 лет токарем работаю и представляю,что ломаной стружки можно режимами добиться.Только когда определённая шероховатость нужна оборотами и подачей не сыграешь.Нужна правильные углы заточки.Точку сам на точиле.Доходит до того,что полдня бегаешь перетачиваешь,меняешь резцы(ОТК сейчас нет никакого-пластины хер пойми из чего).Лотерея получается.Площадка для слома стружки-вариант оч хороший.Я прогулял этот урок.
Вячеслав скажите, а чем поправить режущаю кромку у алмазного круга скруглися и у меня большой радиус
Чашка алмазная какой гридности лучше выбрать?
Как обычно все в итогие точат как все,по истине,как правельно,а иначе как ещё?
Как к вам подписаться? Хочу пообъщаться
ТВ 4 для несложных токарных работ в хозяйстве пригодный?
Please accept my apologies for writing in English -- I am disabled and have to use a special keyboard... English is hard, Russian is nearly impossible...
First of all, thank you! Your videos are wonderful!
My question: why you do not use modern inserts? -- at a glance, your lathe should not have problems running CNMG/WNMG inserts. They are less than $1.50 a piece in China. Descent quality and large size. The holder costs much more (typically, $40-100 as it made from high quality steel) but it is bought only once. Is brazed tooling + your time to sharpen them cheaper than a replaceable insert that has 8-12 edges (that is, less than 16 cents per edge)?
Do not worry, I use a translator
When I worked on digital machines, mechanical tools were used: when working on universal machines, I prefer a soldering tool. For interchangeable plates, the radius of the tip of the cutting edge is sometimes large, and because of this vibration it is possible, moreover, it is easier and faster to buy cutters in the store of our city than to order from China.
Что то мне показалось видео "ни о чем". Но это сугубо мое мнение.
Сумароков Павел а это czcams.com/video/9__tP0ZDOGw/video.html ?
Если вы умеете затачивать резцы, то вам ничего нового и не показали.
Здравствуйте! Подскажите пожалуйста приспособу для заточки радиуса на резце?
Очень нужно
Слава! Под каким углом снимаешь фаску? Ширина фаски для чистового и чернового точения?
Обычно под прямым углом, ширину никогда специально не мерил. При чистовой делаю её минимальной, чтобы убрать острую грань режущей кромки.
Для точной заточки резца есть шаблоны. Передний угол 5 градусов, задний до 10. Угол режущей кромки 75 градусов.
ширина фаски примерно равна подаче.
@@papa58857 углы зависят от материала и подачи.
ВК... - можно охлаждать, Т... - нельзя. Резцы точишь правильно. Смотрю на youtube, берут купленный резец (по сути это заготовка), ставят, режут и удивляются - дробит. А вы попробуйте колуном, и даже простым не наточенным топором карандаш заточить.
Т тоже можно, но эмульсия должна быть включена с начала обработки, т.е. не допускать резкого перепада температуры.
Купленый резец -- точит, только стружка сливная, но режимы высокие несёт, так что станок дробить неуспевает.
А кожух и защитные очки должны быть?)
Да, но не критично, глаз два, низкая вероятность, что сразы оба испортишь, а так -- второй-то останется.
не пробовали точить лже канавку,сразу после режущей кромки милиметра 2-3.
Приветствую. Меня мучает вопрос.. вот заточили резец.. Проточили деталь и, например, скололась напайка (с моим опытом запросто). Так и что, с каждой подточкой/заправкой стирается и напайка и основание резца?
Александр А так и есть
@@SlavaPetroff понял.. думал я что-то не так делаю ) Так получается что если есть канавка для стружки, то стоит раз подпортить грань и всё, напайке кирдык? Основание резца тоже расходный материал или просто напайку в мусор и новую напаять? Пока я напаивал, правда криво/косо но...не токарь. простительно наверное )
Александр А если её можно заточить-не кирдык, поищи резцы с мех. креплением напайки, проблем станет значительно меньше.
@@SlavaPetroff ну с мехкреплением постепенно подыскиваю, уже парочка есть. у нас беда с инструментом. Что есть это у старьевщиков, старые запасы напаянных и то большие, а у меня тв4 ))
Александр А у больших резцов можно основание державки подрезать до необходимой высоты.
Все верно. Может т15 к6 лучше будет?
Не будет -- хрупкие.
А слона никто и не заметил... Вспомогательный материал - подробно и медленно, суть вопроса быстро и без слов! Тщательнее надо...
Хорошое пособие спасибо...Хотя я и сам токарь ..
хотел спросить а если в станке затачивать алмаз зажимать в патроне! стого не пинайте за вопрос в токарке ноль!
Можно, делают оправку на заточной круг и затачивают .
Слав , я извиняюсь , может ты ошибся . Но что-то я 5мм на сторону глубину не увидел . Может на диаметр ?
Вот я как-то снимал ( извиняюсь за рекламу ) , смотреть можно с 13й минуты , там все видно czcams.com/video/Hp6w5taPX2s/video.html
Это еще не предел , легированную сталь можно резать и на бОльших глубинах на этих же подачах , правда на несколько меньших оборотах .
kot9782 / ТОКАРКА / МИНИТЕХНИКА Приветствую, конечно же ошибся, глубина резания 2,5 мм, 5 мм на диаметр. Совсем без ляпов не получается
ещё один момент,.. при применении СОЖ... так как стружка больше всего нагревается, поэтому и ломается активно...
Нет, чем горячее стружка, тем хуже она ломается и завивается.
Сложная наука! Спасибо.
По мне, для обработки углеродистой стали, лучше Т15К6
Ниже отпустите упорный стол. Будет проще делать канавку. Причём канавка должна иметь фаску как вы и сказали.
Канавка не может иметь фаску))))
пластины вк 8 можно в воду опускать горячую
Здравствуйте! Могли бы вы рассказать почему резци (державки) изготовляют из 45 стали? Почему нельзя из 35? Ведь их не закалывают? Правильно?
Ни кто их из 45 ст не делает, обычная ст3, или ст20.
@@user-zv1wy6ku3o Да нет, почему то ст45 только без закалки на резце работает.
@@user-hk6hd4mz6g Я сейчас Вас не понял, мы сейчас говорим о теле резца, к которому крепится твёрдосплав. правильно????
@@user-hk6hd4mz6g или мы говорим о заготовке которую точат резцом??
@@user-zv1wy6ku3o Правильно о теле резца.
вк8 можно а с т15 и тд лучше только мясо
Сделайте канавку поперек ,
Слава ты хороший токарь но эти резцы мы называли на заводе подрезными 40 лет назад .👍 !
Не токарь, но возможно он станет подрезным, если канавку сделать на другой грани
Это не подрезаной.
Вы не правы, это всё же проходной упорный(прямой) но его действительно многие называют подрезным, хотя у них геометрия напаек разная, связано это с главной режущей кромкой, которая у одного-с права или лева, а у подрезного-впереди, они так же бывают разносторонними
У нас на заводе их тоже подрезными называЛИ. Когда появились проблемы с практикантами, то ввели штрафы за жаргоны, каверкания и прочее.
Читайте учебники книги, там есть точные названия, как что называется. Правда, сейчас учебников таких мало.
Не согласен на счет рандомизации заточки и результатов (её действия). Чем круче (глубже) канавка, тем завивка/слом стружки так же круче и быстрее. Чем больше (радиус) канавки, тем стружка более плоская, и возможность накручивания на деталь сильно возрастает. А это чревато... Опять же; при слишком крутой канавке, когда образуется высокий буртик; это приводит к перегреву режущей пластинки и выходу её из строя.
Когда высокий буртик, стружка не сходит и скалывает его, пластинку переереть -- столько оборотов не бывает.
@@mishutkabolshoi3917 Если сталь простая, то да, а, вот, если сложная или нержа - запросто!
Советуя книги и самому не мешало бы пройти "ликбез" - глубина резания у вас в действительности в два раза меньше заявленной !
Сергей Яшаров Да, действительно ошибся, глубина резания конечно же 2,5 мм, вычисляется по формуле: от диаметра большого(ДО) вычитается диаметр малый(ПОСЛЕ) и делится на два t=(D-d):2.
Спасибо за внимательность.
Сережа сними видос если понравится подпишусь
Есть же резцы со сменными пластинками, которые вообще точить не надо.
Согласен, но они требуют высоких режимов резания из-за геометрии режущей кромки и большого радиуса вершины. Так же рекомендуется использования СОЖ, что не всегда удобно(защитные кожухи) 5 лет отработал на ЧПУ, сам писал программы, проводил настройку, работал, первое время приходилось использовать обычные резцы(просто жесть!)а когда закупили механические-работа превратилась в сказку! Так там постоянное охлаждение и режимы резания метры в минуту, т.е. в управляющей программе задаёшь максимальные обороты, к примеру 800 а скорость резания-постоянная и станок с уменьшением диаметра увеличивает обороты. Чистота обработки...до сих пор скучаю по той работе-настоящее творчество!
Сменные твёрдосплавные пластинки я всёравно подтачивал. Как говорят, что без подтачивания они годятся для больших станков, а для уже средних надо подтачивать !
Пользую пластины разных производителей, как фирмА, так и Китай, на станке ЛТ-10 (ваще не эталон жесткости :) ) на проходных, отрезных, резьбовых и расточных резцах. Сказка, если использовать пластины по назначению. Я к чему - пластины тоже бывают разных конфигураций и назначений, в том числе для чистовых малых съемов, а стойкость даже без охлаждения напайным и не снилась. Напайные и быстрорез затачиваю в основном мелкие чистовые или хитрых форм когда надо. Но мне проще, я хоббист - самоучка :))
@@medvedmedvedoff4803 "мелкие чистовые или хитрых форм" вопрос денег, а мелкие чистовые -- вообще не вопрос)))
45 точить с эмульсией? Пожалуй это перебор.
Покажи как затачивают резцы для карусельных когда зарезаешся на7-8-9 мм.
Да и после литейки обрабатывает(окалина и песок)
@@user-zk1yb7ev2l может проще механику взять, а то можно и наждак стереть пока литейку обдерешь.
В принципе также только всё больше, а фаска примерно равна величине подачи, и задний угол поменьше. И желательно окалину и песок снимать за один проход, если пластины хватит.
проще сменные пластины купить у китайцев.алмаз вообще ни на каждом производстве найдешь
90% токаря это заточка инструмента так меня учили. Так что хз что вы без сменных пластин сможете.
@@user-ol9on2yo6n лично я без сменных пластин не смогу работать на данном производстве,против эльбора не попрешь, но и он иной раз бессилен. А вообще скажу проще - металл с подкаленной окалиной и диаметры до 350 мм,сколько ты положишь напайных резцов ,чтобы сделать готовое изделие?
@@user-ol9on2yo6n я тоже так думал, пока у Хофмана не стали инструмент покупать. Главное деньги иметь, что бы купить.
Đá mài kim cương phải ko ad
5:45 разве тут глубина резания 5мм ?
Alex Stepanov Нет конечно, 2,5 мм, ошибся
@@SlavaPetroff ну и видимо дальше тоже не 3 и 2 мм, а 1,5 и 1
А не проще ли на алмазе заправлять?и заточка ровная и канавка без сколов
какой то какойтович не проще, грубую(черновую) заточку на наждаке, это ещё и быстрее, а тонкую(чистовую) доводку на алмазе
У канавки не может быть сколов)))
почему алмаз бьёт и без подручника ?
Алмаз там и должен стоять, это для обычного круга и подручник соответственно по другому к тарелке не встанет. Бьёт видимо из-за кривого фланца, потом проверю
Алмазные круги всегда бъют, только или больше или меньше.
@@mishutkabolshoi3917 Что за чушь?
@@user-ez4td3kq6h знаете, что такое "допуски и посадки"?
пластины вк8 можно .резцы и свёрла заправляют а не точат.
Теперь "точило" буду звать "заправляло".
Заправляют бабе, раком. А инструмент затачивают.
А почему канавка на карборунде, а не на алмазе?
Алмаз новый, угол острый и канавку на таком полукруглой очень трудно сделать. Но если тарелка уже старая-так и делал
Слава Петров
Я имею ввиду не чашку, а цилиндр с радиусом (диск).
Ну понятно, что тогда нужно иметь 2 круга, один чисто канавочный, а второй - чашка или тарелка
Понял о чём речь, на таком раньше(лет 20 назад) и затачивал канавку, реально классный диск, но с тех пор, на предприятиях, его не встречал. Можешь скинуть ссылку или его правильную маркировку?
Слава Петров
Ссылку не скину, но круг вроде РП. Я себе брал обычный ПП на пластмассовой связке и напильником придавал форму (при вращении).
В этом магазине есть такие.
Такую железячку испортил. У нас сырого не найдешь. Каленка, кованка и цементация.
Откуда ВООБЩЕ взялось понятие чистота поверхности и чистота обработки?В чертежах указывается ШЕРОХОВАТОСТЬ,а не "чистота".Я прав?Токарь. стаж 20 лет
Максим Фадеев чистота обработанной поверхности и шероховатость-это синонимы.
Канавку можно и на алмазе сделать же
Денис1 Харкевич Можно, но алмаз новый и радиусную канавку замучаешься формировать, а вот когда тарелка уже подубита-для чистовых проходов лучше чем на алмазе не сделаешь, его конечно, окончательно очень быстро приведёшь в негодность(алмаз)
Hello cheap break is not good
Точят карандаши. Резцы правят
В даный мамент идет заточка,а правка при оприделеной работи,ризца.
Я вот расточные резцы не правил, а изгибал на прессе, державка более жесткая получалась.
Я бы подачу прибавил
На обдирке для такого резца обычно ставлю 0.3 - 0.4 мм/ оборот
@@sawenya смотря какая глубина резания, да какой станок.
здравствуйте всем не в обиду ХОЗЯИНУ ВИДЕО НО ЭТО ДЛЯ УЧЕНИКОВ ВИДЕО ДЛЯ НАСТОЯЩИХ ТОКАРЕЙ ЗДЕСЬ НЕТ НИ ЧЕГО ИНТЕРЕСНОГО . ТЫ МУЖИК ТОЛЬКО НЕ ОБИЖАЙСЯ. ДЕЛАЛ БЫ ТЫ ХОТЯ БЫ ВИДОСЫ НА ДИП 300 ЭТО УЖЕ ДРУГОЙ РАЗГОВОР))
Даниль Серажитдинов привет, не обязательно писать ТАКИМ шрифтом, видео действительно ориентировано для начинающих. Про ДИП 300 посмотри в этом плейлисте: m.czcams.com/play/PLTl06_n4cglDqGtqLwvlnqXPmpOq9yZaT.html
да чем открыть этот файл???????????????????
идиотизм!!!!
Lexa _ Открываешь на компе или мобильном устройстве?
Резцы ЗАПРАВЛЯЮТЬСЯ.
Алексей Ожегин рубашку в штаны заправляют а резцы затачивают.
@@SlavaPetroff аха вот именно что пенсионеры только как ты рубашку в штаны и заправляют