Я сам канаты не режу,но у одного мастера шх15 дает 400резов,9хс до 500резов,он это показывал на видео, булатизированые углеродки,а х12мф да,до 800резов.Канат диаметром 20мм.Многие интересовались этим вопросом,хорошо получилось!👍
Очень уважаю мастеров , которые не стесняются показывать как режут их изделия .. Таких на самом деле немного . Если не сложно сбросьте ссылку на его канал . У такого не грех поучиться .
@@Alexei_P Если вы добились реза у х12мф 700-800резов?То это надо у вас учится!На самом деле,есть новички в ковке,которые начав правильно,добиваются хороших результатов.В моем случае(несколько лет назад) было желание как можно быстрее научится,это надевание штанов через голову,горы испорченого металла!Все сейчас по принципу,заморочится можно,если заплатят!Простые деревенские ножи,это нормально,тоже простое делаю.
Все режут всем лезвием . Я использую примерно 35 мм , чтоб быстрее затупилось , это надо учитывать . Мне в своё время очень повезло . Я наткнулся в интернете на статьи Виктора Васильевича Кузнецова , это дорогого стоит . Всем рекомендую , это бесценный опыт .
Дядя Лёша продолжайте в том же духе, не бойтесь эксперементировать со своим железом, результат отличный. Ваша х12 отоженная режет безподобно, главное агрессивно.
Твёрдость зависит от термообработки . Мы калим 58-60 . Можно и 64 сделать , только зачем ? Со способностью хорошо и долго резать это как ни странно не связано . )
Цементация, слесарка, закалка. По такой логистики вся цементация снимается при слесарке. Правильней бы было слесарка, цементация, закалка и минимум на заточку. Как бы так. Если не прав поправте. С уважением Владимир.
Всё логично , всё правильно . Основную , грубую слесарку , мы делаем после ковки отжига ,и рихтовки , потом науглероживаем , слесарим хвостовик , калим , отпускаем , потом окончательная рхиовка , слесарка .
Приветствую . Алексей не могли бы вы один из ваших булатизированных клинков шлифануть и протравить, показать булатный рисунок. Интересно какой получается.
Николай , пробовал , травил . Нет рисунка , ровное серое поле . Рисунок дают неоднородности , а здесь сталь довольно чистая с однородной структурой . Изменение структуры прекрасно видно при увеличении . Посмотрите ролик " Булат " специально снимал . Ну и главное рабочие свойства меняются кардинально .
Алексей , ну ты даешь... такой налыгыч загубил напрасно.... Можно было скотину в сарае привязать.... Для эксперимента подошла бы и пустая бутылка. Просто и наглядно... Количество насечек с хрустом и без хруста свидетельствовала бы о твердости клинка.
Алексей,добрый день,волею судьбы мне достался кусок(на один клинок) крупповской стали от циркулярной пилы.На диске было клеймо завод круппа и немецкий орёл,что это за сталь я не знаю.Я его отпустил,отслесарил,закалил 780 градусов,нормализовал 120 градусов 1 час но стекло царапать он не хочет.Не подскажете как науглеродить сталь,или не стоит заморачиваться,какая получилась твёрдость тоже не знаю.Посоветуете что то или нет.
Если это нержавейка перекалите на 1100 - 1150 граница светложёлтого и матово - белого . При температуре закалки окалина появляется Ёмкеость с горячим маслом чем ближе к горну , тем лучше . В масле пусть полежит с пол часа , потом протереть и духовку 200 градусов на два часа .
Привет Алексей. Для кого-то наглядно, поучительно. Люди учатся, набирают опыта. Желаю тебе удачи и процветания, а так-же Сибирского здоровья!
Я сам канаты не режу,но у одного мастера шх15 дает 400резов,9хс до 500резов,он это показывал на видео, булатизированые углеродки,а х12мф да,до 800резов.Канат диаметром 20мм.Многие интересовались этим вопросом,хорошо получилось!👍
Очень уважаю мастеров , которые не стесняются показывать как режут их изделия .. Таких на самом деле немного . Если не сложно сбросьте ссылку на его канал . У такого не грех поучиться .
@@Alexei_P Если вы добились реза у х12мф 700-800резов?То это надо у вас учится!На самом деле,есть новички в ковке,которые начав правильно,добиваются хороших результатов.В моем случае(несколько лет назад) было желание как можно быстрее научится,это надевание штанов через голову,горы испорченого металла!Все сейчас по принципу,заморочится можно,если заплатят!Простые деревенские ножи,это нормально,тоже простое делаю.
Все режут всем лезвием . Я использую примерно 35 мм , чтоб быстрее затупилось , это надо учитывать . Мне в своё время очень повезло . Я наткнулся в интернете на статьи Виктора Васильевича Кузнецова , это дорогого стоит . Всем рекомендую , это бесценный опыт .
🤝✊👍👍👍💯👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏🎂👏 Браво мастер 🤝👍 желаю большых успехов.
Спасибо за мастера . Враньё , но приятно ))
Науглероженная нержавейка начинает ржаветь!)
А с чего бы ей ржаветь? 65х13 или 95х18 не ржавеют
Вполне возможно . Что там внутри произошло не знаю . Надо в кислоту макнуть , сразу будет понятно .
Владимирович здравствуйте! Результат отличный, обязательно купите канат, очень интересно, чем эта история закончится.
По ощущениям ещё резов 30 должен выдержать )
Дядя Лёша продолжайте в том же духе, не бойтесь эксперементировать со своим железом, результат отличный. Ваша х12 отоженная режет безподобно, главное агрессивно.
Спасибо . Стараюсь )
Круповская мах 56 единиц , а резать бумажку будет даже 3cr13 ) . С Уважением ! )
Твёрдость зависит от термообработки . Мы калим 58-60 . Можно и 64 сделать , только зачем ? Со способностью хорошо и долго резать это как ни странно не связано . )
Цементация, слесарка, закалка. По такой логистики вся цементация снимается при слесарке.
Правильней бы было слесарка, цементация, закалка и минимум на заточку. Как бы так. Если не прав поправте. С уважением Владимир.
Всё логично , всё правильно . Основную , грубую слесарку , мы делаем после ковки отжига ,и рихтовки , потом науглероживаем , слесарим хвостовик , калим , отпускаем , потом окончательная рхиовка , слесарка .
👍
Приветствую . Алексей не могли бы вы один из ваших булатизированных клинков шлифануть и протравить, показать булатный рисунок. Интересно какой получается.
Николай , пробовал , травил . Нет рисунка , ровное серое поле . Рисунок дают неоднородности , а здесь сталь довольно чистая с однородной структурой . Изменение структуры прекрасно видно при увеличении . Посмотрите ролик " Булат " специально снимал . Ну и главное рабочие свойства меняются кардинально .
Алексей , ну ты даешь... такой налыгыч загубил напрасно.... Можно было скотину в сарае привязать.... Для эксперимента подошла бы и пустая бутылка. Просто и наглядно... Количество насечек с хрустом и без хруста свидетельствовала бы о твердости клинка.
Мы рез проверяем , а не твёрдость . Одно от другого , как ни странно , практически не зависит )
Алексей,добрый день,волею судьбы мне достался кусок(на один клинок) крупповской стали от циркулярной пилы.На диске было клеймо завод круппа и немецкий орёл,что это за сталь я не знаю.Я его отпустил,отслесарил,закалил 780 градусов,нормализовал 120 градусов 1 час но стекло царапать он не хочет.Не подскажете как науглеродить сталь,или не стоит заморачиваться,какая получилась твёрдость тоже не знаю.Посоветуете что то или нет.
А надо ли царапать стекло? Твёрдость хоть и влияет на износоустойчивость, но не так уж и сильно, там куда больше от структуры металла зависит
Если это нержавейка перекалите на 1100 - 1150 граница светложёлтого и матово - белого . При температуре закалки окалина появляется Ёмкеость с горячим маслом чем ближе к горну , тем лучше . В масле пусть полежит с пол часа , потом протереть и духовку 200 градусов на два часа .
Добрый день, можно как то определить сталь если нет маркировки,что она х12?
Точный хим состав на глаз не определишь
Не плохо, но решающую роль играет не чистота а молибден, ванадий, кремний, марганец как то так
Спорить не буду . Знаний недостаточно )