САМОДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК . СЕГОДНЯ ВСЁ ПОШЛО НЕ ТАК.
Vložit
- čas přidán 4. 09. 2020
- В этом видео я продолжаю постройку самодельного токарного станка по металлу. Протачиваю планшайбу под патрон. Устанавливаю патрон на план шайбу. Протачиваю первую заготовку на самодельном станке.
- Jak na to + styl
Ошибки фигня не ошибаются только хейтеры потому что ни хрена не делают. Главное что всё отлично получается!!!
Спасибо за поддержку.
@@user-ut9wn9xy7i ДЛЯ ЛЮБИТЕЛЯ, НЕ ПРОФИ - ВСЕ ОТЛИЧНО !!
ТЫ НЕ НА РОСКОСМОС РАБОТАЕШЬ!
ВЗРОСЛЫЕ ИГРУШКИ. научишься.!!!!!
Так даже интереснее смотреть когда не знаешь что делаешь я тоже не разу не пробовал теперь от вас хоть что-то знаю как можно и как нельзя.
Снимаю шляпу. Нужно быть очень смелым, не боятся показать свои ошибки. Благодарю! Таким как я неучам наука.
Круто! Шикарная работа! Продолжайте, все получается
Сколько упорства и терпения! Вы большой молодец! Успехов Вам!!!
Спасибо.
За сверление трëх отверстий спасибо. Отличный лайфхак чтобы правильно и в точку просверлить несколько отверстий.
Решение с соосностью отверстий великолепное!
Это надо быть очень смелым человеком, чтоб не будучи токарем рескнуть сделать токарный станок ! Успехов вам !
Это моя мечта с юности, покрутить ручки токарного станка.
Достойный труд Мастер Шан!
Awesome, well done my friend, a perfect metal lathe
Станок классный . Золотые руки .
Мне было страшно на протяжении всего видео😬
А так молодец, дорогу смелым!))
И мне страшно бьіло смотреть. Изза того, что теоретически не подготовился, делает много ошибок, а в токарке ошибки могут боком вьілезти
Юмор страшная сила! Даже стружку делает белой. Скорость, смазка......Главное рубашка!!! Удачи! У тебя всё получается, не смотря на ошибки. Ошибки не делает лишь ленивый. Приятно было услышать своё имя в твоём ролике. Главное всё делать с душой и юмором. Береги себя, особенно глаза. А то кто же нас будет радовать хорошими роликами. Ещё раз удачи , молодец.
Спасибо, что смотрите мой канал.
Excellent! I like it!
👍👏💪 Алексей ещё немного и будешь профи👍
Успехов Вам во всех начинаниях и крепкого здоровья!
Спасибо.
Сразу лайк за труды
Спасибо.
@@user-ut9wn9xy7i это вам спасибо
Молодец Алексей. С миру по нитке и станок получается. Главное терпение.
Да, игрушки идут с нами с детства...И это лучше чем сидеть на лавочке!
Алексей, осторожнее, есть у токарного побочный эффект, как только начнёт получаться, затянет вас токарка! Кто же тогда будет интересные топоры делать?🙂
Отлично, я рад что у вас все получилось и не потратили зря время на эту игрушку. Одевайте очки, и будьте здоровы
Спасибо.
Спасибо не пожалел что смотрю с начала видео лайки!
Спасибо за поддержку.
Одевай защитные очки,Алеша.Остальное все придет с опытом)))
обязательно очки!!!! стружка в глазу - очень неприятно и в современных условиях крайне убыточно... По своему горькому опыту знаю, поэтому КРАЙНЕ рекомендую очки !!
Нормально все наладится
Если бы не брюки и рубашка, то навряд ли бы такое удалось !! Наглаженные стрелки - секрет успешного токаря !! Браво !! Сто тысяч лайков !!
Спасибо Шура.
Алексей вы молодец!Все получится!Удачи!!!
Спасибо.
Ты мастер не пять а на пятьдесят! Класс!!!
Не забывай о защите это очень опасная игрушка👍👍👍
Техника безопасности!!! А так лайк.
Спасибо, понял.
Уважение! Тоже хочу станок построить
Желаю Вам удачи.
Приятное видео. Нулевой результат - тоже результат действий. Главное- обновить, изобретать что-нибудь полезное. Я тоже приступаю сделать токарный станок.
Желаю Вам удачи.
Muito bom 👍👍👍
Good job 😁😁🤘🤘
Главное-Поздравляю с новым станком!!!
Спасибо.
Всё у вас получается и дальше будет получаться. Успехов вам !
Спасибо Вам за поддержку.
Алексей мастер на все руки и актер талантливый.
Приятно наблюдать за происходящим
Красиво очень.
Алексей, я смотрю
, когда ты затягиваешь болты или гайки.,как будто боишься нажимать на ключ.
Теперь металлоприемки держись,Алексей наведет шороху.
Умная мысль,сверление отверсие
Алексей, от вибраций и дробления может помочь уменьшение оборотов шпинделя. Обязательно установите частотный преобразователь. Ну а резец я бы доработал приварив еще вертикальную планку и тогда можно будет его закрепить в резцедержке да две стороны. (Буквой "Г") )))
Спасибо, Вас понял.
дополню данный совет. Дробление начинается вследствии резонирования. даже на меньших оборотах будет резонанс, просто в других частотах. убирается с помощью частотника - в процессе обработки обороты должны меняться - выше-ниже . постоянно. с длинными валами такая история, одни крутят ручку регулятора, другие забивают в программе данную опцию.
или набор шкивов вымутить
Олекей вьі мой учитель!
Я сам люблю что нибуть такое мастерить.
Ваши видно меня вдохновляют.
Спасибі вам за видеоролики.
Желаю Вам удачи.
При таких оборотах глаз зажмурить не успеешь! НАДЕНЬ ОЧКИ!
Всё у вас получится я в вас верю!!!!!!!!
Спасибо за поддержку.
У вас ооооооочень много времени для творчества ! Завидую по доброму . Удачи ! Тоже люблю возится ...
Чего, чего а времени действительно много. Надо просто пораньше вставать и попозже ложиться и планировать свой день.
Makes me proud to be a Slav... we can save humanity with our bare hands ..and have done ..
Совершенно верно.Нельзя отводить резец назад не отводя от заготовки.
MOLODIECAlieksiej,UDACI VAM I ZDOROVJIEVAM I VASEI SIEMJIE
Thanks.
Сколотый резец затачивается. Умение заточить резец - один из основополагающих навыков токаря. Дерзайте!
Решение с попаданием сверла в отверстия патрона - великолепное.
Метку на шпинделе и планшайбе рекомендую накернить.
Я, для установки резца по центру, зажимаю в патрон метчик М4 с острым носиком и выставляюсь по нему.
Еще пара хороших правил:
1) Кулачок №1 устанавливается напротив заводского клейма.
2) Окончательную затяжку всегда производят за сателлит напротив него, т. е. у клейма.
Шпилька из "гвоздилина". Вылет большой, съём тоже. Её банально гнёт.
Как настраиваться: при включенных оборотах делать касание, затем выводить резец в сторону и прибавлять съём.
У Вас самая большая проблема - обратное направление вращения рукоятки поперечной подачи. Противоестественное. Подача к центру должна идти при вращении по часовой стрелке. Решения два: либо замена подающего винта на левый, либо установка шестерёнчатой передачи между рукояткой и винтом.
И надо что-то делать с измерением размеров. Иначе это не точение, а так. Закажите на Али цифровые линейки.
И уберите эту дребезжалку из конического подшипника с резцедержки. Абсолютно лишняя рюшечка. Она и Вас уже заколебала.
И ещё один момент: выработайте привычку КЛЮЧ В ПАТРОНЕ НЕ ОСТАВЛЯТЬ. Может прилететь в лоб так, что мало не покажется. Коллега рассказывал, как такой ключ от 1К62, разбив окно, вылетел на улицу и пролетел около сотни метров, хорошо, ни кого не убив. Там на пути был газон, тротуар, проезжая часть. Он шлёпнулся на разделительной полосе.
Ну, а самое главное: Вы получили от токарки кайф, с чем и поздравляю! :)))
Спасибо за ваш комментарий, я всё понял.
Можно просто сепаратор от подшипника убрать, и тогда не будет греметь:)
Подписался, будем наблюдать за Вашим творчеством, не сказать что прям очень интересно. Но что-то в этом есть, завораживает!
Спасибо.
Классный станочек и то что сделан своими руками в этом его прелесть, а опыт придёт . Погремушку на резцедержке залейте быстросохнущем клеем, и красота останется и дребезжаний не будет . лайк
Спасибо, так и сделаю.
Круто
Ты большой молодец, эти ошибки ерунда, все придет с опытом. И не забывай одевать защитные очки
Вас понял.
Продолжай работу- всё получится. Резец желательно выставлять по центру в любом случае. Для увелитчения жёсткости всегда затягивают клин малой продольной - если ей не пользуются в данный момент. Удачи тебе Алексей, успехов, и здоровья!
Всё понял, спасибо.
Алексей, надо приготовить много пластинок разной толщины и подкладывать под резец при его установке, дабы режущая кромка была прямо по центру.
Для продольного перемещения пора использовать винт тисков: и плавнее и ближе.
Поздравляю , с самого начала смотрел создание , молодец ....
Спасибо, что смотрите мой канал.
Alles gut! Ohne Fehler lern man nichts! Kein Meister ist vom Himmel gefallen!
Weiter machen, danach wird alles gut!
Danke, dass Sie meinen Kanal sehen. Ich wünsche Ihnen viel Glück.
Увеличение сил резания (вибрация, синяя стружка)ещё зависит от не по центру установленного резца. Лучше чуть выше, чем ниже. И стружкоотводящая канавка должна быть, тогда стружка будет побелее. Вы конечно молодец. В интернете есть книжка : Справочник молодого токаря. Удачи.
Вас понял, спасибо.
Теперь ещё нужно провести воду для охлаждения, светильник над барабаном, и на подвижную станину сверлиный аппарат, для правельных, ровных отверстий))) Алексей, наблюдаю с самого начало за всем процессом, Вы молодец! И соблюдайте технику безопасности. Доставать стружку из глаз - это очень опасно.
Спасибо, что смотрите мой канал.
Я на своем самодельном поставил коробку переключения передач от жигулей. Удобно.
У меня от Москвича есть.
@@user-ut9wn9xy7i но я бы хотел две поставить.
Белый цвет это элегантность)
Леша не отчаивайся, все получится.Не боги горшки обжигали.
Спасибо за поддержку.
Погремушку на резцедержке стоит отставить! Она как знак тревоги, если вибрирует значит что то не так - ВЫРУБАЙ!!! По теме, режущая кромка резца наверняка пришла в негодность после неудачной проточки шпильки, стоит проверять её заточку после каждой неудачи. Количество проблем сильно снизится если уменьшить обороты шпинделя установкой большего шкива. Шкив повысит крутящий момент на шпинделе, по стали для не жёстких станков вполне безопасно работать на 100-300 оборотах.
П.С. Заставка у видео ОГОНЬ, Ридли Скотт со своими Чужими отдыхает))
Спасибо, я Вас понял.
Блин. Аж страшно стало с момента выбора первой заготовки и до конца ролика.
Как повезло, что ничего не вылетело!
Вы по ходу новый метод заточки резцов придумали)))
Да не просто резци заточены как торцевые, да и без канавки можно работать
Всё у вас получится, эксклюзивные топоры, я думаю тоже не сразу получались... 👍
Спасибо, что смотрите мой канал.
@@user-ut9wn9xy7i спасибо Вам.
Вы молодец, не оставляйте ключ в токарном патроне, это очень опасно, некоторые люди даже пружины на ключ ставят дабы он сам выпрыгивал из патрона, китайцы тоже ключи оснащают пружиной, лично слышал и видел когда станок запустили с ключом, летит в непредсказуемом направлении
Рубаха белая и стружка белая 🤣👍🤝
Главное замерять почаще штангенциркулем, и будет все нормально.
Здоровья вам ! Обязательно сделайте упор на заточной..для деталей... и лучше регулируемый...
А так же приобретите горелку ...😎😂👋 и припой...победит паять...хотя можно это делать и контактной сваркой...
Вас понял.
Частотник нужен чтобы регулировать обороты и все будет гуд👍👍👍
Вас понял.
Молодец ! Я тока сделал по дереву станок ну а на токарный станок по металу для меня дорого .
Не знаю, я предпочитаю использовать механические резцы со сменными пластинами, т.к. у меня на заводе точило на весь цех и нормально заточить на постоянно убитых кругах резец невозможно. Ну а если пластина без канавки, я использую самодельную накладную пластину над резцом. Подвожу ее на место где должна быть канавка и об нее прекрасно ломает стружку. Я тоже не токарь и многого не знаю но смотрю видео "Виктора Леонтьева". Вот он в токарном деле лучший учитель
Теперь я тоже буду ходить к нему на уроки.
А болты сзади патрона,лучше делать утопленными,мало ли,что зацепится за них,но способ поиска и сверления крутой))выкиньте трещотку и сделайте ключ,чтоб чувствовать затяжку.
Отрезные резцы хорошо из полотна пилы по металу получаются. Есть такие пилы в станках на производстве. Я в дедстве ножи из таких полотен делал. К стати резцы из такого сплава не так просто сломать в отличии от хрупких напаек.
Спасибо, Вас понял.
11:30 все просто ,на кепке то синяя полоса!
Ключ из патрона надо вытаскивать!!! Не дай бог на вкл нажать...
Я включал на 16к20.
Фрикцион был слаб и ключ просто выпал
Пружину надо ставить на ключ
@@user-xt2kn4im8q Вот это дельный совет
когда учился также с нуля, устроившись в мастерскую, мне в первый же день сказал один из слесарей, что ключ вылетает точно в причинное место. с тех пор никогда не забывал его в патроне))
У нас на учебе уникум оставил и забил а потом включил ключ пролетел через весь цех благо на его пути не кого не било
Ничего страшного, точить резец и продолжайте
Все зачет:)! Не ошибается тот кто нифига не делает!:) Главное повнимательнее ТБ соблюдай, у меня первое знакомство с токарным было с корешем на двоих в патроне ключ оставили: ) в аккурат между нами пролетел, пацанами еще были:) мастак чуть сам не посидел и нас чуть не убил:)
Вас понял.
Станок отличный, пожелал бы ключ к патрону и частотник, а пусковую кнопку перенести к баранкке продольного движения, ещё, отводи резец от заготовки в сторону и на себя. С УВАЖЕНИЕМ ПОДПИСЧИК. ДЕРЗАЙ. УДАЧИ ТЕБЕ ВО ВСЕМ.
Я Вас понял.
Лайк
Спасибо.
Круто я тоже хочу сделать
Одевайте очки когда работайте с металлом будет очень внимательными!!!
Закусывает скорее всего потому что углы у резца острые, способствует затягиванию. А учитывая самодельную конструкцию, довольно легкую и не очень жесткую получается много пытается откусить после прохождения отверстия ))
Я бы попробовал притупить угол на резце, ну и не жадничать при съеме.
Вас понял.
Как всегда отлично, но технику безопасности не кто не отменял, правельно пишут надо или экран ну или очки. И хорошо все притягивать не торопится.
браво ни одного дизлайка
👌👍
Комменты делаю по ходу просмотра. Завтра тоже буду токарить- попробую одеть рубашку в зеленый горошек...
Желаю удачи.
Здравствуйте Алексей, попробуйте натереть шкив канифолью или выточите шкив из чугуна. А вообще вы молодчина, уважаю.
Спасибо.
Алексей как токарь,от меня совет одень очки,а то потом и токарка не нужна будет,подумай как уменьшить обороты,с резцедержателя убери приблуду в виде какого то сепаратора от подшипника и ещё на видео увидел,что у шкива двигателя как будто люфт у подшипника,может ошибаюсь.Так держать!МОЛОДЕЦ уважаю у тебя всё получится
Спасибо за советы. Выяснил, что кулачки плохо зажимают. Надо как то их расточить.
Используйте смазку при точении и сверлении!Удачи!
Кто не ломает Резци тот не учится так что все хорошо у вас все получится и нельзя так обратно его без отвода лучше всё-таки отвести и обратно назад его а так просто может получится плохая обработка и может сломать резец
Класно! За место лимбов установить Устройство цифровой индикации.
Спасибо, я тоже об этом думал.
Верно))) чем не добздеть)))))!
Привет Леша!смотрю на твои муки с резцом...
не правильный токарь подсказал тебе сварить загогулину...
берешь резец,тот что показывал,не приваренный и ставишь в резцедержку по оси шпинделя,не как обычно,поперек станины.ставишь от тебя на дальнюю сторону и на реверсе точишь,тем самым все жестко и без дребезжания резца...
лайк за приятное общение и твое терпение.Мишель из Германии,удачи!
Спасибо, я всё понял.
Привет✌️у меня есть несколько полезных советовюю:1)ты продольную подачу можешь подавать саласками, там где резцедержатель у тебя есть винт, отведи его назад, после чего подведешь примерно к торцу детали продрльным винтом, и потом уже что бы не бегать взад станка подавай саласками и топцуй сколько нужно. 2)поставь магнитную стойку с индикатором так чтобы шток индикатора упирался в резцедержатель и подовай с точностью до 0,01 мм. 😉
Я Вас понял.
Помойму у Вас отличные упорные резцы получились и проходной
Все у вас получится. По поводу резца не по центру, сделайте себе набор подкладок разной толщины из подручных средств и любой резец выставляйте по центру.
Всё понял.
Алексей, дружеский совет смените ключь патрона. Рукоятка должна быть подлиннее. Трещетка плохо подходит для этого. Не точите деталь на большом вылете от патрона. Даже если резец строго по центру будет вибрация. Еще очень важно проточить или прошлифовать кулачки патрона. Это тоже влияет на вибрацию. Все сказанное придет само с опытом. Творческих успехов!
Спасибо, Вас понял.
Начальная заставка, хотелось искать выключатель, когда заклинило ) По поводу канавок: Так канавки тоже делают, теми двумя резцами, торцевать будет удобно, но цилиндр протачивать получится с небольшим сьёмом. А если сделать канавку как для точения цилидра, то тогда торцевать получится небольшим сьёмом, зато по верху хорошо точить. У вас под нагрузкой нитки резьбы сминаются, и деталь перестаёт держатся, пытается убежать, или улететь ) Поднастроите станок, привыкните к нему, и будет всё классно ! Кстати, когда бабку сделаете, её не лишним будет и короткие детали поджимать, дробить будет меньше.
Можно ещё сделать противовес на маховики, что бы от вибрации не крутились, ещё как вариант поставить пластиковые тормозные колотки типо ,чтоб на вал маховика давили, и придерживали его.
Алексей, спасибо, я всё понял. Пока не всё получается но мне уже это нравится.
@@user-ut9wn9xy7i Началась токарная болячка, скоро скорее всего будут осложнения в виде фрезерного симптома