самодельная резцедержка для токарного станка
Vložit
- čas přidán 8. 09. 2024
- Идея этой конструкции в том что бы я смог использовать на токарном станке резцы от маленького
8 мм до большого 25 мм.Но такое решение ещё позволит увеличить жёсткость токарного станка. Скажу сразу,что резцедержки сделал для эксперимента.Теперь я понял что можно делать уже более серьёзную конструкцию резцедержек.Имеет смысл-для меня.Резцедержки сделаны из металла толщиной 10 мм.Суппорт малой продольной подачи будет сниматься и в замен ставиться опора для резцедержек.Размер опоры выбран из расчёта, чтобы я мог поставить одну из резцедержек для соответствующего размера резца.И ещё одно важное назначение опоры-это установка фрезерной приставки.Про это устройство в одном из следующих видео.
Мои контакты для спонсоров и рекламы,а так же по возникшим другим вопросам
s12rz@yandex.ru
Смотрите другие мои видео по ссылкам ниже.
• Китайский токарный ста...
• электронная гитара на ...
• Энкодер токарного 100 ...
• Как установить энкодер...
• Токарный станок Электр...
• установка моторов для ...
• что может электронная ...
• ШВП на токарный Прогр...
• ЧПУ станок.
• разное
• Ремонт
• Самоделки своими руками • Mach3 настройка
латунный шариковый фиксатор
alli.pub/66r799
Вращающийся конус
alii.pub/5s0ril
Плашка левая М 10 ШАГ 1 мм
alii.pub/5s0rw0
метчик М 10 шаг 1 мм левый
alii.pub/5s0s0a
подшипники 10x15x4 мм для суппорта
упорный подшипник 10x18x5,5
alii.pub/5s0u2d
упорный подшипник 8x16x5mm
трёх кулачковый патрон 125мм
alii.pub/5s0uhx
Резьбомер
alii.pub/5s0uoj
Резцы
alii.pub/5s0us1
шестерни на переднюю бабку
alii.pub/5s0ux3
#каксделатьрезцедержку#самодельнаярезцедержка#китайский
токарный#самоделки#корвет401#жёсткостьтокарногостанка#продольнаяподача#модернизациякитайскоготокарногостанка#устройствопоперечнойподачитокарного#люфтсуппорта#токарный#станок#продольнаяподача#поперечнаяподача
Разумно.., толково, полезно...! Спасибо за хороший, полезный опыт.....!!!
Много интересного и удачи
10.2 мм это расточительство, сверло это пот резьбу М12. Да и хлипкая серединка из трубы наверное
На сегодняшний день работает пока.
Вот смотрю как хватает терпения автору делать резцедержатели.сварные ведь проще и быстрее сделать из цельного куска металла
Всё просто-нет такого размера стали.
@@Telpi сталь размер можно найти на чермете ,не проблема, либо купить заготовки цена 200р
Здравствуйте Александр!17❣️ Честно, с интересом посмотрел ролик. А вот пару вопросов: предварительное сверление тонким сверлом, перед сверлом с большим диаметром... У меня почему то, начинают быстро стачиваться грани толстого сверла... Чем, при сверлении, сразу толстым. И на притирочной плите, там паста, ещё намазывается?
Привет Павел.Я сверлю сначала маленьким сверлом для того что бы просверлить более точно. При
сверлении сразу большим сверлом часто отверстие получается неточное.Для сверления большим
сверлом обороты надо уменьшать. Чем толще сверло,тем меньше обороты. Желательно использовать
масло или просто охлаждать.При сверлении сверлом с большим диаметром важно нажатие, но не
обороты.Крайние грани большого сверла находятся дальше от центра сверла, и скорость вращения
ближе к краям режущей кромки получается как бы больше.При сверлении на оборотах сверло греется
и соответственно ослабляется.Но ещё не равномерно притупляются кромки сверла при сверлении в
уже имеющемся отверстии. Нагрузка ложится на крайние от центра кромки,так как центр уже
рассверлен.
При притирке я использую притирочную пасту. Но можно керосин и абразивные порошки. Зернистость порошка разная и зависит от выполняемой операции.
@@Telpi спасибо большое Александр, за рекомендации, по сверлению!
Фиксатор больше на тавотницу для смазки похоже. Наверно его так и можно тоже использовать.
Если с обратной стороны просверлить отверстие. Хорошая идея, я попробую
"Садись, двойка!".
Нарушено правило: "Не точи абразивом если не хочешь убить станок" .
Я всё тщательно промыл,и по абразиву не перемещал суппорт. А правило-правильное,тебе зачёт,давай зачётку.
Не справедливо, мысль инженера у Александра есть. Он молодец. Но защита станины конечно нужна.
оч тонкий метал, зачем?
там на совецком учебном станочке и так нет жосткости!!
ви попробуйте поточить на нормальном станке и поймете
а не проще купить сразу нормальный станок, 1а611
Сейчас я тоже так думаю.
@@Telpi вы первый хто согласилса сомной
доделать невкладывая денег и продать
добавить денег и купить дип 200 какой небуть самый дешовый а там пойдет как помаслу
я так и сделал -- уже полтора года востанавливаю большой станок