K3D VOSTOK v0.4 - Сборка механики
Vložit
- čas přidán 22. 08. 2024
- Сборка всей механики IDEX 3D принтера VOSTOK.
Перезалив VK: video-1...
------------------------
Предыдущие видео
------------------------
Плейлист: • K3D Vostok
#1 - Описание конструкции: • K3D Vostok v0.4 - опис...
#2 - Сборка рамы: • K3D VOSTOK v0.4 - Сбор...
------------------------
Поддержать канал
------------------------
YooMoney: yoomoney.ru/to...
Boosty (ранний доступ к видео): boosty.to/dmit...
------------------------
Соцсети
------------------------
Личный канал Telegram: t.me/dsorkin
Общий чат telegram: t.me/K_3_D
VK: dmitrys...
Instagram: / sorkin.dmitry
------------------------
В сборке электроники прикольно было бы увидеть обзор выбранных решений. Какие коннекторы, обжимки к ним. Где используется пайка, где безпаечные соединения. Как уложены косы - просто стяжечки или какие-либо рукава.
Обжимов ста проводов нинада, а вот практично/лаконичный кабель менеджмент увидеть хотелось бы
А как, если короба электроники не будет? Пока ж нет зашивки, некуда менеджерить кабель
@@SorkinDmitry ну да, а что даже стенку не поставишь, совсем "скелетный" принтер получается, после тестов будешь допиливать? Номенклатура пластиков устроит? Хотя учитывая кол-во принтеров это не станет большой проблемой)
Тоже считаю, видео про красоту (кабель-менеджмент) лучше отснять на полность готовом принтере, а то и на втором или даже третьем варианте. Уже как инструкцию с накопленным опытом сборок, и эксплуатации с разными наборами электроники.
Интересно! Ждем таймлапс обжимки проводов.
И обязательно с хорошей релаксивной музыкой
Не, хочу в слоумо!
@@101picofarad У ты какой извращенец ...
Дмитрий, освещайте всё, со всеми деталями. Очень интересно
Следующее видео было бы интересно посмотреть по выбору прошивке под такой тип принтера, её настройку и результаты печати
А что там выбирать? Конечно же Klipper
@@evgeniybarinov1823 почему не Марлин?
@@rmatveev Тот кто подсел на Klipper вряд-ли вернётся к marlin
@@evgeniybarinov1823 Чем Клиппер может на себя подсадить?
@@rmatveev Я в двух словах объяснить не смогу, это надо самому попробовать. Но Дмитрий в комментах уже ответил что будет использовать именно его
Перевожу Сапфир на директ, в целом постоянно его модернизирую. Понимаю, какой огромный объем работы Дмитрий проделал, сколько опыта потребовалось для 20 минутного видео. Молодец.
Огнище вообще, неужто у нас нормальный принтер будет к которому не нужно будет ничего докупать, прям душу греет данная затея, спасибо тебе Дим
Урааа, наконец-то кАнтент :) А про электронику - хоть это периодически обсуждается на стримах, думаю в финальное видео стоит добавить некий обоснуй по поводу выбора тех или иных компонентов/прошивки (тем более что в первом видео упоминалось что с электроникой пока не ясно). Ждемс с нетерпением продолжения.
Самое интересное тут - это котейка, кто бы что ни говорил!
Дмитрий, исходя из своего опыта позволю себе дать дельный совет. Винты для регулировки стола лучше используйте из нержавейки и немешалобы еще подложить на тот же винт снизу пружины увеличенные шайбы и тоже желательно из нержавейки, т.к. она оч плохой проводник тепла, а стол бывает оч. горячим. И температуры в 110 попугаев долговременного нагрева достаточно что бы повело крепления напечатанные регуляторы высоты - барашки. И пружины тоже не погрузятся в напечатанные плечи для стола. Это все исходя из собственного опыта. У меня из за этого уходила через время калибровка стола, а после замены на нерж. все исцелилось.
Не думаю, что с этим будут проблемы.
Всегда скептически относился к стримам Дмитрия, но данный видос зашел, правильные рассуждения. Показывает что мужик (автор) готов, умел, и подкован. Так держать. Ждем продолжения.
Покажи все, интересно же! Особенно прошивку
Очень интересный проект, успехов в труде!
С нетерпением жду финала! Как раз определяюсь со вторым принтером, ваш вариант пока выглядит идеальным для печати запланированного!
Дмитрий, здравствуйте. Если можно то подробное видео по сборке прошивки, какие параметры и с чем связаны, как подобраны, и интересно послушать про сенсорлес хоуминг.
это фича драйверов тринамик - при должной настройке по uart они могут сообщить материнке, что мотор во что-то уперся и виртуальный концевик активирован.
Долгожданное продолжение. 🙂 Очень долго и очень жданное!!! Давай уже не тяни с проводами и "Ключ на старт".
Рекомендую фиксировать винты стола не обычными, а забивными (или "усовыми, врезными") гайками. Цилиндрическая часть забивной гайки М4 имеет внешний диаметр 5,2мм и аккурат помещается внутрь пружины. Так и винты будут строго перпендикулярно поверхности стола, и площадка получится под пружину нужного размера, и стол станет на 3мм ниже
добрый день, очень бы хотел увидеть не только сборку электронной части с разводкой проводов но объяснение что куда и почему
Дмитрий, отличная продуманная механика, приятно смотреть на ваш проект. Спасибо, что делитесь таким замечательным проектом. Радует модульность конструкции и широкие возможности по модификации. Думаю, следующий мой принтер будет VOSTOK :)
Какой же классный принтер выходит.. Дима, супер!
Годнота подъехала) только подумал коде же продолжение сборки и вуаля!
Однозначно хочу такой же принтер. Спасибо большое за проект, жду релиза.
Потрясающе! Жду продолжения.
Про провода тоже интересно будет) Какой пластик для печатных деталей? Выглядит очень круто
Тоже интересует про пластик. Выглядят как композит, типа ПЛА с карбоном или ещё что. Но ПЛА вряд ли так как каретки внутри камеры будут
В основном novaprint abs gf-13. Частично filamentarno abs gf-12, но он хуже и по характеристикам, и по качеству. Так же часть деталей из novaprint PP gf-30
@@SorkinDmitry спасибо за ответ. Блин, хотелось попровать ваш принтер собрать когда-нибудь, но АБСом из-за его вредности и сильной усадки почти не печатаю. Да и Эндер к этому тоже не способствует. Придётся как-то изощиряться. И спасибо вам за ваши ролики и очень качественный контент.
@@aravak007 Не обязательно печатать из АБС, можно и из других видов пластика.
@@SorkinDmitry да, но некоторые детали будут внутри камеры. Поэтому пла не подойдёт, хотя петг может удержать
Дмитрий, спонсорский магазин оказался очень порядочный. В первый заказ пришла одна деталь с дефектом но магазин без лишних вопросов бесплатно заменил и даже за это подарок дополнительный в качестве неудобства прислал. Вообщем спасибо за спонсора. Знаю теперь где покупать.
Чем больше нюансов освещается в видео, тем лучше! Просим)
Отличное видео 👍 качество сборки подтверждено контролем главного стримера на всех этапах) очень интересны особенности конфигурирования прошивки именно под IDEX.
О, блин, техническое творчество!
На первых кадрах видно начальника отдела контроля качества.
Был опыт бесконцевичной парковки с 2209 от BTT. На Прюшах (где моторы осей Х и У "развязаны") - все работало отлично. Точность сравнима с точностью оптических крнцевиков при должной настройке тока парковки (не движения) и чувствительности. Но вот с CoreXY так все просто не получилось. Принтер парковался, но получалось два варианта парковки. При одних настройках принтер парковался штатно, но с низкой точностью, ошибка до 1-1.5 мм. При других настройках (более чувствительных) принтер часто выдавал ложное срабатывание крнцевиков. Ось могла "почувствовать" усилие не только в штатном месте с упором, но и раньше. Что точно неприемлемо. Разве что заметил факт - по оси У головка упиралась в корпус принтера. И точность была сравнима с точностью оптических. По оси Х головка упиралась в упор, расположенный на самой планке оси. Точность по Х была те самые +-1-1.5 мм. Стоит отметить, что иногда оси парковались так, что при парковке смещалась головка (видимо, на те самые миллиметры), это похоже на эффект, когда просто не сработали концевики и принтер дребежит, стучась головой о корпус, "пропуская" шаги. Я попробую, чтобы и по оси Х головка упиралась не в саму планку оси Х, а в упор, закрепленный на корпусе принтера. Возможно, эти наблюдения Вам помогут, возможно уже знаете решение проблемы, или у Вас такого просто не было :)
В любом случае, был бы интересен и Ваш опыт работы с бесконцевичной парковкой на CoreXY или на этом потенциально прекрасном IDEXе :)
Очень приятно смотреть видео подобной тематики с хорошим монтажом!
За полтора дня сборки Дмитрию пришлось поменять 4 футболки)))
Не, я то собирал долго. У меня не хватило ремня, так как покупал его под предыдущую версию. Пришлось ждать ремень. У меня несколько дней было по паре часов всего, поэтому снимал кусками. Плюс был затык в том, что заготовка пришла 305*500. Мне надо было 300*400. Я отрезал 100мм по длинной стороне, а короткую даже не проконтролировал. Ставлю стол, а он не лезет. Только тогда я понял, что заготовка была 305, а не 300. Пришлось перепечатывать оба плеча. Для этого пришлось сушить пластик. В общем, целый день только на плечи ушел. Всё это я в видео решил не показывать так как пытался покороче сделать. Но на деле я успел ошибок наделать норм)
Отличное видео, жду с нетерпением "ходовых испытаний".
Очень интересно будет по прошивке!
И ещё вопрос, из какого пластика печатаешь детали для принтера?
Молодец хороший парень! А я вот не смог на своем самосборе поставить печатные детали кареток, тк настроить печать так и не научился ((( пришлось всё делать из металла
Прошивку в студию!!!
Очень жду когда вы покажете вариант прошивки для этого принтера. Интересно на какой платформе она будет реализована, какие характеристики будет иметь. И как быстро принтер будет перемещать каретки.
Пока планируется клиппер. Рассчитываю на сравнительно большие скорости, но это до тестов пока не ясно, получится ли
Про укладку проводки и в целом размещение электроники, с объяснением по продувке думаю будет не бесполезное видео)
Очень интересный выпуск, жду продолжения.
Конфигурирование прошивки Дима, ПРОШИВКА!!! (СПАСИБО!!! )
На глаз акуратненько прикрутить)
Очень хочется увидеть весь монтаж проводки. Пусть это нудно, но я знаю очень мало каналов на русском ютубе, где так качественно снимается процесс сборки 3д принтера. Хочу собрать по вашему проекту принтер, да и думаю многим это будет интересно и полезно, тем, кто это делает в первый раз. Спасибо!)
Обжим проводов по мне даже увлекательный процесс. Так что жду ведос
Хотелось бы увидеть сборку электроники ! Спасибо за видео!
Спасибо за видео. Наблюдаю за проектом с интересом. По электронике в целом во всех принтерах она ± собирается одинаково, поэтому хотелось бы просто коротенькое резюме с критичными моментами. Например где провести или с какой трудностью столкнулись и как решили.
Дойдёт дело до электроники_думаю там уже сериал получится
котейка тащит все видео!
Сборку электроники тоже будет интересно смотреть.
А кот таки живет на столе)))
Рельсы надо прикручивать либо с центра по сторонам, либо с одной стороны до другой =Р.
Самое простое решение для MGN9, это прикрутить их через проставку в виде плоского алюминевого профиля.
Спасибо! Зачёт!
Сразу лайк, не глядя!
Дмитрий а что если за место обдува использовать ультрафиолет, деталь тоже должна застывать быстро?
Все же установка электроники и прокладка проводки по принтеру тоже достаточно важная часть сборки принтера поэтому я думаю что не будет лишним и это осветить, а на данном этапе принтер уже выглядит крайне интересным, и по поводу плеч, если даже печатная версия будет работать стабильно то тогда нет смысла придумывать что то другое, но это уже сугубо мое мнение.
У тебя все равно получается почти инструкция по сборке. Поэтому логично уже доснимать электронику по шагам. Кабель менеджмент тот же интересно посмотреть.
По проводам - кабель менеджмент освети... Заодно про то какие кабели брать.. Там помойму тоже надо что учитывать .. Экранирование?... Доп защита кабелей питания?...
Видео с проводкой конечно нужно! Моменты с обжимкой конечно ни к чему, но как минимум сама проводка - обязательно.
Я думаю, есть смысл рассказать про настройку пинов в Rumba32. У меня модель от BTT, пришлось повозиться и почитать Гитхаб, чтоб завести UART на TMC2209 и подключить BL Touch
Не,ну как?Сначала интрига по механике,дождался,всё посмотрел,интересно же и мозговая часть,а то так взять и перепрыгнуть на рабочую часть..Это как влюбится и сразу ребёнок,а процесс)))
без концевиков - это очень круто, Дмитрий плиз поподробней про это, а то инфы нету вы будите первыми !
Не плохой проект👍 рельсы 9мм не очень надёжные (по моему опыту) и да, маленькие для 20-го профиля.
Интересно ещё достаточно ли долговечен будет вариант с решением по столу Z на v-слоте. Но скорее всего норм. Ещё я для себя пришел к выводу, что соединение каретка одной оси к рельсе другой оси(ну т.е. переход Y к Х) делать через 3д печатную деталь не буду. Так жесткость теряется, как детали друг к другу не притягивай. Т.е. если взять и рукой потянуть профиль оси Х вдоль Y тот край на который воздействует рука передвинется дальше-а должно идти синхронно. Гораздо жёстче, если сделать дюралевую или пластину из акрила -одну ее часть прикрутить к каретки оси Y другую в паз профиля Х. Но так немного размер печатной области пострадает. Не знаю, понятно ли объяснил. Ну вот например, как я сделал instagram.com/p/CHb5ck0LK78/?
В вашем случае абсолютная жесткость ко нечего не нужна, все таки не H-bot в чистом виде! Должно хватить.
А рельсы маст би 12 или 15. 12 золотая середина. Интересно посмотреть, чем все закончится. Сам уже кучу разного спроектировал - процесс очень интересный. Удачи, слежу за проектом✊
Дмитрий, сделайте потом Лист со всеми деталями и где их можно заказать, желательно на таких сторах Как Али и Багут
Так есть уже Гугл док вроде в первом ролике ссылка
Будет конфигуратор как устоится конструкция
В качестве безумного предложения. :)
Чтобы не возникало проблем с регулировкой рельс, 9-ых, под них можно подложить металлическую линейку с насверленными отверстиями. Она ровная, тонкая и достаточно жёсткая для 3д принтера.
Проще уж рельсы побольше поставить)
и дорогая
@@MechanicalCoreSystems значит просто под каждое отверстие шайбу подложить. Существуют даже специальные регулировочные с высоким классом точности. Правда тогда нужно будет на все болты крепить, а это тоже не дёшево. )
Молодцом!
Этот попадос с рельсами на удивление стабилен среди ЧПУшников например. Постоянно все при проектировании упускают этот момент. Вместо увеличенных рельс, как вариант, можно под рельсу положить проставочную пластину из алюм полосы, просто со сквозными отверстиями просверленными прямо по рельсе, используя её как кондуктор, а потом соответственно притянуть рельсу насквозь через полосу.
Да я смотрел так на модели, вроде бы по +- 0.35 сдвигать можно, чтобы не упало. Это как бы достаточно много, меня устраивало. Но я не учёл банально что и фаска, и скругление в пазу могут быть больше, как и произошло. Хз как на других конструкциях такие рельсы применяют, надо действительно более широкие ставить и норм будет.
@@SorkinDmitry А у такого размера есть широкие версии, как у более старших? Хотя там цена может впечатлить сильно...
Не знаю. Не думаю, что это в целом нужно. 12 рельсы даже распространеннее 9, так что это исправление получится даже с апгрейдом.
можно же напечатать зажимы-направляющие для временной фиксации рельсы к профилю во время прикручивания. надел с двух сторон, струбциной прижал - профит. моделирования на 5 минут - 3 прямоугольника и 3 выдавливания.
Тогда расстояние между рельсами оказывается четко заданным. И, если балка чуть не той длины, то она уже будет давить на каретки по бокам, неравномерно их нагружая. Тогда надо переделывать каретки оси Y, чтобы там была возможность регулировки. А это сложно, там места под это нет. Рельсы пошире поставить проще
Конечно надо осветить где экструдер чего куда на плате как питание у меня уже плата такая пришла и рсбери)
Просто браво! Жаль только один лайк можно ставить :_(
11:56 Чот мне кажется что с таким рычагом да еше из пластика голова будет болтаться туда сюда. Особенно, когда тепло от хотенда подогреет пластик
ОГОНЬ!
интересно про систему отсутствия концевиков
Про провода было бы интересно тоже глянуть
Согласен, обжимку может быть и не нужно показывать... а вот варианты/особенности настройки Марлин, Клиппер и RRF при использовании с Вашим принтером касательно IDX и каких то иных уникальных фишек, думаю было бы полезно узнать от автора. И да, я помню Вашу стратегию - "пока не опробую, BOM не буду выкладывать"... но хотел бы уточнить :) - Дмитрий, может быть у Вас уже есть понимание, что из списка компонентов точно меняться не будет? Я к тому, что заказы ползут из Китая долго, и можно было бы кое что заказать уже сейчас :)... А если выйдет промашка по количеству каких то деталей в большую сторону это не страшно, я думаю, все равно пригодятся
Каким пластиком печатали детали принтера?
Похоже это pc
Хотим обзорное видео на электронику
07:53 У MGN12 общая высота с кареткой на 3мм больше, соответственно вся балка с роликами и всем-всем уедет на эти же 3мм, поэтому просто поменять крепежные отверстия и оставить как есть не получится.
Да, я уже понял. Но там изменить все равно все просто очень, даже перетеста не надо будет. Просто опустить всё на эти миллиметры
Голова на 1й каретке mgn9 начнет люфтить в поперечной плоскости через месяц, на оригинальных hiwin
Использовать торцевое крепление балки оси х крайне нежелательно ибо при фоновом нагреве даже с пассивной камерой балка будет расширяться и давить своими краями на каретки оси У что будет вызывать перекосы, в данном случае один конец необходимо развязать и ограничиться только лишь плотной пасадкой
Зачем плотная посадка? Флексуру жесткую напечатать, тут только одно направление и минимальные перемещения.
@@SergeiPetrov в целом да, но с учетом пластика можно лишь условно назвать "плотная посадка"
Там всё не так однозначно. Греться будет не только балка, но и сама рама. Да, меньше, но длина профилей там больше. Не компенсируется ли одно другим в итоге без расчёта или испытаний сказать сложно. Поэтому на данном этапе я пока еще не подтвержденную проблему решать не буду.
Все очень круто ! Сама обжимка проводов может и не сильно интересна , но укладка проводов кабель каналов и что куда подключать , было бы интерестно .
Я один часть видео смотрел не на принтер, а на китика?
Вариант крепления рельс к профилю через центрующие печатные детали не рассматривался? как в проекте voron.
почему не взять новые радиаторы от zav под горло без резьбы? регулировать будет удобно
Эти радиаторы продаются только у нас и постоянно их нет в наличии. Это, считайте, кастомная деталь, а не стандартная
Дима, я хочу такой кит-набор! Куплю! Давай в производство!
Не будет производства
Днем его появления на Али
MGN7 для востока подойдут? В профиле паз на первой ступеньке именно 7, рельс туда встанет как влитой и выравнивать не надо будет.
Не заметил 3д принтер, видел только кота!
Проект супер! Пересматриваю третий раз.....не нашел где сказано : ИЗ КАКОГО ПЛАСТИКА НАПЕЧАТАННЫ ДЕТАЛИ???? Ткните носом, плз. Спасибо.
Из разных. В основном PP GF30, но еще есть детали из ABS GF13
Если при прокладке косы возникнут интересности, вот их и можно выкладывать. Ну и как тут отмечали уже, какие коннекторы. Я для себя открыл Micro JST и Micro T, но это специфика решения
очень ждал этого проекта. после релиза можно будет купить файлы для печати и список комплектующих?
Шикареый проект, прям руки чешутся собрать после релиза!
Но, с учетом заявленной безразмерности рамы и задела на термокамеру, есть вопрос:
Как планируется решать проблемы с температурным расширением балки XU? На той длине, что в собираемой версии принтера, при характерных для закрытой камеры перепадах в 40-50 градусов получится удлиннение алюминиевой балки на ~0.5мм, что даст существенный распор и, следовательно, нагрузку на каретки и рельсы Y. Кроме того, у стальной рельсы XU коэффициент расширения в ~2 раза меньше алюминия, и при жесткой многоточечной её фиксации к балке XY, с учетом указанного выше немалого абсолютного значения расширения, есть существенный шанс, что балку XU значимо изогнет.
Даже если предположить, что перепад будет меньше за счет нагрева внешних профилей рамы, что частично скомпенсирует температурное удлиннение балки XU увеличением расстояния между рельсами Y за счет расширения всей рамы, то:
1. Перепад температур между рамой и балкой все равно будет 15-20 градусов, что все так же даст распирание рельс далеко не на соточки, а на пару десятых мм при её текущей длине.
2. Т.к. в задней части объема принтера планируется воздушно изолированный отсек, то задняя грань рамы останется холодной, и вся рама из-за температурного расширения передней грани встанет трапецией по XY, что сделает рельсы Y еще и, вдобавок к вышесказанному, несколько не параллельными.
Думаю, что в термокамере будет 50-60 градусов максимум, что даёт разницу с комнатной температурой в 30-40, а летом даже в 20-35. Это поменьше, чем вы указываете. Плюс очень сложно сказать на сколько будут греться внешние профили и как. Плюс у них длина больше, чем у балки стола, и что победит, большая длина или большая температура, я без расчёта или испытаний не возьмусь утверждать. Думаю, что просто потестирую и посмотрю как работает всё в реальности. Если замечу проблемы - буду исправлять по мере их поступления.
@@SorkinDmitry , спасибо за ответ. Очень буду ждать результатов тестов, т.к. очень хочется область печати побольше, но вот этот (возможно, надуманный) вопрос по рельсам, с их малыми допусками к перекосам и поперечным натяжениям кареток, несколько напрягает.
Исходники будут. Так что даже если я посчитаю, что и так норм, а вас это будет не устраивать, то сможете изменить всё
Обжимку проводов показывать не надо. Но прокладку и подключение в студию. Просим!!!
Ах, чёрт возьми, какой же у тебя классный пластик использован для печати деталей. Что за пластик и сложно ли им печатать?
В основном это abs gf 13, но есть детали и из pp gf-30. Печатать не столько сложно, сколько просто надо подготовить принтер: термокамера, титановое горло, стальное каленое сопло
Дмитрий, подскажите пожалуйста, какой пластик используется для печатных деалей принтера, на сколько я понимаю- это какой-то Novaprint.
Я в очередь за сим аппаратом!
Дмитрий, а почему ось Z реализована с двумя движками, не проще сделать с одним как на оси Y ?
Когда ролики без втулок на гайках собираете, пихайте после подшипников не одну гайку, а две. Одна для подшипника, а вторая распирает каретку и не дает ей сложиться при затяжке винта.
Тоже вариант
Планирую собирать принтер но только по больше размерами 600х600 и высотой где то под 800 есть такие задачи с активной камерой и т.д. и вот все смотрю какую материнку и т.д. какую механику брать. интересно посмотреть
Привет! Что скажешь про Ender 6? Обзоров в русскоязычном ютубе на него не очень много.
Думаю что лучше купить: или медведя 5, или ендер 6. Медведь нравится, но с учётом апгрейдов его цена уже не такая вкусная.
Ендер 6 хорош из коробки, как я понял, но у него нет вайфая (что критично) и нет юсб на корпусе (зато есть на плате и придётся делать дырку в корпусе, чтобы провод протащить, чтобы подключить малинку с октопринтом. Такой колхоз...)
Интересует печать как из обычных ABS, PLA, PETG, так и нейлона и флексов.
Не знаю, у меня не было его
Лаконичная конструкция. Дмитрий, как вы считаете, следует ли делать фаски на валах от 8 мм и выше, чтобы шкивы точно не провернулись?
Не думаю, что это понадобится. Пара винтов достаточно сильно прижимают шкив к валу, проворачиваться при норм затяжке не должно
Срез на валу для фиксации шкива - это лыска.
@@user-tu4nq6pl3l ага, спасибо. Да я уже после того, как написал, понял, что перепутал.
А есть возможность конструкцию полностью под пластины переделать? А то не уверен в нарезке резьбы.
Про электронику пожалуйста по подробней. Я тоже пытаюсь собрать самосбор. С механикой вроде всё понятно, а электрика темный лес.
Подскажите пожалуйста!
Выявлены какие-то значимые косяки по раме?
Хочу собирать под стол 200*300. Я правильно понимаю, что в ролике стол 300*400? Если я по 100 уменьшу габариты по X/Y, я же попаду в размер?
Стол 250х400 у меня, 300мм - это с припуском на установку винтов.
Айда таймлабс обжима и дальше с объяснением монтаж электроники.