Hey Man, your device to spot the high points is brilliant, too much simple. I usually spend a lot of time fighting with dial indicators to do the same, lesson learned.
Damn ur cool. This channel is awesome. I love the fact that there’s no fancy equipment just a man. Very cool stuff especially the optical sodium light thing.😅❤
Great work, very happy to see such amazing stuff, greetings from a fellow machinist from France and happily married to a ukrainian women who fled the war, Слава Україні !
Exceptionally precise work, as usual. Bravo. I have two questions. The surface plates which you have welded to the structure - are they steel, or cast iron? Also, why did you make a special surface plate when the most usual way to mark the lower slides of the Y dovetail is using the previously scraped upper slides of the same dovetail? I assume you want to adjust the lower slides first in order to correct the geometry?
Hello! The cutout plate is steel and can easily be made from nearby materials. Ordering cast iron is expensive. The slab is also made of simple structural steel. Surface plate 400x400 mm. from cast iron. I used what was available in my workshop. It will not work to make this pair of linear movement with high accuracy on the corresponding part, it is two times shorter.
00:21:00 optique interferométrique L'appareil qu'il rend plat dans cette vidéo est fait pour ajuster les glissières d'une machine. Elle sera plaquée sur ses glissières. C'est une chose qui n'est possible qu'après avoir fait son marbre et ses règles.
Is that a rubber abrasive tool on the rotary grinder (Dremel?) ? I admire that you take so many passes... I would have thought that the first pass showed a large 'slope', and I would have removed more material, in a kind of 'wedge'... but, you are much more patient, and probably avoid 'over-cutting' ;-) It seems that you must be very careful to try to get equal working on every part, when lapping on that steel block?
Hallo Gena, first i like to say what a nice you tuube channel you have !!!!!! Love how you make things in a ( cheap way ) but what i like to ask is in the video you use rubber abrasive tip ( from 6,49 min ) maybe other has ask it also. But where do i find this ??? Thank you for reply and keep up the good work ....
Hmm! I'll have to try that rubber abrasive 'scraping', and measure how much material it takes off. There was no issue with the abrasive embedding in the metal? How did you test for this? Will the reference surface you just made, need to be broken into patches like your primary surface plate? I have tried spotting parts with unbroken lapped surfaces, and it was difficult to judge how uneven the contact was, without individual spots to compare. Maybe you have tricks for that! Once again, thank you for sharing your time!
Hello! I will try to use a surface plate without dividing the surface into fragments. I hope it works, but we'll see. There is no abrasive embedment, this can be seen on the surface of the plate. I study this topic and collect material. Over time, I will publish a video about abrasive embedding. But even if we assume that there is an abrasive embedment, it will not interfere with working with this surface plate. After all, it is used only for applying traces of pigment with oil.
Yes. I know how flat float glass is. The blank is 10 mm thick. size 400x400 mm. deviates by 50 microns ( 0.05 mm.) I think the flatness standard of float glass is about the same in different countries.
Я сейчас в первую очередь работаю в отношении Англо-язычного канала, так как, к счастью, зрители могут воспринимать мой не качественный Английский, и пишут в коментах, что это не создает существенных проблем для восприятия информации. У меня есть возможность работать над предидущим каналом, отснятого материала хватает для создания параллельных видео по соответствующим темам, но у меня не хватает времени и мотивации на редактирование видео для моего первого канала. Если появится достаточно времени, я хотел-бы делать паралельно видео на Украинском. Но анализируя Ютуб-статистику я понимаю, куда нужно направлять основные усилия. С другой стороны, хоть это и не так удобно, субтитры я вношу сам, и соответственно, сопутствующий перевод достаточно правильный.
Є питання. Навіщо взагалі робити таку приспособу? По технології ремонту ви шабрите верхню частину по плиті, а потім вже цю нижню по верхній. Навіщо ця саморобна деталь? У вас є верхня частинка цієї попепечки фрезера.
Верхня частина в даному випадку приблизно в два рази коротча, відповідно я не отримаю повноцінний "відбиток" краскою відповідний загальній довжині направляючих, що значно знизить можливості аналізу їх поверхні, а точніше сформулюю- не дасть можливості провести цей аналіз. Відповідно не буде інформації, де потрібно зрізати метал щоб прийти до бажаної геометрії. В попередніх відео я розгорнуто підготував технологію аналіза верстата перед ремонтом пар лінійного переміщення, включаючи аналіз взаємного розташування пар лінійного переміщення відносно шпінделя та відносно їх самих одна до одної, щоб прийти до бажаного кута 90 градусів. Як правило ця умова в типовому верстаті не виконується в повній мірі. При виконанні ціх підготовчих операцій зрізання металу буде проведено лише там, де це працює на вдосконалення загальної геометрії верстата.
Great visualisation. This is seriously an underrated channel. There's a unfilled niche for videos about metrology and precision for home machinists.
Your crazy obsessed with flatness! And i love it!
That is a very impressive result you have got. The test with glassurface and monochrome light says it all.
It is Very interesting to follow your work.
Thank you for your time and work it takes for sharing Gena,, 👍⭐👍
Hey Man, your device to spot the high points is brilliant, too much simple. I usually spend a lot of time fighting with dial indicators to do the same, lesson learned.
Interferometry is natural step to choose for your super precise work.
Damn ur cool. This channel is awesome. I love the fact that there’s no fancy equipment just a man. Very cool stuff especially the optical sodium light thing.😅❤
Excellent job with, what it seems to be relatively limited resources and tools, keep up the good work and good luck for the rest of the restoration !
Great work, very happy to see such amazing stuff, greetings from a fellow machinist from France and happily married to a ukrainian women who fled the war, Слава Україні !
true passion! limit tools, gives no limit minds!
Це фантастично!!! Дякую!
Impressive!
Wow!
Nice work 😊
Exceptionally precise work, as usual. Bravo. I have two questions.
The surface plates which you have welded to the structure - are they steel, or cast iron?
Also, why did you make a special surface plate when the most usual way to mark the lower slides of the Y dovetail is using the previously scraped upper slides of the same dovetail? I assume you want to adjust the lower slides first in order to correct the geometry?
Hello! The cutout plate is steel and can easily be made from nearby materials. Ordering cast iron is expensive. The slab is also made of simple structural steel. Surface plate 400x400 mm. from cast iron. I used what was available in my workshop. It will not work to make this pair of linear movement with high accuracy on the corresponding part, it is two times shorter.
Дякую за нові рвідео!
Как всегда просто супер 👍
Чудово!
00:21:00 optique interferométrique
L'appareil qu'il rend plat dans cette vidéo est fait pour ajuster les glissières d'une machine. Elle sera plaquée sur ses glissières.
C'est une chose qui n'est possible qu'après avoir fait son marbre et ses règles.
Is that a rubber abrasive tool on the rotary grinder (Dremel?) ?
I admire that you take so many passes... I would have thought that the first pass showed a large 'slope', and I would have removed more material, in a kind of 'wedge'... but, you are much more patient, and probably avoid 'over-cutting' ;-)
It seems that you must be very careful to try to get equal working on every part, when lapping on that steel block?
Yes , a rubber abrasive tool on the rotary grinder (Dremel).
Hallo Gena, first i like to say what a nice you tuube channel you have !!!!!! Love how you make things in a ( cheap way ) but what i like to ask is in the video you use rubber abrasive tip ( from 6,49 min ) maybe other has ask it also. But where do i find this ??? Thank you for reply and keep up the good work ....
Thanks for the compliment on my work! This is the simplest and most commonly found rubber-abrasive tip for Dremel.
Great video. Why would you choose the rubber abrasive over scraping with a carbide? Thank you for the video.
Hello! It seems to me that it is more convenient, but this has not been proven.
Scraping steel is much more difficult than scraping cast iron. I guess thats a convincing factor.
Hmm! I'll have to try that rubber abrasive 'scraping', and measure how much material it takes off.
There was no issue with the abrasive embedding in the metal? How did you test for this?
Will the reference surface you just made, need to be broken into patches like your primary surface plate? I have tried spotting parts with unbroken lapped surfaces, and it was difficult to judge how uneven the contact was, without individual spots to compare. Maybe you have tricks for that!
Once again, thank you for sharing your time!
Hello! I will try to use a surface plate without dividing the surface into fragments. I hope it works, but we'll see. There is no abrasive embedment, this can be seen on the surface of the plate. I study this topic and collect material. Over time, I will publish a video about abrasive embedding. But even if we assume that there is an abrasive embedment, it will not interfere with working with this surface plate. After all, it is used only for applying traces of pigment with oil.
another quick question, sir: have you compared how flat is a piece of thick 'float glass' , compared to a 'real' flat standard??
Yes. I know how flat float glass is. The blank is 10 mm thick. size 400x400 mm. deviates by 50 microns ( 0.05 mm.) I think the flatness standard of float glass is about the same in different countries.
@@gena_bazarko 50 microns, to you, is like a mountain peak, I think !! Thanks for your quick answers, Maestro!
Генадий, а данного видео нет на русском или украинском языках?
Я сейчас в первую очередь работаю в отношении Англо-язычного канала, так как, к счастью, зрители могут воспринимать мой не качественный Английский, и пишут в коментах, что это не создает существенных проблем для восприятия информации. У меня есть возможность работать над предидущим каналом, отснятого материала хватает для создания параллельных видео по соответствующим темам, но у меня не хватает времени и мотивации на редактирование видео для моего первого канала. Если появится достаточно времени, я хотел-бы делать паралельно видео на Украинском. Но анализируя Ютуб-статистику я понимаю, куда нужно направлять основные усилия. С другой стороны, хоть это и не так удобно, субтитры я вношу сам, и соответственно, сопутствующий перевод достаточно правильный.
@@gena_bazarko Понял спасибо за информацию. Будем значит на английском смотреть, в принципе тоже понятно.🤝
Where is your mail Gena?
den.gennady19@gmail.com
Thanks! @@gena_bazarko
Є питання. Навіщо взагалі робити таку приспособу? По технології ремонту ви шабрите верхню частину по плиті, а потім вже цю нижню по верхній. Навіщо ця саморобна деталь? У вас є верхня частинка цієї попепечки фрезера.
Верхня частина в даному випадку приблизно в два рази коротча, відповідно я не отримаю повноцінний "відбиток" краскою відповідний загальній довжині направляючих, що значно знизить можливості аналізу їх поверхні, а точніше сформулюю- не дасть можливості провести цей аналіз. Відповідно не буде інформації, де потрібно зрізати метал щоб прийти до бажаної геометрії. В попередніх відео я розгорнуто підготував технологію аналіза верстата перед ремонтом пар лінійного переміщення, включаючи аналіз взаємного розташування пар лінійного переміщення відносно шпінделя та відносно їх самих одна до одної, щоб прийти до бажаного кута 90 градусів. Як правило ця умова в типовому верстаті не виконується в повній мірі. При виконанні ціх підготовчих операцій зрізання металу буде проведено лише там, де це працює на вдосконалення загальної геометрії верстата.
@@gena_bazarko зрозуміло. Якщо так , то тоді все логічно. З таким підходом, то буде найточніший нгф на планеті :-)
@@gena_bazarko❤