Корпус для подшипника (легко и просто)
Vložit
- čas přidán 10. 06. 2020
- Друзья в этом видео я покажу вам как легко сделать корпус для любого подшипника из металлолома а именно обрезок трубы и полоса металла и покажу как максимально обжать подшипник струбцинами
Друзья ничего нового не сделал просто хотел показать как это делаю я
У меня случай из жизни был,заказал корпуса для подшипников у серьезного токаря,сделано было все по правилам,там размер под посадку выдержан,ну все. Дома,я к ним пров,ерил площадку ,почти как у тебя. Поставил все это на циркулярку. И вот на этих корпусах подшипники не ходят ,и дешёвые,и дорогие. Понес к токарю,он промерил ,вот,что было. После сварки корпуса повело,стали овальными,потому и давило подшипники. А вы,сударь,говорите,делайте как я. Народная мудрость,из говна конфетки не получить. Потому российские машины и не работают,потому,что хочем все нахаляву.
Во первых я не говорил делай как я. Во вторых я сказал что корпуса такого типа не стоит использовать в ответственных узлах . А в третьих я показал как сделал я корпуса для трубогиба их вполне достаточно
Идея не плохая но можно немного проще взять обычный хому обжать по центру а сварка дообожмёт, когда свариваешь размер уменьшается сварка тянет🤗
Друзья,не согласен с вами. Вы же понимаете,что подшипник имеет почти идеальную цилиндрическую форму,значит и посадочное место тоже должно иметь такую же .А ее можно добиться только токаркой,иначе его будет давить,он будет закусывать и естественно это способствует усиленному износу. Значит такой узел опасно ставить в ответственные механизмы.
Я об этом сказал что такой вариант для неответственных узлов .
Купить можно все, но приятно сделать своми руками ,ленивым этого не понять и тех кто несображает , и руки выросли не там где нужно , я уважаю тех у кого есть смекалка находчивость ум и золотые руки , молодец ,пусть тебя благословит Господь
Спасибо за добрые слова 🤝
ты ничего никому не должен. ты сделал респект и молоток.Показал людям. Это твое личное дело и право,даже если 20 раз ,что то переделал на зависть исходящим желчью.А товарисч ,который купил, пусть радуется жизни. Флаг ему в руки , барабан на шею и пусть шагает на _ по просторам огромной нашей страны
Молодец
🤝
Товарищ радуется, а ты шагаешь. С болгаркой в руках.
Сколько в твоей тупой голове мусора Лечись хорошо 😅
@@igoro2475тут уж у каждого радость своя, кто-то радуется на диване, а кто то радуется каждому своему произведению, как новорожденному ребенку.
Много раз видел похожие решения в конструкциях самодельщиков, но тонкости которые вы объясняете в видео позволяют взглянуть на проблему под новым углом. Спасибо, постараюсь применить в ближайшем будущем
🤝рад что был полезен
Здравствуйте Александр ! Всё доходчиво и понятно. У меня есть возможность купить и дороже, но мне интересно сделать самому, поэтому я с Вами солидарен.Здоровья,удачи, успехов в проектах.
Санёк, ты не кому, ни чего не обязан доказывать. То, что ты умеешь сам делать, без чьей то помощи, уже молодец. Гриндер классный получился, и пусть смеются те кто сам не может этого сделать. Купить готовый продукт каждый может. Подпись и Лайк!
Спасибо дружище🤝
К сожалению не каждый. А у кого бабки есть.
Очень интересно! Палец вверх!
Дело порой не в стоимости корпуса, дело в его отсутствии в продаже.
Всё есть в продаже
@alekcivanov449 у меня есть возможность купить это но тогда не интересно будет жить🤷
@@alekcivanov449 Конечно есть, я не спорю. Но есть где-то там. А чтоб оно было здесь - ждать надо. Вот и встала работа на неделю покуда ждал доставку транспортной компанией нужного инструмента.
Всем добра! Александр ваши изделия достойны высшей похвалы и ваши соображения по поводу технических вопросов по эксплуатации данных изделий, совершенно разумные, я с вами полностью согласен,я тоже за свою жизнь изготовил уже массу всяких агрегатов, по этому знаю о чем говорю, а тем кто хочет по умничеть и по чесать язык, надо сказать, слушайте и смотрите внимательнее видео. Александр а вам удачи, здоровья и хороших новых идей и мы их ждём на Ютубе. На самом деле, толковых и дельных мужиков не так уж и много, пустозвонов гораздо больше к сожалению.
Спасибо дружище за добрые слова🤝
Получилось отлично! Спасибо за передачу опыта.
Если нет стубцын всякое бывает. Возми кусок трубы меньшим размером располовинь и зажми в тесы и все вари.👍точнеи некудо.👌👌👌
Саня ,дружище ,я без слёз не смог смотреть на твою перчатку ,за знания благодарю ,очень полезный ролик .
надо мужику подкинуть на новые перчатки
Я уже купил
Нормальная рабочая перчатка 🤘🔥
👍😂😂😂🤝
😊
Классно. Век живи - век учись. Добра и мира!
Добрый день. Получилось лучше чем в магазине. А мнение этих токарей пропускайте мимо ушей. Они все алчные люди и когда проходит что то мимо их карманов они бесятся , но ничего поделать не могут с жадностью. 👍👍👍👍
Для предотвращения выхода подшипника из корпуса во время работы, я делаю заготовку корпуса шире на 5 - 7 мм. с каждой стороны, протачиваю эти участки, делая их тоньше, режу ножовкой на сектора, а потом, после запрессовки подшипника, загибаю вовнутрь. Трубу для корпуса можно брать и меньшего размера, не сваривать, а ставить этим пазом на основу и уже приваривать.
Я тоже так делал пока не научился сваривать так чтобы подшипник плотно запресовывался в корпус
Весьма любопытно е решени е
Спасибо🤝
Вы просто молодец всё отлично сделали спасибо большое за помощь людям.
Пришло время сделать такие же корпуса, нашёл ваш ролик (смотрел его раньше и специально сохранил), спасибо очень помогли. Жаль что нельзя поставить ещё один лайк. А насчёт гриндера полностью с вами согласен, буду делать по вашему принципу.👍🤝
Терпения вам шкив на двигатель без него не сделать,🤝✌️
Вариант рабочий .Я тоже из труб делаю и из полосы , когда нет подходящей трубы .👍
Спасибо за подсказку. Важно и пригодится.
Отличное решение!!! Приятно посмотреть и научиться этому методу!
Спасибо Евгений
Нормальный способ,в хозяйстве пригодится, лайк.
Молодец, что не варишь к самому подшипнику. Таких много.
Когда я вижу ,что кто то приваривается к корпусу подшипника , то мне не по себе , металл ведёт все равно ,теряет закалку ,и т д
@@user-wi1px8xm6w
Не к корпусу, а к обойме
Если вы хоть какое-то имеете представление о закалки металла то поймёте что те две прихватки которые я сделал не сыграли ни какой роли в отпуске подшипника а умничать сидя на диване любой может
@@user-nz2jm6fy9j ну да ,я это имел в виду , спасибо за поправку
@@ALRUS вы не поняли нас ,вы как раз и не варили к обойме
Молодец парень. Голова шарит и руки откуда надо. Уважуха
Я такие корпуса делал на бетономешалку лет 13 назад. Работают до сих пор. Правда зекрывал подштпники ещё защитной шайбой
Подписалися! Все приспособы, инструменты и само изделие в представленном видео заслуживают высшей оценки! Очень понравилось! Класс!
Спасибо Юрий
Мужики! Спасибо за хорошие советы, при случае воспользуюсь!
Здорово получается, и чистенько!
У меня нет трёх струбцин, потому стягиваю лентой с болтами. Зазор не провариваю, при установке на станину окончательная приварка чуть стягивает кольцо, получается очень плотная посадка. Бортик (маахонький) формирую разведённым роликовым резаком (если размер позволяет всунуть).
Попал как раз на твой канал,думаю делать себе четыре обоймы. СПАСИБО за информацию.Респект и уважение.Лайк обязательно.
Купить любой дурак может.
А зделать не каждый сможет.молодец 👍🇰🇿
Спасибо🤝🇷🇺
Часозатраты не учитываешь??? Конечно если безработный и времени куча то можно и заморачиватся. Если качели делать, то с такой потерей времени, до осени их лепить будешь
Привет! Свои станки во всей красе! Александр у тебя с металлом намного лучше идет работа чем с деревом. Все станки просто загляденье. В смысле практически нет изделий по дереву в последнее время.
Да вот как-то метал меня торкнул ещё несколько проектов с ним планирую а к дереву пока вдохновения почему-то нет но думаю с металлом тоже будет интересно
Просто супер, уважаю, взял и сделал без хвальбы, спасибо Учитель. подписка.
Спасибо Тимофей
Хорошо получилось 👍. Я в тисках зажимаю провариваю потом поворачиваю и опять прижимаю выравниваю и всё тоже самое получается .
Вы просто молодец, гениальное идея спасибо вам за это.
🤝
Сразу видно наши люди перчатки носят до последних дыр😂
Молодец, всё изготовлено чётко, без лишних слов .
🤝
Ну что могу сказать,??? Только одно, МОЛОДЧАГА ТЁЗКА. РЕСПЕКТ
Красава! Вы мой спаситель! Подписка и лайк. Сам не дурак вроде, но подход обжима несколькими струбцинами мне не приходило в голову.....уже думал один жертвенный сделать подшипник, пустив его как оправку, а полосой обжимать в тисках и молотком осаживать.
Спасибо большое! Буду использовать в своих самоделках. Лайк и подписка однозначно. Здоровья вам и творческих успехов!!!!😊
🤝
На работе токарь у нас....вечно то болен, то в командировке, то заготовки нет...! Короче! Посмотрел видео! Прозрел! Во-первых мне нравится, что у МАСТЕРА везде приспособы, все аккуратно, чисто и покрашено! И, как следствие, изделия получаются не хуже, чем на заводском оборудовании! РЕСПЕКТ! А дизлайкеров рукозадых Создатель уже наказал и нисподобил лишь на то, чтобы фигню всякую тыкать!Так вот лично я по этой методе за два дня сделал на работе в гараже обалденную телегу для перевозки коробок, двигателей, агрегатов..без всякого токаря..спасибо за идейное направление! Времени мне это помогло сэкономить уйму!
Очень рад что был вам полезен🤝✌️
Да токарю просто стыдно со своих деньги брать за работу.Или возмётся но будет делать месяц . У меня аш образец потерял. А приходят чужие и токарь на месте и заготовки есть . Так в принципе везде. Я сейчас если что-то надо несу у чужому токарю или сварщику.
@@udets5845 Да я понимаю, что вокруг токаря всегда народ вьется ...как девки возле гармониста ))) Но мы же не виноваты, что нам постоянно надо что то точить...)))
Че? Молодец да и только! Всё горит в руках, и мышление с мечтами совпадают с чувством хозяина...
Спасибо 🤝
Больше всего мне понравилась Ваша мастерская, умничка, друг
Все СУПЕР, я все не мог найти корпусный подшипник на 305...Теперь знаю как сделать,Александр огромное спасибо за видео!)
👌✌️
великолепно. особенно тиски на гидродомкрате
Молодчага, Александр, просто и понятно, уважаю людей у которых руки растут откуда надо. Лайк однозначно!
Спасибо Леонид
Шикарно, шеф!!!
корпус отличный и гриндер отличный и тиски отличные и руки с того места растут , лайк однозначно
Спасибо
Интересные гидравлические тиски.
Мне тоже понравились !
Спасибо
А каким образом работает домкрат в горизонтальном положение??
@user-rm7vo1we8o а почему он не должен работать лёжа🤔 главное его правильно расположить, то есть всасывающим отверстием вниз и все будет работать
Привет Александр! Классные корпуса получились!!!👍👍👍
Спасибо тезка
Головастый и рукастый ты мужик Санек. Удачи и новых ведосов. С меня лайк и подписка.
Руки золотые, мне ещё учиться и учиться...
Вчера мучился, не знал как идеально обогнуть трубу для подшипника. Спс за видос, пойду сейчас сделаю так же.
Рад если мое видео оказалось полезным🤝
@@ALRUS сделал так же, получилось. Но почему то есть сомнение, что подшипник не будет крепко держаться. Я делаю эллиптический тренажер, сделал 5 таких корпусов. Но почему то думаю, что подшипники при нагрузке разболтаются и наверное будет лучше, если корпус разрезать и сделать его по принципу хомута. Приварить уголок, просверлить отверстия и зажать болтами.
@@ALRUS осталось решить одну проблему. Труба - ось, которая вставляется во внутреннюю обойму подшипника, диаметром меньше на 1 мм, имеется крепкий люфт, пролетает со свистом. ) Что придумать, чтобы не заказывать токарю ось четко по диаметру обоймы подшипника? Если сделать по принципу вкладышей шатунов, например, нарезать "вкладыши" из паранита и вплотную насадить трубу. На долго хватит такого колхоза или есть варианты надежнее? Думал ещё вдоль трубы по всей окружности наварить сваркой дорожки и запрессовать. Но ведь точную высоту на всех дорожках не наваришь и может быть дисбаланс - эллипс.
@@VideoFacty все зависит от нагрузки на этот узел,скорости вращения и допустимой погрешности,а что вы собираете? Мой ватсап 8(928)88-202-48 возможно вместе поразмышляем🤔
Ну если такая нужда есть то почему бы и не сделать хомутами , появляется возможность подтягивать в процессе выроботки
Отличный решение, спасибо!!!😊🤝👍
Рад что помог
недавно понадобилось... долго мучался ,а оказалось все гениальное просто!! спасибо
🤝
Алексей, у Вас есть голова,руки, меня природа.... слава богу что такие как вы есть,очень я древний поздно!
Анатолий поверьте никогда не поздно и спасибо за добрые слова
Очень оригинально, доступно и просто.
С такими перчатками и электроинструментом не долго остаться без руки. Со сверлильным станком это особенно просто.
За идею спасибо.
🤝
Мастер знает как ему работать!
Да .Когда сверлил с левой порванной перчаткой -жуть.Ну много кто так делал ,но блин Вы же снимаете.Сделайте уважение себе.Идея отличная.Сам примерно так делал.Хотя есть токарный.Плюсы:нет расхода металла на стружку,обработку,можно обойтись тем у кого нет токарного,нет расхода резцов.
🤦 учту насчёт перчаток, извените что вас это огорчило🤝
@@ALRUS за год мнение изменилось? Надеюсь всё хорошо. Главное чтобы вас не "огорчило")
Сам я занимаюсь насосами и поэтому тема животрепещущая, подшипники в насосах сейчас служат мало. Но и корпуса уже выработали своё. Мы и керним и медним ( мёртвому припарки) чуть поработает и в посадочном месте проворот. А вот если завтулить это кольцо ( толстостенная труба через токаря) но таких расточных станков нет, так что где то на проволочки где то на верёвочки - и работает
А вот это возьму на заметку, очень круто.
Ещё бы как нибудь их за стопорить, если можно сделайте.
Отличная работа))
нормально, молодец, удачи.
Приятно посмотреть. Красиво сделал,молодец. 👍👍
Спасибо🤝
Все красиво сделано. Браво
спасибо за подсказку со струбцинами.
Очень грамотно и красиво
Из подобного корпуса велик шанс что подшипник выпадет и наделает бед. Неплобы сделать упор. А перед сваркой Почистить Посадочное Чтобы Посадка Была Плотнее. А Так Всë Сьедобно Одобряю.
Этот узел не предназначен для больших оборотов а там где я его использую он ниразу ещё не вылетал
Скептики - это те кто поумничать с понтами или диванные мастера .Не обращай внимания. ЛАЙК.
Не удержался!!! Тиски гидравлические ОГОНЬ!!! Лайк!!!
Спасибо
На канале есть видео по их изготовлению
отличная идея👍 маленький совет - у вас хорошие тиски , когда Вы в них пилите болгаркой , искры летят на шток домкрата . А это острые мелкие частицы металла не очень хороше влияют на работу домкрата .
Спасибо 🤷я что нибудь придумаю
Отлично! Сварка чуть стянет корпус при остывании, всё получается идеально.
Хорошая подделка, обязательно возьму на заметку. Я обычно делаю хомуты и не чего держится. Я ещё с наружной стороны с четверки электрода колечки приваривал, ну чтоб для надёжности. Желаю вам много успехов. Кыргызстан Ош 🇰🇬👍
🤝✌️
Добрый вечер лайк поставил перчатки чтобы не обжигать руки когда режиш болгаркой или сваркой
Отлично, спасибо мне понравилось и тиск гидравлический.подписка и лайк🖐️👍
🤝✌️
СПАСИБО , ВСЁ КЛАССНО И УМНО. ....
Аккуратно сделал, лайк. Отличная работа.
Спасибо🤝
Хорошие вы однако станки сделали и пользуетесь ими ,супер ,корпуса как заводские
Спасибо дружище
Как пользуется не видел но станки супер!
Молодец,что ещё сказать.Удачи во всех начинаниях.
Спасибо
Спасибо Александр, толково объяснил,с меня лайк и подписка,ждём новых и интересных роликов!!!
Привет из Азова
Я рад делится своими идеями с умными людьми и так же рад новой дружбе 🤝🤝🤝удачи Дмитрий✌️
Спасибо за дельный совет
👌👍🤝
У кого много купилок, пусть покупают. Всё кино думал, зачем ему перчатки😊
😂😂😂😂😂👍👍👍да я тоже думаю через год уже неважные будут
Кождый работает так, как ему удобно. И в чем. Нехрен парить мозг второстепенными деталями!!!
Eto samoe luchshee video chto ja videl spasibo.
Круто! Рахмет, буду делать.
Ещё проще стянуть хомутом резьбовым что применяются для автомобильных и прочих шлангов.
с хомутом не прихватишь
Не осилит такой хомут.
Мой 500 комент!!! Мужик ты супер)!!!!
Как всегда Я не замечаю : КАКОЙ перчатка у МАСТЕРА. Спасибо за труды.
Прошу прощение за перчатки увлекся процессом и забыл что они дырявые
ВЫ ПРАВЫ ДАЖЕ С УЧЕТОМ МАТЕРЬЯЛОВ И СВАРКИ ИТОДЕШЕВЛЕ В РАЗЫ МОЛОДЕЦ
Спасибо
Классно зделано 👍👌
Приветствую вас , очень приятно было посмотреть как вы все своими руками делаете . У спехов вам в труде .
Спасибо
Александр, не выбрасывай перчатку никогда, пусть эти товарищи смотрят на нее и подписываются, если ничего больше не видят, а у тебя больше внимания и подписчиков
Спасибо тезка учту но я надеюсь что основная масса все же не на перчатку смотрит
А вы монетку чем-та липким намазали! :-D Отличный гриндырь, впечатлён.
Лично я всё же трубочку изнутри зачистил бы до белого металла перед работами. А на нижних торцах стоек обоймы подшипника запилил скос 50° для последующего заполнения его сварочным швом.
Фильм нравится.
Нет монета стояла сама а за подсказки спасибо на будущее учту
Спасибо за полезное видео, спасибо за усердие.Здоровья вам, а всем, кому это не нравится, можете не смотреть.
,✌️🇷🇺🤝
Молодец все аккуратно чистенько здорово интеллигентный слесарь
Спасибо тезка
Молодец! Попробую повторить, спасибо за идею!
🤝
👍🤝👏 ты же не заносиш токарю, вот и насмешки,чтоб другие заносили а если показываешь что можно самому ,ты в двойне враг токаря😇🤝👍👏
Спасибо Хамзат
Ты молодец,а чего то в голосе чувствуются нотки сомнения,как будто оправдываешься.Смелее,ты делаешь своими руками,а это главное.Удачи тебе во всем и больше уверенности.
Спасибо Александр за поддержку вот так и получается сделаешь что нибудь а потом оправдывается как набедокуривший школьник,после некоторых комментариев вообще хочется забросить это дело но подсознательно я понимаю что своими видео я наталкиваю людей на свои уникальные решения ведь не обязательно копировать один в один важна сама идея а результатов ее решения может быть множество 🤝👍
@@ALRUS Ты Александр делай то что считаешь нужным и не никогда не обращай внимания на тех,кто тебе завидует,ведь тот кто сам может что то сделать никогда плохо о другом не скажет.Удачи тебе и творческих успехов.
Спасибо за поддержку и за золотые слова
Это точно, посылай всех смело, кому не нравится
Спасибо Юра за поддержку🤝
Тёзка, вариант что надо! А на счёт профтрубы, так у меня ленточный станок сделан и никаких жалоб нет.
Спасибо, круто, хорошая идея, возьму на вооружение, буду только кольцо точить )
Молодчик!!!
А я думал что только мои перчатки имеют проблему, и интересно что левая. Бывают же совпадения. А видео хорошее, есть чему поучится.
Молодец! Доброго здоровья всем!
Спасибо🤝
делал подобное на ось груз.тележки, корпус делал несколько шире и по бокам каждого подш-ка приварил по четыре полукольца сверху и снизу корпуса для удержания подш-ка строго внутри корпуса т.к. боковые нагрузки предпологал большие. Спасибо за видео.
🤝
Красиво сделал, молодец👍
Спасибо, 🤝
Саламалейкум тебя брат из Узбекистана.
Да благословит тебя Аллах брат.
Лайк и подписка...
Спасибо дружище🤝