【リーマー加工】解説！実践[Reamer processing] Explanation! Practice

今回は【リーマー加工】についてです！
参考にしてみてください♪♪
ご視聴よろしくお願いいたします！
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/ senbankakou.0402
＃ミクロンチャンネル#KAZU#YUU＃旋盤＃リーマー加工＃町工場

[@user-pl9ex1ih9o]

メカ設計職です、参考になりました。
私は図面で　H7 G6　簡単に指定してますが、作業の様子を見ると
慎重に形状設計して、寸法入れようと思いました。
「図面通りに加工すれば良いんだ。」という先輩がいましたが、我も人也、彼も人也です。
これ以上海外に仕事取られないように、がんばっていきましょう。

[@user-dp7pk6en8d]

言葉がなまっていて良い❗
機械設計をしていますが、ブローチリーマーは初めて見た。
丁寧な説明で分かりやす。

[@user-gw4yp6sy6y]

ブレーキ系統修理するのに考えてたら素晴らしい動画が！ 今からみます

[@datisan_to_kohai]

おっしゃる通りリーマーの動画あまりないですよね。勉強になりました！

[@drillbrothers]

待ってましたミクロンチャンネル！
宣伝ありがとうございます(^_^*)
タッピングペーストに天ぷら油を入れて使うとトロみが増します。
冬だと温めて混ぜないと混ざらないですよ(^_^*)
リーマーの動画って、そう言えば他にないよね。

[@user-uk4sl9iy1l]

自分も職人なので、ドリルあるあるな、話おもしろかったです😉ちなみにセンタリングしたらやはり、休憩ですよね～

[@user-jl6sk5ye2x]

はじめまして、ブローチリーマーのメーカー社員です。使っていただきありがとうございます😊
他にも材質等に合わせた多種多様なリーマーがありますので、よろしくお願いします。

[@user-pu7cw2vo8x]

はじめまして！(^-^)
いつもお世話になってます(^-^)
リーマーは種類が多すぎて全部把握しきれてません(^_^;)
いろんなリーマーを紹介していきたいですね！

[@user-jl6sk5ye2x]

お返事ありがとうございます😊　他の方のコメントにもありますが、タフカットスキルリーマーの他にも、栓ゲージの役目もするセンサーリーマー、アルミ加工に最適な超硬ミルリーマーもございます。　自分でもボール盤で使いますが、ほぼ鏡面に近い仕上がりとH7が出ます。マパールリーマーには流石に負けますが😅あれはガイドパッド付きダイヤモンドリーマーですからさらに上ですね。　以前にマパールのフェースミルヘッドにクーラントを周りからかけるためのリングを作った事がありますが、現物合わせだったので客先からヘッドを支給された時「絶対に落とすなよ、それ一個50万するんやぞ」と言われてビビった事があります😅値段言うなよと思いましたね。

[@user-pu7cw2vo8x]

いろいろありますねー！
マパールとは初めて聞きました！
勉強になります～！(^-^)
50万と言われると手が震えますね(・・;)笑
震えて逆に落としちゃったりするときありますからね😆
僕らも、機械部品のメカニカルシール
という100万、200万くらいの部品を扱うことがあるんですが、やはり手が震えますね😂

[@user-jl6sk5ye2x]

ダイヤモンドのチップを使っているので高いとのことでした、高額な部品は慣れていても怖い物がありますよね。　当社はリーマーよりもツーリングメーカーですので、ncフライスや汎用フライス盤をお使いでしたら是非ご検討を（思い切り宣伝）　工場見学も受け付けております。

[@user-pu7cw2vo8x]

いくらでも宣伝してもらっていいですよ！(*´∇｀)ﾉ
ちなみに、メーカーさんのお名前は聞いても良かったですか？？

[@seiteruki]

食用油使うとキレイに加工出来るんだよ！
ごま油が良いって聞いたことあります。
けど、使ったあと掃除しないと油が固着してしまいます。

[@user-yz2kg6xq6e]

この世界は奥が深すぎて結構長いことやってますが未だに知らない事が多いなあと思う

[@user-we3wl9hv9h]

なまりが良いですね

[@user-pu7cw2vo8x]

あざーーーす！

[@mowing-lab]

芯押しセンターの芯でてますか？
0.2手前のドリルで、リーマ通したらいけると思いますけど、大きくなるなら、芯押しセンターの芯が出てない可能性があります。
あと、1.0手前のドリルをして、0.2手前のドリルでいくと下穴も大きくならずにいいと思います。
リーマは下穴をきれいにする為にも行いますが、H公差などの精度穴を加工する場合に使います。

[@GGG-ml7iq]

下穴で出来た歪みをエンドミルで取り除いてからリーマかけるといいかもです

[@user-ru7yu4rt3g]

バンドの、テーパリーマは、DIYでよく使います。　何せ、てまわしなので、穴が変形します。
まあ2mmの銅板ですから　そーっとやると綺麗に出来ますよね。(＾ω＾Ｕ)

[@MrShinnosurf510]

下穴は超硬dでやるかemで歪みをとってから
s45cなら切削速度12くらい？送りは.1くらい切削油は必ずしてください

[@user-pu7cw2vo8x]

超硬ドリルって汎用機でも使えるんですか？
使ったことが無くて笑

[@MrShinnosurf510]

ミクロンチャンネル
自分の場合はNC旋盤で超硬d使ってます。
汎用機では使ったことはありません(`･ω･´)
勘違いさせたかも知れませんすいません🤗

[@MrPcb2000]

これが一個一個高いんだ〜、monotaro とかで売ってるけど自営業社などそうそう簡単に買い替えなど難しいだろう、旋盤のチップも高いだから壊したら泣くに泣けない、それとノギスやマイクロメーターも誰もが正しく出来るデジタ式が主流そんなに高くないの僕が知る限り。

[@YM-cy4lu]

スパイラルテーパーリーマーは？

[@user-lb7vf9ev6l]

タフカットリーマ、下穴ー１ミリのキリ穴でいけるよ～ん♪

[@user-pu7cw2vo8x]

こんにちは！
そんなものがあるんですね！
勉強になりました！

[@ahiru259]

一応マシンリーマーもハンドリーマーの代わりにはなりますね（´・ω・｀）
うちではハンドリーマーが手元にないとき、1個とか2個とかのわざわざボール盤でやる程でもない数だったらちょっとボール盤から拝借してバイスでリーマーを挟んで手でゴリゴリしちゃいますからね（´・ω・｀）

[@user-pu7cw2vo8x]

強引ですねw
リーマーを回さずに
手で材料を回すんですね
要領は旋盤と一緒ですね(^-^)

[@shogomiyamoto2804]

1/50のテーパピンリーマではないでしょうか？

[@keepon4831]

エアーコンプレッサーの圧縮機のOHをする時にコンロッドのピストンピン側のブッシュを交換後内径の仕上げにアジャスタブルリーマを使ってます。同じ型式の機種でも古い年式のものは鋳物のコンロッドで軸穴ブッシュ交換での対応ができましたが部品がアルミの一体物に代わってからは焼き付きなどで軸穴が摩耗するとコンロッドそっくりでの交換が必要になってしまうので修理後お客さんには自分の車と同じくらいの気持ちになって普段のコンプレッサーのオイルの点検もして欲しいと説明してます(^｡^)

[@user-pu7cw2vo8x]

ください

[@keepon4831]

アジャスタブルリーマをですか？

[@user-pu7cw2vo8x]

間違えてますね！w

[@keepon4831]

リーマの使い方がですか？お騒がせしてすみません(>_

[@user-pu7cw2vo8x]

いやなんでもないです！w
ただ単に間違えました！w

[@user-vn6sd3gk2m]

寸法公差H7が必要な場合は、どれを使うのが最適なのでしょう？

[@user-zh7pf5lm7d]

H7リーマとか図面に書いてあるけど、旋盤では現実問題として難しいのが現実。
ヘリックスリーマがうーん一番キレイになるかなあ。ただ、旋盤でリーマ通すのは小さな穴だから、H7だと0.02以下の精度になるわけで…普通に精度ハズレるのよね…苦笑。
専門書とかには径に対してのドリル径の%の比率とか昔見たことあるけど、あれは理屈上のこと。
動画でも失敗してる。
旋盤は回転と刃物が別だからその芯がズレてたら穴は大きくなる。
本来センター調整は削って合わせてるわけだから実際はズレてる。結句穴はH8ぐらいまでと考えてます。
下穴も100分の1ズレてても影響するし、フライスならエンドミル加工したりして真っ直ぐな穴にしてという作業もいることも、旋盤ならボーリングをいったん加工してになる。ボーリングするならそのまま仕上げたほうがいいと思うけどね。

[@user-zh7pf5lm7d]

穴0.03ぐらいは大きくなってない?

[@PrimulaSieboldii]

フライスでリーマー使う時は
芯もみ→ドリル→エンドミル→リーマー
っていう順番でするけど旋盤はこんなにいい加減にするの？

[@user-ks2hi1ih9h]

こんにちは。エンドミルはコンタリング加工（NC機）もしくはボーリングをかけるとピッチ精度が上がります。エンドミル突っ込んだだけでは、まれにピッチ精度が悪いままの時があります。

[@hosan201x]

サムネに映ってる得体の知れないものはなんですか？

[@user-pu7cw2vo8x]

アオリイカですね！

[@117kou]

確かにリーマーのテーマの動画が少ないのでこの動画を拝見しましたが、リーマー加工以前の下穴ドリル加工があまりにも酷すぎる！
下穴ドリル加工の時、加工途中でドリルを引き抜くことも無く後ろから切削液をかけるだけでは実際お仕事してる先端部分には、「潤滑」「冷却」がまったくなされてません。
だからドリル先端部分が不具合を発生して下穴が大きくなってしまう現象が起こってしまうのです。
なのでドリルでの深穴加工時には加工途中にドリルを引き抜いての給油、冷却が必要なんですよ！言いたいためにこめんとさせて頂きました。

[@user-pu7cw2vo8x]

すいません😂

[@117kou]

@@user-pu7cw2vo8x
このコメントを書いたときは少し酔っていたのでキツイ言葉使いなってしまい申し訳ありませんでした。
ただ言いたかった事が解って頂けたかと思います。

[@user-dz2eg9ve7t]

スキルリーマがないよ〜

[@user-yk7wk2yy7k]

久々ばいね？
ネタが尽きてきたばいか？
JK風に言うと
✧(σ๑˃̶̀ꇴ˂̶́)σ
ハンディ〜
マシリ〜
ブロリー
テパリー
アジャリばいね？

[@user-tm5zu3sy2q]

サムネの旋盤にアオリイカがいる…

[@user-fl4dt2kh1v]

おれ、新種のエイリアンが心霊写真みたいに写ってるんかと何度も見返してしまった。

[@user-il3kr3jr3h]

1

[@MrShinnosurf510]

煽りイカ

[@shogomiyamoto2804]

リーマーではなく、リーマですよ！

[@user-pu7cw2vo8x]

さーせん