Mon premier gabarit avec la CNC !
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- čas přidán 11. 11. 2021
- Dans cette vidéo, je fabrique un gabarit pour un corps de guitare avec ma CNC.
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C'est tellement satisfaisant à regarder les CNC et c'est un sacré gain de temps! Bravo
C'est cool à voir !
Très chouette ! Ton aventure donne vraiment envie de s’y mettre.
Merci à toi :)
Hello Cousin. et bien voilà tu est prêt a te faire un max de plaisir. ca fait rêver. bravo l'ami super travail. pour répondre a ta question, oui j'ai commencé la mienne mais dur dur d'avoir toute la visserie et accastillage. j'ai presque tout ca ne va pas tarder a commencer. merci pour ton partage et a bientôt 😜
Génial cette machine!
Cool ! Ça avance ! Bravo Vincent.
Merci!
Comme ça doit faire plaisir de voir sortir des pièces de sa machine ! 👍
Mais grave!!
Super
Belle démonstration
Tu peux être fier de ta machine 👍
Merci oui je suis bien content qu'elle fonctionne!
Bravo, jolie travail, ça donne vraiment envie de se lancer.
Merci je suis bien content
Bonjour Vincent je suis très impressionné par cette machine et quel résultat c'est vraiment top, il t'aura fallu chercher comprendre faire et re faire mais franchement là tu vas prendre un pied énorme je suis vraiment content pour toi . Tu as dû avoir un petit moment d'émotion au sortir de l'usinage non .
comme tu dis, c'est jouissif :)
Bravo Vincent
Merci!
Ca fonctionne bien, bravo.
Au top merci!
Joli travail.
merci
Super, j’entends déjà le gros son. Tu vas pouvoir imaginer des grattes de folie. 👍🪚🪵🔨
Oui c'est cool, ça ouvre plein de possibilités
hell yeah!
Quand est ce que tu nous montres un peu plus ta shaper?
Salut Vincent, Beau boulot mec bravo... tu boss bien et ça me donne bien envie de me faire mes gratts moi même 😉🤘 je vais aller jeter un coup d'oeil a la machine cnc. Bonne continuation amuse toi bien et a bientôt 🤟🤟🤟
Merci!
Salut , je suis fan de CNC et je viens de parcourir toute ta chaîne à ce sujet . Ayant aussi fabriquer ma machine et sur le point d'en faire une deuxième, je te félicites sur la qualité de ta réalisation CNC et contenu vidéo !
Ne connaissant pas ton logiciel de fraisage , regardes si tu peux faire du PROBING ainsi que sur la carte électronique ; ce sera plus simple à régler le 0 !!
Bonne continuation !
oui un probe existe, mais j'ai pas trop encore regardé...!
Ce gabarit me parle énormément 😉😁👍.
C'est vraiment une belle machine et les découpe sont classe.
Je crois avoir reconnu le morceau utiliser.
Merci beaucoup ça me touche énormément et de l'entendre sur tes vidéos encore plus.
Ces morceaux pour des timelaps ça fait niquel je suis content qu'au moins celle ci t'es plu.
Merci encore.
A bientôt
Musicalement
J'ai bien aimé l'autre morceau aussi, faut que je pense à l'utiliser!! Les musiques que j'utilise sont toujours citées dans la description de la vidéo.
@@vincentbrun et surtout a jouer dessus je t'ai envoyé le playback il me semble que tu puisses t'éclater aussi et en faire ton appropriation pour mettre sur tes timelaps.
J'ai vu que tu m'as mis en description Merci beaucoup.
Après je n'ai rien imposer pour présenter mon travail donc tu fais comme tu veux 😉👍
Je cite toujours les sources :)
@@vincentbrun oui oui y a aucun soucis c'est cool d'ailleurs même sur la précédente.
J'espère du coup trouver d'autres collaborations avec des gens qui comme toi me feront confiance.
Je trouve que ses morceaux vont bien pour ça
;)
Salut Vincent,
Le martyr est là pour être abîmé. Dans le cas de la réalisation de poches traversantes, comme dans ta vidéo, si tu demandes à la fraiseuse de faire une dernière passe à disons 0,5 mm en dessous de ton Z0, tu n'auras pas besoin de passer un coup de papier abrasif en fin d'usinage : la coupe sera plus nette.
Enfin, quand tu dis que tu "refais ton Z zéro", cela aurait été bien d'expliquer comment tu procèdes pour tes lecteurs. Plutôt que de dire je "refais mon Z zéro", une fois le X zéro et le Y zéro effectués, j'aurais dis : "Je me décale hors du brut (par sécurité), j'abaisse mon Z zéro, précédemment défini avec la feuille de papier, de 2 dixièmes de millimètres (ce qui correspond à l'épaisseur d'une feuille de papier pour imprimante/photocopieur), et je refais un Set Z. Enfin, pour la sécurité, je remonte ma fraiseuse de quelques millimètres et je démarre mon usinage.
@+
Tu as raison, mais je prépare pas ce que je vais dire, donc forcément je suis pas super précis!
Top ! je sens qu tu vas pas tarder à te dire que la différence entre le usiner ungabarit et usiner un corps, c'est juste l'épaisseur (et des poches pour les cavités) 😎😎
C'est clair!!
Le temps aussi et la poussière!
Je me suis fait la même réflexion.
Les poussières de MDF sont infectes par rapport à celles de bois.
Cumuler temps d'usinage du gabarit plus celui du corps ne doivent pas faire une énorme différence si on utilise une bonne fraise pour tailler directement la gratte....
De toute façon faudra que je teste!!
C’est incroyable cette machine, si on pouvait avoir ce type d’outil à Madagascar ou le bois est pillé et vendu pour un prix dérisoire faute de transformation.
Salut, cette machine est une machine en kit, j'ai montré son assemblage sur la chaîne. Elle reste abordable mais n'est pas faite pour de la grange série... courage!
Super , j’ai 2 conseils à te donner . Tu fais tes usinages dans le mauvais sens et tu peux venir prendre ton Z sur ta table et remonter de la hauteur prévue dans ton programme . Comme dans ce cas de 16mm( si ton Z programme est dessus) plus besoin de martyr
Que veux tu dire par le mauvais sens?
@@vincentbrun pour les poches tu dois tourner dedans en sens inverse des aiguilles et pour le contour extérieur du dois tourner au tour dans le sens des aiguilles, on appelle ça travailler en avalant
@@pierrepierrot2325 et bien avec ma défonceuse Triton, pour être être avalant les contours sens inverse, et les poches sens des aiguilles d'une montre. La avec cette cnc peu d'importance je dirai puisque je fais des gorges, langage touche des 2 côtés du bois en meme temps?
Bonjour Vincent,
Merci pour cette vidéo. L’usinage de ce gabarit se fait visiblement très bien et en peu de temps.
J'ai lu que beaucoup évoquaient l'usinage direct du corps : ayant accès à une fraiseuse CNC, je me pose aussi la question !
J'envisage de faire des tests prochainement, tiens-nous informé si tu as du nouveau sur le sujet !
Merci et bonne continuation
Merci ;)
First Hell Yeah 😀🎸👍‼️
Yeah !
Ton 2ieme message s'est fait spammer par youtube!
C'est un beau gabarit ! Heu vu que tu as une CNC c'est pas plus simple de travailler directement les corps de guitare !? C'est toi qui voit 😎🤘😁
faut bien apprendre, et avoir faire des gabarits pour les autres aussi!!
Beau boulot, maintenant faire un corps directement sur la CNC ce serait le but quand même.
faudra bien tester oui!
Bonjour Vincent,
J''adore ce que tu propose et cela me donne énormément de motivation !!!
Je possède depuis peu un CNC Router 1325 (bois) mais je n'arrive pas à l'utiliser car mon pc (Windows 10) ne possède pas les pilotes nécessaires à son utilisation.
Sais-tu sur quel site je peux le trouver ? Cela fait maintenant plusieurs jours que je cherche mais sans résultat.
Merci à toi d'avance !!!!
Salut merci! Malheureusement je ne connais pas cette cnc. Tu as contacter le vendeur?
Est ce que tu as regardé du côté de Fusion 360 ? C'est vraiment puissant, cela permet entre autre de faire le design et la génération de gcode avec le même outil. Je crois même qu'il existe sur Mac. La version gratuite est suffisante pour un maker même si Autodesk en a retiré beaucoup de fonctionnalités depuis 2/3 ans
Salut, pas regardé mais inkscape et estlcam ça me va pour l'instant.
Bonsoir
Pourquoi, pour les points zero, tu ne perce pas quelques trous dans ton plateau à la CNC, puis tu y insert des ergots amovible, qui servirais de butées pour toute tes découpes. Ainsi plus de problèmes de point zero et en plus si tu dois arrêté une découpe plus de décalage .. . Mieux, tu fait des trous ovales ou rectangulaire régulièrement sur tout ton plateau, avec un système de base en T que tu entre dedans et donc se blocs en 1/2 tour, sur lequel tu monte un système de pinces pour bloqué ton panneau à usiné, plus besoin de scotché ton panneau au plateau. Rien de plus simple de faire ce genre de pinces sur imprimante 3d, voir meme peu être à la CNC .Bon voila c'est juste quelques idées comme ça, a creuser.
Salut. Pour le point zéro c'est le système de "homing" qui permet de toujours garder la même référence (en cas d'arrêt de l'usinage pour le reprendre, ou pour changer un outil..) sur cette machine il est prévu des inserts filetés avec des pinces de serrage, mais j'aime bien le système du Scotch, faudra que je teste les pinces un jour quand même...
Salut l'artiste, c'est magnifique, combien coute ta CNC, et le référence si possible; Merci
Tu peux regarder ma playlist sur la RSCNC32 tu sauras tout!
Salut Vincent, je viens vers toi car j'ai acquéri une cnc laser et je comptais l'utiliser pour faire des découpe de gabarit, j'aurais juste voulu trouver des fichier vectoriels complet corps manche voir touche mais impossible de trouver quelques choses de bon tu aurais des liens ou une idées d'où je pourrais trouver ça ?
Merci d'avance 😉
Salut, désolé je peux pas t'aider, il faut se les dessiner...!! Je sais pas si à une époque il y en avait pas sur le site lutherie amateur...
Salut Vincent,
Est ce que tu peut le renseigner sur cette cnc ?
Yes ça dépend sur quoi?
Ça a l’air de bien marcher ta bécane là.
Juste une petite question à la con, pourquoi ne pas profiter de la cnc pour faire un talon plus ergonomique? J’imagine qu’il y a moyen de se faire plaisir.
Merci! Oui y a moyen de faire plein de choses. Il faut y aller petit à petit pour bien maîtriser le bête quand même
Bonjour Vincent et félicitations pour ta réussite de ta cnc32 dans des temps très courts !
La mienne est commencer depuis mars dernier et la j'ai des soucis avec la programmation. Le forum est difficile de comprendre pour moi leur langage...
Peut tu si tu veux bien m'expliquer comment tu procede pour la programmation grand merci à toi
Salut, tu sais je reçu la mienne en février et je viens de la finir, mais j'ai pas fait que ça!! Que veux tu dire quand tu parles de programmation ? Quel est ton pseudo sur le forum?
@@vincentbrun
C'est thierrylp mon problème à moi et
Une fois mon dessin fini comment faire pour le transformer en gcode de façon à le mettre sur la carte sd et de faire l'usinage. Tous comme toi.
J'apprends avec aspire vectric.
Grand merci pour l'aide
Pardon le t est majuscule
Thierrylp
Alors je sais faire avec Estlcam, c'est ce que je montre vite fait dans la vidéo, et les tutos sur le site Estlcam sont top. Pour Aspire, le pro c'est Jean Yves tu connais sa chaîne CZcams?
@@vincentbrun non pas du tout!
Beau taf mais comme jy pourquoi s emmerder avec des gabarits attaque des corps direct surtout pour en faire 2 !
il faut bien apprendre avant de se lancer dans un corps, et les gabarits ça sert aussi aux autres ;)
Ben dis donc....ça va pas se "barrer" avec autant de scotch et cyano!!!
Souvent j'agrafe mon martyr sur le brut à usiner (hors parcours d'outil bien sûr) et je ne mets scotch et colle qu'entre plateau et martyre.
Pour le scotch de masquage, je n'utilise plus que le tout premier prix, ceux de marque (comme 3M) destinés à se retirer facilement en peinture tiennent moins bien pour notre usage. Le pire étant le bleu (pour surfaces fragiles) avec sa finition "cireuse".
T'as pas fini de t'amuser avec ta machine maintenant au point. Dernière utilisation de la mienne avec fraise diamantée: des découpes de carrelage mural de SDB pour passages de prises, d'interrupteur et de spots LED basse tension, long, trèèèèès long, mais quel résultat!!
Je sais pas encore bien doser le Scotch!! Mais ça tient super bien et ça s'enlève très facilement
@@vincentbrun tu m'étonnes que ça tient bien !!! 😉
@@fabg947 combien suffirait selon toi pour dans ma vidéo?
Il est possible de gagner du temps et de se passer du martyre en ne découpant pas complètement le gabarit et en le terminant à la défonceuse + fraise à copier.
Oui mais on perd l'intérêt de la chose, quitte à sortir la defonceuse, pas besoin de CNC...
Gagner du temps??? Pas sûr.... il n'y a qu'une différence d'une passe sans martyre et retoucher un gabarit pas totalement débouchant (au risque de se louper) va prendre aussi du temps....
@@fabg947 d'accord avec fab!
Je croyais que tu avais un senseur pour faire ton zéro en Z ?
Oui mais je ne m'en sers pas. Malgré le surfacage de ma cnc (mais pas du martyr), Les plateaux de mdf de 600x800 que j'usine sont un peu bombés, malgré que je les fixes au Scotch de mascage et super glue. Donc je palpe mon plateau manuellement pour trouver le point haut et le point bas. Le but est de ne pas trop rentrer dans la matière lors de la première passe quand j'utilise des fraises de 0,5mm sinon ça casse... et j'ai gardé cette habitude pour faire tous mes usinages. Il y a sûrement mieux... tu en penses quoi?
@@vincentbrun Le palpeur est au centième si je ne me trompe pas mais dépend aussi du pas de ton axe.
Perso je pense que déjà ton système de blocage de pièce est source d'erreur. Le scotch que tu utilises en double épaisseur avec de la colle entre n'est pas ce qu'on peut appeler fiable question épaisseur.
Si tu surfaces la table c'est pour être plan avec la définition de ta machine puisque c'est elle qui surface.
Je pense que des cales excentriques ou à pince seraient mieux que ton scotch. Par contre tu devras laisser des pattes sur les parties à enlever pour éviter qu'elles partent dans de grands vols destructeurs.
Je ferais le zéro sur la surface surfacée en dehors de ta pièce à usiner et je prévoirais une première passe supplémentaire au dessus de la pièce à usiner d'au moins la tolérance d'usinage fabriquant de la matière que tu utilises.
Mais avant d'usiner je stockerais le mdf à plat sur des liteaux durant une bonne semaine dans l'espace d'usinage. Le mdf est une éponge et les GSB stockent les planches debout à l'abri de la pluie mais c'est tout ce qui fait qu'elles se cintrent et pompent l'humidité ambiante...
Bien sûr ce n'est que mon avis.
Une première passe au dessus a un autre avantage c'est que tu peux voir s'il y a un problème avant que la fraise ne rentre dans le dur.
Prendre les zéros avec le capteur n'est-il pas un grand gain de temps ?
Certains fixent la sonde à un emplacement précis pour avoir un zéro constant et d'autres font le zéro avec des cales-capteurs mais rares le font au pif, non ?
Merci. Avec le Scotch je n'ai pas besoin de laisser de pattes pour que les pieces usinées ne s'envolent pas ;) ça m'embête de devoir ensuite intervenir sur les pièces pour enlever les pattes, c'est gênant sur la régularité de mes gabarits. En général avec le mdf j'ai un delta de maxi 1mm en z avant usinage. C'est pas gênant, juste c'est problématique avec des fraises de 0,5mm de diamètre par exemple avec lesquelles je fais des passes de 0,1mm en Z. Je suis obligé de commencer l'usinage au point haut.
Aussi il faudrait que je refasse un surfacage de la table car depuis le temps que je me sers de la cnc, la table est un peu descendue par endroits. Ça réglerait pas mal d'écarts de z déjà je pense.
J'espère que tu prendras le temps de répondre encore. Merci à toi
4:17 bonjour jaimerais apprendre
Salut. Apprendre quoi exactement?
Je viens d'aller voir la machine c'est son vrai prix . je voyais ça beaucoup plus chère
La mienne aux dimensions augmentées (+ 20 cm en Y et + 40 cm en Z) m'était revenue à +/- 450 € hors PLA et affleureuse. Faut pas hésiter à prospecter un max pour chercher ses éléments. Là où j'ai vraiment fait baisser le coût c'est sur le poste visserie. Les prix variant de 1 à presque 8......
Depuis j'ai fait évoluer ma machine en remplaçant le guidage d'origine en Y par deux rails prismatiques de guidage. Le coût total, complet et définitif est de 750 €. Ça peut paraître un poil cher, mais rien que pour les usinages des deux gabarits pour assembler le plan de travail sur mesure de ma cuisine et pour modifier un caisson en kit, ma CNC a été amortie.
J'ai pas voulu m'embêter à tout acheter séparément donc c'est revenu un peu plus cher que ce que ça aurait pu. Moi je l'ai achetée 400 hors règles, de maçon, affleureuse, mdf, frein filet, profilés carrés et quelques câbles et visserie qu'il manquait
@@vincentbrun ça c'est sûr que commander tout à part, à gauche, à droite, ça prend un temps fou. Surtout avec les loupés, j'en ai eu deux, écrou pour vis du Z et des poulies aux alésages trop grands. Frustrant quand on s'en rend compte à l'assemblage et bloquant car faut recommander et attendre une nouvelle livraison. Finalement on y gagne relativement peu par rapport à ce risque et au temps passé, exceptée comme je l'ai dit, pour la visserie.
@@fabg947 on peut gagner une centaine d'euros je pense en faisant tout séparément
Alors c'est cool mais, tu sais qu'au lieu de perdre du temps avec un gabarit ou tu vas t'emmerder avec une défonceuse et compagnie, tu aurais pu faire ta guitare directement sur ta machine avec les chanfreins de confort, les rayons sur les arrêtes, les défonces micro et manche, les perçages, le manche, les rainures de frettes, en tout quoi...
Oui! Ça mérite quand même de faire un plan complet en 3d de la guitare avant, donc j'y vais petit à petit ;)
Je t’ai envoyé un message en privé sur Messenger😉
;) hésite pas si d'autres questions!