Ротационная вытяжка металла на токарном станке HANDMADE
Vložit
- čas přidán 12. 09. 2024
- Давильные работы - Изготовление детали из листовой латуни толщиной 1 мм путём ротационной вытяжки металла на переоборудованном токарном станке ... Деталь изготавливается за несколько операций, между операциями производится отжиг для снятия напряжения металла ... При работе используется стальной давильник с деревянной ручной и калённый стальной резец ... Для скольжения давильника по заготовке используется обычное хозяйственное мылом ...
#Металлообработка
#HANDMADE
Nice job 👍
Thanks
Ну на конец то новое видео!!!)))
Moc pěkná práce!
Děkuji moc!
Воспользуюсь услугами Давильщика.медь латунь
Добрый день.
Интересует обработка листовой латуни 1мм , до состояния полусферы, в разной форме и диаметре, комплектами.
Есть Объём работ.
Как с вами связаться?
Здравствуйте. Напишите пожалуйста на почту. Желательно подробнее изложите. Эскизы, чертежи с размерами, количество и возможно сроки реализации... markopalo@yandex.ru
@@metalwork7762 написал на почту. Жду ответ
Есть у вас подробное видео о вашем ремесле? Какой используете инструмент, материалы, обороты на станке и ТД.
Здравствуйте! Такого видео нет, единственное в описание к некоторым видео прописывал материал, обороты, вкратце.
Круто! 👍 Почему турки не делаете?!, сейчас хорошую цельнотянутую турку толщина меди от 1-1,5мм очень трудно найти.
Здравствуйте! А вам турки нужны?
Почему то в оповещении есть ваш комментарий, а полноценно прочитать его не могу, не мог ли бы вы продублировать то, что написали ранее?
@@metalwork7762 Да я, писал вам комментарий, сначала он был, потом кое что ещё дополнительно написал... добавил. И всё комментарий мой пропал. Не знаю с чем это связано, сначала подумал Вы удалили. Спасибо, что написали!
После этого вашего сообщения, думаю что может Ютуб моё сообщение удалил, или что-то с интернетом и ихними серверами. Время выберу попробую переписать это моё удалённое сообщение.
Хорошо
@@metalwork7762 Добрый вечер! Вы делаете такие классные, трудные в изготовлении вещи. Уважаю творческих людей, ручной и механической профессии. Сам я, техник-механик по образованию, работал слесарем(на разных производствах, по мех. части).
Думаю сможете и турки изготовить и продавать, многим нужны хорошие, цельнотянутые турки.(Вам, будет дополнительный заработок.)
Я 1967г. рождения, ещё во времена СССР было очень трудно найти хорошую, цельнотянутую турку, толщиной меди
от 1-1,5мм(в таких турках легче варить-готовить кофе, чем в тонкостеных и кофе вкусный получается).
Были такие турки,
но редкость достать(армянские, грузинские, украинские, СССР
цена была выбита от 3
до 10 руб, в зависимости от размера)
Недавно в кофе из моей старой, цельнотянутой турке СССР появился медный металлический привкус, со временем сносился слой олова.
Турка была СССР 200-225мл - рабочий
-полезный объём до сужения горлышка ,
и 255 мл. полный объём.
Стал искать в магазинах и интернете, примерно такую же объёмом цельнотянутую медную 1-1,5мм толщина.
Есть хорошие цельнотянутые медь1,5мм 200мл турки украинские фирмы ZH, внутри покрыты оловом.
Официально их в России нет в продаже,
только "серые"интернет продажи по завышенной цене 4000р - полированая медь(иногда бывает),
патина-4500р(реже),
Пятнистая, типа кованная лицевая сторона-5000р.(вообще редкость).
Плюс доставка 1200-1500 руб.
Очень дорого купить получается
по сравнению, с ценами в Украине.
Есть ещё очень очень хорошие турки, турецкие фирмы SOY. Цельнотянутая медь 1,5мм, внутри покрыты серебром.
на Али Экспресс
цена турки225мл - 8250руб, доставка бесплатно
У нас в России есть такие в интернет-магазинах
225мл - от 8800руб
+доставка 1200-1500 руб.,купить тоже получается недёшево.
Вот скину ссылку на ролик, как турецкие мастера делают-изготовливают лучшие в мире турки и торгуют ими по всему миру.
Технология изготовления очень похожа
на Вашу, а серебрят внутри турки они наверное элекролизом(анод/катод).
Думаю это интересное и довольно выгодное дело, ну и стимул заработка.
Вот ссылка, посмотрите:
czcams.com/video/EYDIA-DvECM/video.html
Как думаете, жаропрочная нержавейка 0,5-0,7 мм подойдет для таких работ?
Честно говоря первый раз о такой слышу, возможно менее сложное изделие может и получится, о вот если что-нибудь посложнее, то нужен будет отжиг, а она ведь жаропросная, даже представить не могу как она себя поведёт. Да я и с 0,5 металлом ни с каким не работал, с работой с металлом такой толщины сложность в том что нужно очень металл держать, так как он скорее всего очень частно будет гофрить, предполагаю что чуть ли не с первого прикосновения...
Из 2 мм меди реально сделать конус? И как часто медь нужно отжигать?
Здравствуйте! Из 2 мм реально сделать, всё зависит от формы конуса и от способностей умельца. Возможно потребуется один отжиг... Повторюсь, всё будет зависеть от формы конуса.
@@metalwork7762 конус 60 градусов. Начало конуса 10 мм в диаметре. Конец конуса 70 мм. Опыта у меня нет. Но не получается совсем ничего. От слова совсем.
@@Peredelkin03 Ну да, с таким носиком в 10 мм и опытным то бывает не под силу, так как носик довольно таки маленький. Для начала вы взяли очень большую толщину, наверняка у вас постоянно носик лопается. А вы на токарном роликом давите?
@@metalwork7762 да,роликом. И носик отрывает.
@@Peredelkin03 Мне сложно что-то посоветовать, ведь я не давил таким способом как вы (ролик в резцедержателе) как я понимаю. Нужно чувствовать металл, как он сидит на оправке, так же важно какую прижимку вы применяете, какого она диаметра. Единственное что я в данной ситуации могу посоветовать сделать несколько оправок - конусов, с самого развёрнутого примерно 180 градусов и один-два промежуточных, а вот ваш конус в 60 градусов будет заключительным, последним финальным. Вот за несколько операций и сделаете. И медный кружок вам надо подобрать правильно, чем больше положенного вы подберёте размер, тем больше он будет вытягиваться, соответственно стенки будут тоньше... Как-то так...
Привет.
Что за металл на конце давильного инструмента наплавлен или наварен ?
Сталь х40?
Доброго времени суток! Насчёт марки стали ничего сказать не могу точно не знаю, а давильник сделан из цельной болванки, ну и конечно же калёный.
Всё классно 👍, но не работайте в перчатках 😲пожалуйста !
Спасибо! Это не реально, у меня перчатка только на левой руке и то двойная, очень сильные мозоли появляются, аж в кости врезаются...
Работать без перчаток не реально. Метал разогреваеться в процессе, если еще много деталей делаешь, то на ходу снимаешь и ставишь заготовки. Плюс латунь и медь нужно в некоторых случаях отжигать.
А из какого материала у вас оправка?
Здравствуйте! Сталь.
Пробовал нечто подобное на токарном делать из меди. Не получается. Медь рвётся или мнется. Подскажите её отжигать надо?
Тут много факторов может быть. Вы чем давили и какая толщина металла была?
@@metalwork7762 лист примерно 0,8, давил простым прутом, закругленным и отполированным на конце.
Могу предположить что просто тонковат металл, ну а если уж не предполагать, то нужно видеть оправку, размер кружка и как именно давится изделие, просто может техники не хватает. Одно могу сказать, в моей практике, 0,8 ни разу не отжигалась и гофра идёт от того что не держите металл, металл надо чувствовать, но это приходит со временем )))
@@metalwork7762 спасибо, буду экспериментировать. Мечтаю сделать настоящий самовар из меди.
Ооо, думаю долго вы его будете делать, не в обиду сказано. Смотрите мои видео, может чему помогут)
Здорово!
Чем смазываете?
Здравствуйте! Хозяйственным мылом...
@@metalwork7762
Как просто!
Спасибо, новых успехов!
Ваши изделия красивые.
@@user-mp4wk2qm4e Спасибо!
Мылом
Вы отвечаете на свой же вопрос)
Вопрос, нужно сделать трубу очень маленького диаметра(10 мм) из очень тонкой нержавейки (50 микрон) с повторением некой формы, это реально на токарном?
Здравствуйте! Я думаю из этого ничего не получится, у металла такой толщины ни какой пластичности, он от первого прикосновения давильника просто порвётся... Так что лучше не пробовать
@@metalwork7762 а как тогда быть? Каким методом можно сделать такую форму цилиндра, как например у СБМ-20
@@ОлександрКожемякін-г3с Даже не знаю! Единственное что приходит в голову, это брать например 0,5 или 0,8 выдавить определённого диаметра деталь, но практически вдвое короче, а потом проглаживать и отжигать, проглаживать и отжигать, и так много раз, давить желательно в горячем виде, в общем что бы металл вытянулся. Но боюсь что 50 микрон всё равно не выйдет, будет тольще стенки... А форма сложная всё таки как СБМ-20 ???
@@metalwork7762 да, да, хочу на факультете попробовать повторить сбм-20, тут дело в том, что толщина стенок в аккурат такая же как и у фольги
@@ОлександрКожемякін-г3с Ну что я могу сказать, это практически не возможно таким путём изготовить. А так удачи, мож чего и получится у вас!
МАСТЕРСКИ!!!
Спасибо!!!
Здравствуйте ! Можно Ваши контакты
markopalo@yandex.ru
Вы в Украине? Хочу сделать заказ ы
Здравствуйте! Я из России
Как сделать заказ?
markopalo@yandex.ru напишите пожалуйста на почту
Как с вами связывается?
markopalo@yandex.ru
Metal & Work не как не магу найти
@@joniuzboy8817 что не можете найти? я написал электронную почту, напишите на неё что вы хотели!
Кто здесь после видоса крастера?
В смысле?
Крастер пытался медный чайник так сделать, но вышло у него не особо симпотично
От музяки голова разболелась
Не угодил)
@@metalwork7762 все супер .руки чешутся глядя на вашу работу,но голова заболела.😎
как руки из жопы, для меди
тьфу, для латуни
Возможно вам стоит обратиться ко врачу, они вам помогут вытащить руки из вашей жопы!!!