Video

There are few people like us 🙂

Большое спасибо за приятный отзыв!!!

@@metalwork7762 Я сам работаю по дереву токарь, но Ваш работа меня настолько увлекла, что не мог оторваться. Что ценно - мне во всяком случае - что это ручная работа. На ощущениях. Участие машины минимально. Не программированная.

Здравствуйте. 👋 Данное изделие обычным хозяйственным мылом.

Здравствуйте! Могу конечно ошибаться, но вроде кто-то ранее писал в комментах, что мол учился по какому-то учебнику, я не встречал таких на просторах интернета. Мне скидывали как-то англоязычные коллеги литературу. Иллюстрации книги, с некоторыми чертежами и эскизами, если не ошибаюсь книга начала 20 века. Там расписан один единственный принцип этой работы. Клади металл на оправку, уменьшая угол к центру оси ))). По мне без практики никак и что б конечно рядом кто-нибудь с навыком присутствовал, подсказывал... Как-то так.

Здравствуйте! Мне уже оставляли такой же комментарий ))) В этом видео ничего не скрыто, внутри деталей ничего секретного нет, в целом форма придаётся на весу, упора в оправку практически нет. Если вам интересно, то я могу в сообщество на следующей неделе скинуть фото одной оправок, на которой была произведена последняя операция (придание конечной формы изделия). Спасибо за обратную связь!

Thank you very much

Если только очень немного. Вот лично у меня при работе в ОДНОЙ перчатке на левой руке образуется ужасная мозоль. Она плотная и врезается в кость, неприятная боль от неё ))) И поэтому я работаю в двух перчатках на одной руке, что бы избежать неприятных ощущений... Так что для меня перчатка это необходимость, да и уверен, что она для многих является нужным инструментом. Да ещё на этом станке нет кулачков, шпиндель круглый, не зацепиться... Как-то так )))

Здравствуйте! Из 2 мм реально сделать, всё зависит от формы конуса и от способностей умельца. Возможно потребуется один отжиг... Повторюсь, всё будет зависеть от формы конуса.

@@metalwork7762 конус 60 градусов. Начало конуса 10 мм в диаметре. Конец конуса 70 мм. Опыта у меня нет. Но не получается совсем ничего. От слова совсем.

@@Peredelkin03 Ну да, с таким носиком в 10 мм и опытным то бывает не под силу, так как носик довольно таки маленький. Для начала вы взяли очень большую толщину, наверняка у вас постоянно носик лопается. А вы на токарном роликом давите?

@@metalwork7762 да,роликом. И носик отрывает.

@@Peredelkin03 Мне сложно что-то посоветовать, ведь я не давил таким способом как вы (ролик в резцедержателе) как я понимаю. Нужно чувствовать металл, как он сидит на оправке, так же важно какую прижимку вы применяете, какого она диаметра. Единственное что я в данной ситуации могу посоветовать сделать несколько оправок - конусов, с самого развёрнутого примерно 180 градусов и один-два промежуточных, а вот ваш конус в 60 градусов будет заключительным, последним финальным. Вот за несколько операций и сделаете. И медный кружок вам надо подобрать правильно, чем больше положенного вы подберёте размер, тем больше он будет вытягиваться, соответственно стенки будут тоньше... Как-то так...

Thanks

Здравствуйте. Напишите пожалуйста на почту. Желательно подробнее изложите. Эскизы, чертежи с размерами, количество и возможно сроки реализации... markopalo@yandex.ru

@@metalwork7762 написал на почту. Жду ответ

Dopiero teraz zobaczyłem wiadomość ))) 1 milimetr, z obrotami trudno powiedzieć, gdzieś od 600 do 900

I jeszcze raz dziękuję )

Спасибо )))

@@metalwork7762 ogladam Cię i masz talent bardzo duzy. Mistrz

@@manufakturamosiadzumm8676 Dziękuję! Robię to od ponad 15 lat )))

​@@metalwork7762dziękuję . Ja od 1995 roku. Pozdrawiam 🇵🇱♥️🇷🇺

@@manufakturamosiadzumm8676 To świetnie, powodzenia w pracy!

А какой у вас кубок? )))

@@metalwork7762 Я имел ввиду ваше изделие

Не уверен))) Возможно когда не знаком с этой работой, а просто смотришь)))

Здравствуйте! Вообще-то в видео медь ))) А так латунь в основном используется л63

Из многих металлов возможно...

Здравствуйте! Напишите поподробнее желательно, металл, толщина, количество, чертёж (эскиз), всякие нюансы... markopalo@yandex.ru

I spin also

Thank you. I've watched your videos, fine!

Здравствуйте. На нержавейку использовал ранее в основном гудрон, в последнее время использую хоз мыло как и на латуль и на медь, вроде всё норм. А вы чем давите?

У нас на производстве используют латунные и стальные давильники. При закладке малых радиусов происходит сильный нагрев и отрыв материала. Сталь 20 лист 0,5 нормально закладывает, на 1.0 уже горит

@Zhak2710 дело в том, что давильником сталь ни разу не давил, только роликом, 1 мм кладется на ура, бывает 1,2 мм и даже 1,5 мм, но 1,5 мм сначала надо поднапрячься.

@@metalwork7762 спасибо за ответ. Роликов у нас нет, попробую дать ТЗ на проектирование и изготовление роликов, будем пробовать. Сталь редко у нас бывает в работе, в основном латунь, медь, тонкая нержавейка и мягкая дюраль АД1, либо АМЦМ

@Zhak2710 По моему опыту ролик даже с другими металлами зачастую необходимый инструмент, при работе роликом металл дольше не напрягается и соответственно дальше можно класть заготовку (латунь), что позволяет сократить число отжигов. Ну конечно же это для сложных деталей, которых кладутся не за одну операцию. Всяких тонкостей хватает ☺ Надеюсь вы поняли что я имел ввиду.

Спасибо! )))

Спасибо!

Kenapa tidak ada video lagi boss ku❤

@@aliyaali577 Sayangnya, tidak ada waktu untuk syuting

Здравствуйте. Напишите пожалуйста на почту. Желательно с чертежом, эскизом и опишите конкретнее, что именно вам нужно и в каком количестве. markopalo@yandex.ru

@@metalwork7762 Доброго дня, напишу - спасибо.

Здравствуйте! Текстолит

Большое спасибо за отзыв!!!

Здравствуйте. Сколько вас таких) Расскажите мне технику безопасности при данной работе, пожалуйста!!!

@@metalwork7762 на токарных, сверлильных, фрезерных станках в перчатках и одежде с длинным рукавом работать нельзя))) А в целом работа отличная!!!

Вы как бы правы, но только как бы) это не токарные работы и без перчатки работать просто проблематично! У меня вообще две перчатки на одной руке, мозоль такая образуется чуть ли в кость не врезается, боль даже ощущается даже когда не работаешь. Да и левая рука всегда мокрая от напряжение и это тоже проблема при данных работах. Почти 15 лет так работаю и все норм, там зацепиться даже не за что... Воть...

Здравствуйте! Мягкая.

@@metalwork7762 спасибо, есть станок,хочу попробовать и ищу информацию по крупицам

Пожвлуйста! Обращайтесь, если что)

Здравствуйте. 2 мм это жестко и жестоко, для человека без опыта в данной работе, вы ее просто не сдвините с места, как бы не пытались. Посоветаю подумать о уменьшении толшины металла для начала.

@@metalwork7762 а если греть на станке пропаном и тянуть ? Или это извращение? Очень хочу гнуть полусферу именно нержавейку 2мм . Как же мне придумать , не знаю. Все кому звонил/писал говорят что руки будут болеть. А если заказывать на заводах , это очень дорого.

@@metalwork7762 если даже я сумашедший , какой станок купить ? Приглядываюсь на Дип 300 , распилить станину и сделать что бы можно было делать сферы до 40-50саньтметров . Какой взять станок ? Дип 500 слишком дорого.

Я с прямым огнём не работал, ничего толком не могу сказать. Работал с 1,5 мм и разогревал до 900 градусов в печи, пока донесёшь температура падала, при какой температуре уже давил точно сказать сложно. При работе с 1,5 мм если вдруг появится гофра, то её очень сложно вывести, сложно представить если это случится с 2 мм.

@@metalwork7762 ну а по мощности дип 300 хватит ?

Здравствуйте! К сожалению в данный момент в серебре ничего предложить не могу...

@@metalwork7762 спасибо за отклик. - а не подскажите где достать (купить) серебряный прокат (лист) нужного размера под такую чашу? ...

@@user-xw7jo4kl7r Я постараюсь поточнее узнать где и как можно приобрести. Скажите пожалуйста где вы находитесь и какой объём потир вам нужен?!

@@metalwork7762 я в Симферополе (Крым)- чаша диаметром 234-или 235мм. -а объем пока не понятно... Как высщитать развёртку на чашу я пока не разобрался...) Спасибо. -

@@user-xw7jo4kl7r Чаша такого диаметра будет где-то ни менее 3 литров. Вы уверены в размерах?

Здравствуйте! Я думаю его купить можно ))) Приобретением серебра я не занимаюсь...

Здравствуйте! Подмосковье

Здравствуйте! Напишите пожалуйста на почту markopalo@yandex.ru и желательно подробнее, какой металл, толщина, чертёж, эскиз, количество и т.д..

@@metalwork7762 хорошо, спасибо

Отправил)

Если что, я вам ответил по электронке...

Obrigado

Здравствуйте! Москва

@@metalwork7762 Благодарю. Далеко. Не поработаем.

Здравствуйте! Скорее всего я не смогу вам помочь с туркой. По некоторым причинам. Да и немного не понимаю зачем такая толщина металла))) Не работал с 999 пробой, только 960, возможно конечно особой разницы в этом нет. С 2-3мм никогда не работал, макс с 1,5мм, если даже и физически это получится (с большим трудом), то на краю закатки-завальцовки не получится, только обрезной край...

@@metalwork7762 Ag 999,9 мягкий и пластичный

Попробуйте. Для меня мокуме гане это что то сложное )

А пластичности хватит? Да и банально, разнородность материалов

Не понял, вопрос мне адресован?

Здравствуйте! Гудроном, он на раскаленной нержавейке дольше держится, не сгорает, чем хоз мыло...

Γεια. Αρχικά, νομίζω, όχι περισσότερες από 600-900 επαναστάσεις. μέχρι να αποκτήσετε εμπειρία. Αλλά να έχετε κατά νου, η άκρη θα παραμορφωθεί στην αρχή...

@@metalwork7762 Γεια σας έχω είδει καταστρέψει μερικά κομμάτια αλλά όλα καταστρέφονται όσο έρχομαι κατά έξω Υπάρχει κάποιο μυστικό για να μην καταστρέφεται η άκρη? Η με την εμπειρία του χρόνου θα μάθω...?

@@elisseizis1142 χαλάει στην άκρη ή στο κέντρο?

@@metalwork7762 όλο το πρόβλημα ξεκινάει από το κέντρο προς την άκρη τσαλακώνετε Και μερικές φορές στο κέντρο μου κόβετε στα δύο.

@@elisseizis1142 Πιθανότατα, το πρόβλημα είναι ότι το μέταλλο δεν αγγίζει σφιχτά, είναι απαραίτητο να το πιέσετε πιο σκληρά ενάντια στο εργαλείο.

Не понял. Какие изделия?

В данном случае обычное хозяйственное мыло.

@@metalwork7762 о как... спасибо, а я вот маслом машинным, в конце смены как чушка... но попробую вашим способом, очень надеюсь что способ поможет мне быть чуток почище))

Если не секрет, что давите?

@@metalwork7762 работаю аллюминием, 0,5 толщиной, если вы об этом. Вам точно не конкурент. Что именно выдавливаю, сказать не могу, секрет. За подсказку спасибо большое, реально так намного лучше.

Ясно. Обращайтесь если что )

Все верно, в данном случае изделие формируется на воздухе. Для того что бы сделать разборную опраку, нужен хороший специалист)

всё просто ! оправка состоит как правило из 7 частей , 1цилиндрический , и 6 сигментов . Цилиндрический втаскивается . а сигменты сами вываливаются !!

Всё просто) Вы делали такие оправки? Вы работали на таких о оправках? Поделитесь впечатлением!

@@metalwork7762 Я в 1967 году видел как вальцовщики ( так тогда называлась специальность ) в это время я учился на токаря . Мне очень понравилось , смотреть , но сам не работал мне было 17 лет , и я точил детали из титана . А вот сейчас потребовалось сделать несколько деталей способом вальцовки , получилось . Я проработал токарем на военном заводе 25 лет . 6 разряд .

Пожалуйста )

Здравствуйте. На чашу 1,5 мм, на поддон 1мм

Здравствуйте. Подсолнечным маслом.

@@metalwork7762 спасибо