Но в конце трубы где-то сантиметров 35 недогибы,валы нужно ближе сдвигать друг к другу,а если профильные трубы гнуть,то нужно токарю выточить в виде шкива с бортиками под профиль чтоб труба по бокам не розлазилась,а под круглую выточить как на трубогибе,полукруглый шкив,чтоб надевался на валы,и можно такие ставить даже на все валы под данную трубу.
Sorry to be offtopic but does anybody know of a trick to get back into an Instagram account?? I stupidly forgot the login password. I appreciate any help you can give me!
Добрый день Андрей,я Ваш канал смотрю с большим удовольствием,у меня к Вам большая просьба если будет возможность и желание, сделайте пожалуйста шредер для измельчения мелких стволов деревьев, кустарников.Огромное спасибо и творческих успехов.
За работу и качество её - большое уважение! Надо бы щёчки валов, внутри которых ходит заготовка, сделать было диаметром побольше. Тогда профиль, поставленный вертикально, будет иметь правильную геометрию даже при малом радиусе сгиба.
Спасибо, чертежи не нужны. Итак всё видно. Только необходимо заказать парные ролики или сразу валы с необходимым профилем под каждый диаметр круглой трубы. Тогда не будет нежелательных деформаций - вздутий и вмятин. Хотя и дороже. Но необходимую оснастку можно заказывать по частям, для начала под конкретный диаметр или профиль. И заранее при изготовлении нижней рамы приварить четыре проушины с заранее просверленными отверстиями под крепёжные болты М16. Так можно зафиксирвать станок к верстаку, полу, чтобы он не смещался при гибке труб большого (до 60х60х3мм; D 60мм) сечения и диаметра.🙂☝
Классный станок и стоимость нормально не очень но станок того стоит . Я тоже собрал подобие этого станка и трубу 60*60 просто надо боковые стороны чуток прокотать и всё в идеале гнётся. Спасибо за столь бюджетный вариант станка !Жду от вас ещё новых идей и желаю удачи много подпишиков , классно супер идея и станок !!!
С конструкцией немного перемудрили. Лифты жидкие нужно выкинуть. Вместо этого, поделите прижимную раму на две части, посадите их на оси, чтобы правый и левый вал складывались книжкой, огибая центральный вал, а не врезаясь в него рамой. Конструкция получится более прочной. Домкратом поднимайте одну сторону, вторую по желанию можно регулировать вертикальним болтом.
Для гибки профиля крупного размера, на валу должны быть выступы, которые будут подминать во внутрь, горизонтальные полки трубы при прокате. Так станок не будет мять ребра, получившейся дуги.
Я теж почав робити подібний верстат. Зробив креслення, сходив з матер'ялом до фрезеруванльника, підготував механіку ... але покищо заморозив((. Бракує часу... Принцип роботи не стандартний. Перед розробкою свого, багато часу провів біля компа - подібного не бачив. Дасть Бог, і своїм похвастаюсь) Лайк!
Если хотите согнуть профильную трубу большого размера как 60×60 посередине верхнего вальца нужно надеть кольцо что б давил по верхней грани профиля. Иначе всё равно сделает такие волны. А вальцы сделай большего диаметра. Я присобачил к такому станку редуктор. Использовал шестеренки от КПП автомат. Силовым агрегатом служит дрель. И еще одно. Станину нужно сделать из швеллера чтоб пожестче было. За труды и аккуратность исполнения лайк.
Доброго дня,лайк за труды! В принципе конструкция неплохая,но для такой большой подъёмной платформы нужно добавлять направляющих,т.к.при нагрузке она плохо фиксируется и ходит в стороны,из за большой длянны.
Вместо штурвала-ручку,как кривой стартер,валы ближе максимально друг к другу, трубы большого сечения,на малый радиус набивают песком с одной стороны заглушка потом песок потом деревянный чопик плотняком работаю на ЧПУ трубогибах опыта много
Выглядит годно. Тут многие пишут, типа зачем он тебе, пару палок согнуть и всё... Только настоящий инженер знает, что порой у тебя внутри происходит подобный диалог: МОЗГ: Так, кароче, надо сделать трубогиб ТЫ: Зачем? МОЗГ: Ну, надо... Ну как то так)) Подскажите, что за трек в конце?
Андрей, классный станок! но есть замечание или совет - как посмотришь. на ведущем валу по центру нужен "гребень", тогда он будет верхнюю стенку сгибаемой трубы заминать во внутрь и металл на гранях трубы будет волноваться значительно меньше. я себе просто наварил на валу кольцо из проволоки, проволока 3мм
Нужно верхнию насадку форму не квадратнвя чтоб был а выпуклый. Чтоб метал деформировался во внутрь. А для круглых тож есть насадки. Так же и нижние две сделать насадки с бортами чтоб было. Просто у нас станки зоводские и сужу по ним и опыту. Таким образом у вас лишний металл будет идти во внутрь а не как сейчас
Я тоже сначала сделал трубогиб на гидродомкрате, потом переделал на винт. С винтовым намного практичней, можно точно запомнить радиус для одинаковых деталей. А на гидродомкрате никак не получиться. Винт сделал из домкрата жигулей.
Если в верхнем валу сделать "шип" по кругу, который будет проминать профиль по внутреннему радиусу, (тем самым усиливая профиль и убирая излишки с боковых полок), то можно будет гнуть профиль в кольцо. Лайк ;) Получился интересный станок.
Хороший станок. У меня почти такой же . но хотел бы чуть поправить. Два вало надо было на нижнюю станину а средним прижимать. На видео видно что прижимная станина чуть наклоняется при прокатке. Конечно сколько людей столько мнений.
чтобы заломы менее проявлялись валы должны быть большого диаметра и движение трубы во время проката должно быть без остоновочным на заводских трубогибах используют сьемные шкивы чем больше труба тем больше шкив
Обломок бура для перфоратора привари, и перфом крути, момент что надо, скорость маловата будет. Что с П/А новые настройки или новый аппарат? Шовчики по интереснее уже. И еще одно, купи распиратор, небось дома после работы в умывальнике все черное? А представь что в легких... Как всегда, работа на высоте! Развиваешься, растешь! Так держать. Лайк.
Андрей , профиль 60Х60 надо было попробовать гнуть с наполнителем , например с песком . думаю деформация была бы меньше . Тоже самое и с трубой гнутой в торец.
1) Надо нанести (наклеить) шкалу, для именно одинакового сгиба, записывать высоту каждого шага. 2) Шариковые подшипники скоро застучат. Роликовые хорошо бы.. 3) А где наш любимый движок от стиралки?! :)
Отличный тренажер сделал) Утречком шестидесятку согнул и весь день бодрячком)
Утречком 60-ку сделал и опять спать))
@@TeraFox Это первое время, а потом сотку замечать не будешь)
~Утречком шестидесятку согнул и весь день бодрячком~
вечером выпрямил и баиньки
Лучше с утра выпил - весь день свободен.
@@blackdoctor4 😆😆😆🤣👍 супер!!!
С таким станком можно самому стать мощным😉. Хорошая штука. Пригодится. Спасибо за конструкцию Андрей.👍👍👍
За труды и исполнения задуманного - зачётный лайк 👍
Вот это самоделка! Надо и себе сделать! Лайк!
Спасибо Иван!!
Молодец,Андрей!Заодно показал все проблемы,с которыми можно столкнуться при гибке.
Спасибо! Работу хорошую показал. Штурвал доработай👍👍👍
Отличный вариант трубагиба! 👍
Интересный станок👍как всегда качественно и красиво так держать🤝
Андрюха ты молодец все можешь
Отличный трубогиб!!! Молодец!!! Лайк!!!
Как всегда топовые станки делаешь, КрасавчиК!
Спасибо Герман!С нетерпением ждем твои DIY!!
ты куда пропал ? пиаришся в комментах
Но в конце трубы где-то сантиметров 35 недогибы,валы нужно ближе сдвигать друг к другу,а если профильные трубы гнуть,то нужно токарю выточить в виде шкива с бортиками под профиль чтоб труба по бокам не розлазилась,а под круглую выточить как на трубогибе,полукруглый шкив,чтоб надевался на валы,и можно такие ставить даже на все валы под данную трубу.
@@TeraFox сколько стойт станок
Теперь можно теплицу домой сделать!)
Из 60*60? Скорее бункер )
У меня дома только теплицы и не хватает.
Sorry to be offtopic but does anybody know of a trick to get back into an Instagram account??
I stupidly forgot the login password. I appreciate any help you can give me!
@Santiago Colt Instablaster =)
Отличный станок, однозначно лайк
💪👍👌 станок классный, для прокачки руки базуки...
!!! Отличный станочек.
Хорошая работа👍
Скатал с иностранного канала. Сегодня только у одного итальянца смотрел. Один в один.
А станок 🔥, мне понравился
Отличный станок
Класс! Крути подшипник! )))))
Ну много работы по трубе все это можно заменить швеллером на 14
станок фитнес -качок , деньги приносит и бицепс качает , лайк вам
СПС вам огромное уже скачал и отправил чертежи токарю. Желаю вам творческих успехов, здоровья вам и вашим близким.
Пожалуйста и спасибо)
Мощь👍
Добрый день Андрей,я Ваш канал смотрю с большим удовольствием,у меня к Вам большая просьба если будет возможность и желание, сделайте пожалуйста шредер для измельчения мелких стволов деревьев, кустарников.Огромное спасибо и творческих успехов.
Как всегда у самодельщиков станок делает сам себя👍
это неотъемлемая часть)
Ставлю жирный лайк
Молодец Брать очень простой механизм
За работу и качество её - большое уважение! Надо бы щёчки валов, внутри которых ходит заготовка, сделать было диаметром побольше. Тогда профиль, поставленный вертикально, будет иметь правильную геометрию даже при малом радиусе сгиба.
вместо штурвала на осль ставиться звездочка и соединяется с редуктором который ставиться внизу вместе с электродвигателем .
Спасибо, чертежи не нужны. Итак всё видно. Только необходимо заказать парные ролики или сразу валы с необходимым профилем под каждый диаметр круглой трубы. Тогда не будет нежелательных деформаций - вздутий и вмятин. Хотя и дороже. Но необходимую оснастку можно заказывать по частям, для начала под конкретный диаметр или профиль. И заранее при изготовлении нижней рамы приварить четыре проушины с заранее просверленными отверстиями под крепёжные болты М16. Так можно зафиксирвать станок к верстаку, полу, чтобы он не смещался при гибке труб большого (до 60х60х3мм; D 60мм) сечения и диаметра.🙂☝
👍
Good job
Congratulations. It's best projecto ver!
Классный станок и стоимость нормально не очень но станок того стоит . Я тоже собрал подобие этого станка и трубу 60*60 просто надо боковые стороны чуток прокотать и всё в идеале гнётся. Спасибо за столь бюджетный вариант станка !Жду от вас ещё новых идей и желаю удачи много подпишиков , классно супер идея и станок !!!
Да при увеличении габаритов заготовки нужно увеличивать и габариты инструмента. Вы Настоящий Мастер. Спасибо...
Супер станок !!!
Андрюха молодец!
ух ты. обалденно !
Вердикт . Классный станок для порчи труб .
Станок огонь
КЛАСС!!!
Ураааа новое видео)))
👌👍👍👏👏молодец
Шыкарный трубогиб!
МоЩная штука!
С конструкцией немного перемудрили. Лифты жидкие нужно выкинуть. Вместо этого, поделите прижимную раму на две части, посадите их на оси, чтобы правый и левый вал складывались книжкой, огибая центральный вал, а не врезаясь в него рамой. Конструкция получится более прочной. Домкратом поднимайте одну сторону, вторую по желанию можно регулировать вертикальним болтом.
для гибки разных предметов рекомендую разные шаблоны, а чтобы не заморачиваться с установкой, лучше их сделать сборными)))
Для гибки профиля крупного размера, на валу должны быть выступы, которые будут подминать во внутрь, горизонтальные полки трубы при прокате. Так станок не будет мять ребра, получившейся дуги.
Я теж почав робити подібний верстат. Зробив креслення, сходив з матер'ялом до фрезеруванльника, підготував механіку ... але покищо заморозив((. Бракує часу...
Принцип роботи не стандартний. Перед розробкою свого, багато часу провів біля компа - подібного не бачив.
Дасть Бог, і своїм похвастаюсь)
Лайк!
это годный станок) тут лайка просто мало будет!
Спасибо Александр)
NICE JOB !!!!
Супер
Если хотите согнуть профильную трубу большого размера как 60×60 посередине верхнего вальца нужно надеть кольцо что б давил по верхней грани профиля. Иначе всё равно сделает такие волны. А вальцы сделай большего диаметра. Я присобачил к такому станку редуктор. Использовал шестеренки от КПП автомат. Силовым агрегатом служит дрель. И еще одно. Станину нужно сделать из швеллера чтоб пожестче было. За труды и аккуратность исполнения лайк.
Молодец.
Андрюха, без демагогии - шикарно, во всевозможных смыслах...
Доброго дня,лайк за труды! В принципе конструкция неплохая,но для такой большой подъёмной платформы нужно добавлять направляющих,т.к.при нагрузке она плохо фиксируется и ходит в стороны,из за большой длянны.
Электродвигатель с редуктором надо.👍👍👍
Первый раз вижу чтоб человек с ютуба соблюдал ТБ при работе болгаркой. А то всегда либо без защиты, либо в варежках.
Классно получилось, ещё пружины поставить надо для возврата донкрат и будет клёва.
Klas!👍
теперь для видео надо разогнуть обратно))
Вместо штурвала-ручку,как кривой стартер,валы ближе максимально друг к другу, трубы большого сечения,на малый радиус набивают песком с одной стороны заглушка потом песок потом деревянный чопик плотняком работаю на ЧПУ трубогибах опыта много
Выглядит годно. Тут многие пишут, типа зачем он тебе, пару палок согнуть и всё... Только настоящий инженер знает, что порой у тебя внутри происходит подобный диалог:
МОЗГ: Так, кароче, надо сделать трубогиб
ТЫ: Зачем?
МОЗГ: Ну, надо...
Ну как то так))
Подскажите, что за трек в конце?
60 х 60 заламывает уже на начальном этапе из за слишком маленьких в деаметре валов .
А какие валы по диаметру должны подойти для профильной трубы 60х60 ???
@@doctoru.s.r.1669 70 - 100 мм
Играет роль только средний вал, чем он больше, тем позже наступает залом.
По центру среднего вала должен быть буртик, тогда всё будет как надо
Это проект провальный.. Нужно начать заново с нуля и с других чертежей. Это моё личное мнение. В сети есть получше варианты и попроще может быть
Бомба. Очень полезно и не стольтсложно. Но мотор сиредуктором или стартер от авто я бы туда прикрутил.
Можно делать оградку для красной-белой смородины, крыжовника из стального прута или трубы из алюминия в 10 мм.
ну красава!!!!!
Маленький совет,чтобы не было "гафрэ" попробуйте профиль забить песком, мы так с алюминиевым профилем работаем.100% способ работает.
Very good
для изгибания большого диаметра труб у нас зимой заполняют водой и замораживают и гнут. минимальное количество изгибов по всей трубе
При лихой беде можно гнуть усилителе для машины. Спасибо за идею
Андрей, классный станок! но есть замечание или совет - как посмотришь. на ведущем валу по центру нужен "гребень", тогда он будет верхнюю стенку сгибаемой трубы заминать во внутрь и металл на гранях трубы будет волноваться значительно меньше. я себе просто наварил на валу кольцо из проволоки, проволока 3мм
Согласен,отличный вариант!
Да с колечком по серёдке заломов не будет!
Не надо делать гребень, достаточно увеличить диаметр шайб.
@@user-lb2jk7lc5t пробовал я и этот вариант - начинает подклинивать и даже застревает, т.к залом всёравно пытается образоваться
@@user-AVN это точно.
Нужно верхнию насадку форму не квадратнвя чтоб был а выпуклый. Чтоб метал деформировался во внутрь. А для круглых тож есть насадки. Так же и нижние две сделать насадки с бортами чтоб было. Просто у нас станки зоводские и сужу по ним и опыту. Таким образом у вас лишний металл будет идти во внутрь а не как сейчас
Это изобритение одно из учших на просторах интэрнета. А я перелапатил целенаправленно ну очень много, не только русско язычное.
Аккуратно все продолжай бро в томже духе жду фалсо осадочные)))
Лайк и репост 👍😀
бомба
Опять название для жёлтой прессы, а на деле обычный трубогиб, даже не самой лучшей конструкции.
Я тоже сначала сделал трубогиб на гидродомкрате, потом переделал на винт. С винтовым намного практичней, можно точно запомнить радиус для одинаковых деталей. А на гидродомкрате никак не получиться. Винт сделал из домкрата жигулей.
Фундаментально!!!
Если в верхнем валу сделать "шип" по кругу, который будет проминать профиль по внутреннему радиусу, (тем самым усиливая профиль и убирая излишки с боковых полок), то можно будет гнуть профиль в кольцо. Лайк ;)
Получился интересный станок.
Если гнуть профтрубу 60*60мм то какого размера должен быть шип на валу?
Хороший станок. У меня почти такой же . но хотел бы чуть поправить. Два вало надо было на нижнюю станину а средним прижимать. На видео видно что прижимная станина чуть наклоняется при прокатке. Конечно сколько людей столько мнений.
wonderful
Приветствую друг мой . отличный станок получился как всегда . лайк с моего канала
Молодець Андрей все грамотно и четко обесняещь только внутри профиля заломы изза маленкое вала да или я не прав, а так всё отлично.
Очень полезная штука часто нужны радиусы а бегать на производство не хочеца....
чтобы заломы менее проявлялись валы должны быть большого диаметра и движение трубы во время проката должно быть без остоновочным на заводских трубогибах используют сьемные шкивы чем больше труба тем больше шкив
Центральный.
Ok...👍👍👍👍👍
смотрел разные видео, там домкрат под крайним катком. Здесь по центру. В чем плюсы и минусы?
круто!
стваь вместо штурвала мотор-редуктор и руки уставать не будут!
Востанавика токарный станок ))
Его найти нужно сначала)
Обломок бура для перфоратора привари, и перфом крути, момент что надо, скорость маловата будет. Что с П/А новые настройки или новый аппарат? Шовчики по интереснее уже. И еще одно, купи распиратор, небось дома после работы в умывальнике все черное? А представь что в легких... Как всегда, работа на высоте! Развиваешься, растешь! Так держать. Лайк.
Респиратор есть,аппарат старый..
Амиго свыше 40 профиля нужна проминка на валике чтоб излишки металла по внутреннему диаметру впровляла во внутрь трубы.1 дополнительное ребро жёсткости
Андрей , профиль 60Х60 надо было попробовать гнуть с наполнителем , например с песком . думаю деформация была бы меньше . Тоже самое и с трубой гнутой в торец.
Там валик не много другой надо . По середине выступ что бы профиль сгибать во внутрь . Как то так .
Доброго времени суток!!! классный станок!!! А что за подшипники????
супер
Доброго время суток . У меня вопрос как правильно называется подшипники , и какой у них внутренний размер
1) Надо нанести (наклеить) шкалу, для именно одинакового сгиба, записывать высоту каждого шага.
2) Шариковые подшипники скоро застучат. Роликовые хорошо бы..
3) А где наш любимый движок от стиралки?! :)
Скажите пожалуйста а игольчатые можно?