Сверлильный станок на 3D принтере
Vložit
- čas přidán 24. 02. 2018
- Друзья! Смотрите на моём канале обзор новой версии трёхосевого сверлильного станка созданного при помощи 3D принтера:
• Сверлильный станок на ...
Всем подписчикам моего канала, желающим повторить мой проект, вышлю исходные файлы станка бесплатно!
Подробнее о проекте читайте здесь:
3dtoday.ru/blogs/f1fcd5011d/s... Проектировал в Solid Works. Печатал на 3D принтере Prusa i4. Подробная информация о проекте здесь: 3dtoday.ru/blogs/f1fcd5011d/dr...
Скачать бесплатно можно здесь: 3dtoday.ru/3d-models/khobbi/sd....
Идея конструкции не моя: • Сверлильный станок для... . Автору респект!
Железо покупал тут:
Двигатель 775: ru.aliexpress.com/item/1pc-Hi...
Это двигатель с патроном и прибамбасами. Но патрон мне попался не качественный : ru.aliexpress.com/item/High-Q...
Линейные валы диаметром 8 мм: ru.aliexpress.com/item/3D-pri...
Линейные подшипники: ru.aliexpress.com/item/8pcs-L...
Подшипники для шарнира рукоятки: ru.aliexpress.com/item/Hot-Sa...
Хорошие патрончики. Указывайте при заказе диаметр вала двигателя: ru.aliexpress.com/item/Mini-E...
Это по-меньше цанга: ru.aliexpress.com/item/New-Ar...
С пружинами вопрос открытый. Внутренний диаметр должен быть около 9 мм. Мне повезло . От токосъёмных щёток электродвигателя валялись на всякий случай. От какого не спрашивайте . Не знаю. Вот как раз тот случай и наступил.
В линейных валах с торцов просверлины отверстия диам. 2.6 мм. на глубину 20 мм. И нарезана резьба M3. Иначе валы будут болтаться в станине.
Это лучшая конструкция, что я видел. А выглядят вообще бомба
Посмотрите на моём канале второй вариант станка. Думаю Вам понравится ещё больше
Афигенний станок😍 Андрей ви молодец... Побольше таких работ.
Спасибо.
Лайк влепил даже не досмотрев, уважуха за качественную работу.
Спасибо!
лайк и подписка однозначно, удачи и не бросайте это дело у вас отлично получается!!!
Спасибо. Постараюсь не разачаровать)
Мой внутренний перфекционист кайфует!
Здравствуйте. на канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения
Крутяк! Вот что значит синхронная работа золотых рук и светлой головы! 👍
Спасибо!
Чётко! Золотые руки!
Спасибо
Гляньте на моём канале усовершенствованный вариант. Трёхосевой
Очень аккуратно и красиво 👌
Спасибо!
Посмотрите второй вариант трёхосевого станка, на моём канале
Классная работа!
Спасибо,Роман. Скоро будет второй видос по новому станку
Гениально! 👍 Мне НЕ нужен сверлильный станок (есть заводской вариант в наличии), но прямо таки зазудело сделать и себе такой же! 👏
Спасибо. Совершенчтву нет придела. Творите и получайте удовольствие от процесса
Я недавно приобрёл Корпус металлический Prusa i3 Anet A8 Steel и на его платформе собрал 3D принтер. Автору ролика от меня лайк и подписка от меня. Желаю Вам, Андрей творческих успехов.
Спасибо и Вам успехов
Прям мегамозг!!! Дизайн и исполнение на 10 !
Спасибо
Очень качественно! Ну просто супер!👍
Здравствуйте. На канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения (при условии, что Вы уже подписаны на канал))
@@Dron17-M24Это же здорово!) Я буду очень рад!!! На канал подписан. s_zn@mail.ru
@@alexanderbreusov663 файлы отправил, проверяйте почту!
@@Dron17-M24 Вот это работа!... Я снимаю шляпу! Спасибо!!!) Показал знакомому и тот сразу захотел себе такой станок))
@@alexanderbreusov663 Спасибо.
Андрей у тебя золотые руки. В начале начал смотреть подумал барыга. Тип сейчас рассказывает, а потом плати бабки за проект. Но ты молодец, достойный уважения.
Ну почему сразу такой ярлык?. Люди разные бывают. И мотивы разные. Просто я очень многое узнаю из интернета, совсем бесплатно. Считаю что знаниями надо делиться. Все тотько в выиграют от этого.
Красота-то какая, лепота!
Спасибо, Алексей)
Когда будет следующее видео?
@@bruhos1 Постараюсь в этом месяце добить проект и выложу в сеть.
Жду!
отличный станок для дома. Увидел и тоже решил его сделать. Половина деталей уже напечатано, все продумано, все красиво. Благодарю за ваш труд!
Рад за Вас. Успехов)))
@@Dron17-M24 есть непонятки по моделям. Распечатал нижнюю тягу, там вроде посадочное место должно под подшипник 16 мм x 8 мм x 5 мм 688ZZ ( если судить по вашей ссылки на Aliexpress), но в модели посадочное место на 14 мм, а глубина как и должна быть на 5 мм.. В общем подшипник не влезет. И похоже там должен подшипник быть 14х8х4 ...есть такой вид. Еще, заметил и замерил ......длина движка не позволяет упереться в верхнюю крышку, не хватает 10 мм, а вот по диаметрам все нормально. Двигатель такой же как у вас.
@@Dron17-M24 если двигатель сдвинуть вплотную в верхнюю крышку, чтоб уперлось вверху, то нижняя крышка двигатель не прижимает...как это победить пока не пойму. Резьбы крышек накручиваются легко, но плотно.
@@Pavlodar_SPB по поводу двигателя 775. Упирайте его в вверхнюю крышку по посадочному месту. Когда пропустите проводку он в кронштейне будет стоять плотно. Нижняя крышка должна закручиваться легко.при сверлении упор идёт на верхнюю крышку.
По поводу подшипника. Все детали по многу раз переделывались. Возможно в рабочей папке не сохранилась тяга с нужным Вам диаметром подшипника. Самое простое начертить его в солиде по Вашим размерам. Этот проект не догма, делать только так, а не иначе. Скорее один из вариантов исполнения. Могу в помощь предоставить исходники. Их легко адаптировать под Ваши нужды. Успехов.
@@Dron17-M24 да, насчет двигателя я так и сделаю. Подшипники...наверно нарисую, начал изучать Fusion360, как раз есть нужные детали которые нужно нарисовать:) есть повод в учебе. подшипники такие по городу поискал, у нас нет....это наверно от куда то снято было...у меня с принтеров много лежат...но или на 16 или на 13мм . Ладно, буду изучать Fusion360
Вау круто, очень качественный продуманный станок
Посмотрите второй вариант на моём канале. Может понравится больше.)
Отличный контент. Продолжай в том же духе. Лайк подписка.
Спасибо , будем стараться)
Очень всё хорошо продумано!!
Спасибо, Дмитрий. Посмотрите второй вариант станка на моём канале. Думаю Вам понравится больше. Подписывайтесь и я пришлю исходники для повторения.
czcams.com/video/kSK6RxUfrD4/video.html
подписался с удовольствием, жду чертеж!) УСПЕХОВ В НОВЫХ ИДЕЯХ!!!
Спасибо. Напишите свой email пожалуйста.
На моём канале есть ролик с новой версией станка. Посмотрите, думаю этот вариант Вам понравится больше)
@@Dron17-M24 RYSorokin@yandex.ru
Отправил
СУПЕР!!! Как на крутом заводе сделаны! Даже, лучше!
Только продумай крепление валов. И плоскость валов разверни на 90 градусов вокруг вертикальной оси. Так, чтобы линия, соединяющая точки крепления валов к столику, была параллельна длинной стороне столика, а не короткой, как сейчас. Тогда деформации при сверлении будут значительно меньше. Это значительно снизит и вероятность поломки твердосплавных сверл.
Спасибо. Сейчас занят другими проектами..
Супер 👍, я жду принтер, завтра должен приехать... Жду не до ждусь, как ребёнок радуюсь), я для себя открыл новый не изведанный мир, мир печати... 👍👌🤞
Рад за Вас. Трудности конечно будут, но результаты окупят всё.)) Удачи
@@Dron17-M24 Спасибо огромное, за поддержку и вам всего наилучшего... 👍
Вот ты заморочился, молодец. Из-за таких станков и хочется печатать на 3 д принтере. Сейчас циркулярку собираю и диммер. Вчера нарисовал и распечатал корпус под диммер и розетки встроенные.
Спасибо! Ну это для души , чтоб не только сверлило но и глаз радовало)
Интересно глянуть на циркулярку. Я подумываю о токарном станочке на принтере забабахать.
Глянь новый трёхосевой станок. Позавчера выложил
@@Dron17-M24 Так я с него и начал смотреть. А потом на предыдущую модель перешел.
Круто как раз не знал что напичатать на 3д принтере
Ну успехов). У меня такие вопросы не стоят. Скорее когда всё успеть напечатать
@@Dron17-M24 я согласен с вами
Андрей Чибирёв чтобы успевать всё напечатать - печатайте новые 3д принтеры .
О вижу использовали механику как у моего станка, но с обработкой поверхности деталей вы серьезно поработали. Я под такие движки обычно использовал направляющие 12мм , 8 мм на мой взгляд маловаты.
Да идея Ваша. Я и не скрываю. ) дизайн мой. А на счёт валов согласен.
Дал ссылку на Вашу страничку в шапке.
Хороший станочек!!!! Лайк и подпись единственное я бы поставил 10 или 12 валы что бы жёсткости было больше
Здравствуйте. на канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения
@@Dron17-M24 конечно актуально, и моторчик как раз пришёл и патрон есть
@@intel-5x86 пришлите пожалуйста свой email
@@Dron17-M24 intel586@mail.ru
@@intel-5x86 отправил, проверяйте почту.
Вижу, что вы любите эстетику, поэтому было бы интересно увидеть от вас больше видео. Например, мне понравилась справа стойка под инструмент и хотелось бы на нее обзор: сами вы ее проектировали, где можно взять stl для печати и т.д.
Спасибо делаю уже. Только времени очень мало свободного))
Здравствуйте, гляньте вот здесь, по хранению инструмента: 3dtoday.ru/blogs/f1fcd5011d/kogda-vsyo-nuznoe-vsegda-pod-rukoi
Андрей Чибирёв у вас очень качественные видео и конструкции.
@@nickturin432 Спасибо, на добром слове. Чтобы выложить статью, мне нужно около двух часов., а для CZcams снять ролик смонтировать.... Короче быстро не получается. Ведь это не основная моя работа. Плюс много всего не доделанного. Словом нужно время и соответствующее настроение)
ПРОЕКТ НА 5+.СПАСИБО.
Спасибо.Смотрите новый вариант станка на моём канале
👍 Great maker !
Hello. A modified version of the machine appeared on the channel. If relevant I am ready to send the source code to you for repetition
Видел Вашу статью на 3Д Тудей ..... жду видео на обновлённый сверлильный станок!
Работаю над роликом....
Ролик выложил. Смотрите на моём канале
Функциональный дизайн... Прибавить жесткости третьим валом. "Барашек" регулировки высоты "мотоблока" перенести под правую руку (вы что левша?) Видно на видео, как самому же неудобно "проникать" между стойками )) Отличная инженерная разработка. Спасибо за зрелище и информацию! Подписка. Лайк. Ждем модификацию и новые разработки. Успехов вам !
Да. Еще. Из этой "Прюши" можно сделать отличный H-box... Достаточно жесткий, не менее эстетичный, без сквозняков, вони, шума и "пыли"... Просто пропечатать на "Прюше" детали нового "конструктива", а после перебрать на новой несущей основе... czcams.com/video/CU0K9PiaAuE/video.html
Спасибо.
Прюшку давно радикально переделал. В ютуб не выкладывал. Можно глянуть на 3d Tooday
3dtoday.ru/blogs/f1fcd5011d/brother-2-or-a-new-drilling-machine-for-pcb
3dtoday.ru/blogs/f1fcd5011d/continue-to-disperse-prushka
спасибо, буду тоже что то подобное чудить
Успехов)
я кайфанул)
czcams.com/video/kSK6RxUfrD4/video.html посмотрите вторую версию. Если понравится подписывайтесь на канал и я скину исходники для повторения
три монитора) Афигеть)
Почему три ? Четыре))
czcams.com/video/FgSFPxQouzY/video.html
супер!
Спасибо)
станок бомба. Есть идея одна. Не увидел или пропустил ее. ограничение выходного отвертсвия. Чтобы станок ниже положенного не сверлил=)
Спасибо, Олег. Ограничитель есть. Станок регулируется по высоте разрезной стойкой с барашком, куда упирается пружина. Перед сверлением нужно отрегулировать высоту двигателя таким образом чтобы при опускании рычага, сверло на 5-7мм было ниже уровня платы или опорного столика
Гляньте на новый станок на моём канале
Агонь!)
Здравствуйте. на канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения.
@@Dron17-M24 спасибо буду очень благодарен burnashev13@gmail.com
@@burnashev13 Файлы отправил. Подпишитесь пожалуйста на канал, если ещё не подписаны. С Праздниками и успехов!
У меня станок аналогичный с 2 валами, только станина железная и валы к ней прикрученны с помощью стоек с Алиэспресс. Так на много жесче но я тоже валы взял 8 мм с принтера они тонкие для такого станка. Двигатель 775 тоже но он имеет недостатки как и подобные, надавить на патрон и у вас вал вылезет с другой стороны или крышка верхняя. Надо делать все через редуктор. Линейные подшипники стоят в текстолите, есть у меня большой кусок)) буду переделывать на толстые валы и редуктор.
Хорошо. Мой станок не догма. Тварите сами. Успехов!
сюда напрашиваются каретки с фиксаторами, чтоб можно было сверлить отв. по одной линии. Ну и линейки тоже нужны - можно будет сверлить отн. точно по чертежу. Может, стоит подумать о модификации принтера (съемные головы), чтоб он работал, как CNC. Ну, либо делать отдельную CNC/сверлилку.
И конечно, - это лучше, чем мое _ничего._ :)
Кто же против? SolidWorks Вам в помощь.)) Творите! Успехов.!
Модификацию принтера заканчиваю. Именно со сменными головками. Смотрите мои статьи на 3D Tooday
Кстати там же есть вариант нового сверлильного станка
@@Dron17-M24 до таких станков доберусь не скоро, увы. А если нужны будут платы, буду заказывать у китайцев, прототипить на беспайках и макетках.
нужно усилить крепление 2-х валов к алюминиевой станине, на 12:01 видно как от легкого прикосновения шатнулось
Как вариант валы можно пропускать вниз до самого конца. Т.е идут через пластиковое крепление и полностью через всю станину, до стола. Таким образом будет больная площадь контакта и шататься не будет, да и отверстия в торцах сверлить не придется.
Так и есть. В валах просверлены отверстия и нарезана резьба М3 . Всё стянуто винтами через станину.
Андрей спасибо вы молодец давно искал такой станок у меня есть 3d принтер А6 но в силу не грамотности не могу проектировать в программах если ваши выкладки смогу распечатать потом отпишусь подписка моя и лайк однозначно будут вопросы спишусь с вами спасибо.
Здравствуйте. на канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения
Если жесткости недостаточно, нужно фланцы стоек сделать повыше потолще и с косынками. А еще лучше добавить третью стойку, треугольником.
Да, согласен. Нужно доработать. Тем более это не сложно добавить заднюю опорную ось.
ЭСТЕТ;)
Здравствуйте. на канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения.
думаю, чтобы не было сдвига сверла при тяжелых надавливаниях, можно попробовать третью ногу - треугольником их расположить. Не обязательно с линейным подшипником, просто согнуть Г образно полоску железную и упором сзади приспособить.
Вы правы.Всё можно. Этот станок недавно был продан в таком виде. А новый будет с электроприводом и как раз на третьей оси.)
@@Dron17-M24 думаю электропривод оправдан только если на потоке где 1000 раз подряд однообразно сверлить надо, педаль ногой нажал крутит сверлит, отжал оно назад крутит и поднялось и тд. в остальных случаях мне кажется надо рукой рычаг контролировать степень нажатия. А если сверло стопорнулось, как оно будет? Но попробуйте посмотрим, может там хитрая система будет)))
Еще бы я рекомендовал светодиоды поставить вокруг патрона, чтобы теней меньше было (они сбивают глаза с точки сверления) штуки 4 квадратом.
применить электронный стабилизатор вращения , чтобы он независимо от нагрузки старался держать постоянные обороты.
Ну я чуток другое задумал. Хочу сверлилку с ЧПУ для небольших печатных плат. Закрепил текстолит нажал на пуск и наблюдай процесс ( как в старые времена за стиралкой - автомат). Но сразу не всё получается. Недавно окончился неудачей мой новый проект Ванька- Встанька. Об этом будет видос.
Отличный станок! Андрей вы на заказ делаете такие станки?
классное рабочее место! чем занимаетесь что столько мониторов? где сделан такой уютный уголок? :)
Плюсую, тоже хотел спросить. Счастливые "самоделкины" - у кого есть своя мастерская или "уголок творения"!))
Здравствуйте. на канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения. Мастерскую делаю, но процесс этот долгий.
И кстати линейный вал подходит от струйного принтера эпсон, только его распилить пополам и станок будет чуть ниже правда)
Здравствуйте. на канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения.
@@Dron17-M24 да актуально
@@Dron17-M24 denissamorodov@gmail.com
Суперский станок буду себе такой же собирать) есть один вопрос - чем вы обрабатывали пластик ?
уже поставил и подписался) спасибо за ответ
Успехов
О, вакомовский планшет знакомый, как у меня :) Рисуете?
В по станкам, очень здорово получилось, аккуратно. Ацитоном поверхности сглаживали?
Бывает, очень выручает. Что касается обработки я об этом много писал . Почитайте форум. Лучше всё описано на 3DTooday. Всего доброго.
В любом случае пути назад нет) я уже все заказал все пришло кроме моторчика с патроном пока там распечатаю соберу
УспехА! Скоро выложу новый станок с теми же комплектующими.
Здравствуйте! Вижу у Вас в кадре маленькие моторы. Вопрос следующий: не осталось ли у вас исходников под кронштейн моторамы для двигателя диаметром 30 мм (в архивах кронштейн только под 775 мотор)? Или таковой не проектировался?
Эскизы под разные двигатели делал , но давно удалил когда упорядочил файлы. Посмотрите второй вариант станка на моём канале, там движок поменьше, может Вас устроит.
Молодец! А какой принтер использовал? И если есть рекомендации, какой принтер можно сейчас приобрести новичку? Главное это большие размеры и качество печати. И чтобы цена не космическая 😂
Он использовал Prusa i4, но для новичка лучше всего подойдёт Ender 3, у него огромное кол-во пользователей, соответственно, много доработок и обзоров + небольшая цена из Китая
Так же качество и размеры хорошие у Ender
Prusa I4. На канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения
Лайк
👍
Рабочее место просто обалдеть, вы случаем на Фортсе не работаете?)
Нет там я не работаю ) скажем кую мечи для победы над супостатом)
Добрый вечер просто крутой проект, можно вас попросить выложить смету сколько болтов и гаек нужно , и где можно взять направляющие.
Здравствуйте,Эдуард.Спасибо на добром слове. Комплектующие выложил под кнопочкой "ещё" Или можно глянуть подробный обзор на 3D Tuday: 3dtoday.ru/blogs/f1fcd5011d/drill-press-in-my-routine1/
Сделайте, пожалуйста, обзор доработок своего принтера!
Посмотрите здесь пока. 3dtoday.ru/blogs/f1fcd5011d/prusa-i4-spustya-cetyre-goda
Видео ролик сниму если это актуально сейчас
Выглядит замечательно. Но почему бы не сделать ременную передачу от двигателя на вал шпинделя? За счёт разных диаметров, можно бы было изменять обороты
Это усложнит конструкцию. Проще в цепь двигателя подключить шим регулятор, и можно регулировать обороты.Впрочем , мой станок не догма. Можете доработать его как Вам нравится. Успехов))
Доброго времени суток, а чем вы обрабатывали напечатанные детали что не видно слоев?
Здравствуйте. на канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения. Обработка предварительная мягкими пилочками для ногтей , за тем дихлорметаном. Не путайте с дихлоретаном.
Да и кстати станок то обходится как заводской)))
Ну по деталям не дорого. А вот трудозатраты на обработку те ещё)))
Убавь Jerk, страшно слушать работу принтера.
Давно сделано)
Очень интересно узнать про китайскую плату регулятора оборотов со стабилизацией.
Если есть такая возможность, поделитесь ссылкой, пожалуйста)
ru.aliexpress.com/item/1pcs-12V-36V-Pulse-Width-PWM-DC-Motor-Speed-Regulator-Controller-Switch-12V-24V-3A-AL/32281381303.html?af=1673677&cv=25560886&cn=43pjbe46v9msk9j5wi0a2nkcrmn12go9&dp=v5_43pjbe46v9msk9j5wi0a2nkcrmn12go9&af=1673677&cv=25560886&cn=43pjbe46v9msk9j5wi0a2nkcrmn12go9&dp=v5_43pjbe46v9msk9j5wi0a2nkcrmn12go9&afref=&aff_platform=default&cpt=1544098615564&sk=ccfBY4yg&aff_trace_key=31288d26298a45079a522075f3b9f745-1544098615564-00478-ccfBY4yg&terminal_id=8ff09b5a39214750a3d5e2f78690f646.
Ну вот такой вариант к примеру
Это просто шим контроллер... ЗЫ: я повторил Буратор на 3д принтере. Более жесткая конструкция, по отношению к тому, который автор предлагает.
Доброго времени суток! А не найдётся ли у вас исходников? У меня 775 двигатель с удлинненным валом с 2х сторон, и видать размеры расходятся с обычным. В итоге задняя крышка накручивается лишь до половины.
Ок. Напишите свой email
@@Dron17-M24 буду признателен, очень уж понравилась ваша реализация станочка. Если не сложно скиньте исходники проекта на lupin.yura@gmail.com
Неплохо бы уменьшить вынос движка, то есть перенести его поближе к направляющим, меньше будет люфтов, а так все акуратненько и глянцевинько! У меня тоже есть свой канал где я занимаюсь примерно тем же, получается мы с Вами коллеги по 3D печати czcams.com/channels/-g2EpDY9NXMdJUCdIyz8kA.html заходите не стесняйтесь. Честно признаюсь видос смотрел не полностью, я так понял Вы печатали все детали ABS и применили к ним ацетоновую баньку? А за старание реально лайк!
Вынос можно и уменьшить, но это уменьшит и размер платы которую будете отсверливать.Впрочем ничего не стоит подредактировать под себя. Баню не применял. Тэтрогидрофуран
@@Dron17-M24 Та Вы что почитав про его токсичность и последствия Я уж лучше ацетоном буду баловаться.
)))всё в нашем мире вредно.Дело хозяйское. Не настаиваю
Добрый день. Интересен еще такой момент, а размер самой станины какой делали?
Здравствуйте. Размер станины 240х140х6 мм.
Здравствуйте. Размер станины в этой модели 240х140х6 мм
привет Андрей. А можно у тебя заказать подобный станочек, вернее стойку без двигателя. К сожалению не имею 3D принтера
Да конечно. У меня есть готовые варианты. Пишите на email : putnik1771@ gmail.com что конкретно нужно. Полный комплект 2тыс рублей
Да,обработка и геометрия ( при том что это АВС достойны
похвалы
Спасибо!. Скоро будет новый вариант станка.
Хотелось бы видео об обработке деталей, станок отличный , процесс обработки , хотелось бы увидеть руку мастера.
Сергей, при всём уважении, я врятли буду делать видос по этой теме. Обработка детали сначала крупной шкуркой за тем мелкой, и пропитка палочкой для ковыряния в ушах смоченной в тэтрогдрофуране - вот и весь "секрет руки мастера". Спасибо на добром слове, конечно.))
Что касается геометрии - всё сперва моделируется в Solidworks. Там же моделируется сборка с учётом зазоров. А после печати всё уже подходит друг к другу.
Здравствуйте Андрей!Обзор понравился!Думаю,что Ваш сверлильный станок будет популярен у радиолюбителей!Буду ждать нового обзора.Выкладывайте обзоры чаще!)))Подписываюсь на Ваш канал!Надеюсь взаимно .У меня вопрос:не могли бы дать файл для печати собаки,у Вас на столе?Заранее спасибо!Ещё Лайк с меня!))
Спасибо. Постараюсь не разочаровать. У меня материнка сдохла. Только вчера восстановил комп. К выходным будет новый видос. Если не трудно не забывайте про палец вверх. Оказывается это стимулирует))
Ой чуток не дочитал. Это не собака. Это Анубис египетский Бог потустороннего мира. Я его от туда и привёз. )) Не печатал
Да и за лайк спасибо)
Здравствуйте Андрей!Спасибо за ответы!Жаль,что анубис не напечатанный-очень впечатлил на Вашем столе!))Всем на кого подписан,лайки ставлю сразу.Потому,что Вы правы-это стимулирует,да и просто могут потом данный обзор просмотреть многие другие!))Буду рад если подпишитесь на меня и будите ставить палец в верх!))Удачи!))
А какие обороты получились. Нашел в продаже 6000 9000 12000 и можно взять более мощный на 22000. Склоняюсь больше к 12к.
Я не измерял. Думаю не стоит гнаться за сверх оборотистыми двигателями. Посмотрите мой новый вариант станка на трёх осях, там есть и регулировка оборотов.
третья стойка должна быть обязательно, на двух он будет очень хлипковат
Уже давно есть. Ждите обзор нового станка
@@Dron17-M24 ждём трёх стоечный вариант!!)) если уже есть поделитесь пжлста))
3dtoday.ru/blogs/f1fcd5011d/brother-2-or-a-new-drilling-machine-for-pcb
Пока не закончил. Увяз в ремонте. Вот по ссылочке.гляньте пока. Всем спасибо!
Может кому пригодится. Валы 8 мм. установлены в триммерах ECHO.
👍
Андрей, день добрый. А вы на продажу такие мини сверлильные станки не делаете? Спасибо. С ув.Андрей
Здравствуйте Андрей. Конечно пробовал продавать. Но за 5 тысяч не берут а за три мне не рентабельно. Много ручной обработки плюс пластик плюс комплектующие..
минус 3д принтера в штучности производства, такие девайсы стоит продавать при производстве на заводах в отливочных станках которые дёшево могут создавать огромное количество пластиковых деталей, а вот сам 3д принтер полезен для создания единичных экземпляров либо для отладки либо для тестирования, либо для эксклюзивов каких либо
Я согласен с Ярославом. Для штучного производства это самое оно. Но технологии на месте не стоят. Раньше и о штучном производстве домашние самодельщики могли только мечтать.
Станок продался на Авито и именно за 5тыс.)) Правда спустя почти год
А какой длинны у вас линейные валы? Спасибо!
250мм, кажется. Но это значения не имеет. Можно и меньше если только сверлить платы.
@@Dron17-M24 для мелких работ типа ювелирки не подойдёт?
@@mlgmounted9599 подойдёт , почему нет? Посмотрите ролик на моём канале про новый трёхосевой станочек .
czcams.com/video/kSK6RxUfrD4/video.html. Он по надёжнее. Не забудьте подписаться если не подписаны. Успехов!
Андрей, классный станок! Просьба выложить ссылки на комплектующие.
Выложил.
У вас детали идельно глянцевые вы ацетоновой ванной пользуетесь?
Здравствуйте. Нет не пользуюсь. Мягкая пилочка для ногтей и дихлорметан. На канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения (при условии, что Вы уже подписаны на канал))
И еще..
Можно вместо ABS использовать PLA?
Конечно. Только обрабатывать его сложнее.
Это да. Желательно чтобы в комнате не было сквозняков, то есть резких перепадов температур. В таком случае расслоения не происходит. Но для высоких деталей это бывает. В Prusa I4 нужно много попотеть что бы он достойно печатал. Я и сейчас занимаюсь очередной реконструкцией.
Огонь👍👍👍
А не лучше развернуть направляющие на 90 градусов? Так при сверлении жесткость будет выше.
Здравствуйте. на канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения. .
Добрый день. На продажу шестерёнку на авто сделаеш?
Ну смотря из чего.? Если нейлон то пока нет. А из АБСа запросто. Но он не износостойкий
Всё такое ровное, гладкое, фиг скажешь что это на 3д принтере напечатано! Как добится такого эффекта? У меня анет Е10 и ваще коряво печатает, слои видно даже на разрешении 0,1, ещё и небольшие волны идут на поверхностях деталей :(
волны это воблинг оси Z а качество слоев уже дело экструдера и пластика, пластик должен совпадать с нужным размером или же стоит измерить толщину приходящего пластика и ввести корректировку в слайсере (в куре это меню надо активировать в настройках) ну и проверять сопло на мусор внутри (как советуют в интернете - открутить и прокалить, а после очистить мягинькой металической щеткой)
Здравствуйте. на канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения. Обработка предварительная мягкими пилочками для ногтей , за тем дихлорметаном. Не путайте с дихлоретаном.
Было бы совсем здорово, если б не только STL, но и файлы под под Solidworks были. Вдруг возникнут иди по доработке.
На данный момент готовлю полностью новый проект станка.
@@Dron17-M24 Это хорошо! А модельки то будут в доступе? А не думали кронштейн крепления двигателя сделать поворотным? На Ютубе видел такое решение.
@@DimanEgorov модельки конечно будут в доступе. Вопрос в каком? ) народ фоторамки в платный доступ выкладывает а над этим проектом я почти год работаю.. подумаю словом. Что касаемо поворотного кронштейна то на новом станке он точно не появится. Пранирую его сделать для начала полуавтоматом а потом автоматическим и сверлить платы по G коду.
@@Dron17-M24 Удачи.
@@DimanEgorov спасибо!
Где пружину взять?
Пружины брал от токосъёмных щёток. О типе не спрашивай. Просто валялись на всякий случай. Внутренний диаметр 9мм
А какая длина пружин подскажите пожалуйста.
скажите сколько чудо такое стоит?
Сергей, станок давно продал. Но, все файлы в свободном доступе (ссылка под вилео). Собрать не составит труда, при наличии 3D принтера. У меня сейчас уже другой станок полуавтомат. Почитайте в комментах мои ответы, там есть ссылка на 3D Tuday, где я выложил новый вариант станка
Что в плане люфтов?
Зависит от качества линейных подшипников. Возможна замена на капроновые втулки. Хотя если честно то и на обычных китайских проблем с люфтами не было
Гляньте на моём канале новый станок czcams.com/video/kSK6RxUfrD4/video.html
а купить готовый станочек можно? на али нет ничего похожего да и дорого
Этот вариант я давно продал. Сейчас почти готов новый более совершенный экземпляр. Времени нет довести до конца проект
@@Dron17-M24 печалька, станок очень нужен
@@Dron17-M24 а напечатать детали для его сборки можете?
@@DiskomenX могу,цена 2000 без обработки.
что за звуки за кадром?
Принтер работает. Это от неопытности) . Кстати на канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения.
да былобы хорошо кслибы вычлал напичатал для сибя спасибо за проэкты видио
И Вам моя благодарность. Есть второй вариант станка, трёхосевой. Подписывайтесь и смотрите на моём канале. Могу выслать файлы
@@Dron17-M24 да былбы признателен еслибы скинули выслать файл на станочек хорошеввогодня и мира
@@sheva-ws3ks Посмотрите второй проект трёхосевого станка, напишите мне на почту ( под видео) и я пр шлю файлы
незнаю почему но непоказывает вашу электроную почту не под видио ни где общее о конале только страна казахстан и все
сделайте вытяжку. Пары пластика, особенно ABS выделяющиеся при экструзии - очень вредны.
Спасибо, Антон. Как раз работаю над этим.))
Монтаж отсутствует, озвучка ужасная, рассказ очень нудный... Но сам станок - это, пожалуй, лучшее из того, что я видел на просторах ютуба. Конструкция не сложная, но очень продуманная. Крепление для ключа заслуживает отдельного боьшого лайка под видео. Визуально станок легко принять за изделие, вышедшее из стен приличного машзавода. Браво автору! Аплодирую! Именно эта конструкция и этот внешний вид стоят подражания)))
Вадим, всё это справедливо. С опытом придёт, я надеюсь. На канале появилась модифицированная версия станка. Если актуально готов выслать исходники Вам для повторения
Мне кажется на линейных подшипниках всеравно будет перекос.
Никто не мешает попробывать..)) с наступающим!
И вас с наступающим новым годом.
В моторе ж не упорные подшипники!. Да и очень большой вопрос не поведет ли пластик ваш. Вы ж не Pom пластиком печатаете
Станок предназначен для сверления печатных плат а не для продырявливания танковой брони. Со своими задачами он справляется легко. Что касается упорных подшипников, считаю это лишним для поставленных задач. Как вариант решения можно установить шарик между верхней крышкой кожуха двигателя и осью. И никто не запрещал совершенствовать мой вариант. )) успехов
@@Dron17-M24 , это как конструкторское предложение. Беда в другом petg ещё поверю, пла и АБС точно в сад. Не катит.
Лучше pp или pom. Но я единиц людей знаю, кто ими научился нормально печатать. Сам несколько месяцев промудохолся пока пристроился к этим материалам. Много нюансов.
Если же платы сверлить. У вас же 3d принтер это ЧПУ. На него дороботку и делали.
Кстати какова себестоимость такого станка???
Я не считал, если, честно. Запчасти от предыдущего проекта остались. Смотрите сами: два вала, подшипники и мотор с регулятором. Остальное печать и подсобные материалы. Ось рычага например из сварочного электрода.
О так это старый станок. Я уже новый сделал, гляньте на моём канале.
Такой вопрос как вы просверлили линейный вал по центру, для крепления валов к алюминиевой станине?
Лучше зажать в патрон токарного станка и просверлить торец. Так будет точнее. Ну а нет возможности, тогда дрелью предварительно зажав в тисках. Ну конечно обернуть вал чем то мягким перед тем какфиксировать в тисках. Накернить центр и сверлить без фанатизма)
Автор если тебе не сложно, если это не секрет и не коммерческая тайна. Поделись чертежами 3д схемами своего чуда.
Уважаемый Винтик. Тайн никаких нет. Все файлы станка в свободном доступе для скачивания на 3D Tuday. Ссылки есть под видео
До сих пор сверлят платы
Если Вы о моих увлечениях, то нет. Занимаюсь домашней автоматикой. По новым видео пока некогда выкладывать, сделано много интересного но ещё больше предстоит...
Здравствуйте
День добрый.
За кадром 3Д принтер работает .Сорри)))
Очень шикарно, а если блок питания поставить по мощнее сможет ли станочек сверлить сталь? И не смогли бы спроектировать и напечатать токарный станочек по металлу? И кстати на ванхао i3 смогу ли я напечатать такой же сверильный станочек?
От типа принтера это не зависит. Конечно сможете напечатать. Сталь он тоже сверлит только ограничения по диаметру сверла. Станок разрабатывался под сверление плат. Что касается токарного станка, то в сети есть уже готовый действующий проект. czcams.com/video/r7XqT2O6i-s/video.html
Скорее всего я его тоже повторю. Ну а что не устроит переделаю под себя.
Автор здравствуйте. Добавьте, пожалуйста, модели кронштейна для других двигателей? В архиве их нет.
круто, все очень эстетично выглядит, прототипом является станок из видео: czcams.com/video/zySvCX5WmfQ/video.html
Да, я писал об этом . Это пеоеработанная мной идея.)
Доброго здравия. Если не трудно, скиньте пожалуйста моторамы под меньшие размеры на zima.61@mail.ru Знаете, если ещё и исходники скините, буду очень благодарен.
День добрый. Посмотрите в комментах. Я давал ссылки на все файлы в том числе и исходники. Не найдёте , напишите. Скину ещё раз. Успехов
@@Dron17-M24 Доброго здравия, Архив скачал, там этого нет. У меня двигатель 550. Если не трудно скиньте на почту.
Хорошо. Упакую для Вас))
@@Dron17-M24 Спасибо, жду!
@@Dron17-M24 Видимо не дождусь, не судьба.
Можно доработать авторегулятора оборотов Савова или czcams.com/video/j7DWBQ8-qgc/video.html
Отличная идея. Буду рад поздравить с успехом!
Гетенакс сверлил чтоли?
Даже не знаю что ответить) фольгированый текстолит.
Станочек конечно огонь. Частое употребление слово воот начало прибешивать с середины видео. Не смог смотреть дальше
Сочувствую. ))
@@Dron17-M24 но станочек огонь работа крутая.