Вы молодец! Вот ради таких, как Вы стоит создавать подобные видео! У меня просто руки опускаются, когда люди просят готовые STL. Тут же все объяснено. Потрать немножко времени и сам сделай. Сначало по примеру, а затем сам что нибудь создаш. На одного инженера в мире станет больше.
Делаю модели в Inventor, но что то не то, а эта программа удобнее чем inventor ? Делал в Inventor шестеренку которую нужно было деформировать и inventor не смог, шестеренка должна была быть не прямая, а выпуклая, изогнутая как шапка гриба, на которой коническая шестеренка, обычная коническая шестеренка не изогнутая, а в моделируемой детали шестеренка еще была и изогнута
Эта программа удобна тем, что можно приложить одну деталь к другой и, например, просверлить отверстия "по месту". Если в скетчап что-то невозможно, то наверняка найдется плагин, расширяющий его функционал. Жаль только то, что Гугл продал скетчап, а при новом хозяине он разжирел. Системные требования неоправданно повысились, а главный глюк так и не исправили. Принципиально нового функционала я тоже не наблюдаю. А, да, поиск центра фигуры сделали. Но он и в старой версии через плагин работал. Поэтому я остался на последней версии от Гугла. По поводу изогнутой шестеренки. Если я правильно понял, то можно из прямой шестеренки снизу вычесть фигуру изгиба, образованную вращением нужного профиля, а сверху шестеренки добавить эту фигуру.
Схема включения двигателя есть в интернете. Терморегулятор включается последовательно с нагревателем. Он как в утюге включает и выключает его. Пластик не плавим, а размягчаем, поэтому высокая точность поддержания температуры не нужна.
Вы можете сделать их сами руководствуясь видео. Сделав это, Вы наверняка пожелаете что-то скорректировать под себя. Таким образом, в мире на одного инженера станет больше. Вот это и есть моя цель.
Проект на этом завершён. У меня уже есть станок. Все эти модели я делал для того, чтобы научить всех желающих спроектировать станок для себя из своих деталей.
Пример: Плотник строит крышу. Берет одну доску, прикладывает к другой. Карандашом чертит линию, пилит. В SketchUp: прикладываю одну доску к другой, инструментом карандаш рисую линию, инструментом выдавливания отрезаю. Solid: создаю эскиз. Предварительно на калькуляторе вычисляю углы сопряжения деталей. Сохраняю в файл. Тоже и с другой доской, если углы сопряжения разные. Создаю файл сборки. Добавляю 2 полученных ранее файла. Сопрягаю детали, указав нужные поверхности. По параметрическим САПР(Solid, Компас, Freecad) я для себя сделал вывод: если у меня в руках деталь или ее чертеж, то САПР проще. Если я точно не знаю, как будут выглядеть детали конструкции, как они будут сопрягаться, то только SketchUp! Если на этапе разработки нет размеров деталей (ее параметров), то нет толку и от параметрической САПР.
Для продвижения видео, необходимо вносить описание.
Проектирование станка ЧПУ,или филамента из блабла..и теги проставлять
Коммент для поддержки видео.
Инженер - красавчик.
Спасибо большое! Согласен с итоговыми заключениями! Семь раз отмерь, один отрежь, теперь выглядит иначе, чем в детстве )
Подписка, куча лайков! Супер!
Круто! Спасибо!!!
Коммент для поддержки видео) ну и ждем stl файлы) благодарю)
я даже смогу сам нарисовать модель резака, хоть на одном канале удалось найти как её сделать
Вы молодец! Вот ради таких, как Вы стоит создавать подобные видео! У меня просто руки опускаются, когда люди просят готовые STL. Тут же все объяснено. Потрать немножко времени и сам сделай. Сначало по примеру, а затем сам что нибудь создаш. На одного инженера в мире станет больше.
@@user-yv3zc4mh5u Точно) стало больше, научился делать отличные модели, теперь знаю как и что к чему
Делаю модели в Inventor, но что то не то, а эта программа удобнее чем inventor ? Делал в Inventor шестеренку которую нужно было деформировать и inventor не смог, шестеренка должна была быть не прямая, а выпуклая, изогнутая как шапка гриба, на которой коническая шестеренка, обычная коническая шестеренка не изогнутая, а в моделируемой детали шестеренка еще была и изогнута
Эта программа удобна тем, что можно приложить одну деталь к другой и, например, просверлить отверстия "по месту". Если в скетчап что-то невозможно, то наверняка найдется плагин, расширяющий его функционал. Жаль только то, что Гугл продал скетчап, а при новом хозяине он разжирел. Системные требования неоправданно повысились, а главный глюк так и не исправили. Принципиально нового функционала я тоже не наблюдаю. А, да, поиск центра фигуры сделали. Но он и в старой версии через плагин работал. Поэтому я остался на последней версии от Гугла. По поводу изогнутой шестеренки. Если я правильно понял, то можно из прямой шестеренки снизу вычесть фигуру изгиба, образованную вращением нужного профиля, а сверху шестеренки добавить эту фигуру.
@@user-yv3zc4mh5u Спасибо большое!
А есть ссылка на модельку?) Станок -- огонь!
А про подключение? Как женить нагреватель, термостат, двигатель, концевик? Схемку бы, а?
Схема включения двигателя есть в интернете. Терморегулятор включается последовательно с нагревателем. Он как в утюге включает и выключает его. Пластик не плавим, а размягчаем, поэтому высокая точность поддержания температуры не нужна.
Видео супер, а файлы stl на редуктор можете ими поделиться
Вы можете сделать их сами руководствуясь видео. Сделав это, Вы наверняка пожелаете что-то скорректировать под себя. Таким образом, в мире на одного инженера станет больше. Вот это и есть моя цель.
все класс, познакомь с прогой в которой работаешь
Прога Google SketchUp 8.
@@user-yv3zc4mh5u еще вопрос а она бесплатная
@@user-hd5ex5nk4v
Конечно!
Как и хлеб в магазине, который растет же на ветках деревьев ...
как продвигается проэкт?
Проект на этом завершён. У меня уже есть станок. Все эти модели я делал для того, чтобы научить всех желающих спроектировать станок для себя из своих деталей.
В солиде это все проще.
Пример: Плотник строит крышу. Берет одну доску, прикладывает к другой. Карандашом чертит линию, пилит. В SketchUp: прикладываю одну доску к другой, инструментом карандаш рисую линию, инструментом выдавливания отрезаю. Solid: создаю эскиз. Предварительно на калькуляторе вычисляю углы сопряжения деталей. Сохраняю в файл. Тоже и с другой доской, если углы сопряжения разные. Создаю файл сборки. Добавляю 2 полученных ранее файла. Сопрягаю детали, указав нужные поверхности. По параметрическим САПР(Solid, Компас, Freecad) я для себя сделал вывод: если у меня в руках деталь или ее чертеж, то САПР проще. Если я точно не знаю, как будут выглядеть детали конструкции, как они будут сопрягаться, то только SketchUp! Если на этапе разработки нет размеров деталей (ее параметров), то нет толку и от параметрической САПР.
Я инженер согласен, кто какую понял программу , тому такая и удобней. В солиде тоже без размеров все нормально рисуется. Но все равно интересно.